JPH0286898A - 凝集膜分離装置 - Google Patents
凝集膜分離装置Info
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- JPH0286898A JPH0286898A JP63238298A JP23829888A JPH0286898A JP H0286898 A JPH0286898 A JP H0286898A JP 63238298 A JP63238298 A JP 63238298A JP 23829888 A JP23829888 A JP 23829888A JP H0286898 A JPH0286898 A JP H0286898A
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- Japan
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- circulation tank
- membrane
- tank
- coagulated
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- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、し尿等の有機性廃水の処理に使用される凝集
膜分離装置に関するものである。
膜分離装置に関するものである。
従来の技術
従来より、し尿等の有機性廃水の処理においては、例え
ば特公昭５４−１６２８４５ｑ公Ｉｌｌ １’）特公昭
６３−２８０００号公報に見られるように、凝集膜分離
装置がよく使用されるようになっている。このｙｉ１東
映分離装置は、第３図に示すように、混和槽１内で原水
２に鉄塩、アルミニウム塩等の凝集剤３を添加した後苛
性ソーダ、消石灰等の滌集助剤４を加えることにより、
原水２中の含有物とともに′Ｉｉ集フロックを形成し、
その凝集フロック混合液５をいったん循環槽６に送った
後圧送ポンプ７で操作圧力をかけてろ過膜装置８に送り
、ろ過膜装置８でＩＩ縮された循環液９と清浄な処理水
１０とに分離し、循環液９を循環４１Ｊ６に返送すると
ともに処理水１０を取り出すものであった。なお、循環
槽６に蓄積される濃縮汚泥１１は汚泥明後ポンプ１２に
より外部に排出される。
ば特公昭５４−１６２８４５ｑ公Ｉｌｌ １’）特公昭
６３−２８０００号公報に見られるように、凝集膜分離
装置がよく使用されるようになっている。このｙｉ１東
映分離装置は、第３図に示すように、混和槽１内で原水
２に鉄塩、アルミニウム塩等の凝集剤３を添加した後苛
性ソーダ、消石灰等の滌集助剤４を加えることにより、
原水２中の含有物とともに′Ｉｉ集フロックを形成し、
その凝集フロック混合液５をいったん循環槽６に送った
後圧送ポンプ７で操作圧力をかけてろ過膜装置８に送り
、ろ過膜装置８でＩＩ縮された循環液９と清浄な処理水
１０とに分離し、循環液９を循環４１Ｊ６に返送すると
ともに処理水１０を取り出すものであった。なお、循環
槽６に蓄積される濃縮汚泥１１は汚泥明後ポンプ１２に
より外部に排出される。
発明が解決しようとする課題
しかし、上記従来の凝集膜分離装置は、コロイド珈質の
凝集フロックのように沈降性の悪い凝集フロックの固液
分離には効果的であるが、■膜透過を続ｔプて行くと凝
集フロックが膜面に付着して膜透過速度が＠激に低下し
、結果として膜洗浄頻度が多くなること、■この傾向は
凝集剤３の添加量が多い程、またろ過膜装置８における
濃縮倍率（原水２に凝集剤３を添加して生成したＳＳを
１１００ｏｒＩｔ／Ｉ２、循環液のＳＳを１００００１
１１Ｆ ／ Ｒとするとｓｗｉ倍率は１０倍）が高い程
強くなること、■そのため、膜洗浄の手間が増すだけで
なく、高価な洗浄剤の使用量増加や洗浄剤によるろ過膜
の寿命短縮を来たすことなどの問題があった。
凝集フロックのように沈降性の悪い凝集フロックの固液
分離には効果的であるが、■膜透過を続ｔプて行くと凝
集フロックが膜面に付着して膜透過速度が＠激に低下し
、結果として膜洗浄頻度が多くなること、■この傾向は
凝集剤３の添加量が多い程、またろ過膜装置８における
濃縮倍率（原水２に凝集剤３を添加して生成したＳＳを
１１００ｏｒＩｔ／Ｉ２、循環液のＳＳを１００００１
１１Ｆ ／ Ｒとするとｓｗｉ倍率は１０倍）が高い程
強くなること、■そのため、膜洗浄の手間が増すだけで
なく、高価な洗浄剤の使用量増加や洗浄剤によるろ過膜
の寿命短縮を来たすことなどの問題があった。
本発明は、従来の凝集膜分離装置を改良して、このよう
な問題点を解決することを目的とする。
な問題点を解決することを目的とする。
課題を解決するための手段
上記目的を達成するために、第１の発明の凝集膜分離装
置は、原水に凝集剤を添加して凝集フロックを形成する
混和槽と、混和槽から送られる凝集フロック混合液を貯
留する循環槽と、循環槽から送られる凝集フロック混合
液の一部を濃縮汚泥と分離液とに分離し、濃縮汚泥を外
部に排出すろとともに、分離液を循環槽に返送する濃縮
装置と、循環槽から操作圧力をかけて送られる凝集フロ
ック混合液の残部をろ′Ａ膜により濃縮された循環液と
清浄な処理水とに分離し、循環液を循環槽に返送すると
ともに、処理水を取り出すろ過膜装置とを具備してなる
構成としたものである。
置は、原水に凝集剤を添加して凝集フロックを形成する
混和槽と、混和槽から送られる凝集フロック混合液を貯
留する循環槽と、循環槽から送られる凝集フロック混合
液の一部を濃縮汚泥と分離液とに分離し、濃縮汚泥を外
部に排出すろとともに、分離液を循環槽に返送する濃縮
装置と、循環槽から操作圧力をかけて送られる凝集フロ
ック混合液の残部をろ′Ａ膜により濃縮された循環液と
清浄な処理水とに分離し、循環液を循環槽に返送すると
ともに、処理水を取り出すろ過膜装置とを具備してなる
構成としたものである。
また、第２の発明の凝集膜分離装置は、原水に凝集剤を
添加して凝集フロックを形成する混和槽と、混和槽から
送られる凝集フロック混合液を貯留する循環槽と、循［
Ｊから送られる凝集フロック混合液の一部を濃縮汚泥と
分離液とに分離し、ＩＩＮ汚泥を外部に排出すろととも
に、分離液を循環槽に返送するａ線装置と、循環槽の凝
集フロック混合液中に浸され、凝集フロック混合液を吸
引してろ過膜により濃縮された循環液と清浄な処理水と
に分離し、循環液を凝集フロック混合液中にもどすとと
もに、処理水を取り出すろ過膜装置とを具備してなる構
成としたものである。
添加して凝集フロックを形成する混和槽と、混和槽から
送られる凝集フロック混合液を貯留する循環槽と、循［
Ｊから送られる凝集フロック混合液の一部を濃縮汚泥と
分離液とに分離し、ＩＩＮ汚泥を外部に排出すろととも
に、分離液を循環槽に返送するａ線装置と、循環槽の凝
集フロック混合液中に浸され、凝集フロック混合液を吸
引してろ過膜により濃縮された循環液と清浄な処理水と
に分離し、循環液を凝集フロック混合液中にもどすとと
もに、処理水を取り出すろ過膜装置とを具備してなる構
成としたものである。
作用
上記第１、第２両発明のいずれの構成においても、循環
槽に’ａｍ装置が付設されており、膜透過を続けるにし
たがってＳＳが増加する循環槽の凝集フロック混合液の
一部を濃ｍ装置に送り、濃縮装置で２１ｆｉｌ汚泥と分
離液とに分離し、濃縮汚泥を外部に排出すろとともに分
離液のみを循環槽に返送するので、循環槽内のＳＳの吊
を減らすことかできる。したがって、膜透過速度（ｆｌ
ｕｘ）を長時間安定して高く維持することが可能となり
、そのため、膜洗浄の頻度が大幅に減少し、高価な洗浄
剤の使用量が減少し、洗浄剤によるろ過膜の寿命短縮が
防止されるのである。
槽に’ａｍ装置が付設されており、膜透過を続けるにし
たがってＳＳが増加する循環槽の凝集フロック混合液の
一部を濃ｍ装置に送り、濃縮装置で２１ｆｉｌ汚泥と分
離液とに分離し、濃縮汚泥を外部に排出すろとともに分
離液のみを循環槽に返送するので、循環槽内のＳＳの吊
を減らすことかできる。したがって、膜透過速度（ｆｌ
ｕｘ）を長時間安定して高く維持することが可能となり
、そのため、膜洗浄の頻度が大幅に減少し、高価な洗浄
剤の使用量が減少し、洗浄剤によるろ過膜の寿命短縮が
防止されるのである。
実施例
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１実施例
本実施例の凝集膜分離装置は、第１の発明に係るもので
、第１４図に示すように、混和槽２１、循環槽２２、濃
縮装置２３６よびろ過ｒＦｉ装置２４を具備してなる。
、第１４図に示すように、混和槽２１、循環槽２２、濃
縮装置２３６よびろ過ｒＦｉ装置２４を具備してなる。
混和槽２１は、内部にかくはんｌｌ［２５を有している
。濃ａ装置２３は、沈降濃縮槽かうなり、濃縮槽２６の
上端部外周に受けざら２７を有している。ろ過膜装置２
４は、内部がろ過膜２８により循環液流路２９と処理水
流路３０とに仕切られている。ろＶｊＩＷｉ２８は、限
外ろ過膜、＃Ｉ密ろ過膜等のマイクロポーラスな膜から
なっている。
。濃ａ装置２３は、沈降濃縮槽かうなり、濃縮槽２６の
上端部外周に受けざら２７を有している。ろ過膜装置２
４は、内部がろ過膜２８により循環液流路２９と処理水
流路３０とに仕切られている。ろＶｊＩＷｉ２８は、限
外ろ過膜、＃Ｉ密ろ過膜等のマイクロポーラスな膜から
なっている。
上記構成の凝集膜分離装置により原水３１を処理するに
は、まず、混和１ａ２１内で原水３１に凝集剤３２を添
加した後凝集助剤３３を加えることにより、原水３１中
の含有物とともに凝集フロックを形成する。
は、まず、混和１ａ２１内で原水３１に凝集剤３２を添
加した後凝集助剤３３を加えることにより、原水３１中
の含有物とともに凝集フロックを形成する。
凝集剤３２としては鉄塩、アルミニウム塩等を使用し、
凝集助剤３３としては苛性ソーダ、消石灰等を使用する
。次に、その凝集フロック混合液３４を循環槽２２に送
っていったん貯留する。次に、循環槽２２の凝集フロッ
ク混合液３４の一部を供給ポンプ３５により濃縮装置２
３に送る。凝集フロック混合液３４はａｗＩ槽２槽内６
内ａ縮汚泥３６と分離液３７とに分画され、Ｍ縮汚泥３
６は沈降して汚泥引抜ポンプ３８により外部に排出され
るとともに、分離液３７は受【ブざら２７内に流出して
循環槽２２に返送される。他方、循環槽２２の凝集フロ
ック混合液３４の残部を圧送ポンプ３９により操作圧力
をかけてろ過膜装置２４に送る。凝集フロック混合液３
４はろ過膜２８により濃縮された循環液４０と清浄な処
理水４１とに分離され、循環液４０は循環槽２２に返送
されるとともに、処理水４１が取り出されるのである。
凝集助剤３３としては苛性ソーダ、消石灰等を使用する
。次に、その凝集フロック混合液３４を循環槽２２に送
っていったん貯留する。次に、循環槽２２の凝集フロッ
ク混合液３４の一部を供給ポンプ３５により濃縮装置２
３に送る。凝集フロック混合液３４はａｗＩ槽２槽内６
内ａ縮汚泥３６と分離液３７とに分画され、Ｍ縮汚泥３
６は沈降して汚泥引抜ポンプ３８により外部に排出され
るとともに、分離液３７は受【ブざら２７内に流出して
循環槽２２に返送される。他方、循環槽２２の凝集フロ
ック混合液３４の残部を圧送ポンプ３９により操作圧力
をかけてろ過膜装置２４に送る。凝集フロック混合液３
４はろ過膜２８により濃縮された循環液４０と清浄な処
理水４１とに分離され、循環液４０は循環槽２２に返送
されるとともに、処理水４１が取り出されるのである。
第２実施例
本実施例の凝集膜分離装置は、第２の発明に係るもので
、第２図に示すように、混和槽２１、循環槽５１、濃！
ａ装置５２およびろ過ｒＩｉ装置５３を具備してなる。
、第２図に示すように、混和槽２１、循環槽５１、濃！
ａ装置５２およびろ過ｒＩｉ装置５３を具備してなる。
混和槽２１は、第１実施例のものと同じである。濃縮装
置５２は、ろ過膜装置５３とは別個のろ過膜装置からな
り、内部がろ過Ｗｉ５４により濃縮汚泥流路５５と分離
液流路５６とに仕切られている。ろ過膜装置５３は、内
部がろ過膜５７により循環液流路５８と処理水流路５９
とに仕切られてなり、循環ｗｓｉの凝集フロック混合液
３４中に浸されている。両ろ過膜５４．５７は限外ろ過
膜、精密ろ過膜等のマイクロポーラスな膜からなってい
る。
置５２は、ろ過膜装置５３とは別個のろ過膜装置からな
り、内部がろ過Ｗｉ５４により濃縮汚泥流路５５と分離
液流路５６とに仕切られている。ろ過膜装置５３は、内
部がろ過膜５７により循環液流路５８と処理水流路５９
とに仕切られてなり、循環ｗｓｉの凝集フロック混合液
３４中に浸されている。両ろ過膜５４．５７は限外ろ過
膜、精密ろ過膜等のマイクロポーラスな膜からなってい
る。
上記構成の凝集膜分離装置により原水３１を処理するに
は、まず、第１実施例の場合と同様に、混和槽２１内で
原水３１に凝集剤３２および凝集助剤３３を加えて原水
３１中の含有物とともに凝集フロックを形成し、その凝
集フロック混合液３４を循環槽５１に送っていったん貯
留する。次に、循環槽５１の凝集フロック混合液３４の
一部を圧送ポンプ６０により濃縮装置５２に送る。凝集
フロック混合液３４は濃縮菰装５２のろ過膜５４により
濃縮汚泥３６と分離液３７とに分画され、濃縮汚泥３６
は外部に排出されるとともに、分離液３７は循（１槽５
１に返送される。他方、循環槽５７の凝集フロック混合
液３４の残部を吸引ポンプ６１によりろ色嘆装置５３内
に吸引する。凝集フロック混合液３４はろ過膜５７によ
り濃縮された循環液４０と清浄な処理水４１とに分離さ
れ、循環液４０は循環槽５１に返送されるとともに、処
理水４１が取り出されるのである。
は、まず、第１実施例の場合と同様に、混和槽２１内で
原水３１に凝集剤３２および凝集助剤３３を加えて原水
３１中の含有物とともに凝集フロックを形成し、その凝
集フロック混合液３４を循環槽５１に送っていったん貯
留する。次に、循環槽５１の凝集フロック混合液３４の
一部を圧送ポンプ６０により濃縮装置５２に送る。凝集
フロック混合液３４は濃縮菰装５２のろ過膜５４により
濃縮汚泥３６と分離液３７とに分画され、濃縮汚泥３６
は外部に排出されるとともに、分離液３７は循（１槽５
１に返送される。他方、循環槽５７の凝集フロック混合
液３４の残部を吸引ポンプ６１によりろ色嘆装置５３内
に吸引する。凝集フロック混合液３４はろ過膜５７によ
り濃縮された循環液４０と清浄な処理水４１とに分離さ
れ、循環液４０は循環槽５１に返送されるとともに、処
理水４１が取り出されるのである。
上記第１、第２両実施例のいずれにおいても、ＩＩｌ縮
装置２３．５２が設けられ、ろ過膜装置２４．５３が膜
透過を続けるにしたがってＳＳが増加する循環槽２２．
５１の凝集フロック混合液３４の一部をｃｉ縮装置２３
．５２に送り、濃縮装置２３．５２で濃縮汚泥３６と分
画液３７とに分離し、濃縮汚泥３６を外部に排出すろと
ともに、５ｆ離液３７のみを循環槽２２，５１に返送す
るので、循環槽２２，５１内のＳＳの吊を減らすことが
できる。したがって、ろ過膜装置２４．５３における膜
透過速度を長時間安定して高く維持することが可能であ
り、そのため膜洗浄の頻度が大幅に減少し、高価な洗浄
剤の使用量が減少し、洗浄剤によるろ過１１９２８．５
７の寿命短縮を防止することができるのである。なお、
濃縮装置２３．５２は、それぞれ沈降濃縮槽およびろ過
膜装置であったが、必ずしもこれらに限定するものでは
なく、例えば浮上分離装置、遠心分離橢、ろ布式濃１縮
傭等を使用してもよい。
装置２３．５２が設けられ、ろ過膜装置２４．５３が膜
透過を続けるにしたがってＳＳが増加する循環槽２２．
５１の凝集フロック混合液３４の一部をｃｉ縮装置２３
．５２に送り、濃縮装置２３．５２で濃縮汚泥３６と分
画液３７とに分離し、濃縮汚泥３６を外部に排出すろと
ともに、５ｆ離液３７のみを循環槽２２，５１に返送す
るので、循環槽２２，５１内のＳＳの吊を減らすことが
できる。したがって、ろ過膜装置２４．５３における膜
透過速度を長時間安定して高く維持することが可能であ
り、そのため膜洗浄の頻度が大幅に減少し、高価な洗浄
剤の使用量が減少し、洗浄剤によるろ過１１９２８．５
７の寿命短縮を防止することができるのである。なお、
濃縮装置２３．５２は、それぞれ沈降濃縮槽およびろ過
膜装置であったが、必ずしもこれらに限定するものでは
なく、例えば浮上分離装置、遠心分離橢、ろ布式濃１縮
傭等を使用してもよい。
次に、発明者が行なった原水、処理試験について説明す
る。試験装置は、比較のため従来の装置と本発明の第１
実施例の装置とを使用した。また、原水には、８０Ｄが
１００００ｍｇ ／ Ｒ、ＣＯＤが５０００ｚｙ／λ、
Ｔ−Ｎが３５００／ＩＩｇ／Ｕのし尿を生物学的脱窒素
処理した後、分画分子量が２００００の限外ろ過膜でろ
過してＳＯＤが７ｙ／Ｒ，ＣＯＤが２５０／ｌＩｇ／λ
、Ｔ−Ｎが２７／ＪＩＦ／Ωとなった液を使用し、混和
槽内でこの原水に塩化第２鉄の凝集剤を添加した後苛性
ソーダの凝集助剤を加えてＰＨ４，５にＦＪ整すること
により凝集フロックを形成し、この凝集フロック混合液
を処理した。なお、本発明の装置で、濃縮装置への供給
量は１０麓／日、沈殿時間は３時間であった。この試験
結果を下表に示す。
る。試験装置は、比較のため従来の装置と本発明の第１
実施例の装置とを使用した。また、原水には、８０Ｄが
１００００ｍｇ ／ Ｒ、ＣＯＤが５０００ｚｙ／λ、
Ｔ−Ｎが３５００／ＩＩｇ／Ｕのし尿を生物学的脱窒素
処理した後、分画分子量が２００００の限外ろ過膜でろ
過してＳＯＤが７ｙ／Ｒ，ＣＯＤが２５０／ｌＩｇ／λ
、Ｔ−Ｎが２７／ＪＩＦ／Ωとなった液を使用し、混和
槽内でこの原水に塩化第２鉄の凝集剤を添加した後苛性
ソーダの凝集助剤を加えてＰＨ４，５にＦＪ整すること
により凝集フロックを形成し、この凝集フロック混合液
を処理した。なお、本発明の装置で、濃縮装置への供給
量は１０麓／日、沈殿時間は３時間であった。この試験
結果を下表に示す。
上表から明らかなように、従来の装置では時間の経過と
ともにフラックスの低下が著しいのに対し、本発明の８
１２ではフラックスがほとんど低下してない。これは、
本発明における濃縮装置が循環槽の濃縮汚泥を系外に排
出して、循環槽内のＳＳを低下させているからである。
ともにフラックスの低下が著しいのに対し、本発明の８
１２ではフラックスがほとんど低下してない。これは、
本発明における濃縮装置が循環槽の濃縮汚泥を系外に排
出して、循環槽内のＳＳを低下させているからである。
その結果、従来の装置では３日に１回の頻度でろ過膜の
薬剤洗浄が必要であったのに対し、本発明の装置では２
０日に１回の頻度でよかった。
薬剤洗浄が必要であったのに対し、本発明の装置では２
０日に１回の頻度でよかった。
発明の効果
以上述べたように本発明によれば、膜透過を続けるにし
たがって珊加する循環槽内のＳＳの量を濃Ｈ装置が減ら
すので、膜透過速度を長時間安定して高く維持すること
が可能となった。その結果、膜洗浄の頻度が大幅に減少
し、高価な洗浄剤の使用量が減少し、洗浄剤によるろ過
膜の野命短縮が防止される。
たがって珊加する循環槽内のＳＳの量を濃Ｈ装置が減ら
すので、膜透過速度を長時間安定して高く維持すること
が可能となった。その結果、膜洗浄の頻度が大幅に減少
し、高価な洗浄剤の使用量が減少し、洗浄剤によるろ過
膜の野命短縮が防止される。
第１図は本発明の第１実施例を示す凝集膜分離装置の回
路図、第２図は本発明の第２実施例を示す凝集膜分離装
置の回路図、第３図は従来の凝集膜分離装置の一例を示
す回路図である。 ２１・・・混和槽、２２・・・循環槽、２３・・・濃縮
装置、２４・・・ろ過膜装置、２８・・・ろ過膜、３１
・・・原水、３２・・・凝集剤、３４・・・凝集フロッ
ク混合液、３６・・・濃縮汚泥、３７・・・分離液、４
０・・・循環液、４１・・・処理水、５１・・・循環槽
、５２・・・ａＳ装置、５３・・・ろ過膜装置、５７・
・・ろ過膜。 代理人 森 本 義 私 用 図 第２図 ２１−−−ラ昆〕１１享ｌＩ ２２−一、循環藷 ２う −一−シス１嶋値１【 ２４− うｉ＆膿袋！ ２Ｉ−ラ迫禮 ３ｔ−Ｉｆｒ、東 −−−ン（ｂ七−ｌイル１ −・弓賢ｎ、ｙロツ７５毘后ψ良 −・テ訃１３５Ｌ ・発縫嚢 一珈遣東 丸理昶 ２、、−混加糟 、３／−／！、東 ３２−１弓鴇え稟制 ３４−、ン）Ｌ羨シｉ フ。１，７混ヘジ１砲＝３１、
−、＝遭碓シ３泥 ３７・・−ネに５Ｌ ４σ−備橿浅 ４１− ハエを永 ダ１−６−穐４槽 Ｓ２−・−１侑装置 友３−０う蓮膿椿Ｉ 土７−・・う過ｎ（
路図、第２図は本発明の第２実施例を示す凝集膜分離装
置の回路図、第３図は従来の凝集膜分離装置の一例を示
す回路図である。 ２１・・・混和槽、２２・・・循環槽、２３・・・濃縮
装置、２４・・・ろ過膜装置、２８・・・ろ過膜、３１
・・・原水、３２・・・凝集剤、３４・・・凝集フロッ
ク混合液、３６・・・濃縮汚泥、３７・・・分離液、４
０・・・循環液、４１・・・処理水、５１・・・循環槽
、５２・・・ａＳ装置、５３・・・ろ過膜装置、５７・
・・ろ過膜。 代理人 森 本 義 私 用 図 第２図 ２１−−−ラ昆〕１１享ｌＩ ２２−一、循環藷 ２う −一−シス１嶋値１【 ２４− うｉ＆膿袋！ ２Ｉ−ラ迫禮 ３ｔ−Ｉｆｒ、東 −−−ン（ｂ七−ｌイル１ −・弓賢ｎ、ｙロツ７５毘后ψ良 −・テ訃１３５Ｌ ・発縫嚢 一珈遣東 丸理昶 ２、、−混加糟 、３／−／！、東 ３２−１弓鴇え稟制 ３４−、ン）Ｌ羨シｉ フ。１，７混ヘジ１砲＝３１、
−、＝遭碓シ３泥 ３７・・−ネに５Ｌ ４σ−備橿浅 ４１− ハエを永 ダ１−６−穐４槽 Ｓ２−・−１侑装置 友３−０う蓮膿椿Ｉ 土７−・・う過ｎ（
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、原水に凝集剤を添加して凝集フロックを形成する混
和槽と、混和槽から送られる凝集フロック混合液を貯留
する循環槽と、循環槽から送られる凝集フロック混合液
の一部を濃縮汚泥と分離液とに分離し、濃縮汚泥を外部
に排出するとともに、分離液を循環槽に返送する濃縮装
置と、循環槽から操作圧力をかけて送られる凝集フロッ
ク混合液の残部をろ過膜により濃縮された循環液と清浄
な処理水とに分離し、循環液を循環槽に返送するととも
に、処理水を取り出すろ過膜装置とを具備してなること
を特徴とする凝集膜分離装置。 ２、原水に凝集剤を添加して凝集フロックを形成する混
和槽と、混和槽から送られる凝集フロック混合液を貯留
する循環槽と、循環槽から送られる凝集フロック混合液
の一部を濃縮汚泥と分離液とに分離し、濃縮汚泥を外部
に排出するとともに、分離液を循環槽に返送する濃縮装
置と、循環槽の凝集フロック混合液中に浸され、凝集フ
ロック混合液を吸引してろ過膜により濃縮された循環液
と清浄な処理水とに分離し、循環液を凝集フロック混合
液中にもどすとともに、処理水を取り出すろ過膜装置と
を具備してなることを特徴とする凝集膜分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63238298A JPH0286898A (ja) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | 凝集膜分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63238298A JPH0286898A (ja) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | 凝集膜分離装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0286898A true JPH0286898A (ja) | 1990-03-27 |
Family
ID=17028119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63238298A Pending JPH0286898A (ja) | 1988-09-22 | 1988-09-22 | 凝集膜分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0286898A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10202010A (ja) * | 1997-01-21 | 1998-08-04 | Japan Organo Co Ltd | 水処理装置 |
-
1988
- 1988-09-22 JP JP63238298A patent/JPH0286898A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10202010A (ja) * | 1997-01-21 | 1998-08-04 | Japan Organo Co Ltd | 水処理装置 |
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