JPH0286674A - 合成樹脂成形物品とその製造方法 - Google Patents
合成樹脂成形物品とその製造方法Info
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- JPH0286674A JPH0286674A JP63236234A JP23623488A JPH0286674A JP H0286674 A JPH0286674 A JP H0286674A JP 63236234 A JP63236234 A JP 63236234A JP 23623488 A JP23623488 A JP 23623488A JP H0286674 A JPH0286674 A JP H0286674A
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- Japan
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- water
- synthetic resin
- isocyanate
- polyolefin
- compound
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- Adhesive Tapes (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は塗膜の基材密着性が大幅に改良された合成樹脂
成形物品とその製造方法に関する。特に水系粘着剤、水
性インキ、水性塗料などの水系塗装材から得られる塗膜
の基材密着性が改良されたポリオレフィン系合成樹脂成
形物品とその製造方法に関する。
成形物品とその製造方法に関する。特に水系粘着剤、水
性インキ、水性塗料などの水系塗装材から得られる塗膜
の基材密着性が改良されたポリオレフィン系合成樹脂成
形物品とその製造方法に関する。
(従来の技術)
従来ポリオレフィンフィルム、シート類に代表されるポ
リオレフィン系合成樹脂成形物品は安価である事と、そ
の優れた機械的性質や化学的性質、%に優れた耐水性や
耐薬品性などの故に、多(の用途で有益に用いられてい
る、しかしながら一般にポリオレフィン類はその極性が
低い事などが原因して各種ポリマーに対する接着性に劣
る欠点を有している。その結果としてその上に塗工され
る粘着剤や塗料インキなどの塗膜に対する基材密着性に
問題があるとされている。特にラテックス粘着剤の様な
水系粘着剤や、同じくラテックス系ポリマーをビヒクル
とする水系塗料、水性インキなどの水系塗装材はもとも
と耐水性、特に耐水密着性に問題がある上に、この様な
接着性に乏しいポリオレフィンフィルム、シート類に塗
工された場合、高湿度下や水と接触する条件下での基材
密着性が実用上大きな問題点として指摘されてきた。
リオレフィン系合成樹脂成形物品は安価である事と、そ
の優れた機械的性質や化学的性質、%に優れた耐水性や
耐薬品性などの故に、多(の用途で有益に用いられてい
る、しかしながら一般にポリオレフィン類はその極性が
低い事などが原因して各種ポリマーに対する接着性に劣
る欠点を有している。その結果としてその上に塗工され
る粘着剤や塗料インキなどの塗膜に対する基材密着性に
問題があるとされている。特にラテックス粘着剤の様な
水系粘着剤や、同じくラテックス系ポリマーをビヒクル
とする水系塗料、水性インキなどの水系塗装材はもとも
と耐水性、特に耐水密着性に問題がある上に、この様な
接着性に乏しいポリオレフィンフィルム、シート類に塗
工された場合、高湿度下や水と接触する条件下での基材
密着性が実用上大きな問題点として指摘されてきた。
この問題点を解消する事を目的として、各種の下塗り剤
が提案されている。ところで近年、省資源や労働環境改
善、火災の危険性排除などを目的に多く使用される様に
なった水系粘着剤や水系塗料、水性インキなどの水系塗
装材の下塗り剤としては、同じ趣旨から水系下塗り剤が
用いられるべきであり、この様な水系下塗り剤も多く提
案されている。例えば特開昭59−196381号公報
、特開昭59−204678号公報、特開昭60−44
573号公報には、チタン化合物あるいはジルコニウム
化合物を単独あるいはアクリル系ラテックスに添加する
形の組成物として、ポリオレフィンシート類の水系下塗
り剤として使用する方法が開示されている。
が提案されている。ところで近年、省資源や労働環境改
善、火災の危険性排除などを目的に多く使用される様に
なった水系粘着剤や水系塗料、水性インキなどの水系塗
装材の下塗り剤としては、同じ趣旨から水系下塗り剤が
用いられるべきであり、この様な水系下塗り剤も多く提
案されている。例えば特開昭59−196381号公報
、特開昭59−204678号公報、特開昭60−44
573号公報には、チタン化合物あるいはジルコニウム
化合物を単独あるいはアクリル系ラテックスに添加する
形の組成物として、ポリオレフィンシート類の水系下塗
り剤として使用する方法が開示されている。
また特開昭60−76587号公報と特開昭62−10
181号公報には特定の自己架橋性アクリルラテックス
やアクリルアミン化合物を水系下塗り剤として使用する
例が挙げられている。
181号公報には特定の自己架橋性アクリルラテックス
やアクリルアミン化合物を水系下塗り剤として使用する
例が挙げられている。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしこれら従来知られていた方法では、水系粘着剤や
水系塗料水性インキなどの水系塗装材をポリオレフィン
系合成樹脂基材に塗工する場合の基材密着性は必ずしも
十分でない。特に高湿度下や水と接触する条件下での基
材密着性に劣るという重大な欠点を有している。
水系塗料水性インキなどの水系塗装材をポリオレフィン
系合成樹脂基材に塗工する場合の基材密着性は必ずしも
十分でない。特に高湿度下や水と接触する条件下での基
材密着性に劣るという重大な欠点を有している。
(問題点を解決するための手段)
本発明は上記の問題点を解決したものである。
すなわち本発明は、
1−(i)ポリオレフイン系合成樹脂基材、(1)イソ
シアネート基を化合物中に2個以上含む多官能イソシア
ネート化合物と、ヒドロキシル基含有単量体および/ま
たはα、β不飽和カルボン酸単量体とその他の単量体と
の共重合体を主成分とし、全固形分に対するイソシアネ
ート基の含有量が0.5〜4重量%である組成物質、お
よび (11塗装材 の少なくとも三層からなる合成樹脂成形物品、および、 2 ポリオレフィン系合成樹脂基材の表面に、処理前の
それより臨界表面張力を5ダイン/crIL以上向上さ
せるだけの酸化処理を施し、ついで(4)イソシアネー
ト基を化合物中に2個以上含む多官能イソシアネート化
合物、該イソシアネート基と実質的に反応性を有しない
難水溶性有機溶剤、および界面活性剤を混合してなる自
己乳化性多官能イソシアネート溶液と (B)ヒドロキシル基含有単量体および/またはα。
シアネート基を化合物中に2個以上含む多官能イソシア
ネート化合物と、ヒドロキシル基含有単量体および/ま
たはα、β不飽和カルボン酸単量体とその他の単量体と
の共重合体を主成分とし、全固形分に対するイソシアネ
ート基の含有量が0.5〜4重量%である組成物質、お
よび (11塗装材 の少なくとも三層からなる合成樹脂成形物品、および、 2 ポリオレフィン系合成樹脂基材の表面に、処理前の
それより臨界表面張力を5ダイン/crIL以上向上さ
せるだけの酸化処理を施し、ついで(4)イソシアネー
ト基を化合物中に2個以上含む多官能イソシアネート化
合物、該イソシアネート基と実質的に反応性を有しない
難水溶性有機溶剤、および界面活性剤を混合してなる自
己乳化性多官能イソシアネート溶液と (B)ヒドロキシル基含有単量体および/またはα。
β不飽和カルボン酸単量体とその他の単量体を重合して
なる共重合体を粒子として含む水性分散体とを、固液と
(B)液の合計固形分に対するイソシアネート基含有量
が0.5重量%から4重量%となるべく混合した配合物
を塗布し、乾燥させたのち、その上に塗装材を塗布する
ことを特徴とする合成樹脂成形物品の製造方法に関する
。
なる共重合体を粒子として含む水性分散体とを、固液と
(B)液の合計固形分に対するイソシアネート基含有量
が0.5重量%から4重量%となるべく混合した配合物
を塗布し、乾燥させたのち、その上に塗装材を塗布する
ことを特徴とする合成樹脂成形物品の製造方法に関する
。
以下、この発明の合成樹脂成形物品の製造方法について
述べる。
述べる。
この発明に使用されるポリオレフィン系合成樹脂基材と
しては、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレ
フィン樹脂を、延伸処理を施すかあるいは無延伸で、フ
ィルム化あるいはシート化した厚みが20μから500
μ程度のフィルム、シート類などの押出し成形物、およ
びその他射出成形などの各種成形方法により得られた成
形物がある。
しては、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレ
フィン樹脂を、延伸処理を施すかあるいは無延伸で、フ
ィルム化あるいはシート化した厚みが20μから500
μ程度のフィルム、シート類などの押出し成形物、およ
びその他射出成形などの各種成形方法により得られた成
形物がある。
これらのポリオレフィン系合成樹脂基材に対して、コロ
ナ放電処理、火災処理、または酸化剤による化学的酸化
等により、処理前の該ポリオレフィン系合成樹脂基材の
臨界表面張力に対してJISK6768 K規定され
る臨界表面張力の測定方法で5ダイン/CML以上太き
(なる様に表面酸化処理が施される。このポリオレフィ
ン系合成樹脂基材の表面酸化処理は、これによってポリ
オレフィン系合成樹脂基材の表面に下塗り剤配合物中の
イソシアネート基と反応し得る官能基を生じさせ、この
反応によって下塗り剤配合物とポリオレフィン系合成樹
脂基材との間の密着性、ひいては上塗り塗装材とポリオ
レフィン系合成樹脂基材との密着性を改善させるために
必須である。この表面醸化を行わないか、その処理効果
が5ダイン/cmを下列る場合は、本発明で規定する配
合物を用いても水系粘着剤や水系塗料、水性インキなど
の水系塗装材とポリオレフィン系合成樹脂基材との密着
性の改善効果を充分なものとはなし得ない。
ナ放電処理、火災処理、または酸化剤による化学的酸化
等により、処理前の該ポリオレフィン系合成樹脂基材の
臨界表面張力に対してJISK6768 K規定され
る臨界表面張力の測定方法で5ダイン/CML以上太き
(なる様に表面酸化処理が施される。このポリオレフィ
ン系合成樹脂基材の表面酸化処理は、これによってポリ
オレフィン系合成樹脂基材の表面に下塗り剤配合物中の
イソシアネート基と反応し得る官能基を生じさせ、この
反応によって下塗り剤配合物とポリオレフィン系合成樹
脂基材との間の密着性、ひいては上塗り塗装材とポリオ
レフィン系合成樹脂基材との密着性を改善させるために
必須である。この表面醸化を行わないか、その処理効果
が5ダイン/cmを下列る場合は、本発明で規定する配
合物を用いても水系粘着剤や水系塗料、水性インキなど
の水系塗装材とポリオレフィン系合成樹脂基材との密着
性の改善効果を充分なものとはなし得ない。
この発明において使用する水系下塗り剤とじては、イソ
シアネート基を化合物中に2個以上含む多官能イソシア
ネート化合物と、該イソシアネート基と実質的に反応性
を有しない難水溶性有機溶剤、および界面活性剤を混合
してなる自己乳化性多官能イソシアネート溶液(以下、
固液という)と、ヒドロキシル基含有単量体および/ま
たはα。
シアネート基を化合物中に2個以上含む多官能イソシア
ネート化合物と、該イソシアネート基と実質的に反応性
を有しない難水溶性有機溶剤、および界面活性剤を混合
してなる自己乳化性多官能イソシアネート溶液(以下、
固液という)と、ヒドロキシル基含有単量体および/ま
たはα。
β不飽和カルボン酸単量体、およびその他の単量体とし
て(メタ)アクリル酸アルキルエステル単量体、ビニル
芳香族単量体、脂肪族ジエン単量体、エチレン、その他
のビニル単量体から選ばれた単量体類の共重合体を粒子
として含む水性分散体(以下、(Bj液という)とを混
合してなる水分散型配合物が用いられる。
て(メタ)アクリル酸アルキルエステル単量体、ビニル
芳香族単量体、脂肪族ジエン単量体、エチレン、その他
のビニル単量体から選ばれた単量体類の共重合体を粒子
として含む水性分散体(以下、(Bj液という)とを混
合してなる水分散型配合物が用いられる。
この水分散型配合物の(A)液である自己乳化性多官能
イソシアネート溶液において、イソシアネート基を化合
物中に2個以上含む多官能イソシアネート化合物として
は、ヘキサメチレンジイソシアネートのような脂肪族イ
ソシアネート、m−及びp−フェニレンジイソシアネー
ト、トリレン、2.4−および2,6−ジイソシアネー
ト、ジフェニルメタン−4,4′−シイツクアネート、
ナフチレン−1,5−シイソシアネ−)、クロルフェニ
レン−2,4−ジイソシアネート、ジフェニレン−4,
4’ −一ジイソシアネート、4,4′−ジイソシアネ
ート−3,3’−シメfルジフェニル、3−メチル−ジ
フェニルメタン−4,4′〜ジイソシアネート、ポリメ
チレンポリフェニルイソシアネートおよびジフェニルエ
ーテルジイソシアネートのような芳香族イソシアネート
、およびシクロヘキサン−2,4−および−2,3−ジ
イソシアネート、イソホロンジイソシアネートのような
脂環族イソシアネートが用いられる。またこの様な多官
能イソシアネート類を水酸素含有化合物や水などの矛三
成分との反応により多量体化した多官能イソシアネート
アダクト類も用いる事ができる。これらの多官能イソシ
アネート化合物の中では、水との反応速度が相対的に遅
い脂肪族および脂環族イソシアネート類またはそのアダ
クト類が特に好適に用いられる。
イソシアネート溶液において、イソシアネート基を化合
物中に2個以上含む多官能イソシアネート化合物として
は、ヘキサメチレンジイソシアネートのような脂肪族イ
ソシアネート、m−及びp−フェニレンジイソシアネー
ト、トリレン、2.4−および2,6−ジイソシアネー
ト、ジフェニルメタン−4,4′−シイツクアネート、
ナフチレン−1,5−シイソシアネ−)、クロルフェニ
レン−2,4−ジイソシアネート、ジフェニレン−4,
4’ −一ジイソシアネート、4,4′−ジイソシアネ
ート−3,3’−シメfルジフェニル、3−メチル−ジ
フェニルメタン−4,4′〜ジイソシアネート、ポリメ
チレンポリフェニルイソシアネートおよびジフェニルエ
ーテルジイソシアネートのような芳香族イソシアネート
、およびシクロヘキサン−2,4−および−2,3−ジ
イソシアネート、イソホロンジイソシアネートのような
脂環族イソシアネートが用いられる。またこの様な多官
能イソシアネート類を水酸素含有化合物や水などの矛三
成分との反応により多量体化した多官能イソシアネート
アダクト類も用いる事ができる。これらの多官能イソシ
アネート化合物の中では、水との反応速度が相対的に遅
い脂肪族および脂環族イソシアネート類またはそのアダ
クト類が特に好適に用いられる。
また水分散型配合物の(3)液において用いられる難水
溶性有機溶剤は、イソシアネート基と実質的に反応性を
有しないものであり、好ましくは多官能イソシアネート
化合物を100重量部として20重量部以上が添加され
る。この難水溶性有機溶剤は多官能イソシアネート化合
物を完全に溶解し得るものが好ましい。これらの難水溶
性有機溶剤の代表例トシテハ、トルエン、キシレン、ベ
ンゼン、エチルベンゼン、シクロヘキサンなどの芳香族
および脂環族炭化水素がある。難水溶性有機溶剤の添加
量が20重量部以下では、該有機溶剤の添加目的である
、分散媒としての水と多官能イソシアネートの反応を遅
延させて、水分散型配合物のポットライフを延長する効
果が不充分であり、ポットライフの短い配合物しか得ら
れない。
溶性有機溶剤は、イソシアネート基と実質的に反応性を
有しないものであり、好ましくは多官能イソシアネート
化合物を100重量部として20重量部以上が添加され
る。この難水溶性有機溶剤は多官能イソシアネート化合
物を完全に溶解し得るものが好ましい。これらの難水溶
性有機溶剤の代表例トシテハ、トルエン、キシレン、ベ
ンゼン、エチルベンゼン、シクロヘキサンなどの芳香族
および脂環族炭化水素がある。難水溶性有機溶剤の添加
量が20重量部以下では、該有機溶剤の添加目的である
、分散媒としての水と多官能イソシアネートの反応を遅
延させて、水分散型配合物のポットライフを延長する効
果が不充分であり、ポットライフの短い配合物しか得ら
れない。
また配合物の(元液における界面活性剤としては、その
親水基がイソシアネート基との反応でその機能を失わな
いポリエチレングリコール基を親水基として含有する各
種の界面活性剤が好適に使用される。好ましい界面活性
剤としては、ポリエチレンクリコールのフルキルフェニ
ルエーテルやポリエチレングリコールのソルビタンエス
テルカアケられる。この界面活性剤の添加量は多官能イ
ソシアネート化合物と難水溶性有機溶剤を合わせた量1
00重量部に対して3重量%ないし15重量%の添加が
好ましい。これらの界面活性剤は多官能イソシアネート
化合物と難水溶性有機溶剤の混合物に対してあらかじめ
添加する事も可能であるが、界面活性剤の種類によりイ
ソシアネート基との反応により貯蔵期間中にその界面活
性能力の低下を大幅にきたすものであれば、CB)液と
の混和直前に、これら多官能イソシアネート化合物と難
水溶性有機溶剤の混合物に対して添加する事もできる。
親水基がイソシアネート基との反応でその機能を失わな
いポリエチレングリコール基を親水基として含有する各
種の界面活性剤が好適に使用される。好ましい界面活性
剤としては、ポリエチレンクリコールのフルキルフェニ
ルエーテルやポリエチレングリコールのソルビタンエス
テルカアケられる。この界面活性剤の添加量は多官能イ
ソシアネート化合物と難水溶性有機溶剤を合わせた量1
00重量部に対して3重量%ないし15重量%の添加が
好ましい。これらの界面活性剤は多官能イソシアネート
化合物と難水溶性有機溶剤の混合物に対してあらかじめ
添加する事も可能であるが、界面活性剤の種類によりイ
ソシアネート基との反応により貯蔵期間中にその界面活
性能力の低下を大幅にきたすものであれば、CB)液と
の混和直前に、これら多官能イソシアネート化合物と難
水溶性有機溶剤の混合物に対して添加する事もできる。
水分散型配合物の(B)液としては、ヒドロキシル基含
有単量体および/またはα、β不飽和カルボン酸単量体
を合わせた量が0.5ないし15ii%であり、残りの
85ないし99.5重量%の単量体として、(メタ)ア
クリル酸アルキルエステル単量体、ビニル芳香族単量体
、脂肪族ジエン単量体、エチレン、その他のビニル単量
体類より選ばれた単量体が共重合されてなる重合体を粒
子とし【含む水性分散体が用いられる。ここにおいてヒ
ドロキシル基含有単量体としては、ヒドロキシル基を分
子中に1個以上有するラジカル単量体が用いられ、その
例としてはアクリル酸2−ヒドロキシエチル、メタアク
リル酸2−ヒドロキシエチル、アクリル酸2−ヒドロキ
シプロピル、メタクリル酸2−ヒドロキシプロピル、ア
クリル酸4−ヒドロキシブチル、メタアクリル酸4−ヒ
ドロキシブチルなどが挙げられる。またα、β不飽和カ
ルボン酸単量体としては、例えばアクリル酸、メタアク
リル酸、イタコン酸、フマール酸などが用いられる。そ
の他の単量体としての(メタ)アクリル酸アルキルエス
テル単量体として用いられるのは、メタアクリル酸メチ
ル、メタアクリル酸ブチル、アクリル酸メチル、アクリ
ル酸エチル、アクリル酸メチル、アクリル酸2−エチル
ヘキシル、アクリル酸シクロエキシルなどがある。ビニ
ル芳香族単量体としてはスチレン、ビニルトルエンなど
がある。脂肪族ジエン単量体としてはブタジェン、イソ
プレンなどが挙げられる。その他のビニル単量体類とし
ては、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、バーサチック
酸ビニル等のビニルエステル類、(メタアクリル酸ブチ
ル等のシアン化ビニル類、塩化ビニル、塩化ビニリデン
等のへ賞ゲン化ビニル類がある。
有単量体および/またはα、β不飽和カルボン酸単量体
を合わせた量が0.5ないし15ii%であり、残りの
85ないし99.5重量%の単量体として、(メタ)ア
クリル酸アルキルエステル単量体、ビニル芳香族単量体
、脂肪族ジエン単量体、エチレン、その他のビニル単量
体類より選ばれた単量体が共重合されてなる重合体を粒
子とし【含む水性分散体が用いられる。ここにおいてヒ
ドロキシル基含有単量体としては、ヒドロキシル基を分
子中に1個以上有するラジカル単量体が用いられ、その
例としてはアクリル酸2−ヒドロキシエチル、メタアク
リル酸2−ヒドロキシエチル、アクリル酸2−ヒドロキ
シプロピル、メタクリル酸2−ヒドロキシプロピル、ア
クリル酸4−ヒドロキシブチル、メタアクリル酸4−ヒ
ドロキシブチルなどが挙げられる。またα、β不飽和カ
ルボン酸単量体としては、例えばアクリル酸、メタアク
リル酸、イタコン酸、フマール酸などが用いられる。そ
の他の単量体としての(メタ)アクリル酸アルキルエス
テル単量体として用いられるのは、メタアクリル酸メチ
ル、メタアクリル酸ブチル、アクリル酸メチル、アクリ
ル酸エチル、アクリル酸メチル、アクリル酸2−エチル
ヘキシル、アクリル酸シクロエキシルなどがある。ビニ
ル芳香族単量体としてはスチレン、ビニルトルエンなど
がある。脂肪族ジエン単量体としてはブタジェン、イソ
プレンなどが挙げられる。その他のビニル単量体類とし
ては、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、バーサチック
酸ビニル等のビニルエステル類、(メタアクリル酸ブチ
ル等のシアン化ビニル類、塩化ビニル、塩化ビニリデン
等のへ賞ゲン化ビニル類がある。
この様な共重合体の単量体組成のうち、ヒドロキシル基
含有単量体および/またはα、l不飽和カルボン酸単量
体は、それらを合わせて0.5ないし15重量%の量が
共重合される事が好ましい。
含有単量体および/またはα、l不飽和カルボン酸単量
体は、それらを合わせて0.5ないし15重量%の量が
共重合される事が好ましい。
この2種の単量体類を合わせた共重合量が0.5重量%
を王道ると、それを用いた配合物は、目的とする基材密
着性改良効果が劣ったものとなる。逆に15重量%を越
えると、本発明で規定する量の多官能イソシアネート化
合物との組合せでは、高湿度下や水と接触する条件下で
の基材密着性改良効果が充分でない。
を王道ると、それを用いた配合物は、目的とする基材密
着性改良効果が劣ったものとなる。逆に15重量%を越
えると、本発明で規定する量の多官能イソシアネート化
合物との組合せでは、高湿度下や水と接触する条件下で
の基材密着性改良効果が充分でない。
これらの単量体を共重合した重合体水分散体を(Bl液
とし、(2)液である自己乳化性多官能イソシアネート
溶液との組合せで下塗り剤として塗工直前に配合して用
いられるが、その配合比は該配合物の固形分中のイソシ
アネート基含有量が0.5重量%から4重量−%の範囲
に入る量に設定される。ここにお(・て配合物固形分中
のイソシアネート基含有量とは、水分散型配合物におい
て水、難水溶性有機溶剤等の揮散成分を除き、最終的に
固形皮膜を形成する固形分中において、分子fik42
のイソシアネート基が占める重量%をいう。配合物中に
おいてイソシアネート基含有量が0.5重量%を切れば
、基材密着性向上効果が充分でな(、逆に4it%を越
えると、配合物の二液混合後、短時間で発泡を生じるな
ど実用上の問題点が発生する。
とし、(2)液である自己乳化性多官能イソシアネート
溶液との組合せで下塗り剤として塗工直前に配合して用
いられるが、その配合比は該配合物の固形分中のイソシ
アネート基含有量が0.5重量%から4重量−%の範囲
に入る量に設定される。ここにお(・て配合物固形分中
のイソシアネート基含有量とは、水分散型配合物におい
て水、難水溶性有機溶剤等の揮散成分を除き、最終的に
固形皮膜を形成する固形分中において、分子fik42
のイソシアネート基が占める重量%をいう。配合物中に
おいてイソシアネート基含有量が0.5重量%を切れば
、基材密着性向上効果が充分でな(、逆に4it%を越
えると、配合物の二液混合後、短時間で発泡を生じるな
ど実用上の問題点が発生する。
ポリオレフィン系合成樹脂基材に一定の程度表面酸化処
理を施し、本願で規定する特定の配合物を塗工した場合
に、水系粘着剤や水系塗料、水性インキなどの水系塗工
剤を塗工しても優れた基材密着性、特に高湿度下や水と
接触する条件下での基材密着性に優れたポリオレフィン
系合成樹脂成形物品が得られる理由は明確ではないが、
ポリオレフィン系合成樹脂基材表面に酸化処理により生
成したカルボキシル基やヒドロキシル基などの官能基と
、配合物(B)液中の重合体に共重合されたヒドロキシ
ル基含有単量体およびα、β不飽和カルボン酸に基因す
るヒドロキシル基およびカルボキシル基との間で、配合
物(元液中の多官能イソシアネート化合物によるいわゆ
る共架橋反応が起り、基材のポリオレフィンシート類と
配合物の塗膜との間の密着性の大幅な向上が果された事
が矛1の理由と考えられる。
理を施し、本願で規定する特定の配合物を塗工した場合
に、水系粘着剤や水系塗料、水性インキなどの水系塗工
剤を塗工しても優れた基材密着性、特に高湿度下や水と
接触する条件下での基材密着性に優れたポリオレフィン
系合成樹脂成形物品が得られる理由は明確ではないが、
ポリオレフィン系合成樹脂基材表面に酸化処理により生
成したカルボキシル基やヒドロキシル基などの官能基と
、配合物(B)液中の重合体に共重合されたヒドロキシ
ル基含有単量体およびα、β不飽和カルボン酸に基因す
るヒドロキシル基およびカルボキシル基との間で、配合
物(元液中の多官能イソシアネート化合物によるいわゆ
る共架橋反応が起り、基材のポリオレフィンシート類と
配合物の塗膜との間の密着性の大幅な向上が果された事
が矛1の理由と考えられる。
更にこの上に塗工される水系塗工剤が、極性が高く、非
結晶性重合体である配合物の塗膜と分子の相互拡散を含
めて強固に密着した結果として、この様な良好な基材密
着性が発現されたものと推測される。
結晶性重合体である配合物の塗膜と分子の相互拡散を含
めて強固に密着した結果として、この様な良好な基材密
着性が発現されたものと推測される。
本発明を実施する場合の具体的方法の一例としては、本
発明に規定する以上の程度にコロナ放電処理を施したポ
リオレフィンフィルム、シート類の処理面上に固形分5
重量%から35重量%に調整した本発明に規定する水分
散型配合物を、乾燥塗膜厚みが0・5μから2μとなる
様に塗布し乾燥して、まず基材密着性に優れたポリオレ
フィンフィルムシート類が得られる。このポリオレフィ
ンフィルム、シート類上にさらに水系粘着剤や水系塗料
、水性インキなどの水系塗装材が塗工されるが、その時
期は上記配合物の塗布、乾燥直後でも良いし、目的にし
たがって一定期間を経た後に塗工する事も可能である。
発明に規定する以上の程度にコロナ放電処理を施したポ
リオレフィンフィルム、シート類の処理面上に固形分5
重量%から35重量%に調整した本発明に規定する水分
散型配合物を、乾燥塗膜厚みが0・5μから2μとなる
様に塗布し乾燥して、まず基材密着性に優れたポリオレ
フィンフィルムシート類が得られる。このポリオレフィ
ンフィルム、シート類上にさらに水系粘着剤や水系塗料
、水性インキなどの水系塗装材が塗工されるが、その時
期は上記配合物の塗布、乾燥直後でも良いし、目的にし
たがって一定期間を経た後に塗工する事も可能である。
但し本発明で規定する配合物がその性能を発揮するには
20℃の温度条件では1週間程度の養生が必要である。
20℃の温度条件では1週間程度の養生が必要である。
なお、ポリオレフィン合成樹脂基材に塗工される上塗り
塗装材としては、水系塗装材に限らず、有機溶剤系の各
種塗装材、すなわち溶剤系粘着剤、溶剤系塗料、溶剤系
インキなども使用可能である。
塗装材としては、水系塗装材に限らず、有機溶剤系の各
種塗装材、すなわち溶剤系粘着剤、溶剤系塗料、溶剤系
インキなども使用可能である。
また下塗り剤としての配合物をポリオレフィン系合成樹
脂基材に塗工する方法は既知の任意の塗工法が適用でき
る。例えば各種のロール塗工法、グラビア塗工法、スプ
レー塗工法などがその例として挙げられる。
脂基材に塗工する方法は既知の任意の塗工法が適用でき
る。例えば各種のロール塗工法、グラビア塗工法、スプ
レー塗工法などがその例として挙げられる。
本発明に用いられる水分散型配合物にはその特性を損わ
ない限りにおいて、既知の各覆添加剤を加え得る。
ない限りにおいて、既知の各覆添加剤を加え得る。
例えば、消泡剤類や、ポリオレフィン系合成樹脂基材に
対する濡れを改良するための湿油剤類、あるいは塗工性
を改良するための粘度調節剤などが例として挙げられる
。
対する濡れを改良するための湿油剤類、あるいは塗工性
を改良するための粘度調節剤などが例として挙げられる
。
本発明により得られる基材密着性の改良されたポリオレ
フィン系合成樹脂成形物品は広範な用途に使用可能であ
るが、その代表的な用途としては、水系粘着剤を上塗り
塗工したポリオレフィン粘着シートが挙げられる。また
水性インキで印刷されたポリオレフィンフィルム製品、
水系塗料で塗装されたポリオレフィン合成樹脂成形物品
なども代表的な例である。これらを組合せた、両面にコ
ロナ放電処理を施したポリオレフィンフィルムに配合物
を両面塗布し、片方には粘着剤、もう一方には水性イン
キを塗工したインキ密着性に優れるポリオレフィン粘着
シートなどもある。
フィン系合成樹脂成形物品は広範な用途に使用可能であ
るが、その代表的な用途としては、水系粘着剤を上塗り
塗工したポリオレフィン粘着シートが挙げられる。また
水性インキで印刷されたポリオレフィンフィルム製品、
水系塗料で塗装されたポリオレフィン合成樹脂成形物品
なども代表的な例である。これらを組合せた、両面にコ
ロナ放電処理を施したポリオレフィンフィルムに配合物
を両面塗布し、片方には粘着剤、もう一方には水性イン
キを塗工したインキ密着性に優れるポリオレフィン粘着
シートなどもある。
以下実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明
がこれらの実施例に限定されない事はいうまでもない。
がこれらの実施例に限定されない事はいうまでもない。
また文中で部とあるのはすべて重量部を意味する。
なお基材密着性の判定は以下の方法で行った。
上塗り塗装材として粘着剤を用いたポリオレフィンシー
トの基材密着性は、被着体として脱詣した5US304
のステンレス板を用い、試験対象のポリオレフィン粘着
シートをJIS ZO237に規定された重さ2kgの
ゴムローラーを用いて圧着し、20℃65%RHの条件
下で3日間放置した後、はく離速度3o o mv’+
で180°はく離テストを実施した。
トの基材密着性は、被着体として脱詣した5US304
のステンレス板を用い、試験対象のポリオレフィン粘着
シートをJIS ZO237に規定された重さ2kgの
ゴムローラーを用いて圧着し、20℃65%RHの条件
下で3日間放置した後、はく離速度3o o mv’+
で180°はく離テストを実施した。
また粘着シートを圧着した後、20’Cの水中に3日間
接着サンプルを浸漬し、取り出し直後に18o。
接着サンプルを浸漬し、取り出し直後に18o。
はく離テストを上記と同じ条件で実施した。基材密着性
はこの180°はく離テストにおいて、接着破壊がポリ
オレフィンシート界面で起っているか否かKよって判定
した。
はこの180°はく離テストにおいて、接着破壊がポリ
オレフィンシート界面で起っているか否かKよって判定
した。
上塗り塗装材として本来粘着性を有さない、水性塗料な
どを用いた場合の基材密着性は次の方法によって行った
。すなわち、下塗り剤を塗布した、あるいはしていない
ポリオレフィン基材に上塗り塗装材を塗布し、乾燥後、
ポリエステル基材粘着テープを気泡の入らない様、上記
2kgローラーな用いて強(圧着した。これを20℃、
65%RIIII条件下の乾燥状態と20℃の水中にい
ずれも3日間放置し、取り出し直後に90°の角度で急
激にはく離し、上塗り塗膜がポリオレフィン成形物から
は(離するか否かを観察した。
どを用いた場合の基材密着性は次の方法によって行った
。すなわち、下塗り剤を塗布した、あるいはしていない
ポリオレフィン基材に上塗り塗装材を塗布し、乾燥後、
ポリエステル基材粘着テープを気泡の入らない様、上記
2kgローラーな用いて強(圧着した。これを20℃、
65%RIIII条件下の乾燥状態と20℃の水中にい
ずれも3日間放置し、取り出し直後に90°の角度で急
激にはく離し、上塗り塗膜がポリオレフィン成形物から
は(離するか否かを観察した。
参考例1
アクリル酸n−ブチル300部、メタアクリル酸メチル
175部、メタアクリル酸2−ヒドロキシエチル20部
、メタアクリル酸5部、ラウリル硫酸ナトリウム2部、
ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸ナト
リウム系界面活性剤3部過硫酸アンモニウム2部、イオ
ン交換水300部を浮化槽に仕込み、ホモジナイザーで
撹拌乳化して均質な乳化液を得た。続いて撹拌機、コン
デンサー、温度制御装置を備えた反応器に、あらかじめ
イオン交換水200部と過硫酸アンモニウム1部を入れ
、80℃に昇温した。この反応槽中に、充分な撹拌のも
とで反応槽温度を80″GK保持しつつ前記乳化液を4
時間かげて滴下した。滴下終了後、内温な80℃に保っ
て1時間撹拌を継続し、反応を完結させ安定なラテック
スを得た。
175部、メタアクリル酸2−ヒドロキシエチル20部
、メタアクリル酸5部、ラウリル硫酸ナトリウム2部、
ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸ナト
リウム系界面活性剤3部過硫酸アンモニウム2部、イオ
ン交換水300部を浮化槽に仕込み、ホモジナイザーで
撹拌乳化して均質な乳化液を得た。続いて撹拌機、コン
デンサー、温度制御装置を備えた反応器に、あらかじめ
イオン交換水200部と過硫酸アンモニウム1部を入れ
、80℃に昇温した。この反応槽中に、充分な撹拌のも
とで反応槽温度を80″GK保持しつつ前記乳化液を4
時間かげて滴下した。滴下終了後、内温な80℃に保っ
て1時間撹拌を継続し、反応を完結させ安定なラテック
スを得た。
参考例2
撹拌機、温度制御装置を備えつげたオートクレーブにイ
オン交換水350部ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリ
ウム1.0部及びシード粒子として、カルボキシ変性し
たポリスチレンラテックス(平均粒径0.035μ、固
形分濃度32重量%)15部を仕込み、内温な60℃と
した。このオートクレーブにあらかじめ調整した(Il
イオン交換水100部、水酸化ナトリウム1部、ドデシ
ルベンゼンスルホン酸ナトリウム0.5 部、ニューコ
ール506(日本乳化剤製)2.5部および過硫酸ナト
リウム10部を混合した液と、(II)イオン交換水1
00部、水酸化ナトリウム1部、ドデシルベンゼンスル
ホン酸ナトリウム0.5部、二ニーコール506(8本
乳化剤製)2.5部および亜硫酸ナトリウム10部を混
合した液と、更には((2)ブタジェン200部、/(
チレ7200部、メタアクリル酸メチル25部、メタア
クリル酸2−ヒドロキシエチル20部、メタアクリル酸
5部を混合した液を、(■)液と(Irl液は3.5時
間で、(至)液は3時間で均一の添加速度でフィードし
た。反応は窒素加圧下で行い、フィード中は内温を60
℃に保つとともに、300 rpmの撹拌速度で撹拌し
た。(II液と(Irl液の添加終了後、反応温度をそ
のまま保持し、さらに1時間重合を続けて安定なラテッ
クスを得た。得られたラテックスの重合率は98%であ
った。
オン交換水350部ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリ
ウム1.0部及びシード粒子として、カルボキシ変性し
たポリスチレンラテックス(平均粒径0.035μ、固
形分濃度32重量%)15部を仕込み、内温な60℃と
した。このオートクレーブにあらかじめ調整した(Il
イオン交換水100部、水酸化ナトリウム1部、ドデシ
ルベンゼンスルホン酸ナトリウム0.5 部、ニューコ
ール506(日本乳化剤製)2.5部および過硫酸ナト
リウム10部を混合した液と、(II)イオン交換水1
00部、水酸化ナトリウム1部、ドデシルベンゼンスル
ホン酸ナトリウム0.5部、二ニーコール506(8本
乳化剤製)2.5部および亜硫酸ナトリウム10部を混
合した液と、更には((2)ブタジェン200部、/(
チレ7200部、メタアクリル酸メチル25部、メタア
クリル酸2−ヒドロキシエチル20部、メタアクリル酸
5部を混合した液を、(■)液と(Irl液は3.5時
間で、(至)液は3時間で均一の添加速度でフィードし
た。反応は窒素加圧下で行い、フィード中は内温を60
℃に保つとともに、300 rpmの撹拌速度で撹拌し
た。(II液と(Irl液の添加終了後、反応温度をそ
のまま保持し、さらに1時間重合を続けて安定なラテッ
クスを得た。得られたラテックスの重合率は98%であ
った。
実施例1
多官能イソシアネート化合物としてヘキサメチレンジイ
ソシアネートアダクトであるデュラネー)24A−10
0(旭化成製)を5部、難水溶性有機溶剤としてトルエ
ンを5部、界面活性剤としテソルビタン系界面活性剤で
あるニューコール85(日本乳化剤製)を1部を混合し
て水分散型配合物の固液である自己乳化性多官能イソシ
アネート溶液を得た。次にこの(4)液を8部、配合物
の(Bl液としての参考例1で得たアクリルラテックス
100部およびイオン交換水100部を撹拌混合して水
分散型配合物を得た。この配合物固形分中のイソシアネ
ート基含有量は1.6重量うであった。
ソシアネートアダクトであるデュラネー)24A−10
0(旭化成製)を5部、難水溶性有機溶剤としてトルエ
ンを5部、界面活性剤としテソルビタン系界面活性剤で
あるニューコール85(日本乳化剤製)を1部を混合し
て水分散型配合物の固液である自己乳化性多官能イソシ
アネート溶液を得た。次にこの(4)液を8部、配合物
の(Bl液としての参考例1で得たアクリルラテックス
100部およびイオン交換水100部を撹拌混合して水
分散型配合物を得た。この配合物固形分中のイソシアネ
ート基含有量は1.6重量うであった。
この配合物を用い、その臨界表面張力が処理前のそれよ
り7ダイン/−アップする条件のコロナ放電処理を施し
た二軸延伸PPフィルムに対して、その乾燥塗膜厚4が
ほぼ1.0μとなる様に塗工した後、90℃で1分間加
熱乾燥した。この配合物を塗工した二軸延伸PPフィル
ムに、再はく離型アクリルラテックス粘着剤であるポリ
トロン59059 (旭化成製)を、その乾燥塗膜が1
0μとなる様塗工し、105℃、5分間乾燥した。この
粘着シート試験体を20℃、65%RHの条件で7日間
養生後、基材密着性の測定を行った。得られた基材密着
性の測定値は矛1表に示す通りであった。
り7ダイン/−アップする条件のコロナ放電処理を施し
た二軸延伸PPフィルムに対して、その乾燥塗膜厚4が
ほぼ1.0μとなる様に塗工した後、90℃で1分間加
熱乾燥した。この配合物を塗工した二軸延伸PPフィル
ムに、再はく離型アクリルラテックス粘着剤であるポリ
トロン59059 (旭化成製)を、その乾燥塗膜が1
0μとなる様塗工し、105℃、5分間乾燥した。この
粘着シート試験体を20℃、65%RHの条件で7日間
養生後、基材密着性の測定を行った。得られた基材密着
性の測定値は矛1表に示す通りであった。
実施例2、比較例1
実施例1において、配合物の固液と(Bl液の混合比を
変えて、矛2表に示す配合物固形分中のイソシアネート
基含有量を有する配合物を得た。この配合物を用い、そ
の他の条件はすべて実施例1と同様にして粘着シート試
験体を得た。この粘着シート試駿体の基材密着性は矛2
表に示す通りであつた。
変えて、矛2表に示す配合物固形分中のイソシアネート
基含有量を有する配合物を得た。この配合物を用い、そ
の他の条件はすべて実施例1と同様にして粘着シート試
験体を得た。この粘着シート試駿体の基材密着性は矛2
表に示す通りであつた。
実施例3
参考例2で得たスチレン−ブタジェン系ラテックスを(
B)液とし、その他は実施例工と同様にして水分散型配
合物を得た。この配合物固形分中のイソシアネート基含
有量は約1.8 !i−%であった。
B)液とし、その他は実施例工と同様にして水分散型配
合物を得た。この配合物固形分中のイソシアネート基含
有量は約1.8 !i−%であった。
この配合物を用い、その他は実施例1と同様にして粘着
シート試験体を得た。この粘着シート試験体の基材密着
性を測定したところ、乾燥時基材密着性テストおよび湿
潤時の基材密着性のテストのいずれも、二軸延伸PPフ
ィルム界面での界面破壊は認められず、良好な基材密着
性を示す事が分った。
シート試験体を得た。この粘着シート試験体の基材密着
性を測定したところ、乾燥時基材密着性テストおよび湿
潤時の基材密着性のテストのいずれも、二軸延伸PPフ
ィルム界面での界面破壊は認められず、良好な基材密着
性を示す事が分った。
実施例4、比較例2
参考例1に記載の重合方法、条件を用い、単1体組成だ
けを変更して牙1表に示す様なm成を有する共重合体ラ
テックスを得た。これらの共重合体ラテックスをそれぞ
れ(Bl液とし、実施例1と同じfAl液を用いて、固
液と(Bl液の比率、従って配合物固形分中のイソシア
ネート基含有量が実施例1と同じ配合物を得た。これを
用いて実施例工と同じ方法、条件にて粘着シート試験体
を得た。この粘着シート試験体の基材密着性は、1−1
表に示す通りであった。
けを変更して牙1表に示す様なm成を有する共重合体ラ
テックスを得た。これらの共重合体ラテックスをそれぞ
れ(Bl液とし、実施例1と同じfAl液を用いて、固
液と(Bl液の比率、従って配合物固形分中のイソシア
ネート基含有量が実施例1と同じ配合物を得た。これを
用いて実施例工と同じ方法、条件にて粘着シート試験体
を得た。この粘着シート試験体の基材密着性は、1−1
表に示す通りであった。
実施例5
実施例1において多官能イソシアネート化合物としてデ
ュラネー)24A−Zooの代りにトリレンジイソシア
ネートアダクトであるコロネートしく日本ポリウレタン
製、イソシアネート基含有量13重量%)あるいはポリ
メチレンポリフェニルイソシアネートであるミリオネー
トMR(日本ポリウレタン製、イソシアネート基含有f
31重量%)を用いた以外はまった(同様の方法で粘着
シート試験体を得た。これらの粘着シート試験体の基材
密着性は牙3表に示す通りであった。
ュラネー)24A−Zooの代りにトリレンジイソシア
ネートアダクトであるコロネートしく日本ポリウレタン
製、イソシアネート基含有量13重量%)あるいはポリ
メチレンポリフェニルイソシアネートであるミリオネー
トMR(日本ポリウレタン製、イソシアネート基含有f
31重量%)を用いた以外はまった(同様の方法で粘着
シート試験体を得た。これらの粘着シート試験体の基材
密着性は牙3表に示す通りであった。
実施例6
チタン白顔料であるタイベークR930(血尿産業製)
750部、トリポリリン酸ナトリウム1部、ボイズ53
020部、アデカノールUn−42010部および水2
19部をボールミルを用いて充分に混合分散して調整し
たミルベースを250部、アクリル系ラテックスである
ポリトロンF830を500部、ブチルセロソルブ30
部および水220部を撹拌混合して白色水性インキを得
た。この白色水性インキを乾燥塗膜厚み10μとなる様
、実施例1と同じ方法で得た配合物が塗工された二軸延
伸PPフィルム上に塗工し、20℃、65%RHの条件
で7日間葉生後、試験に供した。この水性インク塗工シ
ートの基材密着性テストでは乾燥時および水浸漬後のい
ずれも、インクのPPフィルム界面からのはく離は認め
られなかった。
750部、トリポリリン酸ナトリウム1部、ボイズ53
020部、アデカノールUn−42010部および水2
19部をボールミルを用いて充分に混合分散して調整し
たミルベースを250部、アクリル系ラテックスである
ポリトロンF830を500部、ブチルセロソルブ30
部および水220部を撹拌混合して白色水性インキを得
た。この白色水性インキを乾燥塗膜厚み10μとなる様
、実施例1と同じ方法で得た配合物が塗工された二軸延
伸PPフィルム上に塗工し、20℃、65%RHの条件
で7日間葉生後、試験に供した。この水性インク塗工シ
ートの基材密着性テストでは乾燥時および水浸漬後のい
ずれも、インクのPPフィルム界面からのはく離は認め
られなかった。
実施例7、比較例3
二軸延伸PPフィルムのコロナ放電処理の程度を変えて
、牙4表に示す様な臨界表面張力の増加を示す表面酸化
処理フィルムを得た。このフィルムを用いて実施例1と
同じ方法で粘着シート試験体を得た。この粘着シート試
験体の基材密着性は、174表に示す通りであった。
、牙4表に示す様な臨界表面張力の増加を示す表面酸化
処理フィルムを得た。このフィルムを用いて実施例1と
同じ方法で粘着シート試験体を得た。この粘着シート試
験体の基材密着性は、174表に示す通りであった。
実施例8
コロナ放電処理により臨界表面張力を処理前より8ダイ
ン/儒高めた射出成形ポリプロピレン板上に、実施例1
と同様にして配合物の塗工を行った。この被覆ポリプロ
ピレン板上に、実施例6で用〜・だのと同じ白色水系塗
料を乾燥厚み10μで塗工し、20℃、65%RHの条
件で7日間養生後、基材密着性テストを行った。このテ
ストの結果、乾燥時および水浸漬後のいずれも、塗膜の
ポリプロピレン板からのは(離は認められながった。
ン/儒高めた射出成形ポリプロピレン板上に、実施例1
と同様にして配合物の塗工を行った。この被覆ポリプロ
ピレン板上に、実施例6で用〜・だのと同じ白色水系塗
料を乾燥厚み10μで塗工し、20℃、65%RHの条
件で7日間養生後、基材密着性テストを行った。このテ
ストの結果、乾燥時および水浸漬後のいずれも、塗膜の
ポリプロピレン板からのは(離は認められながった。
11i; 才、臼
牙
表
矛
表
矛
表
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(i)ポリオレフイン系合成樹脂基材 (ii)イソシアネート基を化合物中に2個以上含む多
官能イソシアネート化合物と、ヒドロキシル基含有単量
体および/またはα,β不飽和カルボン酸単量体とその
他の単量体との共重合体を主成分とし、全固形分に対す
るイソシアネート基の含有量が0.5〜4重量%である
組成物層、および (iii)塗装材 の少なくとも三層からなる合成樹脂成形物品。 2、ポリオレフィン系合成樹脂基材の表面に、処理前の
それより臨界表面張力を5ダイン/cm以上向上させる
だけの酸化処理を施し、ついで (A)イソシアネート基を化合物中に2個以上含む多官
能イソシアネート化合物、該イソシアネート基と実質的
に反応性を有しない難水溶性有機溶剤、および界面活性
剤を混合してなる自己乳化性多官能イソシアネート溶液
と (B)ヒドロキシル基含有単量体および/またはα,β
不飽和カルボン酸単量体とその他の単量体を重合してな
る共重合体を粒子として含む水性分散体とを、(A)液
と(B)液の合計固形分に対するイソシアネート基含有
量が0.5重量%から4重量%となるべく混合した配合
物を塗布し、乾燥させたのち、その上に塗装材を塗布す
ることを特徴とする合成樹脂成形物品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63236234A JP2846322B2 (ja) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | 合成樹脂成形物品とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63236234A JP2846322B2 (ja) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | 合成樹脂成形物品とその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0286674A true JPH0286674A (ja) | 1990-03-27 |
| JP2846322B2 JP2846322B2 (ja) | 1999-01-13 |
Family
ID=16997774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63236234A Expired - Lifetime JP2846322B2 (ja) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | 合成樹脂成形物品とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2846322B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001247835A (ja) * | 2000-03-03 | 2001-09-14 | Nippon Nsc Ltd | 水系接着剤 |
| JP2002187209A (ja) * | 2000-12-20 | 2002-07-02 | Mitsubishi Chemicals Corp | 合成樹脂製成形体 |
| JP2017160351A (ja) * | 2016-03-10 | 2017-09-14 | 東洋インキScホールディングス株式会社 | 化粧材用コート剤セット |
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| JPS5817174A (ja) * | 1981-07-23 | 1983-02-01 | Dainippon Ink & Chem Inc | 塗料用樹脂組成物 |
| JPS59140269A (ja) * | 1983-01-31 | 1984-08-11 | Dainippon Ink & Chem Inc | 塗料用樹脂組成物 |
-
1988
- 1988-09-22 JP JP63236234A patent/JP2846322B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
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|---|---|
| JP2846322B2 (ja) | 1999-01-13 |
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