JPH028599A - 液化天然ガスの蒸発方法 - Google Patents
液化天然ガスの蒸発方法Info
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- JPH028599A JPH028599A JP63318723A JP31872388A JPH028599A JP H028599 A JPH028599 A JP H028599A JP 63318723 A JP63318723 A JP 63318723A JP 31872388 A JP31872388 A JP 31872388A JP H028599 A JPH028599 A JP H028599A
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- Japan
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- natural gas
- fluid
- circuit
- liquefied natural
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C9/00—Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure
- F17C9/02—Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure with change of state, e.g. vaporisation
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は仕事をして膨張され、凝結されて再度蒸発され
る、互いに分離された複数の回路を導かれる流体との熱
交換によって液化天然ガスが大気温度まで加熱され、そ
の際第１の回路の流体が液化天然ガスであり、これが大
気温度まで加熱された天然ガスから分岐されて、仕事を
して膨張され、液化天然ガスとの熱交換によって凝結さ
れ、前記液化天然ガスと再度混合されるようになされて
おり、又第２の回路の流体が多数の工程で仕事をして膨
張されるようになされているエネルギーを収得する液化
天然ガスの蒸発方法に関する。
る、互いに分離された複数の回路を導かれる流体との熱
交換によって液化天然ガスが大気温度まで加熱され、そ
の際第１の回路の流体が液化天然ガスであり、これが大
気温度まで加熱された天然ガスから分岐されて、仕事を
して膨張され、液化天然ガスとの熱交換によって凝結さ
れ、前記液化天然ガスと再度混合されるようになされて
おり、又第２の回路の流体が多数の工程で仕事をして膨
張されるようになされているエネルギーを収得する液化
天然ガスの蒸発方法に関する。
［従来の技術］
液化天然ガスの蒸発に必要な熱は一般に空気、海水又は
河川水のような熱担持体から供給されるようになってい
る。この場合電気エネルギーを発生させる為に膨張ター
ビンを有する補助回路によって附加的に液化天然ガスの
寒冷が利用される時には、熱担持体の水から得る必要の
あるエネルギーは同じ量だけ減少する。これによって必
要とされる水の量及び水を供給する為の駆動費用が減少
される。しかし、補助回路が多くなる程熱交換面積及び
機械の為の設備費用が増大する。従って経済的な最良の
条件は２つ（又は３つ）の補助回路である。
河川水のような熱担持体から供給されるようになってい
る。この場合電気エネルギーを発生させる為に膨張ター
ビンを有する補助回路によって附加的に液化天然ガスの
寒冷が利用される時には、熱担持体の水から得る必要の
あるエネルギーは同じ量だけ減少する。これによって必
要とされる水の量及び水を供給する為の駆動費用が減少
される。しかし、補助回路が多くなる程熱交換面積及び
機械の為の設備費用が増大する。従って経済的な最良の
条件は２つ（又は３つ）の補助回路である。
熱交換媒体として回路内を導かれる２つの流体によって
作動される方法は西独間公開公報２６３３７１３号に記
載されている。この公報に於て、１つの液化天然ガス流
が多数の熱交換工程にて先ず加熱され、次に蒸発される
ようになっている。蒸発された天然ガス自体の一部分が
第１の流体回路を形成している。蒸発された天然ガスの
一部分が天然ガス流から分岐されて、仕事をして膨張さ
れ、加熱される天然ガスとの熱交換によって凝結され、
液化天然ガスの圧力まで圧縮されて液化天然ガス流に混
合されるのである。
作動される方法は西独間公開公報２６３３７１３号に記
載されている。この公報に於て、１つの液化天然ガス流
が多数の熱交換工程にて先ず加熱され、次に蒸発される
ようになっている。蒸発された天然ガス自体の一部分が
第１の流体回路を形成している。蒸発された天然ガスの
一部分が天然ガス流から分岐されて、仕事をして膨張さ
れ、加熱される天然ガスとの熱交換によって凝結され、
液化天然ガスの圧力まで圧縮されて液化天然ガス流に混
合されるのである。
この公知の方法に於ては第２の回路の流体としてエタン
が使用されている。その場合河川水、海水又は空気との
熱交換によって蒸発されたエタン流は仕事をして膨張さ
れるのである。膨張された流れは分岐されて、第１の部
分が更に仕事をして膨張され、引続いて天然ガスとの熱
交換によって凝結され、改めて加熱されてエタン流の第
２の部分と合流されて再度蒸発されるように導かれるの
である。エタン流の第２の部分は加熱される天然ガスと
の熱交換によって凝結され、第１のエタン流に再度混合
される。熱交換媒体の２回の膨張によって制約され、又
仕事を行う膨張工程を正しく保持する為に、両方のエタ
ン流は加熱される天然ガスとの熱交換にて凝結された後
で共通の圧力まで加圧されるのである。
が使用されている。その場合河川水、海水又は空気との
熱交換によって蒸発されたエタン流は仕事をして膨張さ
れるのである。膨張された流れは分岐されて、第１の部
分が更に仕事をして膨張され、引続いて天然ガスとの熱
交換によって凝結され、改めて加熱されてエタン流の第
２の部分と合流されて再度蒸発されるように導かれるの
である。エタン流の第２の部分は加熱される天然ガスと
の熱交換によって凝結され、第１のエタン流に再度混合
される。熱交換媒体の２回の膨張によって制約され、又
仕事を行う膨張工程を正しく保持する為に、両方のエタ
ン流は加熱される天然ガスとの熱交換にて凝結された後
で共通の圧力まで加圧されるのである。
このような方法のエネルギーの利得は良好であるが、し
かし回路流体としてエタンを使用することは大なるエネ
ルギー費用を伴うのである。何故ならば圧力状態でこの
エタンを貯蔵する為には外部の寒冷を必要とするからで
ある。
かし回路流体としてエタンを使用することは大なるエネ
ルギー費用を伴うのである。何故ならば圧力状態でこの
エタンを貯蔵する為には外部の寒冷を必要とするからで
ある。
［発明が解決しようとする課題］
従って本発明の目的は、冒頭に述べた種類の方法を、よ
り少ない設備費用で、及び／又は同様の設備で更に良好
な得るの収得を保証するように構成することである。
り少ない設備費用で、及び／又は同様の設備で更に良好
な得るの収得を保証するように構成することである。
［課題を解決する為の手段及び作用］
上述の目的は本発明によって、大気温度で２０バールま
での圧力にて液状にて貯蔵可能の流体を前記第２の回路
に対して使用することによって解決されるのである。
での圧力にて液状にて貯蔵可能の流体を前記第２の回路
に対して使用することによって解決されるのである。
第２の回路の流体としてプロパンを使用することは本発
明による方法に対して特に有利であることが証明されて
いる。
明による方法に対して特に有利であることが証明されて
いる。
従って本発明によって圧力状態で貯蔵するのに同等外部
の寒冷を必要としない流体が提供されるのである。この
ようにして例えば大気温度で２０バールまでの圧力で貯
蔵することが何等の問題を生じないで可能になり、これ
によってエネルギー費用の大なる冷却を行う不利益が排
除されるのである。
の寒冷を必要としない流体が提供されるのである。この
ようにして例えば大気温度で２０バールまでの圧力で貯
蔵することが何等の問題を生じないで可能になり、これ
によってエネルギー費用の大なる冷却を行う不利益が排
除されるのである。
本発明の更に他の構成に於ては、第２の回路の流体とし
てアンモニアを使用することが出来る。
てアンモニアを使用することが出来る。
この場合にも大気温度で圧力状態の貯蔵が可能になる。
第２の回路の流体の多数の工程の膨張を行うのが望まし
く、その場合第２の回路の流体は複数の部分流に分岐さ
れ、夫々異なる圧力に膨張され、その後で種々の工程で
加熱されて蒸発される天然ガスとの熱交換を行われ、改
めて合流されて導かれるのである。
く、その場合第２の回路の流体は複数の部分流に分岐さ
れ、夫々異なる圧力に膨張され、その後で種々の工程で
加熱されて蒸発される天然ガスとの熱交換を行われ、改
めて合流されて導かれるのである。
［実施例］
本発明による方法は第１図及び第２図を参照して以下に
例示的に説明される。
例示的に説明される。
第１図は本発明による方法の原理的な図示である。導管
１内を流れる液化天然ガス流は先ず熱交換器Ｅｌ内で導
管２ｂからの凝結される天然ガスとの熱交換によって加
熱されるようになっている。
１内を流れる液化天然ガス流は先ず熱交換器Ｅｌ内で導
管２ｂからの凝結される天然ガスとの熱交換によって加
熱されるようになっている。
熱交換器Ｅ２Ａ及びＥ２Ｂ内で夫々導管３ａ、３ｂ及び
３ｄの回路内を導かれる例えばプロパンのような熱交換
媒体との熱交換によって天然ガス流の加熱が行われる。
３ｄの回路内を導かれる例えばプロパンのような熱交換
媒体との熱交換によって天然ガス流の加熱が行われる。
天然ガス流の最終的な加熱は熱交換器ＥａＡ内で導管４
からの冷却される海水との向流にて行われる。ガス状の
天然ガス流からその一部分が導管２ａを経て引出されて
膨張タービンＸｌ内で仕事をして膨張され、熱交換器Ｘ
Ｉにて加熱される天然ガスとの熱交換によって凝結され
、ポンプＰ１によって液化天然ガス流の圧力まで昇圧さ
れた後で再度導管１内の液化天然ガスに合流される。蒸
発された天然ガスの残余の流れは導管６から排出される
。第２の回路の流体は仕事を行う為及び天然ガスを加熱
する為のエネルギーを導管４で供給される海水から引出
すようになっている。導管３ａ内の流体は熱交換器Ｅ３
Ｂを通過した後で完全に蒸発されて２つの部分流に分岐
される。蒸発された流体の一部分は膨張タービンＸ２Ｂ
内で仕事をして膨張され、導管３ｂにて熱交換器Ｅ２Ｂ
に導入され、こ−で加熱される天然ガス及び導管３ａの
流体との熱交換によって凝結される。この流体はポンプ
Ｐ２Ｂにて圧縮されて導管３ａの液状の圧縮された流体
に合流され、熱交換器Ｅ２Ｂにて改めて加熱されて蒸発
される。
からの冷却される海水との向流にて行われる。ガス状の
天然ガス流からその一部分が導管２ａを経て引出されて
膨張タービンＸｌ内で仕事をして膨張され、熱交換器Ｘ
Ｉにて加熱される天然ガスとの熱交換によって凝結され
、ポンプＰ１によって液化天然ガス流の圧力まで昇圧さ
れた後で再度導管１内の液化天然ガスに合流される。蒸
発された天然ガスの残余の流れは導管６から排出される
。第２の回路の流体は仕事を行う為及び天然ガスを加熱
する為のエネルギーを導管４で供給される海水から引出
すようになっている。導管３ａ内の流体は熱交換器Ｅ３
Ｂを通過した後で完全に蒸発されて２つの部分流に分岐
される。蒸発された流体の一部分は膨張タービンＸ２Ｂ
内で仕事をして膨張され、導管３ｂにて熱交換器Ｅ２Ｂ
に導入され、こ−で加熱される天然ガス及び導管３ａの
流体との熱交換によって凝結される。この流体はポンプ
Ｐ２Ｂにて圧縮されて導管３ａの液状の圧縮された流体
に合流され、熱交換器Ｅ２Ｂにて改めて加熱されて蒸発
される。
流体の残余の部分は導管３ｃを経て膨張タービンＸ２Ａ
に導かれて仕事を行って膨張される。その後で膨張され
た流体が導管３ｄで熱交換器Ｅ２Ａに導かれ、ご−で導
管Ｉ内の加熱される液化天然ガス及びポンプＰ２Ａによ
って圧縮された液化天然ガスとの熱交換によって凝結さ
れる。流体のこれらの部分流がポンプＰ２Ａ及びＰ２Ｂ
によって共通の圧力まで圧縮された後でこれらの流れは
再度合流される。このように第２の流体回路は閉じられ
ている。エネルギーの収得及び天然ガスの蒸発の為に供
給される海水は導管４を経て導かれ、並列に接続された
熱交換器Ｅ３Ａ （加熱される天然ガスとの熱接触状態
の）及びＥ３Ｂ （第２の回路の蒸発する流体との熱接
触状態の）を通って導かれて熱を引出された後で導管５
を経て排出される。
に導かれて仕事を行って膨張される。その後で膨張され
た流体が導管３ｄで熱交換器Ｅ２Ａに導かれ、ご−で導
管Ｉ内の加熱される液化天然ガス及びポンプＰ２Ａによ
って圧縮された液化天然ガスとの熱交換によって凝結さ
れる。流体のこれらの部分流がポンプＰ２Ａ及びＰ２Ｂ
によって共通の圧力まで圧縮された後でこれらの流れは
再度合流される。このように第２の流体回路は閉じられ
ている。エネルギーの収得及び天然ガスの蒸発の為に供
給される海水は導管４を経て導かれ、並列に接続された
熱交換器Ｅ３Ａ （加熱される天然ガスとの熱接触状態
の）及びＥ３Ｂ （第２の回路の蒸発する流体との熱接
触状態の）を通って導かれて熱を引出された後で導管５
を経て排出される。
エタンを熱交換媒体として使用した西独間公開公報２６
３３７１３号による公知の方法と第１図の例で示された
、本発明によって熱交換媒体としてプロパンを使用する
方法との比較は、本発明にょる方法が更に良好なエネル
ギーの利得を示した。両方の方法の計算は下記のような
同じ前提条件で行われた。即ち 同じ天然ガスの組成 一同様の性能の機械 一液化天然ガスの最初の圧力８２．４バール排出圧力８
０バール 一液化天然ガスの供給温度１２５に 上述の前提条件によって公知の方法の利得は３８８０に
−で、本発明による方法では４１８１に−の利得が達成
された。
３３７１３号による公知の方法と第１図の例で示された
、本発明によって熱交換媒体としてプロパンを使用する
方法との比較は、本発明にょる方法が更に良好なエネル
ギーの利得を示した。両方の方法の計算は下記のような
同じ前提条件で行われた。即ち 同じ天然ガスの組成 一同様の性能の機械 一液化天然ガスの最初の圧力８２．４バール排出圧力８
０バール 一液化天然ガスの供給温度１２５に 上述の前提条件によって公知の方法の利得は３８８０に
−で、本発明による方法では４１８１に−の利得が達成
された。
従来技術の膨張タービンの数を保有して本発明による方
法を実施するとエネルギーの利得が増大し、附加的な費
用のか＼る回路媒体の貯蔵が不要になるのである。
法を実施するとエネルギーの利得が増大し、附加的な費
用のか＼る回路媒体の貯蔵が不要になるのである。
第２図は、大気温度まで加熱された天然ガスが２つの工
程で仕事をして膨張されるようになされた第１図の本発
明による方法の構成を示す。加熱された天然ガスは膨張
タービンＸ３で先ず仕事をして膨張され、導管４の海水
との熱交換によって改めて加熱される為に熱交換器Ｅ３
Ｃを流過され、然る後に一部分が膨張タービンＸＩ（第
１図のものと同様の）にて更に膨張される為に導管２ａ
を経て引出され、一方天然ガスの残余の部分は導管７を
経て引出されるのである。
程で仕事をして膨張されるようになされた第１図の本発
明による方法の構成を示す。加熱された天然ガスは膨張
タービンＸ３で先ず仕事をして膨張され、導管４の海水
との熱交換によって改めて加熱される為に熱交換器Ｅ３
Ｃを流過され、然る後に一部分が膨張タービンＸＩ（第
１図のものと同様の）にて更に膨張される為に導管２ａ
を経て引出され、一方天然ガスの残余の部分は導管７を
経て引出されるのである。
本発明の方法の図示されない変形形態に於ては加熱され
た天然ガスが２つに分岐されるようになっている。一方
の部分流は第１の流体回路を形成し、他方の部分流は排
出される前に更に仕事をして膨張されるようになされる
のである。
た天然ガスが２つに分岐されるようになっている。一方
の部分流は第１の流体回路を形成し、他方の部分流は排
出される前に更に仕事をして膨張されるようになされる
のである。
［発明の効果コ
本発明は上述のように構成されているから、大気温度で
２０バールまでの圧力にて液状にて貯蔵可能の流体を第
２の回路に対して使用することによって外部の附加的な
寒冷を必要とせず、従ってエネルギー費用の大なる冷却
を行う不利益が排除されて、少ない設備費用及び／又は
同様の設備で更に良好な得るの収得を保証出来る優れた
液化天然ガスの１発方法が提供されるのである。
２０バールまでの圧力にて液状にて貯蔵可能の流体を第
２の回路に対して使用することによって外部の附加的な
寒冷を必要とせず、従ってエネルギー費用の大なる冷却
を行う不利益が排除されて、少ない設備費用及び／又は
同様の設備で更に良好な得るの収得を保証出来る優れた
液化天然ガスの１発方法が提供されるのである。
第１図は本発明の方法の原理を示す回路図。
第２図は第１図による本発明の方法の大気温度まで加熱
された天然ガスが２つの工程で仕事をして膨張されるよ
うになされている構成を示す回路図。 １・・・・・・液化天然ガスを供給する導管Ｅ１・・・
・・熱交換器 Ｅ２Ａ・・・・熱交換器 Ｅ２Ｂ・・・・熱交換器 Ｅ３Ａ・・・・熱交換器 Ｅ３Ｂ・・・・熱交換器 Ｅ３Ｃ・・・・熱交換器 Ｐｌ・・・・・ポンプ Ｐ２Ａ・・・・ポンプ Ｐ２Ｂ・・・・ポンプ Ｘｌ・・・・・膨張タービン Ｘ２Ａ・・・・膨張タービン Ｘ２Ｂ・・・・膨張タービン 特許出願人 リンダ・アクチェンゲゼルシャフト代理人
弁理士 渡 辺 辿 孝 Ｆｉｃｔ、 Ｉ Ｆｉｇ、 ２ 特許庁長官 吉 １）文 毅 殿 １、事件の表示 昭和６３年特許願第３１８７２３号 ２、発明の名称 液化天然ガスの蒸発方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 ドイツ連邦共和国デー６２００ヴイースバーデン
・アブラハム・リンコルン・シュトラーセ２１ 名称 リンダ・アクチェンゲゼルシャフト４、代理人
■１６４ 住所 東京都中野区弥生町５丁目６番２３号電話 （０
３） ３８２−５５３１番 適正な願書、代理権を証明する書面及び明細書の発明の
詳細な説明の欄 ７、補正の内容 （１）添付の通り特許出願人の代表者の氏名を記載した
願書を提出します。 （２）添付の通り委任状及び訳文を提出します。 （３）明細書筒２真第２−３行「記載の方法。」の次に
行を改めて１３、発明の詳細な説明１を加入。 ８、添付書類
された天然ガスが２つの工程で仕事をして膨張されるよ
うになされている構成を示す回路図。 １・・・・・・液化天然ガスを供給する導管Ｅ１・・・
・・熱交換器 Ｅ２Ａ・・・・熱交換器 Ｅ２Ｂ・・・・熱交換器 Ｅ３Ａ・・・・熱交換器 Ｅ３Ｂ・・・・熱交換器 Ｅ３Ｃ・・・・熱交換器 Ｐｌ・・・・・ポンプ Ｐ２Ａ・・・・ポンプ Ｐ２Ｂ・・・・ポンプ Ｘｌ・・・・・膨張タービン Ｘ２Ａ・・・・膨張タービン Ｘ２Ｂ・・・・膨張タービン 特許出願人 リンダ・アクチェンゲゼルシャフト代理人
弁理士 渡 辺 辿 孝 Ｆｉｃｔ、 Ｉ Ｆｉｇ、 ２ 特許庁長官 吉 １）文 毅 殿 １、事件の表示 昭和６３年特許願第３１８７２３号 ２、発明の名称 液化天然ガスの蒸発方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 ドイツ連邦共和国デー６２００ヴイースバーデン
・アブラハム・リンコルン・シュトラーセ２１ 名称 リンダ・アクチェンゲゼルシャフト４、代理人
■１６４ 住所 東京都中野区弥生町５丁目６番２３号電話 （０
３） ３８２−５５３１番 適正な願書、代理権を証明する書面及び明細書の発明の
詳細な説明の欄 ７、補正の内容 （１）添付の通り特許出願人の代表者の氏名を記載した
願書を提出します。 （２）添付の通り委任状及び訳文を提出します。 （３）明細書筒２真第２−３行「記載の方法。」の次に
行を改めて１３、発明の詳細な説明１を加入。 ８、添付書類
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、仕事をして膨張され、凝結されて再度蒸発される、
互いに分離された複数の回路を導かれる流体との熱交換
によって液化天然ガスが大気温度まで加熱され、その際
第１の回路の流体が液化天然ガスであり、これが大気温
度まで加熱された、天然ガスから分岐されて、仕事をし
て膨張され、液化天然ガスとの熱交換によって凝結され
、前記液化天然ガスと再度混合されるようになされてお
り、又第２の回路の流体が多数の工程で仕事をして膨張
されるようになされているエネルギーを収得する液化天
然ガスの蒸発方法に於て、大気温度で２０バールまでの
圧力にて液状で貯蔵可能の流体が前記第２の回路に対し
て使用されることを特徴とする液化天然ガスの蒸発方法
。 ２、前記第２の回路の流体としてプロパンが使用される
ことを特徴とする請求項１記載の方法。 ３、前記第２の回路の流体としてアンモニアが使用され
ることを特徴とする請求項１記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3743417 | 1987-12-21 | ||
| DE3743417.9 | 1987-12-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH028599A true JPH028599A (ja) | 1990-01-12 |
Family
ID=6343197
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63318723A Pending JPH028599A (ja) | 1987-12-21 | 1988-12-19 | 液化天然ガスの蒸発方法 |
| JP63318722A Pending JPH01250698A (ja) | 1987-12-21 | 1988-12-19 | 液化天然ガスの蒸発方法 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63318722A Pending JPH01250698A (ja) | 1987-12-21 | 1988-12-19 | 液化天然ガスの蒸発方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (2) | JPH028599A (ja) |
| KR (1) | KR920006410B1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009539037A (ja) * | 2006-05-26 | 2009-11-12 | シェブロン ユー．エス．エー． インコーポレイテッド | 低温流体を気化させ、加熱する方法 |
| EP2390475A3 (en) * | 2010-05-28 | 2018-02-28 | General Electric Company | Brayton cycle regasification of liquiefied natural gas |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5363427B2 (ja) * | 2010-06-18 | 2013-12-11 | 株式会社神戸製鋼所 | 低温液化ガスの気化装置 |
| CN109386323B (zh) * | 2017-08-08 | 2021-08-06 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种lng冷能利用系统及方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6255040A (ja) * | 1985-09-05 | 1987-03-10 | Nisshin Oil Mills Ltd:The | マ−ガリン・シヨ−トニングの製造法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5611993A (en) * | 1979-07-11 | 1981-02-05 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | Gasification of liquefied natural gas |
| JPS5939638B2 (ja) * | 1981-07-01 | 1984-09-25 | 千代田化工建設株式会社 | 低負荷安定を目的とした液化天然ガスからの動力回収法 |
-
1988
- 1988-12-19 JP JP63318723A patent/JPH028599A/ja active Pending
- 1988-12-19 JP JP63318722A patent/JPH01250698A/ja active Pending
- 1988-12-21 KR KR1019880017114A patent/KR920006410B1/ko not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6255040A (ja) * | 1985-09-05 | 1987-03-10 | Nisshin Oil Mills Ltd:The | マ−ガリン・シヨ−トニングの製造法 |
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| EP2390475A3 (en) * | 2010-05-28 | 2018-02-28 | General Electric Company | Brayton cycle regasification of liquiefied natural gas |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR890010480A (ko) | 1989-08-09 |
| KR920006410B1 (ko) | 1992-08-06 |
| JPH01250698A (ja) | 1989-10-05 |
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