JPH02866B2 - - Google Patents
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- JPH02866B2 JPH02866B2 JP61108634A JP10863486A JPH02866B2 JP H02866 B2 JPH02866 B2 JP H02866B2 JP 61108634 A JP61108634 A JP 61108634A JP 10863486 A JP10863486 A JP 10863486A JP H02866 B2 JPH02866 B2 JP H02866B2
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- layer
- radio wave
- absorbing material
- wave absorbing
- impedance
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
- H01Q17/00—Devices for absorbing waves radiated from an antenna; Combinations of such devices with active antenna elements or systems
- H01Q17/005—Devices for absorbing waves radiated from an antenna; Combinations of such devices with active antenna elements or systems using woven or wound filaments; impregnated nets or clothes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
- B32B25/10—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
- B32B25/20—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising silicone rubber
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31652—Of asbestos
- Y10T428/31663—As siloxane, silicone or silane
Landscapes
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Aerials With Secondary Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、異つた材料で構成される多層型電波
吸収材の製造方法に関する。
吸収材の製造方法に関する。
電波吸収材は、船舶や航空機等に広く用いられ
ている。この電波吸収材としては、大別して減衰
型の電波吸収体と整合型の吸収体とがある。前者
は吸収材内部に入射した電波が、内部を透過中に
エネルギーが減衰していくタイプであり、後者は
吸収材後面に電波の反射板を設け、入射した電波
の吸収材表面の反射量と反射板からの反射量とを
コントロールして、実際上は電波の反射波を生じ
ないようにしたものである。
ている。この電波吸収材としては、大別して減衰
型の電波吸収体と整合型の吸収体とがある。前者
は吸収材内部に入射した電波が、内部を透過中に
エネルギーが減衰していくタイプであり、後者は
吸収材後面に電波の反射板を設け、入射した電波
の吸収材表面の反射量と反射板からの反射量とを
コントロールして、実際上は電波の反射波を生じ
ないようにしたものである。
従来、後者の整合型電波吸収体としては、磁性
フエライト（Fe2O3）を合成樹脂あるいはゴムに
配合したシートを吸収層として用いるものが最も
良く知られている。しかし、この整合型電波吸収
材は、磁性フエライトの特性から電波の吸収性に
優れているものの重量が大きく、特に軽量を必要
とする用途には不適である。また、単に合成樹脂
やゴム等にフエライトを混練したシートであるた
め、構造強度が低いという難点があつた。
フエライト（Fe2O3）を合成樹脂あるいはゴムに
配合したシートを吸収層として用いるものが最も
良く知られている。しかし、この整合型電波吸収
材は、磁性フエライトの特性から電波の吸収性に
優れているものの重量が大きく、特に軽量を必要
とする用途には不適である。また、単に合成樹脂
やゴム等にフエライトを混練したシートであるた
め、構造強度が低いという難点があつた。
そこで、フエライトの代わりにカーボン粉末を
分散混入させたゴムで組成し、これによつて電波
吸収体を軽量化することが試みられたが狭帯域と
なり、広帯域を必要とする用途には不適であつ
た。
分散混入させたゴムで組成し、これによつて電波
吸収体を軽量化することが試みられたが狭帯域と
なり、広帯域を必要とする用途には不適であつ
た。
ところで、広帯域化のために多層型電波吸収材
を用いることは周知のことであるが、これは次に
述べる製造上の困難性のために成功するに至つて
いない。広帯域化のための多層型は、各層のイン
ピーダンスが電波の入射方向に従つて大きくなる
ように構成される。低インピーダンス層は、通常
フエライトやカーボン粉末を含まない。一方、高
インピーダンス層はフエライトやカーボン粉末を
かなり含む。更に、電波を反射する層は、金属や
炭素繊維を含有する。このように各層が異つた材
料あるいは充填剤で構成されるため、各層を重ね
て同時に硬化させると層間に歪や反りが生ずる。
特に、各層が耐熱性の母材樹脂で構成される場
合、硬化後室温まで冷却された時、各層の熱収縮
率の違いで大きな内部応力が各層に残り、各層間
に歪や反りが生ずることになる。
を用いることは周知のことであるが、これは次に
述べる製造上の困難性のために成功するに至つて
いない。広帯域化のための多層型は、各層のイン
ピーダンスが電波の入射方向に従つて大きくなる
ように構成される。低インピーダンス層は、通常
フエライトやカーボン粉末を含まない。一方、高
インピーダンス層はフエライトやカーボン粉末を
かなり含む。更に、電波を反射する層は、金属や
炭素繊維を含有する。このように各層が異つた材
料あるいは充填剤で構成されるため、各層を重ね
て同時に硬化させると層間に歪や反りが生ずる。
特に、各層が耐熱性の母材樹脂で構成される場
合、硬化後室温まで冷却された時、各層の熱収縮
率の違いで大きな内部応力が各層に残り、各層間
に歪や反りが生ずることになる。
本発明は、各層間に歪や反りが生じることがな
く、かつ、耐熱性、耐候性等に優れた、異つたイ
ンピーダンスを有する複数層から構成される多層
型電波吸収材の製造方法を提供することを目的と
する。
く、かつ、耐熱性、耐候性等に優れた、異つたイ
ンピーダンスを有する複数層から構成される多層
型電波吸収材の製造方法を提供することを目的と
する。
このため、本発明の多層型電波吸収材の製造方
法は、有機又は無機の絶縁性の繊維に熱硬化性樹
脂を含浸させて低インピーダンスの表層となし、
この下に液状シリコーンゴムにカーボンブラツク
を分散させてなる高インピーダンスの吸収層を配
置し、この下に金属もしくは炭素繊維で補強した
複合材或いは金属板からなる反射層を配置し、さ
らに、これらの層の間に厚さ0.1mm以下のシリコ
ーン系接着剤層を配置して各層間を接着させるこ
とを特徴とする。
法は、有機又は無機の絶縁性の繊維に熱硬化性樹
脂を含浸させて低インピーダンスの表層となし、
この下に液状シリコーンゴムにカーボンブラツク
を分散させてなる高インピーダンスの吸収層を配
置し、この下に金属もしくは炭素繊維で補強した
複合材或いは金属板からなる反射層を配置し、さ
らに、これらの層の間に厚さ0.1mm以下のシリコ
ーン系接着剤層を配置して各層間を接着させるこ
とを特徴とする。
以下本発明の構成について詳しく説明する。
第１図は、本発明に係る多層型電波吸収材の一
例の断面説明図である。第１図において、電波吸
収材は、反射層１、吸収層２、および表層３から
一体に形成されており、電波を矢印方向から入射
させるようになつている。この電波吸収材は、広
帯域電波吸収材であり、電波の入射順序に従つて
インピーダンスが大きくなる層によつて構成され
る。
例の断面説明図である。第１図において、電波吸
収材は、反射層１、吸収層２、および表層３から
一体に形成されており、電波を矢印方向から入射
させるようになつている。この電波吸収材は、広
帯域電波吸収材であり、電波の入射順序に従つて
インピーダンスが大きくなる層によつて構成され
る。
電波が最初に入る低インピーダンスの表層３
は、カーボン粉のような強誘電材料やフエライト
のような強磁性材料を含まない。この表層３は、
有機又は無機の絶縁性の繊維に熱硬化性樹脂を含
浸させてなる。有機繊維は、例えば、芳香族ポリ
アミド繊維である。無機繊維は、例えば、ガラス
繊維である。熱硬化性樹脂としては、例えば、エ
ポキシ樹脂が挙げられる。
は、カーボン粉のような強誘電材料やフエライト
のような強磁性材料を含まない。この表層３は、
有機又は無機の絶縁性の繊維に熱硬化性樹脂を含
浸させてなる。有機繊維は、例えば、芳香族ポリ
アミド繊維である。無機繊維は、例えば、ガラス
繊維である。熱硬化性樹脂としては、例えば、エ
ポキシ樹脂が挙げられる。
次に、この低インピーダンスの表層３に続い
て、液状シリコーンゴムにカーボンブラツクを分
散させてなる高インピーダンスの吸収層２がく
る。この吸収層２は、電波を吸収する層であつ
て、必ずしも単一層で構成されなくともよく、例
えば、カーボンブラツクの量を順次変化させた複
数層で構成されることもある。
て、液状シリコーンゴムにカーボンブラツクを分
散させてなる高インピーダンスの吸収層２がく
る。この吸収層２は、電波を吸収する層であつ
て、必ずしも単一層で構成されなくともよく、例
えば、カーボンブラツクの量を順次変化させた複
数層で構成されることもある。
この吸収層２の次には、電波を反射するための
反射層１がくる。この反射層１は、金属もしくは
炭素繊維で補強した複合材或いは金属板から構成
される。
反射層１がくる。この反射層１は、金属もしくは
炭素繊維で補強した複合材或いは金属板から構成
される。
上記のような各層で構成される多層型電波吸収
材を一体化して製造するために、シリコーン系接
着剤を各層間に用いる。シリコーン系接着剤とし
ては、室温硬化でき、広範囲の温度に耐え得るも
ので、例えば、脱酢酸タイプ、脱アルコールタイ
プ、脱オキシムタイプ、脱アセトンタイプのよう
な一液型であり、あるいは触媒を加えて硬化させ
る二液型のものが好ましい。
材を一体化して製造するために、シリコーン系接
着剤を各層間に用いる。シリコーン系接着剤とし
ては、室温硬化でき、広範囲の温度に耐え得るも
ので、例えば、脱酢酸タイプ、脱アルコールタイ
プ、脱オキシムタイプ、脱アセトンタイプのよう
な一液型であり、あるいは触媒を加えて硬化させ
る二液型のものが好ましい。
接着剤の塗布は、接着剤層の厚みを薄くかつ均
一化し、電波吸収性能に影響を及ぼさないように
する必要がある。薄くかつ均一に接着剤を塗布す
る方法としては、例えば、スプレー型接着剤を用
いるのが好ましい。接着剤の硬化は室温で行なう
が、接着剤の厚みをより薄くより均一に保つた
め、圧力をかけながら硬化させるのが望ましい。
例えば、接着した多層型電波吸収材にバキユーム
バツクをかけ、バツク内部を真空あるいはそれに
近い状態で一昼夜室温に放置することにより接着
剤を硬化できる。電波吸収性能に影響を及ぼさな
いために、接着剤層の厚みは0.1mm以下でなけれ
ばならない。
一化し、電波吸収性能に影響を及ぼさないように
する必要がある。薄くかつ均一に接着剤を塗布す
る方法としては、例えば、スプレー型接着剤を用
いるのが好ましい。接着剤の硬化は室温で行なう
が、接着剤の厚みをより薄くより均一に保つた
め、圧力をかけながら硬化させるのが望ましい。
例えば、接着した多層型電波吸収材にバキユーム
バツクをかけ、バツク内部を真空あるいはそれに
近い状態で一昼夜室温に放置することにより接着
剤を硬化できる。電波吸収性能に影響を及ぼさな
いために、接着剤層の厚みは0.1mm以下でなけれ
ばならない。
このように本発明に係わる多層型電波吸収材
は、各層間にシリコーン系接着剤層を介在させて
いるため、表層３と吸収層２と反射層１との熱膨
張係数の相違からくる一体成形時の歪や反りをシ
リコーン系接着剤層に吸収させることができるの
で、各層間に歪や反りが生じることがない。ま
た、シリコーン系接着剤が耐熱性、耐候性能に優
れるため、得られる多層型電波吸収材もまた耐熱
性、耐候性等に優れることになる。
は、各層間にシリコーン系接着剤層を介在させて
いるため、表層３と吸収層２と反射層１との熱膨
張係数の相違からくる一体成形時の歪や反りをシ
リコーン系接着剤層に吸収させることができるの
で、各層間に歪や反りが生じることがない。ま
た、シリコーン系接着剤が耐熱性、耐候性能に優
れるため、得られる多層型電波吸収材もまた耐熱
性、耐候性等に優れることになる。
以下、実施例および比較例を示す。
実施例 １
芳香族ポリアミド繊維にエポキシ樹脂を含浸さ
せ、177℃、65Kg／cm2、２時間で硬化させた低イ
ンピーダンス層、液状シリコーンゴム100重量部
に40重量部のカーボンブラツク粉末を分散させて
硬化させた高インピーダンス層、炭素繊維にエポ
キシ樹脂を含浸させ、低インピーダンス層と同様
に硬化させた反射層の３層を予め別々に作成し
た。この各層にRTVシリコーンスプレー（フア
インケミカルジヤパン(株)製、常温硬化型）を塗布
して各層間を接着させ、バキユームバツグで覆
い、バツグ内をバキユームしながら10時間放置し
て一体化した。この場合、層間の歪、反りは生じ
なかつた。
せ、177℃、65Kg／cm2、２時間で硬化させた低イ
ンピーダンス層、液状シリコーンゴム100重量部
に40重量部のカーボンブラツク粉末を分散させて
硬化させた高インピーダンス層、炭素繊維にエポ
キシ樹脂を含浸させ、低インピーダンス層と同様
に硬化させた反射層の３層を予め別々に作成し
た。この各層にRTVシリコーンスプレー（フア
インケミカルジヤパン(株)製、常温硬化型）を塗布
して各層間を接着させ、バキユームバツグで覆
い、バツグ内をバキユームしながら10時間放置し
て一体化した。この場合、層間の歪、反りは生じ
なかつた。
接着剤層の厚みは0.075mmであつた。この一体
物の電波吸収性能は、未接着状態で測定した場合
に比べ、ほとんど変わらなかつた。第２図に接着
剤層の厚みを変えた場合、Ｘ−バンドにおける最
大吸収値（未接着状態を１とし、それに対しての
割合でプロツト）の変化を示した。接着剤層の厚
みが0.1mmをこえると、吸収性能の顕著な低下が
認められる。
物の電波吸収性能は、未接着状態で測定した場合
に比べ、ほとんど変わらなかつた。第２図に接着
剤層の厚みを変えた場合、Ｘ−バンドにおける最
大吸収値（未接着状態を１とし、それに対しての
割合でプロツト）の変化を示した。接着剤層の厚
みが0.1mmをこえると、吸収性能の顕著な低下が
認められる。
比較例 １
実施例１で作成した３層を室温硬化シリコーン
接着剤（KE−66、信越化学工業社製）を２−ブ
タノンで20％溶液に稀釈してハケ塗り後、実施例
１と同様に硬化させた。接着剤層の厚みは、
0.125mmであつた。電波吸収性能は、未硬化状態
で測定した場合に比べ、吸収の最大値が2GHz以
上もシフトし、全体として吸収性能が低下した。
接着剤（KE−66、信越化学工業社製）を２−ブ
タノンで20％溶液に稀釈してハケ塗り後、実施例
１と同様に硬化させた。接着剤層の厚みは、
0.125mmであつた。電波吸収性能は、未硬化状態
で測定した場合に比べ、吸収の最大値が2GHz以
上もシフトし、全体として吸収性能が低下した。
比較例 ２
低インピーダンス層と反射層は実施例１と同様
にして作成した。高インピーダンス層は、エポキ
シ樹脂（TETRAD Ｘ、三菱ガス化学社製）40
重量部、酸無水物（MHAC−Ｐ、日立化成工業
社製）60重量部、カーボンブラツク粉末30重量部
を分散混合し、150℃でプレス硬化させて作成し
た。この３層をエポキシ樹脂（ELM434、住友化
学社製）100重量部、ｐ−ジアミノジフエニルメ
タン40重量部から成る接着剤で貼り合せ、150℃、
１時間プレス硬化させて一体接着した。室温に冷
却すると全体が反り、高インピーダンス層内部で
ヒビ割れが生じた。
にして作成した。高インピーダンス層は、エポキ
シ樹脂（TETRAD Ｘ、三菱ガス化学社製）40
重量部、酸無水物（MHAC−Ｐ、日立化成工業
社製）60重量部、カーボンブラツク粉末30重量部
を分散混合し、150℃でプレス硬化させて作成し
た。この３層をエポキシ樹脂（ELM434、住友化
学社製）100重量部、ｐ−ジアミノジフエニルメ
タン40重量部から成る接着剤で貼り合せ、150℃、
１時間プレス硬化させて一体接着した。室温に冷
却すると全体が反り、高インピーダンス層内部で
ヒビ割れが生じた。
以上説明したように本発明によれば、有機又は
無機の絶縁性の繊維に熱硬化性樹脂を含浸させて
低インピーダンスの表層となし、この下に液状シ
リコーンゴムにカーボンブラツクを分散させてな
る高インピーダンスの吸収層を配置し、さらにこ
の下に金属もしくは炭素繊維で補強した複合材或
いは金属板からなる反射層を配置すると共に、各
層間にシリコーン系接着剤層を介在させて各層間
を接着させたので、軽量であり、各層間に歪や反
りが生じることがなく、さらに、耐熱性、耐候性
等に優れた多層型電波吸収材を得ることができ
る。この吸収材は、種々の建造物、船舶、航空機
等への適用が可能である。
無機の絶縁性の繊維に熱硬化性樹脂を含浸させて
低インピーダンスの表層となし、この下に液状シ
リコーンゴムにカーボンブラツクを分散させてな
る高インピーダンスの吸収層を配置し、さらにこ
の下に金属もしくは炭素繊維で補強した複合材或
いは金属板からなる反射層を配置すると共に、各
層間にシリコーン系接着剤層を介在させて各層間
を接着させたので、軽量であり、各層間に歪や反
りが生じることがなく、さらに、耐熱性、耐候性
等に優れた多層型電波吸収材を得ることができ
る。この吸収材は、種々の建造物、船舶、航空機
等への適用が可能である。
第１図は本発明に係る多層型電波吸収材の一例
の断面説明図、第２図は接着剤層の厚さと電波吸
収性能との関係図である。 １……反射層、２……吸収層、３……表層。
の断面説明図、第２図は接着剤層の厚さと電波吸
収性能との関係図である。 １……反射層、２……吸収層、３……表層。
Claims (1)
- １ 有機又は無機の絶縁性の繊維に熱硬化性樹脂
を含浸させて低インピーダンスの表層となし、こ
の下に液状シリコーンゴムにカーボンブラツクを
分散させてなる高インピーダンスの吸収層を配置
し、この下に金属もしくは炭素繊維で補強した複
合材或いは金属板からなる反射層を配置し、さら
に、これらの層の間に厚さ0.1mm以下のシリコー
ン系接着剤層を配置して各層間を接着させること
を特徴とする多層型電波吸収材の製造方法。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61108634A JPS62265799A (ja) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | 多層型電波吸収材の製造方法 |
| US07/039,720 US4923736A (en) | 1986-05-14 | 1987-04-20 | Multi-layered microwave absorber and method of manufacturing the same |
| DE8787303520T DE3779952T2 (de) | 1986-04-22 | 1987-04-22 | Mikrowellenabsorbierender verbund. |
| DE8787303521T DE3784185D1 (de) | 1986-04-22 | 1987-04-22 | Mehrschichtiger mikrowellenabsorber und verfahren zu seiner herstellung. |
| EP87303521A EP0243162B1 (en) | 1986-04-22 | 1987-04-22 | Multi-layered microwave absorber and method of manufacturing the same |
| EP87303520A EP0243161B1 (en) | 1986-04-22 | 1987-04-22 | Microwave-absorptive composite |
| CA000535666A CA1273087A (en) | 1986-05-14 | 1987-04-27 | Multi-layered microwave absorber and method of manufacturing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61108634A JPS62265799A (ja) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | 多層型電波吸収材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62265799A JPS62265799A (ja) | 1987-11-18 |
| JPH02866B2 true JPH02866B2 (ja) | 1990-01-09 |
Family
ID=14489768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61108634A Granted JPS62265799A (ja) | 1986-04-22 | 1986-05-14 | 多層型電波吸収材の製造方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4923736A (ja) |
| JP (1) | JPS62265799A (ja) |
| CA (1) | CA1273087A (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2908560B1 (fr) * | 1991-11-25 | 2009-09-25 | Aerospatiale Soc Nat Ind Sa | Materiau composite structural a peau et un procede pour la fabrication de celui-ci |
| US9117602B2 (en) | 2008-01-17 | 2015-08-25 | Harris Corporation | Three-dimensional liquid crystal polymer multilayer circuit board including membrane switch and related methods |
| US8778124B2 (en) * | 2008-01-17 | 2014-07-15 | Harris Corporation | Method for making three-dimensional liquid crystal polymer multilayer circuit boards |
| GB2480064A (en) * | 2010-05-04 | 2011-11-09 | Vestas Wind Sys As | RAM panel arrangements for a wind turbine tower |
| CN106273927A (zh) * | 2016-08-19 | 2017-01-04 | 上海无线电设备研究所 | 一种外场测试用的低散射覆盖物及其制备方法 |
| US11959195B2 (en) * | 2019-03-22 | 2024-04-16 | Tangitek, Llc | Microscale composite carbon fiber ferrite microwave absorbers |
| CN112757713B (zh) * | 2021-01-28 | 2023-01-10 | 北京机电工程研究所 | 多功能防护与多频谱隐身结构及其制备方法 |
| EP4219159A1 (en) | 2022-01-26 | 2023-08-02 | SHPP Global Technologies B.V. | Molded parts with reduced microwave reflections and transmission |
| CN115958844B (zh) * | 2022-12-21 | 2025-09-16 | 北京环境特性研究所 | 一种吸波结构复合材料及其制备方法 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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