JPH028590A - 管継手 - Google Patents
管継手Info
- Publication number
- JPH028590A JPH028590A JP63156369A JP15636988A JPH028590A JP H028590 A JPH028590 A JP H028590A JP 63156369 A JP63156369 A JP 63156369A JP 15636988 A JP15636988 A JP 15636988A JP H028590 A JPH028590 A JP H028590A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gripping tool
- pipe
- joint
- tube
- pipe joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
〔産業上の利用分野〕
この発明は、プラスチックあるいはゴムよりなる管体に
用いる管継手に係り、詳しくは管体の繰り返し着脱が可
能で、特に耐久性に優れた管継手に関する。 〔従来の技術〕 近年、プラスチックチューブあるいはゴムデユープなど
の可ｌ尭性管体を接続するための管継手として、工具を
用いることなく簡単に管体の着脱を行なうことのできる
管継手が、その取り扱い易さから各種の機器に広く使用
されている。この種の管継手の代表的なものとしては、
例えば、実開昭６０−１４３８６号などに示されるよう
に、管体挿入方向に傾斜し、管体の外周面に喰い込むこ
とによって把持する複数の爪片が中心に向かって等間隔
で設けられた環状の把持具と、この把持具の近傍にあっ
て管体離脱時に前記把持具の爪片を継手本体内壁側に押
し倒し、該爪片の喰い込み部を管体外周面より離脱する
開放筒とにより管体の着脱を行なう型式のものがあり、
この管継手は、管体を継手本体内に挿入しただけで継手
本体に管体が固、定され、この固定状態で前記開放筒を
管体挿入方向に押し込むことによって管体を継手本体内
から取り外すことができるような構成にな っている。 このような管継手にあっては、把持具の素材がもつ弾発
力を利用して管体の把持及びその開放が行なわれるので
、把持具には、繰り返し着脱を可能にするための弾性と
共に、把持力を維持するための適度な剛性とが必要であ
り、その素材としてはこれまでステンレス鋼もしくはリ
ン青銅の薄板が使用されている。 〔発明が解決しようとする課題〕 しかしながら、この条件を同時に満たずことは相反する
性質を同一部材で充足することであって上記従来の素材
では困難である。このため、把持具の弾発力を利用して
管体の着脱を行なう前記従来例の管継手では着脱性が優
先され、耐久性等の点についてはある程度犠牲にされて
いた。その結果、管体の繰返し着脱あるいは管体の引抜
方向への過度な張力などにより把持具が永久変形しやす
く、特に、産業用ロボットなどの可動する機器に使用し
た場合には、結合部分に張力、ねじれ、衝撃等の負荷が
かかることにより、把持具が破損しやすいという問題点
があった。 そこで、本発明者はこれら従来技術の問題点に鑑み鋭怠
検討したところ、この種の管継手における把持具の素材
として、ある種の金属が最適であることに着目し、本発
明に到達した。即ち、この発明は、着脱性及び耐久性に
優れた管継手の提供をその目的とする。 〔課題を解決するための手段〕 上記目的を達成するために、この発明による管継手は、
中空部に管体を嵌入可能な継手本体、この継手本体内に
あって管体外周に喰い込み把持するための複数の爪片を
内周縁側に有する環状の把持具、この把持具近傍にあっ
てその先端部で把持具の爪片を継手本体内壁側へ押し倒
すことにより爪片の管体外周面への喰い込みを解除する
開放筒、及び前記継手本体の中空部に接触係止されて嵌
入された管体の外周に接して封止保持するシールリング
を具備する管継手において、前記把持具は、ベリリウム
銅からなり、時効硬化処理されていることを特徴として
いる。 〔作用〕 継手本体内にあって管体外周に喰い込んでその管体を把
持する環状の把持具は、ベリリウム銅からなり、さらに
ベリリウム銅は時効便化処理されている。この時効硬化
処理により、把持具の靭性が大幅に高まり、適度な弾性
を保持したままその機械的強度が向上する。このため、
ねじれや張力などの外力が負荷された場合にも、把持具
には永久変形や破損が生じ難く、従来のステンレス鋼や
リン青銅で形成されたものに比べてその寿命が大きく延
びる。また、弾性が残っているから、管体挿入時及び開
放筒押し込み時における把持具の爪片の曲げ抵抗の増加
がわずかであり、このため着脱性の低下はほとんどみら
れない。 〔実施例〕 第１図は、この発明による管継手の一実施例を示す部分
縦断側面図であって、図示の管継手１は、継手本体２、
把持具３、押え筒体４、開放筒５、及びシールリング６
を備えて構成されている。 継手本体２は、その内壁面に二つの段部２ａ、２ｂが形
成されると共に、これらの二つの段部２ ａ、２ｂの間
にはシールリング６を受は入れる環状ｐ ２ ｃが設け
られ、さらに開口端側には押え筒体４を嵌着固定するた
めの係合部２ｄが形成されている。 押え筒体４は、一方の端部外周に前記継手本体２の係合
部２ｄと係合する環状凸部４ａが設けられ、この環状凸
部４ａの部分を継手本体２の係合部２ｄへ圧入する等に
より継手本体２内に嵌着固定される。 把持具３は時効硬化処理されたベリリウム銅からなり、
第２図及び第３図に最も詳細に示すように、歯付座金状
の形状を有していて、その円環状の基部３ａの内周縁側
には所定間隔を保って中心方向へ突出し且つ管体の嵌入
方向へ傾斜した複数の爪片３ｂが設けられ、その先端部
分がエツジ３Ｃとなっている。そして、この把持具３は
押え筒体４の端面と継手本体２の段部２ａとの間に回動
可能に介装されている。ここで、把持具３は、ベリリウ
ム銅の薄板を所定形状に打ち抜いた後、時効硬化処理を
行なうことによって得られる。これにより、把持具３の
靭性が著しく高まる。なお、時効硬化処理を行なう際の
温度、時間等の条件により、処理された把持具の機械的
特性が大きく異なるので、処理条件は管継手に用いたと
きの管体の引抜強度、着脱性、及び耐久性のバランスを
考えて適宜選択される。 開放筒５は、押え筒体４に摺動可能に内嵌したときに把
持具３に臨む側の端部に斜面５ａが形成され、他端には
この開放筒５を継手本体内へ押し込む時の抑圧部となる
フランジ５ｂが設けられている。 シールリング６は０リングであって、継手本体２の環状
＞？４２ ｃに嵌入され、管体Ｔが継手本体２内へ嵌入
されたときに、継手本体２の内壁面と管体Ｔの外周面に
弾接することにより気密性を保つようになっている。な
お、シールリングは、例えば断面Ｕ字形等の他の形状で
あってもよい。 このように構成された管継手ｌに管体Ｔを装着するには
、管体Ｔを開放筒５内へ嵌入する。嵌入につれて管体Ｔ
は、その先端部がまず初めに把持具３の爪片３ｂに当接
すると共に、その弾性に抗して爪片３ｂを継手本体２の
内壁面へ押法し、次いでシールリング６の内周面に摺接
しつつ進入し、継手本体２内の段部２ｂに当接する状態
となって管体Ｔは継手本体２に装着される。この状態に
おいては、把持具３の爪片３ｂがその弾性によって管体
１゛に圧接しているので、管体Ｔを抜き出そうとすると
、爪片３ｂの先端が管体Ｔへ喰い込み勝手に作用し、抜
き出しを阻止することによって管体′ｒを強固に保持す
る。 次に、時効硬化処理を施したベリリウム銅からなる把持
具を用いる本発明の管継手と、比較例としてリン青銅（
比較例１）及びステンレス鋼（比較例２）からなる把持
具を用いた従来の管継手について、把持具の耐久性を評
価するため、下記の試験方法により管継手の把持具に繰
り返し負荷を与え、把持具の破損、管体の抜けなどの不
具合いが生じるまでの回数を測定した結果が表１である
。 なお、把持力の指標となる引抜強度についても併せて記
載する。
用いる管継手に係り、詳しくは管体の繰り返し着脱が可
能で、特に耐久性に優れた管継手に関する。 〔従来の技術〕 近年、プラスチックチューブあるいはゴムデユープなど
の可ｌ尭性管体を接続するための管継手として、工具を
用いることなく簡単に管体の着脱を行なうことのできる
管継手が、その取り扱い易さから各種の機器に広く使用
されている。この種の管継手の代表的なものとしては、
例えば、実開昭６０−１４３８６号などに示されるよう
に、管体挿入方向に傾斜し、管体の外周面に喰い込むこ
とによって把持する複数の爪片が中心に向かって等間隔
で設けられた環状の把持具と、この把持具の近傍にあっ
て管体離脱時に前記把持具の爪片を継手本体内壁側に押
し倒し、該爪片の喰い込み部を管体外周面より離脱する
開放筒とにより管体の着脱を行なう型式のものがあり、
この管継手は、管体を継手本体内に挿入しただけで継手
本体に管体が固、定され、この固定状態で前記開放筒を
管体挿入方向に押し込むことによって管体を継手本体内
から取り外すことができるような構成にな っている。 このような管継手にあっては、把持具の素材がもつ弾発
力を利用して管体の把持及びその開放が行なわれるので
、把持具には、繰り返し着脱を可能にするための弾性と
共に、把持力を維持するための適度な剛性とが必要であ
り、その素材としてはこれまでステンレス鋼もしくはリ
ン青銅の薄板が使用されている。 〔発明が解決しようとする課題〕 しかしながら、この条件を同時に満たずことは相反する
性質を同一部材で充足することであって上記従来の素材
では困難である。このため、把持具の弾発力を利用して
管体の着脱を行なう前記従来例の管継手では着脱性が優
先され、耐久性等の点についてはある程度犠牲にされて
いた。その結果、管体の繰返し着脱あるいは管体の引抜
方向への過度な張力などにより把持具が永久変形しやす
く、特に、産業用ロボットなどの可動する機器に使用し
た場合には、結合部分に張力、ねじれ、衝撃等の負荷が
かかることにより、把持具が破損しやすいという問題点
があった。 そこで、本発明者はこれら従来技術の問題点に鑑み鋭怠
検討したところ、この種の管継手における把持具の素材
として、ある種の金属が最適であることに着目し、本発
明に到達した。即ち、この発明は、着脱性及び耐久性に
優れた管継手の提供をその目的とする。 〔課題を解決するための手段〕 上記目的を達成するために、この発明による管継手は、
中空部に管体を嵌入可能な継手本体、この継手本体内に
あって管体外周に喰い込み把持するための複数の爪片を
内周縁側に有する環状の把持具、この把持具近傍にあっ
てその先端部で把持具の爪片を継手本体内壁側へ押し倒
すことにより爪片の管体外周面への喰い込みを解除する
開放筒、及び前記継手本体の中空部に接触係止されて嵌
入された管体の外周に接して封止保持するシールリング
を具備する管継手において、前記把持具は、ベリリウム
銅からなり、時効硬化処理されていることを特徴として
いる。 〔作用〕 継手本体内にあって管体外周に喰い込んでその管体を把
持する環状の把持具は、ベリリウム銅からなり、さらに
ベリリウム銅は時効便化処理されている。この時効硬化
処理により、把持具の靭性が大幅に高まり、適度な弾性
を保持したままその機械的強度が向上する。このため、
ねじれや張力などの外力が負荷された場合にも、把持具
には永久変形や破損が生じ難く、従来のステンレス鋼や
リン青銅で形成されたものに比べてその寿命が大きく延
びる。また、弾性が残っているから、管体挿入時及び開
放筒押し込み時における把持具の爪片の曲げ抵抗の増加
がわずかであり、このため着脱性の低下はほとんどみら
れない。 〔実施例〕 第１図は、この発明による管継手の一実施例を示す部分
縦断側面図であって、図示の管継手１は、継手本体２、
把持具３、押え筒体４、開放筒５、及びシールリング６
を備えて構成されている。 継手本体２は、その内壁面に二つの段部２ａ、２ｂが形
成されると共に、これらの二つの段部２ ａ、２ｂの間
にはシールリング６を受は入れる環状ｐ ２ ｃが設け
られ、さらに開口端側には押え筒体４を嵌着固定するた
めの係合部２ｄが形成されている。 押え筒体４は、一方の端部外周に前記継手本体２の係合
部２ｄと係合する環状凸部４ａが設けられ、この環状凸
部４ａの部分を継手本体２の係合部２ｄへ圧入する等に
より継手本体２内に嵌着固定される。 把持具３は時効硬化処理されたベリリウム銅からなり、
第２図及び第３図に最も詳細に示すように、歯付座金状
の形状を有していて、その円環状の基部３ａの内周縁側
には所定間隔を保って中心方向へ突出し且つ管体の嵌入
方向へ傾斜した複数の爪片３ｂが設けられ、その先端部
分がエツジ３Ｃとなっている。そして、この把持具３は
押え筒体４の端面と継手本体２の段部２ａとの間に回動
可能に介装されている。ここで、把持具３は、ベリリウ
ム銅の薄板を所定形状に打ち抜いた後、時効硬化処理を
行なうことによって得られる。これにより、把持具３の
靭性が著しく高まる。なお、時効硬化処理を行なう際の
温度、時間等の条件により、処理された把持具の機械的
特性が大きく異なるので、処理条件は管継手に用いたと
きの管体の引抜強度、着脱性、及び耐久性のバランスを
考えて適宜選択される。 開放筒５は、押え筒体４に摺動可能に内嵌したときに把
持具３に臨む側の端部に斜面５ａが形成され、他端には
この開放筒５を継手本体内へ押し込む時の抑圧部となる
フランジ５ｂが設けられている。 シールリング６は０リングであって、継手本体２の環状
＞？４２ ｃに嵌入され、管体Ｔが継手本体２内へ嵌入
されたときに、継手本体２の内壁面と管体Ｔの外周面に
弾接することにより気密性を保つようになっている。な
お、シールリングは、例えば断面Ｕ字形等の他の形状で
あってもよい。 このように構成された管継手ｌに管体Ｔを装着するには
、管体Ｔを開放筒５内へ嵌入する。嵌入につれて管体Ｔ
は、その先端部がまず初めに把持具３の爪片３ｂに当接
すると共に、その弾性に抗して爪片３ｂを継手本体２の
内壁面へ押法し、次いでシールリング６の内周面に摺接
しつつ進入し、継手本体２内の段部２ｂに当接する状態
となって管体Ｔは継手本体２に装着される。この状態に
おいては、把持具３の爪片３ｂがその弾性によって管体
１゛に圧接しているので、管体Ｔを抜き出そうとすると
、爪片３ｂの先端が管体Ｔへ喰い込み勝手に作用し、抜
き出しを阻止することによって管体′ｒを強固に保持す
る。 次に、時効硬化処理を施したベリリウム銅からなる把持
具を用いる本発明の管継手と、比較例としてリン青銅（
比較例１）及びステンレス鋼（比較例２）からなる把持
具を用いた従来の管継手について、把持具の耐久性を評
価するため、下記の試験方法により管継手の把持具に繰
り返し負荷を与え、把持具の破損、管体の抜けなどの不
具合いが生じるまでの回数を測定した結果が表１である
。 なお、把持力の指標となる引抜強度についても併せて記
載する。
直径１０ｍｍのナイロンチューブ（自由長１ＯＯＯ＋＋
＋ｌ１１）の両端に管継手を取り付け、これを６０ｍの
曲げ半径でＵ字状に曲げた状態で床面と平行に配置し、
管継手の一方を固定する。そして、他方の管継手をシリ
ンダーに連結し、チューブ内に８Ｋｇｒ／ｃｍ”の圧力
をかけながらこのシリンダーを上下連動させ、シリンダ
ーの上死点もしくは下死点でチューブ内の圧力を開放す
ることにより、チューブと把持具との結合部分に衝撃が
加わるようにする。
＋ｌ１１）の両端に管継手を取り付け、これを６０ｍの
曲げ半径でＵ字状に曲げた状態で床面と平行に配置し、
管継手の一方を固定する。そして、他方の管継手をシリ
ンダーに連結し、チューブ内に８Ｋｇｒ／ｃｍ”の圧力
をかけながらこのシリンダーを上下連動させ、シリンダ
ーの上死点もしくは下死点でチューブ内の圧力を開放す
ることにより、チューブと把持具との結合部分に衝撃が
加わるようにする。
直径１０ｍｍのナイロンチューブ（自由長１１００ｍｍ
）の両端に管継手を取り付け、一方の管継手を１８０°
の範囲で交互に両方向に回転させながら左右に移動させ
、それに合わせて他方の管継手を上下連動させる。この
場合、チューブ内には所定間隔で８Ｋｇｆ／ｃ＋ａ”の
圧力をかける。
）の両端に管継手を取り付け、一方の管継手を１８０°
の範囲で交互に両方向に回転させながら左右に移動させ
、それに合わせて他方の管継手を上下連動させる。この
場合、チューブ内には所定間隔で８Ｋｇｆ／ｃ＋ａ”の
圧力をかける。
直径１０ｍｍのナイロンチューブ（自由長３００ＩＩｌ
ｆｆｉ）の両端に管継手を取り付けてこれを垂直方向に
配し、下端側の管継手が回らないようにして上端側の管
継手を１８０’の範囲で交互に両方向に回転させる。な
お、下端側の管継手には錘を取り付けて結合部分に引張
り荷重がかかるようにすると共に、デユープ内には所定
間隔で８Ｋｇｒ／ｃｍ”の圧力をかける。 表１ 表１から明からかなように、時効硬化処理を施したベリ
リウム銅からなる把持具を用いた本発明に係る管継手は
、リン青銅またはステンレス鋼からなる把持具を用いた
従来の管継手（比較例１．２）に比べて、いずれの試験
においても使用不能になるまでの回数が大幅に上回るも
のであるから、例えば産業用ロボットなどのように複雑
な動作をする装置の可動部分に使用された場合に、把持
力の低下や把持具の破損が生じにくくなり、耐久性が大
きく向上する。さらに、引抜強度についても従来のもの
よりも向上するから、過酷な使用条件にも充分針えうる
ちのとなる。 また、チューブを管継手から取り外す際の開放筒の押し
込み荷重については従来のものと大差がなく、把持具の
材質を変更したことによる操作性の低下はほとんどみら
れない。 なお、表１には示さないが、把持具をベリリウム銅で形
成しても時効硬化処理を施さない場合には、リン青銅あ
るいはステンレス鋼からなる把持具とほぼ同等で、耐久
性の向上は得られなかった。 〔発明の効果〕 以上説明したように、この発明にあっては、管体の外周
面に喰い込むことによって把持する複数の爪片が中心に
向かって所定間隔で設けられた環状の把持具と、この把
持具の近傍にあって管体離脱時に前記把持具の爪片に当
接して該爪片の喰い込み部を管体外周面より離脱する開
放筒とにより管体の離脱を行なう型式の管継手において
、把持具はベリリウム銅からなり、時効硬化処理されて
いる。この時効硬化処理により、把持具は、適度な弾性
を保持したままその機械的強度が増すので、骨膜性の大
きな低下を伴うことなく、ねじれや張力などの外力に対
する耐疲労性が高まり、永久変形や破損が生じにくくな
る。したがって、管継手としての耐久性が大幅に向上す
るから、例えば産業用ロボットなどの可動部分に使用す
ると効果的である。 なお、この発明は上記実施例に限定されるものではなく
、例えば把持具を交互に切れ込みの入った形状にしたり
、あるいは管継手内の他の部材の形状、及びその位置の
変更、さらに他の弾性材料と組み合わせて使用するなど
、この発明の技術思想内での種々の変更はもちろん可能
である。
ｆｆｉ）の両端に管継手を取り付けてこれを垂直方向に
配し、下端側の管継手が回らないようにして上端側の管
継手を１８０’の範囲で交互に両方向に回転させる。な
お、下端側の管継手には錘を取り付けて結合部分に引張
り荷重がかかるようにすると共に、デユープ内には所定
間隔で８Ｋｇｒ／ｃｍ”の圧力をかける。 表１ 表１から明からかなように、時効硬化処理を施したベリ
リウム銅からなる把持具を用いた本発明に係る管継手は
、リン青銅またはステンレス鋼からなる把持具を用いた
従来の管継手（比較例１．２）に比べて、いずれの試験
においても使用不能になるまでの回数が大幅に上回るも
のであるから、例えば産業用ロボットなどのように複雑
な動作をする装置の可動部分に使用された場合に、把持
力の低下や把持具の破損が生じにくくなり、耐久性が大
きく向上する。さらに、引抜強度についても従来のもの
よりも向上するから、過酷な使用条件にも充分針えうる
ちのとなる。 また、チューブを管継手から取り外す際の開放筒の押し
込み荷重については従来のものと大差がなく、把持具の
材質を変更したことによる操作性の低下はほとんどみら
れない。 なお、表１には示さないが、把持具をベリリウム銅で形
成しても時効硬化処理を施さない場合には、リン青銅あ
るいはステンレス鋼からなる把持具とほぼ同等で、耐久
性の向上は得られなかった。 〔発明の効果〕 以上説明したように、この発明にあっては、管体の外周
面に喰い込むことによって把持する複数の爪片が中心に
向かって所定間隔で設けられた環状の把持具と、この把
持具の近傍にあって管体離脱時に前記把持具の爪片に当
接して該爪片の喰い込み部を管体外周面より離脱する開
放筒とにより管体の離脱を行なう型式の管継手において
、把持具はベリリウム銅からなり、時効硬化処理されて
いる。この時効硬化処理により、把持具は、適度な弾性
を保持したままその機械的強度が増すので、骨膜性の大
きな低下を伴うことなく、ねじれや張力などの外力に対
する耐疲労性が高まり、永久変形や破損が生じにくくな
る。したがって、管継手としての耐久性が大幅に向上す
るから、例えば産業用ロボットなどの可動部分に使用す
ると効果的である。 なお、この発明は上記実施例に限定されるものではなく
、例えば把持具を交互に切れ込みの入った形状にしたり
、あるいは管継手内の他の部材の形状、及びその位置の
変更、さらに他の弾性材料と組み合わせて使用するなど
、この発明の技術思想内での種々の変更はもちろん可能
である。
第１図はこの発明による管継手の一実施例を示す部分縦
断側面図、第２図は第１図実施例の管継手において用い
られる把持具の平面図、第３図は第２図のＡ−Ａ ”断
面図である。 ２：継手本体、３：把持具、４：押え筒体、５：開放筒
、６：シールリング。
断側面図、第２図は第１図実施例の管継手において用い
られる把持具の平面図、第３図は第２図のＡ−Ａ ”断
面図である。 ２：継手本体、３：把持具、４：押え筒体、５：開放筒
、６：シールリング。
Claims (1)
- （１）中空部に管体を嵌入可能な継手本体、この継手本
体内にあって管体外周に喰い込み把持するための複数の
爪片を内周縁側に有する環状の把持具、この把持具近傍
にあってその先端部で把持具の爪片を継手本体内壁側へ
押し倒すことにより爪片の管体外周面への喰い込みを解
除する開放筒、及び前記継手本体の中空部に接触係止さ
れて嵌入された管体の外周に接して封止保持するシール
リングを具備する管継手において、前記把持具は、ベリ
リウム銅からなり、時効硬化処理されていることを特徴
とする管継手。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63156369A JPH028590A (ja) | 1988-06-24 | 1988-06-24 | 管継手 |
| KR1019890008574A KR940008641B1 (ko) | 1988-06-24 | 1989-06-20 | 관이음매 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63156369A JPH028590A (ja) | 1988-06-24 | 1988-06-24 | 管継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH028590A true JPH028590A (ja) | 1990-01-12 |
| JPH0327796B2 JPH0327796B2 (ja) | 1991-04-17 |
Family
ID=15626245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63156369A Granted JPH028590A (ja) | 1988-06-24 | 1988-06-24 | 管継手 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH028590A (ja) |
| KR (1) | KR940008641B1 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100444353B1 (ko) * | 2001-08-23 | 2004-08-16 | 이중호 | 수도관 연결용 컨넥터 |
| KR100937349B1 (ko) * | 2007-09-07 | 2010-01-20 | (주) 파티마엔지니어링 | 마디부 방수구조를 갖는 신축봉 |
| KR100943787B1 (ko) * | 2009-08-28 | 2010-03-03 | 박규남 | 슬라이드 조임식 파이프 연결 소켓 |
-
1988
- 1988-06-24 JP JP63156369A patent/JPH028590A/ja active Granted
-
1989
- 1989-06-20 KR KR1019890008574A patent/KR940008641B1/ko not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR940008641B1 (ko) | 1994-09-24 |
| KR900000636A (ko) | 1990-01-30 |
| JPH0327796B2 (ja) | 1991-04-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7201351B2 (en) | Holder comprising a movable arch | |
| KR20010039002A (ko) | 스틸코드 권취용 스풀 | |
| US20060110704A1 (en) | Dental instruments having a handle formed by two-shot molding | |
| JPH028590A (ja) | 管継手 | |
| KR100228630B1 (ko) | 내부 실드 결합용 안전 클램프 | |
| US8317175B2 (en) | Manipulator | |
| CN209894592U (zh) | 一种拉伸试验夹具 | |
| JPH0317114Y2 (ja) | ||
| CN212080456U (zh) | 一种可拆卸的管路连接接头 | |
| CN215257175U (zh) | 一种新型弹簧卡箍 | |
| JPH01275991A (ja) | 管継手 | |
| JPS6339506Y2 (ja) | ||
| US4222539A (en) | Clamp for clamping tubing, wire bundles, or the like | |
| US20020144381A1 (en) | Alligator clip adapted for smaller plug | |
| JPS6318879Y2 (ja) | ||
| JP4406576B2 (ja) | 既設配管へのコルゲート管の挿入工法およびこの挿入工法に用いる挿入治具 | |
| JP2003002576A (ja) | コンクリート構造体用吊具 | |
| JP3020404B2 (ja) | 線状体の端末ソケット加工方法 | |
| TWI855107B (zh) | 管接頭 | |
| JPH01206198A (ja) | 管継手 | |
| CN219084711U (zh) | 一种应用于金属紧固件锈蚀检测装置 | |
| CN224175058U (zh) | 一种连接装置 | |
| JPH0565015U (ja) | ワイヤ布線用電線端仮保持治具 | |
| CN223280961U (zh) | 卡接定位件及定位工装 | |
| CN221806439U (zh) | 一种用于10kv线路的预绞式耐张线夹 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |