JPH0286303A - スロットアレーアンテナ - Google Patents
スロットアレーアンテナInfo
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- JPH0286303A JPH0286303A JP23788988A JP23788988A JPH0286303A JP H0286303 A JPH0286303 A JP H0286303A JP 23788988 A JP23788988 A JP 23788988A JP 23788988 A JP23788988 A JP 23788988A JP H0286303 A JPH0286303 A JP H0286303A
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- conductor wall
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Links
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Landscapes
- Variable-Direction Aerials And Aerial Arrays (AREA)
- Waveguide Aerials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は直接衛星放送受信などに用いられる円板形スロ
ットアレーアンテナに関する。
ットアレーアンテナに関する。
〈従来の技術〉
ラジアルラインスロットアレーアンテナと称する9円板
形の平面アンテナは、マイクロ波帯における衛星放送受
信や衛星通信用アンテナとして、パラボラアンテナに替
わるものとして、開発が進めらnている。その構造例を
第3図に示す。第3図ta)はアンテナ上面図であり、
第6図(b)GX +そのB −B’断面図である。こ
のアンテナは、第3図(alに示すように、電波放射面
を形成する円形導体壁1上の点線8で示さrLるスノ(
イラル状の線上にm波放躬のための複数個のスロット7
を形成するものであるが、場曾によってG工、このスロ
ット7と対をなすスロット7′も形成することが多い。
形の平面アンテナは、マイクロ波帯における衛星放送受
信や衛星通信用アンテナとして、パラボラアンテナに替
わるものとして、開発が進めらnている。その構造例を
第3図に示す。第3図ta)はアンテナ上面図であり、
第6図(b)GX +そのB −B’断面図である。こ
のアンテナは、第3図(alに示すように、電波放射面
を形成する円形導体壁1上の点線8で示さrLるスノ(
イラル状の線上にm波放躬のための複数個のスロット7
を形成するものであるが、場曾によってG工、このスロ
ット7と対をなすスロット7′も形成することが多い。
このアンテナ内部には、第3図(b)に示すように電波
放射面を形成する円形導体壁1と給電用開口を有する円
形導体壁2と中間導体壁3と周壁導体4によって4波空
間が形成さnており、一般に中間導体壁3は、錐状整合
体10によって、給電用同軸芯線と接合さrて、4波空
間中に保持さnている5、また、Z方向への放射効率を
上げろため円形導体壁1と中間導体壁3の間の導波空間
に遅波回路として誘電体をおくことは良く知らnている
。尚この円形導体壁1と中間導体壁6の間の4波空間の
中心には、中心に集中してくる余剰電力の反射を防止す
る1こめ電波吸収体かおかわろことが多い。
放射面を形成する円形導体壁1と給電用開口を有する円
形導体壁2と中間導体壁3と周壁導体4によって4波空
間が形成さnており、一般に中間導体壁3は、錐状整合
体10によって、給電用同軸芯線と接合さrて、4波空
間中に保持さnている5、また、Z方向への放射効率を
上げろため円形導体壁1と中間導体壁3の間の導波空間
に遅波回路として誘電体をおくことは良く知らnている
。尚この円形導体壁1と中間導体壁6の間の4波空間の
中心には、中心に集中してくる余剰電力の反射を防止す
る1こめ電波吸収体かおかわろことが多い。
〈発明が解決しようとする課題〉
この種のアンテナでは、円形導体壁2の中心に設けらn
た給電部6で給電さnた電力が、円形導体壁2と中間導
体壁3との間に形成さnた導波空間全周壁導体4に向か
って放射状に伝送さn、中間導体壁6と絢壁傅体4の間
に設けらrLlこ電力通路用の隙間を通過して円形導体
壁1と中間導体壁6によって形成さnた4e空間に伝送
さね、さらにこの伝送電力が1円形構体壁1と中間導体
壁6によって形成さγした4波空間の中心に向かって伝
送さnつつ、円形4体壁1に投げらnlこスロット7・
7′から均等に放射される必要があり、安定した電力伝
送には、中間導体壁3と円形導体壁1・2と周壁導体4
との間隔の一様性が重要であり、中間導体壁3を精度よ
く導波空間中に保持することが不可欠である。しかし、
従来の構造は、円形導体壁2の給電用開口部に挿入さn
た給電用同軸芯に6と中間導体壁3に設けらfy、鉗状
整曾体10の頂部を接合する構造てあろたぬ中間導体壁
乙の保持が非常に不安定であり5組み豆で時の振動等で
円形導体壁1・2や周壁導体4との間隔が不均一になっ
てしまうという問題があった。
た給電部6で給電さnた電力が、円形導体壁2と中間導
体壁3との間に形成さnた導波空間全周壁導体4に向か
って放射状に伝送さn、中間導体壁6と絢壁傅体4の間
に設けらrLlこ電力通路用の隙間を通過して円形導体
壁1と中間導体壁6によって形成さnた4e空間に伝送
さね、さらにこの伝送電力が1円形構体壁1と中間導体
壁6によって形成さγした4波空間の中心に向かって伝
送さnつつ、円形4体壁1に投げらnlこスロット7・
7′から均等に放射される必要があり、安定した電力伝
送には、中間導体壁3と円形導体壁1・2と周壁導体4
との間隔の一様性が重要であり、中間導体壁3を精度よ
く導波空間中に保持することが不可欠である。しかし、
従来の構造は、円形導体壁2の給電用開口部に挿入さn
た給電用同軸芯に6と中間導体壁3に設けらfy、鉗状
整曾体10の頂部を接合する構造てあろたぬ中間導体壁
乙の保持が非常に不安定であり5組み豆で時の振動等で
円形導体壁1・2や周壁導体4との間隔が不均一になっ
てしまうという問題があった。
本発明はか〜る欠点のない信頼性にすぐγ(1こスロッ
トアレーアンテナを椋供することを目的とするものであ
る。
トアレーアンテナを椋供することを目的とするものであ
る。
く課題を解決するための手段〉
か−ろ目的は本発明によγしは、少くとも第1の円形導
体壁と中間導体壁とを、連通気孔を有する?縁体粉末の
結合体により徽台一体化すること罠より達成される。
体壁と中間導体壁とを、連通気孔を有する?縁体粉末の
結合体により徽台一体化すること罠より達成される。
ここで連通気孔を有する絶縁体粉末の結合体とは絶縁体
粉末の焼結体あるいを工接看体であって全体が連通気孔
ケ有するものである。
粉末の焼結体あるいを工接看体であって全体が連通気孔
ケ有するものである。
ま定″焼結体とは絶縁性粉末を加熱して粉末粒子相互を
融着させたものであり接濱体とは接層性のある絶縁体粒
子あるいは接久jVトのある樹脂全表面に塗布した絶縁
体粒子ケ相互に接7nさせたものである。
融着させたものであり接濱体とは接層性のある絶縁体粒
子あるいは接久jVトのある樹脂全表面に塗布した絶縁
体粒子ケ相互に接7nさせたものである。
絶縁体の粉末ンこは熱口」塑性樹脂粉末、熱硬化性1g
、4脂粉末が用いらする。こγLらを例示するとポリオ
ンフィン糸欄脂のポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
−1−ブテン、ポリ−4−メチル−1−ペンテンなどの
1#独亜合体、エチレンプロピレン共nf o 体−エ
チレン−1−7テン共重合体、プロピレン−1−ブテン
共重合体。
、4脂粉末が用いらする。こγLらを例示するとポリオ
ンフィン糸欄脂のポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
−1−ブテン、ポリ−4−メチル−1−ペンテンなどの
1#独亜合体、エチレンプロピレン共nf o 体−エ
チレン−1−7テン共重合体、プロピレン−1−ブテン
共重合体。
エチレン酢酸ビニル共重@坏σJ訳うなポリオレフィン
共重合体、フッ素糸樹脂Q」ポリテトラフルオロエチレ
ン、テトラフルオロエチレン、ヘキサフルメロエチレン
共ibl せ俸、テトラフルオaエチレンーパーフルオ
ロアルコキ/エチレン共1台体、トリフルオロクロルエ
チレン、テトラフル710−エチレン共重合体、2ツ化
ビニリデン、2)化ビニル、ポリスチアン、アクリロニ
ドリーステノン共重合体7アクリロニトリルーブタジエ
ンーステンン共重甘体、ポリカーボネート、ポリメチル
メタアクリレート等の各柚アクリレート、ポリビニルブ
チラール、ポリビニルホルマール、ボリイばド、ボリア
ばド、ボリアξトイiド、ポリフェニレンサルファイド
−ポリエーテルサルホン、ポリサルホン、ボリアリレー
ト、ポリエーテルエーテルケトン、ボリフェニVンメキ
サイド、ポリエーテルアミド、ポリエーテルイミド、ポ
リインブチレン、ポリオキシベンジレン、ポリブチレン
テレフタV −ト、ポリブタジェン、ポリエステル、ポ
リ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、尿素樹脂、メラミ
ンe4 脂、ペンゾグアナξン樹脂、フェノール樹脂、
エボキン樹脂、シリコン樹脂、ホルマリン樹脂、キシレ
ン樹脂、フラン樹脂、ジアリルフタレート位1月口、ポ
リイン7アネート4!!1月旨、フェノキシ樹脂などが
あり、こわらを適宜変成しても良い。またこγLらの複
合体としての混合物あるいは共重合物などでも良く、こ
nらを主成分とし必要に応じて架橋剤、硬化剤および象
加剤を用いてもよい。またこわらのプラスチック粉末を
他樹脂でコートして使用することもでさる。
共重合体、フッ素糸樹脂Q」ポリテトラフルオロエチレ
ン、テトラフルオロエチレン、ヘキサフルメロエチレン
共ibl せ俸、テトラフルオaエチレンーパーフルオ
ロアルコキ/エチレン共1台体、トリフルオロクロルエ
チレン、テトラフル710−エチレン共重合体、2ツ化
ビニリデン、2)化ビニル、ポリスチアン、アクリロニ
ドリーステノン共重合体7アクリロニトリルーブタジエ
ンーステンン共重甘体、ポリカーボネート、ポリメチル
メタアクリレート等の各柚アクリレート、ポリビニルブ
チラール、ポリビニルホルマール、ボリイばド、ボリア
ばド、ボリアξトイiド、ポリフェニレンサルファイド
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ト、ポリエーテルエーテルケトン、ボリフェニVンメキ
サイド、ポリエーテルアミド、ポリエーテルイミド、ポ
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テレフタV −ト、ポリブタジェン、ポリエステル、ポ
リ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、尿素樹脂、メラミ
ンe4 脂、ペンゾグアナξン樹脂、フェノール樹脂、
エボキン樹脂、シリコン樹脂、ホルマリン樹脂、キシレ
ン樹脂、フラン樹脂、ジアリルフタレート位1月口、ポ
リイン7アネート4!!1月旨、フェノキシ樹脂などが
あり、こわらを適宜変成しても良い。またこγLらの複
合体としての混合物あるいは共重合物などでも良く、こ
nらを主成分とし必要に応じて架橋剤、硬化剤および象
加剤を用いてもよい。またこわらのプラスチック粉末を
他樹脂でコートして使用することもでさる。
又絶縁体の粉末として、アルばす、ムライト、マグネシ
ア、ジルコニア、ベリリア、チタン識バリウム系等のセ
ラミックスの粉末も使用さnる。セラばツクス粉末はプ
ラスチックでコートして使用することも出来る。絶縁体
の粉末は数枠の混合物としてもよい。
ア、ジルコニア、ベリリア、チタン識バリウム系等のセ
ラミックスの粉末も使用さnる。セラばツクス粉末はプ
ラスチックでコートして使用することも出来る。絶縁体
の粉末は数枠の混合物としてもよい。
熱硬化性樹脂については、隣接する粒子と接着するのに
支障のない範四であわばその硬化度台は問わない。
支障のない範四であわばその硬化度台は問わない。
好ましくは熱可塑性樹脂がよい。そrLは隣接する粉末
粒子が加熱加圧などにより相互に融層しやすいという理
由による。さらに好ましくは極性基が少なく比誘電率、
誘電正接の世いポリオレフィン樹脂あるいはフッ素樹脂
がよい。たトエハポリエテレン、ポリプロピノン、ポリ
4フツ化エチレン、あるいはそnらの架橋物、変性物、
共重合物などが好ましい。
粒子が加熱加圧などにより相互に融層しやすいという理
由による。さらに好ましくは極性基が少なく比誘電率、
誘電正接の世いポリオレフィン樹脂あるいはフッ素樹脂
がよい。たトエハポリエテレン、ポリプロピノン、ポリ
4フツ化エチレン、あるいはそnらの架橋物、変性物、
共重合物などが好ましい。
絶縁体粉末の粒径は平均粒子径で0.001〜1ffl
fllのものを使用する。1m111を超えると尚周波
帯で使用する場せ、その波長と粒子間の気孔の平均直径
が近くなり、そnによる影響が出る可能性がある。気孔
の平均直径が用いる波長の1/100以下であわば問題
ない。
fllのものを使用する。1m111を超えると尚周波
帯で使用する場せ、その波長と粒子間の気孔の平均直径
が近くなり、そnによる影響が出る可能性がある。気孔
の平均直径が用いる波長の1/100以下であわば問題
ない。
例えば12 GHzで使用するならば気孔の平均直径を
0.25(111111)以下にする。平均粒子径が[
LOO1mrn未満であると粉末粒子のあいだに必要な
気孔が形成しにくくなる。
0.25(111111)以下にする。平均粒子径が[
LOO1mrn未満であると粉末粒子のあいだに必要な
気孔が形成しにくくなる。
以下本発明を実施例を示した図面を参照しつつ説明する
と、第1図はスロット7を設けた第1の円形導体壁1と
中間導体壁3とにより絶縁性粉末の結合体9をサンドイ
ッチ状に接層した板状体を錐状整合体10.第2の円形
導体壁2とともに環状の周壁導体4により固定してなる
アンテナの断面を示したものである。
と、第1図はスロット7を設けた第1の円形導体壁1と
中間導体壁3とにより絶縁性粉末の結合体9をサンドイ
ッチ状に接層した板状体を錐状整合体10.第2の円形
導体壁2とともに環状の周壁導体4により固定してなる
アンテナの断面を示したものである。
第1と第2の円形導体壁1.2及び中間導体壁3は、4
電性の良い金属箔、金属板で構成するのが一般的である
が、必要な厚さの金属を表面にメツキあるいは接層した
メタライズドプラスチックあるいは金属箔張り積JVI
g2で#4成しても良い。金属の材質を工例えば銅やア
ルξ等が好筐しい。
電性の良い金属箔、金属板で構成するのが一般的である
が、必要な厚さの金属を表面にメツキあるいは接層した
メタライズドプラスチックあるいは金属箔張り積JVI
g2で#4成しても良い。金属の材質を工例えば銅やア
ルξ等が好筐しい。
周壁導体4は、金if4叛の曲げ加工あるいは切削金属
で構成するのが一般的であるが、こnもメタライズドプ
ラスチックで構成しても良い。
で構成するのが一般的であるが、こnもメタライズドプ
ラスチックで構成しても良い。
またスロット7の配列は第3図(a)のようなスパイラ
ル状のみでな(同心円周上又は他の規則に従ったもので
もよい。
ル状のみでな(同心円周上又は他の規則に従ったもので
もよい。
第2図は別の実施例を示すもので絶縁性粉才の結合体9
中に中間導体壁3を埋設してなるアンテナの断面を示し
たもので、このようにすわば中間導体壁3は導波空間に
より安定に保持することかり能である。
中に中間導体壁3を埋設してなるアンテナの断面を示し
たもので、このようにすわば中間導体壁3は導波空間に
より安定に保持することかり能である。
また給電部6の構成は、第1図に示すように錐状整合体
10′(Il−用いても良(、筐た第2図に示すような
給電アンテナによる給電手段であっても良い。
10′(Il−用いても良(、筐た第2図に示すような
給電アンテナによる給電手段であっても良い。
く作用〉
本発明に係るアンテナにおいては絶縁性粉末の焼結体あ
るいは接層体により中I8I]導体壁を保持させること
を特長とするものであるが、粉末焼結体もしくは接着体
は発泡体にくらべて、厚み精度の高いものが得らnる。
るいは接層体により中I8I]導体壁を保持させること
を特長とするものであるが、粉末焼結体もしくは接着体
は発泡体にくらべて、厚み精度の高いものが得らnる。
発泡体は文字通り発泡させて庫みを増やすため、発泡後
の厚み精度を上げるためKは、発泡度の微妙な制御が必
要となる。通常発泡体の厚み精度は±10%程度が限度
である。しかじ焼結体もしくは接層体は成形する前と成
形した後では成形した後のほうが厚みなどの寸法が小さ
くなるため、厚み精度制御がやりやすく±3%以下にす
ることが可能である。
の厚み精度を上げるためKは、発泡度の微妙な制御が必
要となる。通常発泡体の厚み精度は±10%程度が限度
である。しかじ焼結体もしくは接層体は成形する前と成
形した後では成形した後のほうが厚みなどの寸法が小さ
くなるため、厚み精度制御がやりやすく±3%以下にす
ることが可能である。
また焼結体もしくは歩着体は発泡体にくらべて1%強度
のものが得らnる。発泡体は通常発泡後、延伸して厚み
を調整するために気孔が延伸方向に長い形状となり、延
伸方向と垂直の厚み方向の強度が弱くなる。焼結体もし
くは汲漕体ほこのようなことがなく高強度にできる。更
に焼結体もしくは接着体は温度変化による厚み変動が少
ない。独立気孔をもっていると、温度変化によって気体
が熱膨張収縮すると気孔の大きさが亥化し厚みが変動す
るといったことが生じろ。しかし焼結体もしくは接着体
は通常連通気孔を持っていることから気体か焼結体もし
くは接着体の端部から自由に出入りし、全体の厚み変動
が少ないといっ定利点もある。
のものが得らnる。発泡体は通常発泡後、延伸して厚み
を調整するために気孔が延伸方向に長い形状となり、延
伸方向と垂直の厚み方向の強度が弱くなる。焼結体もし
くは汲漕体ほこのようなことがなく高強度にできる。更
に焼結体もしくは接着体は温度変化による厚み変動が少
ない。独立気孔をもっていると、温度変化によって気体
が熱膨張収縮すると気孔の大きさが亥化し厚みが変動す
るといったことが生じろ。しかし焼結体もしくは接着体
は通常連通気孔を持っていることから気体か焼結体もし
くは接着体の端部から自由に出入りし、全体の厚み変動
が少ないといっ定利点もある。
く実施例〉
実施例1
導体壁1として厚み35μmの圧延銅箔を、誘電体9と
して絶縁体粉末であるポリオレフィン樹脂の粉末・・イ
ゼックスξリオン(超高分子量ポリオレフィンパウダー
、三井石油化学工菓株式会社商品名、平均粒径200μ
m)を使用しと71に振動を加えて均一にした後230
℃のシ オーブン中で!−ト状(10fflfflt)に焼結し
たものを用意した。
して絶縁体粉末であるポリオレフィン樹脂の粉末・・イ
ゼックスξリオン(超高分子量ポリオレフィンパウダー
、三井石油化学工菓株式会社商品名、平均粒径200μ
m)を使用しと71に振動を加えて均一にした後230
℃のシ オーブン中で!−ト状(10fflfflt)に焼結し
たものを用意した。
中間導体96としてJIS規格1050H241,0f
flffltのアルミ板を用意した。
flffltのアルミ板を用意した。
以上のものをそnぞれのあいだに接層フィルム(ニス)
Vル0908C1三井デュポンyl−’ リケミカル株
式会社命品名)を(工さんで加熱加圧し1体成形した。
Vル0908C1三井デュポンyl−’ リケミカル株
式会社命品名)を(工さんで加熱加圧し1体成形した。
次に導体壁1の表面に所定のスロットパターンをレジス
トインクによりスクリーン印刷し、エツチングによりス
ロットを形成するとともに別に用意さnた真鍮製の円錐
状整曾体10’(t−導電性接漕剤により中間導体壁3
に固定した。
トインクによりスクリーン印刷し、エツチングによりス
ロットを形成するとともに別に用意さnた真鍮製の円錐
状整曾体10’(t−導電性接漕剤により中間導体壁3
に固定した。
しかる後埠状のアルξ製褥体周檄4に同じくアルミ板で
できた導体壁2とともに組込んで第1図に示すような直
径soommの円板形スロットアレーアンテナを作製し
た。
できた導体壁2とともに組込んで第1図に示すような直
径soommの円板形スロットアレーアンテナを作製し
た。
実施例2
導体壁1としてスロットパターンを形成したフレキシブ
ル回路板、中間導体壁3、導体壁2として厚みj mm
のアルず鈑を実施例1と同じ焼結体および接着フィルム
を用いフレキシブル回m板の回路面を下にしてフレキシ
ブル回路板−焼結体一中間導体壁一焼結体一導体壁2を
一体成形した後周縁部のトリミングをおこない、しかる
後実施例1と同様に導体周壁4に組込んで第2図に示す
ような円形スロットアレーアンテナを作製した。
ル回路板、中間導体壁3、導体壁2として厚みj mm
のアルず鈑を実施例1と同じ焼結体および接着フィルム
を用いフレキシブル回m板の回路面を下にしてフレキシ
ブル回路板−焼結体一中間導体壁一焼結体一導体壁2を
一体成形した後周縁部のトリミングをおこない、しかる
後実施例1と同様に導体周壁4に組込んで第2図に示す
ような円形スロットアレーアンテナを作製した。
比較例
実施例1で用いた焼結体にかえ、発泡倍率5倍のポリエ
チレン発泡体を用いて円形スロットアレーアンテナを作
製した。
チレン発泡体を用いて円形スロットアレーアンテナを作
製した。
以上の実m例1,2および比4!IIJで作製したスロ
ットアンテナの電力利得を筐ず組立後に測定し次[&i
勤試験機で2Gの加速度を10分間加えた後にも同様に
して測定した。また、60℃雰囲気中で電力利得を同様
にして測定した。
ットアンテナの電力利得を筐ず組立後に測定し次[&i
勤試験機で2Gの加速度を10分間加えた後にも同様に
して測定した。また、60℃雰囲気中で電力利得を同様
にして測定した。
この結果を第1表に示す
第1表 (準位dBi)誘電体に独立気
孔を有するポリエチレンフオームを用いたもの(比較例
)(・工気湛の変化によって厚みが変化し導体壁1と中
間導体壁3との距離が変化し利得が大きく低下した。こ
rLVこ対し実施例1,2は振動試験後および60℃雰
囲気中でも組立後の利得を保持している。
孔を有するポリエチレンフオームを用いたもの(比較例
)(・工気湛の変化によって厚みが変化し導体壁1と中
間導体壁3との距離が変化し利得が大きく低下した。こ
rLVこ対し実施例1,2は振動試験後および60℃雰
囲気中でも組立後の利得を保持している。
〈発明の効果ン
絶縁体粉末の焼結体もしくは接着体は発泡体と比較して
高強度、筒寸法M度を得ることができるので、アンテナ
の要求寸法積度を十分に満足することができる。また連
通気孔を有しているので温度変化によって誘電体内部の
空気が膨張収縮しても誘電体端部がら空気が出入りして
厚み変動が少なく信幀性にすぐnている。
高強度、筒寸法M度を得ることができるので、アンテナ
の要求寸法積度を十分に満足することができる。また連
通気孔を有しているので温度変化によって誘電体内部の
空気が膨張収縮しても誘電体端部がら空気が出入りして
厚み変動が少なく信幀性にすぐnている。
さらに一体成形することによって高寸法積度でありなが
ら容易に作製することがoJ能である。
ら容易に作製することがoJ能である。
また第1導体壁としてフレキシブル回路板を用いるとフ
ィルム(ロ)路の導体面をvj電体側に、フィルム面を
表面側にすることKよりレドームのない高利得アンテナ
が構成できる。
ィルム(ロ)路の導体面をvj電体側に、フィルム面を
表面側にすることKよりレドームのない高利得アンテナ
が構成できる。
第1図および第2図は本発明の実施例を示す断面図であ
り、第3図は円板形スロットアレーアンテナの基本的な
形!PIAを示す平面図(aJおよび断面図tb+であ
る。 符号の説明 1 第14体壁 2 第24体壁6 中間導体壁
4 周壁導体 5 給電コネクタ 6 給電部 7 スロット 9 焼結体
り、第3図は円板形スロットアレーアンテナの基本的な
形!PIAを示す平面図(aJおよび断面図tb+であ
る。 符号の説明 1 第14体壁 2 第24体壁6 中間導体壁
4 周壁導体 5 給電コネクタ 6 給電部 7 スロット 9 焼結体
Claims (1)
- 1、電波放射のための多数のスロットを配設してなる第
1の円形導体壁と、中心に給電部を設けてなる第2の円
形導体壁と、前記第1、第2の導体壁間に所定の間隔を
保持して配設された中間導体壁と、前記第1、第2の円
形導体壁の外周に接し、かつ前記中間導体壁の外周との
間に電力通路用の隙間を設けて配設された周壁導体とか
らなるスロットアレーアンテナにおいて、少くとも第1
の円形導体壁と中間導体壁とが連通気孔を有する絶縁体
粉末の結合体を介して接合一体化されていることを特徴
とするスロットアレーアンテナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23788988A JPH0286303A (ja) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | スロットアレーアンテナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23788988A JPH0286303A (ja) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | スロットアレーアンテナ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0286303A true JPH0286303A (ja) | 1990-03-27 |
Family
ID=17021926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23788988A Pending JPH0286303A (ja) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | スロットアレーアンテナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0286303A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0629727A (ja) * | 1992-05-21 | 1994-02-04 | Ngk Insulators Ltd | スロットアンテナおよびその製造方法 |
| JP2012191402A (ja) * | 2011-03-10 | 2012-10-04 | Fujikura Ltd | 漏洩同軸ケーブル及び漏洩同軸ケーブルの製造方法 |
-
1988
- 1988-09-22 JP JP23788988A patent/JPH0286303A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0629727A (ja) * | 1992-05-21 | 1994-02-04 | Ngk Insulators Ltd | スロットアンテナおよびその製造方法 |
| JP2012191402A (ja) * | 2011-03-10 | 2012-10-04 | Fujikura Ltd | 漏洩同軸ケーブル及び漏洩同軸ケーブルの製造方法 |
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