JPH0286010A

JPH0286010A - テープ電線の製造方法

Info

Publication number: JPH0286010A
Application number: JP63236115A
Authority: JP
Inventors: Ryoichi Hara; 原　良一
Original assignee: Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 1988-09-20
Filing date: 1988-09-20
Publication date: 1990-03-27
Anticipated expiration: 2011-03-21
Also published as: CA2038454C; JPH0828139B2; US5250127A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】「産業上の利用分野」この発明は、電気製品等に使用されるテープ電線および
このテープ電線の被覆体引裂方法に関するものである。

「従来の技術」第５図は、電気製品等に使用されるテープ電線を示す図
である。第５図に示すテープ電線は、複数本の断面矩形
の導線１．！・・・、ｌａを間隔をおいて略平行に並べ
、これら導線１．１・・・、ｌａの周囲を、可撓性を持
つ絶縁物からなる被覆体２によって被覆し、テープ状に
一体化してなるものである。導線１．１・・・、ｌａの
うちｔａは、接地用として設けられたものである。ここ
で導線！。

ｌ・・・、ｌａの断面が矩形であるのは、テープ電線が
その厚さ方向に屈曲した場合の断面積変化を小さくし、
これに起因する抵抗値の変化をも小さくするためである
。

上記のテープ電線は、被覆体２の外周に、金属線が編組
巻付されたり、金属箔が巻き付けられたりすることなど
により遮蔽層が形成されてシールドテープ電線として使
用される。このような、シールドテープ電線は、外部へ
の静電誘導や電磁誘導を引き起こすことがなく、また外
部からの静電誘導や電磁誘導を受けることがない。

［発明が解決しようとする課題」ところで、上記のテープ電線には以下のような問題があ
った。

すなわち、シールドテープ電線として使用される場合、
遮蔽層にも接地を施す必要がある。この場合、被覆体２
の一部を破断して接地される導線ｌａと上記遮蔽層とを
電気的に接続させれば、遮蔽層に新たに接地線を接続す
るようなことがなく、経済的にも作業能率的にも有利で
ある。これには、被覆体２の一部を破断し導線１ａを露
出させる必要がある。しかしながら、このような作業は
、刃物を用いて注意深く行なわれ、手間と時間のかかる
ものであった。このため、被覆体の一部を破断して、接
地用の導線と遮蔽層とを接続するためのより効率的な手
段が望まれている。

この発明は上記事情を考慮してなされたものであって、
その目的とするところは、容易に、かつ、短時間で被覆
体を引き裂いて、接地される導線と遮蔽層とを電気的に
接続させることのできるテープ電線およびテープ電線の
被覆体引裂方法を提供することである。

「課題を解決するための手段」この発明のテープ電線は、上記課題を解決するために、
複数本の導線を間隔をおいて略平行に並べ、それらの外
周を可撓性を持つ絶縁物からなる被覆体によって被覆し
てテープ状に一体化してなるテープ電線において、少な
くとも一本の導線に、その長さ方向にわたって、上記絶
縁物よりも引張強度の大きい可撓性を持つ線材を隣接さ
せたものである。

さらに、この発明のテープ電線の引裂方法は、上記テー
プ電線の一端で、線材一部を被覆体の片面から引き出し
た後、導線を全て内装した被覆体を第１の巻取機に巻き
取らせると同時に、線材を第２の巻取機に巻き取らせる
ことによって、線材を被覆体の上記面からさらに長く引
き出してこの面を溝状に引き裂き、線材と隣接していた
導線を被覆体から露出さけるものである。

「実施例」以下、この発明の実施例について第１図ないし第４図を
参照して説明する。

第１図は、この発明のテープ電線を示す図である。図示
例のテープ電線３は、複数本の断面矩形の導線４．４・
・・、４ａと、可撓性を持つ絶縁物からなる被覆体５と
、断面矩形の導線（線材）６とを具備するものである。

テープ電線３は、導線４゜４・・・、４ａを間隔をおい
て略平行に並べ、導線４ａと導線６を長さ方向に重ね、
それらの外周を可撓性を持つ絶縁物からなる被覆体５に
よって被覆し、テープ状に一体化してなるものである。

導線４，４ａのうち４ａは接地されるためのものである
。導線４．４・・・、４ａｓ６は、たとえば銅などの金
属からなるものであり、被覆体５よりも引張強度が大き
い。ここで導線４，４ａ、６・・・の断面が矩形である
のは、テープ電線がその厚さ方向に屈曲した場合の断面
積変化を小さくし、これに起因する抵抗値の変化をも小
さくするためである。被覆体５において、導線４を被覆
する被覆部７、および導線４８．６を被覆する被覆部８
は、肉厚に形成されており、これら被覆部７．７・・・
、８を接続する接続部９は肉薄に形成されている。また
、被覆部８の幅Ｗｌは、被覆部７の幅Ｗよりも僅かに大
きく形成されている。

上記のように構成されたテープ電線３は、被覆体５の外
周を覆う遮蔽層が形成されることにより、シールドテー
プ電線として使用される。

次いで、テープ電線３をシールドテープ電線として使用
するためのテープ電線の被覆体引裂方法について、第２
図、第３図を参照して説明する。

■　まず、第２図に示すように、テープ電線３の一端（
始端）で、導線６を被覆体５の片面５ａから引き出す。

すなわち、被覆部８の面５ａ側の被覆層８ａを導線６ご
と長さ方向に沿って、適度な長さだけ引き剥がす。

■　次に、テープ電線３を引裂装置に配置する。

第３図において、Ａで示すものが引裂装置である。

引裂装置Ａは、上板ｌＯ、ドラム状の繰出機１１、ドラ
ム状の第１の巻取機１２、ドラム状の第２の巻取機１３
を具備するものである。上板ＩＯは、テープ電線３が載
置され摺動されるものである。

上板ＩＯには貫通孔１４が形成されている。上板ｌＯの
左方にはドラム状の繰出機１１が、回転自在に設けられ
ている。また、上板ｌＯの右方にはドラム状の第１の巻
取機１２が、上板ｌＯの右下方にはドラム状の第２の巻
取機１３が、それぞれ回転自在に設けられている。

上記構成の引裂装置Ａにテープ電線３を配置するには、
まず、繰出機１１にテープ電線３の終端を係止して巻き
つける。そして、テープ電線３を繰出機１１から繰り出
して、上板１０上を摺動させて上板１０上に載置する。

次に、テープ電線３の始端を、導線４．４・・・、４ａ
を内装した被覆体５と、導線６、被覆層８ａに分ける。

さらに、導線４．４・・・４ａを内装した被覆体５を第
１の巻取機１２に係止して巻きつけ、導線６をその外部
の被覆層８ａごと、孔」４に挿通し上板ＩＯの右下方の
第２の巻取機Ｉ３に係止して巻きつける。

■　この状態で、第１の巻取機１２、第２の巻取機ｉ３
を同期させて図示の矢印方向に回転させる。

これにより、テープ電線３は繰出機１１から繰り出され
、導線４，４・・・、４ａを全て内装した被覆体５は第
１の巻取機１２に巻き取られてゆき、導線６と被覆層８
ａは第２の巻取機１３に巻き取られてゆく。このように
して、導線６が被覆体５の片面５ａから引き出されるこ
とによって、導線６よりも引張強度の劣る絶縁物からな
る被覆体５から被覆層８ａが引き剥がれて除去されてゆ
く。

こうして、被覆体５の片面５ａは導線６に沿って溝状に
引き裂かれ、導線６と隣接していた導線４ａが被覆体５
から露出される。巻取機１２．１３の回転を継続するこ
とにより、被覆体５から被覆層８ａおよび導線６が、テ
ープ電線３の長さ方向にわたって完全に除去されて、導
線４ａは被覆体５から完全に露出される。

上記のようにして、テープ電線３の被覆体５は引き裂か
れる。この後、第１の巻取機１２に巻き取られたテープ
電線３を引き伸ばし、第４図に示すように、被覆体５の
外周に金属製の遮蔽層、！５を積層してシールドテープ
電線を完成させる。遮蔽層１５は、導線６および被覆層
８ａが除去されることによって形成された溝１６をも埋
めるように積層される・。これにより、露出された導線
４ａと遮蔽層１５は電気的に接続される。さらに、遮蔽
層１５の外周に絶縁物を被覆してもよい。

上記の実施例では、テープ電線３をシールドテープ電線
として使用する場合、導線６を引き出して、被覆体５の
片面５ａ側の被覆層８ａを長さ方向にわたって引き裂く
ことによって、容易に導線４ａと遮蔽層ｉ５とを電気的
に接続させることが可能となる。接地される導線４ａと
遮蔽層重５とを電気的に接続することにより、遮蔽層１
５には新たに接地線を接続するような必要がなく、経済
的にも作業能率的にも有利である。しかも、第１の巻取
機１２に導線４．４・・・、４ａを全て内装した被覆体
５を巻き取らせ、第２の巻取機１３に被覆層８ａと導線
６を巻き取らせる方法を採用することによって、被覆層
８ａを被覆体５から、容易に、かつ、短時間に引き裂く
ことが可能となる。

さらに、被覆部８の幅Ｗｔは、被覆部７の幅Ｗよりもわ
ずかに大きく形成されているため、被覆体５の余計な損
傷を抑えることができる。また、被覆［ｈを線材６とと
もに、引き剥がすことにより、被覆体５に形成される溝
１６の幅を広く確保でき、遮蔽層１５と導体４ａとの接
触面積を大きくすることが可能である。

なお、テープ電線３の被覆層８ａに対して、第監図に二
点鎖線で示す位置に、切り込みあるいはミシン目などを
形成してお（ことにより、被覆体５から、被覆層８ａを
より容易に、しかも被覆体５の余計な損傷を完全に防止
しつつ破断していくことが可能である。

また、上記の実施例においては、接地される導線４ａお
よび引き出される導線６は、それぞれ−本ずつであるが
、これに限られることなく、何本であってもよい。また
、これら導線４ａ、６を配する位置も限定されない。

「発明の効果」この発明のテープ電線およびテープ電線の被覆体引裂方
法は、以下のような優れた効果を発揮する。

すなわち、テープ電線をシールドテープ電線として使用
する場合、線材を引き出して、被覆体の片面を長さ方向
にわたって引き裂くことによって、容易に接地されるべ
き導線と遮蔽層とを電気的に接続させることが可能とな
る。接地される導線と遮蔽層とを電気的に接続すること
により、遮蔽層には新たに接地線を接続するような必要
がなく、経済的にも作業能率的にも有利である。しかも
、第１の巻取機に導線を全て内装した被覆体を巻き取ら
せ、第２の巻取機に線材を巻き取らせる方法を採用する
ことによって、被覆体の片面を容易に、かつ、短時間に
引き裂くことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図はこの発明の実施例を示す図であっ
て、第１図はテープ電線を示す斜視図、第２図はテープ
電線の被覆体から線材を一部引き出した状態を示す斜視
図である。第３図はこのテープ電線の被覆体の片面を引
き裂く過程を示し、同図（イ）はその平面図、同図（ロ
）は正面図、同図（ハ）は下面図である。第４図はテー
プ電線を用いたシールドテープ電線を示す斜視図である
。第５図は従来例を示す図であって、テープ電線を示す斜
視図である。３・・・・・・テープ電線、　４・・・・・・導線、　
　４ａ・・・・・・導線。５・・・・・・被覆体、　６・・・・・・線材（導線）
、　５ａ・・・・・・片面、　　８ａ・・・・・・被覆
層、　　１２・・・・・・第１の巻取機。１３・・・・・・第２の巻取機。

Claims

【特許請求の範囲】１）複数本の導線（４）、（４ａ）が間隔をおいて略平
行に並べられ、それらの外周が可撓性を持つ絶縁物から
なる被覆体（５）によって被覆されてテープ状に一体化
されてなるテープ電線（３）において、少なくとも一本
の導線（４ａ）には、その長さ方向にわたって、上記絶
縁物よりも引張強度の大きい可撓性を持つ線材（６）が
隣接していることを特徴とするテープ電線。２）請求項１記載のテープ電線（３）の一端で、線材一
部を被覆体（５）の片面（５ａ）から引き出した後、導
線（４）、（４ａ）を全て内装した被覆体（５）を第１
の巻取機（１２）に巻き取らせると同時に、線材（６）
を第２の巻取機（１３）に巻き取らせることによって、
線材（６）を被覆体（５）の上記面（５ａ）からさらに
長く引き出してこの面（５ａ）を溝状に引き裂き、線材
（６）と隣接していた導線（４ａ）を被覆体（５）から
露出させることを特徴とするテープ電線の被覆体引裂方
法。