JPH028674Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の目的 （産業上の利用分野） この考案はサドル又はコラム等の摺動案内体に
対しテーブル又はスライダ等の可動体を静圧力を
介して摺動案内するようにした工作機械における
可動体の静圧摺動装置に関するものである。

（従来の技術） 従来、この種の静圧摺動装置においては、可動
体の摺動面が摺動案内体によつて常に外側から覆
われていて、その摺動面に取着された圧油供給部
材が可動体のいずれの移動位置においても外部に
露出しないようになつている。

（考案が解決しようとする問題点） このため、従来装置において圧油供給部材を掃
除したり交換したりする際には、各部を分解して
可動体を摺動案内体から取り外さなければならず
その作業が大変面倒であつた。

考案の構成 （問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決するために、この考案は第
１，４図に示すように、工作機械の機枠に設けた
サドル又はコラム等の摺動案内体１，１８にテー
ブル又はスライダ等の可動体３，１９を摺動可能
に支持し、その可動体３，１９の摺動面５に複数
のオイルポケツト６を凹設し、各オイルポケツト
６の底面にはそのオイルポケツト６内に圧油１７
を供給して前記可動体３，１９の摺動面５に静圧
力を作用させる圧油供給部材８を取り外し可能に
取着するとともに、前記可動体３，１９の摺動に
伴う圧油供給部材８の移動経路と対応する位置に
おいて前記摺動案内体１，１８には、その外面側
からの操作によつて圧油供給部材８を取り出し得
る取り出し孔１４を形成したものである。

（作用） 従つて、この考案の静圧摺動装置においては、
圧油供給部材８を取り出し孔１４に対向させれ
ば、摺動案内体１，１８の外側からの簡単な操作
により、取り出し孔１４を通して圧油供給部材８
を外部に取り出すことができるため、圧油供給部
材８の掃除又は交換等の作業を極めて容易に行う
ことができる。

（実施例） 以下、この考案を平面研削盤等においてワーク
を支持する可動テーブルの静圧摺動装置に具体化
した一実施例を第１〜３図に基づいて説明する。

第１，３図に示す１は機枠の一部に設けられた
摺動案内体としてのサドルであり、その内側面に
は相対向して延びる一対の案内溝２（一方のみ図
示）が凹設されている。３はワークを支持するた
めの可動テーブルであつて、その両側面下部には
前記案内溝２に移動可能に嵌合する凸部４が形成
されている。そして、案内溝２と凸部４との嵌合
によりサドル１に対して可動テーブル３が摺動可
能に支持されている。

前記凸部４の上面、側面及び下面はそれぞれ可
動テーブル３の摺動面５となつていて、各摺動面
５には凹溝状をなすそれぞれ一対のオイルポケツ
ト６が摺動方向に沿つて延びるように形成されて
いる。各オイルポケツト６の底面には、可動テー
ブル３に貫設された給油通路７と連通するように
テーパねじ孔１１が形成され、そのねじ孔１１に
は圧油供給部材８が取着されている。圧油供給部
材８はテーパねじ孔１１に対し取り外し可能に螺
合する六角穴付きのテーパねじ９と、その軸線上
に貫設した挿通孔１６内に挿入固着されたキヤピ
ラリー１０とから構成されている。そして、その
キヤピラリー１０を介して前記給油通路７からの
圧油１７がオイルポケツト６内に供給され、その
圧油１７により可動テーブル３の各摺動面５に静
圧力が作用するようになつている。なお、第２図
に示すように上部のオイルポケツト６に設けられ
た圧油供給部材８は、前記テーパねじ９の向きが
逆になつていて、そのキヤピラリー１０の突出側
とオイルポケツト６の底面との間には連通路１２
が形成されている。

一方、第１，３図に示すように、可動テーブル
３の摺動に伴う前記圧油供給部材８の移動経路と
対応する位置において、前記サドル１の長手方向
両端部前面及び下面には、前記各テーパねじ９の
外径よりも若干大きな径を有する取り出し孔１４
がそれぞれ貫設されている。各取り出し孔１４の
外側部分にはテーパねじ孔１３が形成されてい
て、そこには取り出し孔１４内への異物の侵入並
びに圧油の流出を防止するための六角穴付きテー
パ止めねじ１５が螺着されている。なお、取り出
し孔１４の形成位置は平面研削盤の運転に伴う可
動テーブル３の通常作動範囲外である。また、第
２図に示すように上部のオイルポケツト６に設け
た圧油供給部材８には、可動テーブル３の端面に
て開口する取り出し孔１４が形成され、その開口
面は六角穴付きテーパ止めねじ１５により閉鎖さ
れている。

従つて、上記構成よりなる可動テーブルの静圧
摺動装置においては、各圧油供給部材８から供給
されかつ各オイルポケツト６に作用する静圧力に
よつて可動テーブル３がサドル１上を摺動案内さ
れるため、可動テーブル３が極めて軽い力で円滑
に送られ、従来の動圧を介する滑り摺動案内装置
とは異なり、ステイツクスリツプがない高精度送
りが可能となる。そして、各圧油供給部材８に目
詰まり等が発生してそれを掃除したり交換したり
する場合には、可動テーブル３を通常の作動範囲
外であるサドル１の両端部に移動すれば、そのサ
ドル１に設けた各取り出し孔１４に対し可動テー
ブル３の各圧油供給部材８が対向するため、前記
六角穴付きテーパ止めねじ１５を外して各取り出
し孔１４を開放すれば、サドル１の外部からの操
作によつて圧油供給部材８を外しそれを取り出し
孔１４を通して外部に容易に取り出すことができ
る。従つて、従来とは異なりサドル１と可動テー
ブル３との組付けを解除しなくても、各圧油供給
部材８の掃除又は交換の作業を簡単に行うことが
でき、静圧摺動装置を常に高精度送り可能な状態
に保持することが可能となる。

なお、この考案は前記実施例のサドル１と可動
テーブル３とよりなる静圧摺動装置のみの構成に
限定されるものではなく、例えば第４図に示すよ
うに、平面研削盤において機枠に立設した摺動案
内体としてのコラム１８に対し砥石（図示しな
い）を備えた可動体としてのスライダ１９を昇降
案内する静圧摺動装置に応用して具体化すること
もできる。この場合、スライダ１９の各摺動面５
にはそれぞれオイルポケツト６が形成され、各オ
イルポケツト６の底面には前記と同様な圧油供給
部材８が取着されている。そして、その圧油供給
部材８を外部に取り出すための取り出し孔１４
は、スライダ１９の通常作動範囲外に位置するコ
ラム１８の上下両端部に配設されている。従つ
て、この構成によつても前記実施例と同様に、各
圧油供給部材８の掃除、交換等の作業を極めて簡
単に行うことができる。

考案の効果 以上詳述したように、この考案によれば、圧油
供給部材を取り出し孔に対向させれば、摺動案内
体の外側からの簡単な操作により、取り出し孔を
通して圧油供給部材を外部に取り出すことができ
るため、圧油供給部材の掃除又は交換等の作業を
極めて容易に行うことができるという優れた効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案を具体化した一実施例を示す
可動テーブルの静圧摺動装置における要部断面
図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第３図は
同装置の正面図、第４図はこの考案の一応用例を
示すスライダの静圧摺動装置における要部破断平
面図である。 図において１は摺動案内体としてのサドル、３
は可動体としての可動テーブル、５は摺動面、６
はオイルポケツト、８は圧油供給部材、１４は取
り出し孔、１７は圧油、１８は摺動案内体として
のコラム、１９は可動体としてのスライダであ
る。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 工作機械の機枠に設けたサドル又はコラム等
   の摺動案内体１，１８にテーブル又はスライダ
   等の可動体３，１９を摺動可能に支持し、その
   可動体３，１９の摺動面５に複数のオイルポケ
   ツト６を凹設し、各オイルポケツト６の底面に
   はそのオイルポケツト６内に圧油１７を供給し
   て前記可動体３，１９の摺動面５に静圧力を作
   用させる圧油供給部材８を取り外し可能に取着
   するとともに、前記可動体３，１９の摺動に伴
   う圧油供給部材８の移動経路と対応する位置に
   おいて前記摺動案内体１，１８には、その外面
   側からの操作によつて圧油供給部材８を取り出
   し得る取り出し孔１４を形成したことを特徴と
   する工作機械における可動体の静圧摺動装置。 ２ 前記取り出し孔１４を、工作機械の運転に伴
   う可動体３，１９の通常作動区間外に位置する
   摺動案内体１，１８の端部に形成したことを特
   徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の
   工作機械における可動体の静圧摺動装置。