JPH0286763A - 醗酵槽における泡蓄積の制御 - Google Patents

醗酵槽における泡蓄積の制御

Info

Publication number
JPH0286763A
JPH0286763A JP1200454A JP20045489A JPH0286763A JP H0286763 A JPH0286763 A JP H0286763A JP 1200454 A JP1200454 A JP 1200454A JP 20045489 A JP20045489 A JP 20045489A JP H0286763 A JPH0286763 A JP H0286763A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
foam
electrode
probe
insulator
fermenter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1200454A
Other languages
English (en)
Inventor
Stephen F Gallagher
ステフアン・フランシス・ギヤラガー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shell Internationale Research Maatschappij BV
Original Assignee
Shell Internationale Research Maatschappij BV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shell Internationale Research Maatschappij BV filed Critical Shell Internationale Research Maatschappij BV
Publication of JPH0286763A publication Critical patent/JPH0286763A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M41/00Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
    • C12M41/02Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of foam
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/02Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
    • G01N27/04Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance
    • G01N27/06Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance of a liquid
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S435/00Chemistry: molecular biology and microbiology
    • Y10S435/812Foam control

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Measuring Or Testing Involving Enzymes Or Micro-Organisms (AREA)
  • Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 し産業上の利用分野] 本発明は、醗酵槽における泡蓄積を制御するために使用
するプローブ、醗酵槽における泡蓄積の制011に際し
消泡剤供給調整器と共に使用するためのプローブからな
るセンサ、この種の泡制り11システム、泡制御システ
ムを備えた醗酵槽、並びに醗酵槽における泡蓄積の制御
方法に関するもので必る。
[従来の技術] 多くの微生物醗酵工程の際、泡が発生する。泡の存在は
、醗酵の間にブロスに到達する酸素量を減少させかつ醗
酵が完了した後のブロスの処理を妨げるので望ましくな
い。ざらに、制御しないと泡は排出ガス経路を閉塞し、
最終的に醗酵槽から溢れ出す。
醗酵槽の泡蓄積を防止するため、自動制御系の開発に多
くの関心が寄せられている。この種のシステムは典型的
には、泡が所定レベルまで上昇した時点を検出するセン
サと、センサが泡を検出した際に消泡性物質を醗酵槽に
供給する消泡剤デイスペンサとを備える。適する消泡性
物質はポリプロピレングリコール2,000およびシリ
コーン系製品、たとえばダウ・コーニング・シリ]−ン
RIDエマルジョンを包含する。
公知でありかつ市販されている1種の泡センサは電極を
有するプローブからなり、電極を使用に際し醗酵槽の壁
部もしくはエンクロージャに所定レベルまで挿通すると
共に、低電圧をかける。泡が上昇して電極に接触すると
、電流が泡および醗酵ブロスを流過してアースし始める
。かくして電極における電位が低下し、この電位変化を
活用して消泡剤供給部を付勢させる。しかしながら、こ
の種のプローブは長期間の場合、信頼性がないと判明し
た。たとえば、この種の公知プローブを備えた泡制御シ
ステムは、醗酵が進行するにつれて益々過剰間の消泡性
物質を醗酵ブロスに供給する1頃向がある。
醗酵ブロスにおける過剰量の消泡性物質の存在は、内部
への酸素の拡散速度を低下させると共に下流での処理(
特に生成物回収)を困難にするため不利である。したが
って、明らかに許容しえないほど高レベルの消泡性物質
を醗酵ブロスに与えることなく、醗酵の際に発生した泡
の制御に使用しうるプローブが必要とされる。
米国特許用3,119,266号公報は、ビン、タンク
もしくはその他の容器における液体、粉末、粒体もしく
は集合体物質のレベルもしくは量を検出し或いは測定す
るプローブを開示しており、このプローブは第1および
第2(すなわち測定用)伝導電極とガード電極とを備え
、ガード電極は測定電極間に発生した電圧と同期して測
定用電圧と実質的に同じ程度の電圧により作動される。
米国特許用4,027,172号公報は、米国特許用3
.119,266号公報に記載されたプローブの改変型
を開示しており、加熱用プラントボイラにおけるボイラ
水の存在もしくし不存在を検出する際の改変プローブの
使用が特に強調されている。米国特許用4.390.7
93号公報には、米国特許用3、119.266号と米
国特許用4,027,172号との各プローブの特徴が
組合せられ、水面制御のための多機能電子プローブ回路
を開示している。
極めて驚くことに、今回、微生物醗酵工程における泡蓄
積の制御にガード電極を備えたプローブを使用すれば、
市販されている公知種類のプローブの信頼性と対比して
著しく大きい信頼性を長期間の醗酵にわたって有する泡
センサが得られることを突き止めた。
[発明の要点] したがって本発明は、醗酵槽における泡蓄積の制御に使
用するプローブを提供し、このプローブはガード電極と
、このガード電極により分離された第1および第2絶縁
体と、第1絶縁体によりガード電極から分離された検出
電極と、これら電極のそれぞれを電源に独立して接続す
る手段と、検出電極を所定レベルに位置決めすると共に
第2絶縁体によりガード電極を醗酵槽から絶縁する槽装
着手段とからなっている。公知プローブとは異なり、ガ
ード電極を備えたプローブの性能は、醗酵槽における泡
蓄積の制御に使用すれば、醗酵が進行する際に低下しな
いことが判明した。
好ましくは、槽装着手段は第2絶縁体におけるフランジ
もしくはネックで構成される。このフランジもしくはネ
ックは第2絶縁体の一体的部分とすることができ、或い
はたとえばスリーブのような着脱自在な部品とすること
もできる。
プローブは主として醗酵槽に使用することを目的とする
ため、好ましくはオートクレーブ内での殺菌に耐えうる
材質で構成される。たとえば、電極はステンレス鋼で構
成することができる。たとえば、絶縁体はポリエーテル
エーテルケトン、ガラス繊維充填ポリテトラフルオロエ
チレン、ガラスまたはポリオキシメチレンで構成するこ
とができ、ポリエーテルエーテルケトンが好適である。
便利には、電極のそれぞれを電源に独立して接続する手
段は、プラグとソケットと電極をソケットに接続する電
線とを備える。
他面によれば、本発明は醗酵槽における泡蓄積の制御に
消泡剤供給調整器と共に使用するためのセンサを提供し
、このセンサは上記プローブと電気回路とを備え、この
電気回路は検出電極に交流電位を与える手段と、ガード
電極における電位を制御してこれら2種の電極間におり
るピロ電位差を維持する手段と、泡が検出電極に電位変
化を生ぜしめた際に消泡剤供給調整器に電気信号を与え
る手段とからなることを特徴とする。電気回路は、必要
に応じプリセット時間にわたり電気信号を与えうるタイ
マをも備えることができる。これは、消泡性物質が即座
に効果を及ぼさずかつ泡を制御するのに必要な最小量の
消泡性物質しか供給しないことが重要であるため特に有
利である。
さらに他の面によれば、本発明は上記装置と消泡剤供給
調整器とを備えた、醗g4Iと共に使用するための泡制
御システムを提供する。
泡制御システムにおいて、消泡剤供給調整器は好ましく
はポンプもしくは弁を備える。
さらに本発明は、上記泡制御システムを備えた醗酵槽を
も提供する。
他面によれば本発明は、醗酵槽内の所定レベルに位置上
しめた検出電極に電力を供給し、検出電極と醗酵槽との
間に位置せしめたガード電極の電位を制御してこれら2
種の電極間にゼロ電位差を維持し、かつ 泡が検出電極における電位変化を生ぜしめた際に調節量
の消泡性物質を醗酵槽中に供給することを特徴とする醗
酵槽における泡蓄積の制御方法をも提供する。
[実施例] 以下、添付図面を参照して本発明を実施例により一層詳
細に説明する。
第1図は醗酵装置1を示し、この醗酵装置はステンレス
鋼の醗酵槽2を備えて■ミ酵プロス3を含有する。この
ブロスは泡4の覆い層を有する。醗酵槽にはパドル撹拌
機5を装着すると共に、ステンレス鋼ヘッドプレート6
を備える。プローブ7はヘッドプレートに装置され、か
つ醗酵槽中に泡層4の方向に突出する。プローブは電気
回路8を介してポンプ9に接続され、このポンプは消泡
性物質を供給ライン10を介して醗酵槽2中ヘポンプ輸
送することができる。醗酵槽は参照数字11で示したよ
うにアースされる。
第2図に一層明瞭に示したように、プローブは検出電極
12と、ガード電極13と、検出電極をガード電極から
分離する第1絶縁体14と、醗酵槽装着フランジ16が
設けられた第2絶縁体15とを備え、この第2絶縁体は
ガード電極により第1絶縁体から分離される。ざらに第
2絶縁体にはソケット17を設け、このソケット中にプ
ラグ(図示せず)を取付ける。プローブの使用に際し、
プラグを第1図に示したように電気回路8に接続する。
2本の電線(18aおよび18b)がソケットを電極に
接続する。
第2図〜第5図から明らかなように、プローブは円形断
面を有し、かつ電極と絶縁体とは共通軸線に沿って配置
される。プローブは2個の電極と2個の絶縁体とプラグ
とに対応する5個の円筒状部材から組立てられる。電極
と絶縁体とに対応する4個の部材はそれぞれ連携ネジを
備えて、プローブの組立てに際し互いに螺着することが
できる。
したがって、第1絶縁体14は円筒状本体であって、2
個の対向した軸方向に突出するネジ21および22と軸
方向孔部とを備える。これはガラス充填されたポリテト
ラフルオロエチレンで作成することができる。好ましく
は、第1絶縁体14はポリエーテルエーテルケトンで作
成される。
検出電極12は円筒状本体であって、第1絶縁体のネジ
22を受入れるのに適したネジ付き凹部を備える。この
四部は中央が小さい軸方向に整列したキャビティ20と
して連続し、このキャビティはソケット17から導出さ
れた電線18aの電気接点となる。好適には、検出電極
はステンレス鋼で作成される。
ガード電極13は円筒状本体であって、好適にはステン
レス鋼で作成される。これは2個の対向したネジ付き凹
部23および24を備え、これら凹部は比較的狭い軸方
向孔部19aと、この軸方向孔部19aに隣接した小さ
い孔部19bとを介して連通する。小さい孔部は、ソケ
ッ1〜17から導出された電線18bの電気接点となる
。軸方向孔部は検出電極をソケットに接続する電線を収
容する。第1のネジ付き凹部23は、第118縁体のネ
ジ21を収容するのに適する。
第2絶縁体15はガラス充填ポリテトラフルオロエチレ
ンの単一片で作成しうるが、好ましくはポリエーテルエ
ーテルケトンの単一片で作成される。第2絶縁体15は
軸方向孔部を備え、かつ3つの部分で構成される。第1
の部分は比較的長くかつ狭く、その1喘部に軸方向に突
出したネジ25を備え、このネジはガード電極における
第2のネジ付ぎ凹部24により収容するのに適する。
比較的短くかつ幅広な第2部分は装着フランジ16を構
成する。第3部分は比較的長くかつ狭く、その自由端部
にソケット17を粗込む。
組立プローブにおいて、絶縁体とガード電極との軸方向
孔部は単一キャビティを形成する。このキャビティには
2木の電線18aおよび18bが貫通して、ソケットを
電極上の電気接点19aおよび20に接続する。これら
電線は、好適にはハンダまたは銀充填エポキシ樹脂によ
り電気接点に接続される。0−リング32を組立プロー
ブに組込んで、第1絶縁体14と検出電極12およびガ
ード電(へ13のそれぞれとの間、並びに第2絶縁体1
5とガード電極13との間にシールを形成する。任意適
する封止材料(たとえばシリコーン)で作成しうるO−
リングは、流体がプローブ中へ侵入するのを防止する。
プローブの寸法は、このプローブと共に使用する醗酵槽
の寸法に依存する。
典型的には、3での標Q醗酵櫓に使用するプローブは、
艮ざ約12cmかつ直径1.2cmである。典型的には
、電極は長さ約ICmであって約1cm離間させる。
再び第1図を参照して、電気回路8は低交流電位を検出
電極に与えるためのサブ回路26を備える。このサブ回
路は抵抗体27を備える。さらに、電気回路はガード電
極を検出電極と同じ電位に維持するためのサブ回路28
をも備える。このサブ回路は緩衝増幅器29を備える。
ざらに、電気回路は、泡上昇が検出電極12における電
位変化を生ぜしめる際に消泡剤供給調整器に電気信号を
与えるためのサブ回路30をも備える。この91回路は
比較器31を備える。必要に応じ、電気回路はざらにタ
イマ(図示せず)をも備える。
プローブは電気回路と共にセンサを構成し、このセンサ
は醗酵槽における泡蓄積の制御に際したとえばポンプ9
のような消泡剤供給調整器と共に使用するのに適する。
この装置は、消泡剤供給調整器と一緒になって、完成し
た泡制御システムを構成する。
以下、プローブの使用方法につき第1図を参照して説明
する。
醗酵槽2における泡4のレベルが上昇すると、これは最
終的にプローブ7の検出電極に接触する。
泡が検出電極に接触すると、この検出電極とアース11
との間に電流通路が形成される。その結果生じた検出電
極における電位低下は、比較器31により検知される。
次いで、この比較器はタイマ(図示せず)を付勢させ、
タイマは次いでプリセット時間にわたりポンプ9を付勢
する。かくして、少量の消泡剤が醗酵槽に供給される。
これは泡をird Iaさせる。
プローブのガード電極は、常に検出電極と正確に同じ電
位にて緩衝増幅器29により付勢される。
その結果、これら2種の電極間には電界が存在せず、か
くしてこれらの間に電流は流れない。したがって、プロ
ーブの性能は、醗酵ブロスからのプローブに対する物質
の蓄積に対し2不感受性となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明にしたがって使用するためのプローブを
備えたノlミ酵槽の略図であり、第2図は第1図に示し
たプローブの側面図であり、 第3図は第2図に示したプローブの1端部を示す端面図
であり、 第4図は第2図に示したプローブの(l!2端部を示す
端面図であり、 第5図は第3図に示したプローブのX−X線部分縦断面
図である。

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ガード電極と、このガード電極により分離された
    第1および第2絶縁体と、第1絶縁体によりガード電極
    から分離された検出電極と、これら電極のそれぞれを電
    源に独立して接続する手段と、検出電極を所定レベルに
    位置決めすると共に第2絶縁体によりガード電極を醗酵
    槽から絶縁する槽装着手段とからなることを特徴とする
    醗酵槽における泡蓄積の制御に使用するプローブ。
  2. (2)槽装着手段が第2絶縁体におけるフランジもしく
    はネックからなる請求項1記載のプローブ。
  3. (3)電極がステンレス鋼で構成される請求項1または
    2記載のプローブ。
  4. (4)絶縁体がガラス繊維充填ポリテトラフルオロエチ
    レン、ガラス、ポリエーテルエーテルケトンもしくはポ
    リオキシメチレンで構成される請求項1〜3のいずれか
    一項に記載のプローブ。
  5. (5)絶縁体がポリエーテルエーテルケトンで構成され
    る請求項4記載のプローブ。
  6. (6)醗酵槽における泡蓄積の制御に消泡剤供給調整器
    と共に使用するためのセンサにおいて、請求項1〜5の
    いずれか一項に記載のプローブと電気回路とを備え、こ
    の電気回路は検出電極に交流電位を与える手段と、ガー
    ド電極における電位を制御してこれら2種の電極間にお
    けるゼロ電位差を維持する手段と、泡が検出電極におけ
    る電位変化を生ぜしめた際に消泡剤供給調整器に電気信
    号を与える手段とからなることを特徴とするセンサ。
  7. (7)電気回路が、消泡剤供給調整器に電気信号をプリ
    セット時間にわたり与えうるタイマをさらに備えてなる
    請求項6記載のセンサ。
  8. (8)請求項6または7記載のセンサと消泡剤供給調整
    器とからなることを特徴とする醗酵槽と共に使用するた
    めの泡制御システム。
  9. (9)請求項8記載の泡制御システムを備えた醗酵槽。
  10. (10)醗酵槽内の所定レベルに位置せしめた検出電極
    に電力を供給し、 検出電極と醗酵槽との間に位置せしめたガード電極の電
    位を制御して、これら2種の電極間にゼロ電位差を維持
    し、かつ 泡が検出電極における電位変化を生ぜしめた際に調節量
    の消泡性物質を醗酵槽中に供給することを特徴とする醗
    酵槽における泡蓄積の制御方法。
JP1200454A 1988-08-05 1989-08-03 醗酵槽における泡蓄積の制御 Pending JPH0286763A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8818712.5 1988-08-05
GB8818712A GB8818712D0 (en) 1988-08-05 1988-08-05 Probe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0286763A true JPH0286763A (ja) 1990-03-27

Family

ID=10641710

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1200454A Pending JPH0286763A (ja) 1988-08-05 1989-08-03 醗酵槽における泡蓄積の制御

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4987082A (ja)
EP (1) EP0353830B1 (ja)
JP (1) JPH0286763A (ja)
AT (1) ATE121774T1 (ja)
DE (1) DE68922350T2 (ja)
GB (1) GB8818712D0 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007277790A (ja) * 2006-04-07 2007-10-25 Jae Woo Yang 熱色性物質層を備えたウォールペーパー及びその製造方法
JP2017502702A (ja) * 2014-01-16 2017-01-26 ライフ テクノロジーズ コーポレイション 反応器気泡センサシステム及び使用方法

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3116103B2 (ja) * 1991-11-22 2000-12-11 味の素株式会社 好気性培養による発酵生産における培養装置及び消泡制御方法
US5660977A (en) * 1992-10-23 1997-08-26 Centro De Investigacion Y De Estudios Avanzados Del Instituto Politecnico Nacional Fermentation method and fermentor
US5426024A (en) * 1992-10-23 1995-06-20 Centro De Investigacion Y De Estudios Avanzados Del Instituto Politecnico Nacional Fermentation method and fermentor
US6763704B2 (en) * 2000-03-10 2004-07-20 Cds Analytical, Inc. Foam detector for concentrator attachment for gas chromatograph
JP4273643B2 (ja) * 2000-08-08 2009-06-03 味の素株式会社 好気性培養における培養装置及び消泡制御方法
US20080068920A1 (en) 2006-06-16 2008-03-20 Xcellerex, Inc. Gas delivery configurations, foam control systems, and bag molding methods and articles for collapsible bag vessels and bioreactors
CA2752167C (en) * 2009-02-13 2020-04-21 Cidra Corporate Services Inc. Use of gas void fraction measurement in the closed loop control of a fermentation process
KR101441884B1 (ko) * 2013-03-29 2014-09-25 (주)아모레퍼시픽 화장품 내용물 제조용 진공용기의 기포 검출장치와 방법 및 그 방법을 컴퓨터로 실행시키기 위한 프로그램 코드를 저장한 기록매체
US20170051245A1 (en) * 2015-08-19 2017-02-23 Ge Healthcare Bio-Sciences Corp. Passive automatic antifoam delivery system for use with single-use bioreactors
CN112779608B (zh) * 2019-11-04 2022-05-13 兰州蓝星纤维有限公司 一种脱泡塔及纺丝原液脱泡装置

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB572759A (en) * 1940-02-02 1945-10-23 Danske Spritfabrikker Method and apparatus for regulating the addition of a foam-suppressing agent in fermentation, boiling or similar processes
US3036736A (en) * 1958-12-18 1962-05-29 Newaygo Engineering Company Level control means
US3119266A (en) * 1960-11-10 1964-01-28 Duane E Atkinson Level indicating system, method and probe
US3373351A (en) * 1966-09-30 1968-03-12 Culligan Inc Probe to indicate resistance changes in ion exchange material in a water softener
US3461722A (en) * 1967-06-29 1969-08-19 Epm Mfg Co Ltd Electrode assembly for liquid level controllers
FR1572261A (ja) * 1968-03-01 1969-06-27
GB1236817A (en) * 1968-06-20 1971-06-23 Distillers Co Yeast Ltd Improvements relating to anti-foam systems for fermentation processes
DE2059931C3 (de) * 1970-12-05 1973-10-18 Knapsack Ag, 5033 Huerth-Knapsack Verfahren zum Verhindern von Schaumausbrüchen aus geschlossenen Reaktionsräumen
DE2207458A1 (de) * 1972-02-17 1973-08-30 Braun Melsungen Ag Vorrichtung zum feststellen von schaum in behaeltern mit fluessigkeiten, die zur schaumbildung neigen
AT324996B (de) * 1973-04-27 1975-09-25 Vogelbusch Gmbh Verfahren zum antrieb von rotierenden begasungs-und/oder rührvorrichtungen von fermentern, sowie antriebseinrichtung zur durchführung des verfahrens
GB1470861A (en) * 1974-03-08 1977-04-21 Pfizer Ltd Process of controlling foaming in continuous fermentations
AU7895375A (en) * 1974-03-29 1976-09-16 Joseph Higgins Brian Electrode for measuring or controlling liquid depth
US4027172A (en) * 1975-10-02 1977-05-31 Honeywell Inc. Resistive fluid detecting means
US4091324A (en) * 1976-09-01 1978-05-23 Mcnab, Incorporated Conductivity cell
US4390793A (en) * 1981-02-23 1983-06-28 International Telephone And Telegraph Corporation Electronic liquid level control apparatus
US4752564A (en) * 1983-07-12 1988-06-21 Phillips Petroleum Company Fermentation method and apparatus
EP0152644A3 (en) * 1983-12-01 1988-06-29 Richard Mulder Gauge for measuring the level or the conductance of a liquid present between two electrodes.
US4728005A (en) * 1984-03-19 1988-03-01 Jet Spray Corp. Self-fill system
US4624745A (en) * 1984-08-31 1986-11-25 Itt Corporation Foam controller
CA1253932A (en) * 1984-11-01 1989-05-09 Craig Parkinson Liquid level monitoring assemblies
GB8507909D0 (en) * 1985-03-27 1985-05-01 Schlumberger Electronics Uk Brazing eutectic
US4757252A (en) * 1985-10-25 1988-07-12 Drexelbrook Controls, Inc. Probe system for measuring the condition of materials
US4749988A (en) * 1986-11-20 1988-06-07 Imtec Products, Inc. Non-invasive liquid level sensor

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007277790A (ja) * 2006-04-07 2007-10-25 Jae Woo Yang 熱色性物質層を備えたウォールペーパー及びその製造方法
JP2017502702A (ja) * 2014-01-16 2017-01-26 ライフ テクノロジーズ コーポレイション 反応器気泡センサシステム及び使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP0353830B1 (en) 1995-04-26
US4987082A (en) 1991-01-22
EP0353830A3 (en) 1991-04-03
DE68922350D1 (de) 1995-06-01
DE68922350T2 (de) 1996-01-25
GB8818712D0 (en) 1988-09-07
EP0353830A2 (en) 1990-02-07
ATE121774T1 (de) 1995-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0286763A (ja) 醗酵槽における泡蓄積の制御
JPH0476427B2 (ja)
MY120980A (en) Pump system with error detection for clinical nutrition
CA1141434A (en) Disposable polarographic gas sensor system
JPH01145068A (ja) 血液透析装置
GB2275340A (en) Monitoring device for corrosive media
EP0594011A1 (en) Electrolytic pump
US5296123A (en) In-tank electrochemical sensor
US4624745A (en) Foam controller
US20200284746A1 (en) Electrochemical sensor device for measuring the level of the pulp and foam interface inside a flotation cell and/or column, in a flotation process, the configuration of which allows the self-cleaning thereof
AU3945685A (en) Liquid sensor for dispensing machine
US4449101A (en) Jet wash for ultrasonic streaming current detector
CA2011297A1 (en) Ethanol sensor for computerized fermentation control
IL151850A0 (en) Method and device for microdosing the smallest amounts of liquid for biopolymer arrays
AU5131393A (en) Oxygen analyzer
CN116209882A (zh) 流速测量装置
AU716428B2 (en) A fluid treatment system
JP3448834B2 (ja) 陽極水測定用orpセンサ
WO1996025662A1 (en) Aqueous liquid analysis
JP3032408B2 (ja) 電磁流量計
US6763704B2 (en) Foam detector for concentrator attachment for gas chromatograph
US6899801B2 (en) Electrode refilling mechanism
ATE45626T1 (de) Vorrichtung zur regelung der durchflussmenge.
US3875021A (en) Method and means of sensing characteristics of a bath
JPS6425012A (en) Supplying apparatus of liquid of high viscosity