JPH0287055A - センサの較正液及び較正法 - Google Patents
センサの較正液及び較正法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、血液、体液等を扱う医用分野や臨床応用、生
化学分野のイオン濃度やガス分圧濃度変化系あるいはタ
ンパク質共存系におけるイオン濃度を固体膜型電極を有
するイオンセンサやガスセンサで測定する場合の較正液
及び較正法に関する。
化学分野のイオン濃度やガス分圧濃度変化系あるいはタ
ンパク質共存系におけるイオン濃度を固体膜型電極を有
するイオンセンサやガスセンサで測定する場合の較正液
及び較正法に関する。
[従来の技術]
従来、血液や体液等を被検液として、そのpH値やガス
分圧濃度を測定する場合、一般にJIS規格やNBS規
格(米国国立標準局規格)で定められた基準緩衡液、例
えばフタル酸塩やリン酸塩等の標準液を用い、ガラス電
極により測定がなされていた。又、この場合、比較電極
には、ガラス電極の内部電極と同一種類、同一構成のも
のが用いられていた。
分圧濃度を測定する場合、一般にJIS規格やNBS規
格(米国国立標準局規格)で定められた基準緩衡液、例
えばフタル酸塩やリン酸塩等の標準液を用い、ガラス電
極により測定がなされていた。又、この場合、比較電極
には、ガラス電極の内部電極と同一種類、同一構成のも
のが用いられていた。
[発明が解決しようとする問題点]
pHセンサをはじめとする、イオンセンサは、いわゆる
イオン選択性電極を中心に、微小固体型電極又はこれに
準じた電極が広く医用センサに利用できることがわかり
臨床化学分野や人工臓器制御モニターとして実用化のき
ざしかある。しかし医用分野にセンサを応用する際、高
精度測定、温度補償が一般分析への要求より高く、これ
に対応させるのが難しいという問題があった。
イオン選択性電極を中心に、微小固体型電極又はこれに
準じた電極が広く医用センサに利用できることがわかり
臨床化学分野や人工臓器制御モニターとして実用化のき
ざしかある。しかし医用分野にセンサを応用する際、高
精度測定、温度補償が一般分析への要求より高く、これ
に対応させるのが難しいという問題があった。
pHセンサを含むイオンセンサはイオン活量の変化に応
じた電極電位差として測定される。イオン活量とは、イ
オン濃度と活量係数の積である。
じた電極電位差として測定される。イオン活量とは、イ
オン濃度と活量係数の積である。
一般に使用されているpH電極はガラス膜電極であり、
このpHの定義の pH=−I2og aH+・HHHHH+ (])
を使用することはできない。何故なら、実際、比較電極
液絡部における液間電位の存在又は測定不可能なイオン
活量係数によって、この値を厳密に求めることは不可能
である。したがって、単に内部液と外部測定液の水素イ
オン濃度から単に算術的に計算できるようなpH値を定
義して使用している。
このpHの定義の pH=−I2og aH+・HHHHH+ (])
を使用することはできない。何故なら、実際、比較電極
液絡部における液間電位の存在又は測定不可能なイオン
活量係数によって、この値を厳密に求めることは不可能
である。したがって、単に内部液と外部測定液の水素イ
オン濃度から単に算術的に計算できるようなpH値を定
義して使用している。
ここで、R:気体定数、T:絶対温度、F・ファラデ一
定数、E、、Es:各溶液X及びS中で下記の電池の示
す起電力 Pt;H2溶液XまたはS/ 飽和K(12液、飽和カロメル電極 ここで、pH,の溶液は標準液である。標準液として0
05Mフタル酸水素カリウム溶液を使用しこのpHは1
5°Cにおいて3.998 (0℃、4.000 )
と定義されている。この標準法はNBSに準拠し、これ
を日本で採用している。
定数、E、、Es:各溶液X及びS中で下記の電池の示
す起電力 Pt;H2溶液XまたはS/ 飽和K(12液、飽和カロメル電極 ここで、pH,の溶液は標準液である。標準液として0
05Mフタル酸水素カリウム溶液を使用しこのpHは1
5°Cにおいて3.998 (0℃、4.000 )
と定義されている。この標準法はNBSに準拠し、これ
を日本で採用している。
以上のことから、ガラス膜以外の模型電極では、共存系
が他種イオン、蛋白種、アミノ酸その地膜電位に影響を
与える共存物質が存在する測定イオンによって膜表面の
電極電位差測定に影響が現われる。このことは上記(1
)式の定義に従って電極電位差よりpHを測定している
ためである。
が他種イオン、蛋白種、アミノ酸その地膜電位に影響を
与える共存物質が存在する測定イオンによって膜表面の
電極電位差測定に影響が現われる。このことは上記(1
)式の定義に従って電極電位差よりpHを測定している
ためである。
このように、血液や体液等を被検液とする測定にあって
は、イオン濃度変化が小さいにも拘らず高い測定制度が
求められるが、上述のような一般的な測定方法を基準に
センサの較正を行なっても測定誤差が大きくなり、特に
医用分野における高精度のセンサを期待し得ないのであ
った。
は、イオン濃度変化が小さいにも拘らず高い測定制度が
求められるが、上述のような一般的な測定方法を基準に
センサの較正を行なっても測定誤差が大きくなり、特に
医用分野における高精度のセンサを期待し得ないのであ
った。
従って、本発明の目的は、医用分野等のセンサによる高
精度の測定を可能にする校正液及較正法を提供すること
にある。
精度の測定を可能にする校正液及較正法を提供すること
にある。
[課題を解決するための手段および作用]上記目的を達
成するために、本発明においては、上述の活量係数が、
そのイオンの荷電と溶液中の全イオン強度によって定ま
ることに着目したものである。
成するために、本発明においては、上述の活量係数が、
そのイオンの荷電と溶液中の全イオン強度によって定ま
ることに着目したものである。
すなわち、イオン強度1と活量係数γ、との関係は、次
式に示すようなデバイーヒュッヶルの限界式によって表
わされる。
式に示すようなデバイーヒュッヶルの限界式によって表
わされる。
ここで、A、B:溶媒の誘電率と温度によってきまる定
数、2.:イオン価、■:イオン強度a、:水和イオン
の有効半径 これより、あるイオンの活量係数は、その溶液中の全イ
オン強度に依存しているため測定イオンそのものの濃度
が一定であっても、共存する他種イオンの濃度変化によ
ってイオン強度すなわち活量係数が変化することが認め
られ、このイオン強度を被検液のイオン強度に実質的に
一致させるようにした。
数、2.:イオン価、■:イオン強度a、:水和イオン
の有効半径 これより、あるイオンの活量係数は、その溶液中の全イ
オン強度に依存しているため測定イオンそのものの濃度
が一定であっても、共存する他種イオンの濃度変化によ
ってイオン強度すなわち活量係数が変化することが認め
られ、このイオン強度を被検液のイオン強度に実質的に
一致させるようにした。
すなわち、本発明では、基本的にいって、被検液のイオ
ン濃度を、固体膜型電極を備えたセンサで測定するもの
において、基準緩衡液にNaCl2を添加してイオン強
度を被検液のイオン強度に実質的に一致させて成る構成
のセンサの較正液を提案するものである。
ン濃度を、固体膜型電極を備えたセンサで測定するもの
において、基準緩衡液にNaCl2を添加してイオン強
度を被検液のイオン強度に実質的に一致させて成る構成
のセンサの較正液を提案するものである。
上記構成により、精度誤差の少ないセンサによる測定が
可能である。
可能である。
センサによる測定に当たっては、上記較正液を少なくと
も2種類、pH値の異なる標準較正液として作製し、こ
れらの標準較正液にセンサを浸漬して、それらの各較正
液中での起電力を測定し、これら各標準較正液のpH値
に対する起電力より較正式(検量線)を作成する各工程
より成るセンサの較正法を提案するものである。
も2種類、pH値の異なる標準較正液として作製し、こ
れらの標準較正液にセンサを浸漬して、それらの各較正
液中での起電力を測定し、これら各標準較正液のpH値
に対する起電力より較正式(検量線)を作成する各工程
より成るセンサの較正法を提案するものである。
上記較正液の採用により、pHセンサなどのイオンセン
サによる、より高精度の測定が可能である。
サによる、より高精度の測定が可能である。
また、被検液が炭酸ガスや酸素ガスを含んでいて、イオ
ン濃度測定に加えてガス分圧濃度測定も行なう場合には
、基準緩衡液にNaCffを添加してイオン強度を被検
液のイオン強度に実質的に致させるとともに、炭酸塩緩
衡液を所定量加えてイオン濃度を実質的に一定に維持し
て成る構成のセンサの較正液を提案するものである。
ン濃度測定に加えてガス分圧濃度測定も行なう場合には
、基準緩衡液にNaCffを添加してイオン強度を被検
液のイオン強度に実質的に致させるとともに、炭酸塩緩
衡液を所定量加えてイオン濃度を実質的に一定に維持し
て成る構成のセンサの較正液を提案するものである。
上記構成の較正液により、pHセンサなどのイオンセン
サのみならず炭酸ガスセンサにも適用でき、高精度の測
定が可能な同時較正液が得られる。
サのみならず炭酸ガスセンサにも適用でき、高精度の測
定が可能な同時較正液が得られる。
これらイオンセンサならびにガスセンサによる測定にあ
たっては、上記較正液を少なくとも2種類、pH値およ
びガス分圧の異なる標準較正液として作製し、これらの
標準較正液にイオンセンサおよびガスセンサをそれぞれ
浸漬して、それらの標準較正液におけるイオンセンサお
よびガスセンサの起電力をプロットして、それぞれの較
正式を作成する各工程より成るセンサの較正法を提案す
るものである。
たっては、上記較正液を少なくとも2種類、pH値およ
びガス分圧の異なる標準較正液として作製し、これらの
標準較正液にイオンセンサおよびガスセンサをそれぞれ
浸漬して、それらの標準較正液におけるイオンセンサお
よびガスセンサの起電力をプロットして、それぞれの較
正式を作成する各工程より成るセンサの較正法を提案す
るものである。
上記較正法の採用により、pHセンサなどのイオンセン
サによる測定ならびに炭酸ガスなどのガスセンサによる
測定に当たってここに適合した較正式をもって、より高
精度の測定を同時に行なうことが可能である。
サによる測定ならびに炭酸ガスなどのガスセンサによる
測定に当たってここに適合した較正式をもって、より高
精度の測定を同時に行なうことが可能である。
本発明では第1に基準緩衡液を作製するためにpH値が
7.4と 6.8 をそれぞれ有するリン酸塩緩衝
液系の NaJPO4,22,5mEq/ J2 /
NaH2PO4,6,8mEq/ 42 並びにN
a2HPO4,22,5mEq/ 12/ NaH2P
O4,22,5mEq/ 42 の混合溶液で調整し
た。これに、Na Cβを添加してゆくとイオン強度が
変化する。すなわち、次式(4)に従う結果、リン酸塩
緩衝液中のNa+イオン濃度が一定であっても、共存中
のNaCl溶液の解離によってイオン強度が変化する。
7.4と 6.8 をそれぞれ有するリン酸塩緩衝
液系の NaJPO4,22,5mEq/ J2 /
NaH2PO4,6,8mEq/ 42 並びにN
a2HPO4,22,5mEq/ 12/ NaH2P
O4,22,5mEq/ 42 の混合溶液で調整し
た。これに、Na Cβを添加してゆくとイオン強度が
変化する。すなわち、次式(4)に従う結果、リン酸塩
緩衝液中のNa+イオン濃度が一定であっても、共存中
のNaCl溶液の解離によってイオン強度が変化する。
pK、 : リン酸の解離定数
z、:イオン価
C1:イオンモル濃度
n :下記で表わされる指数
緩衝液では、HnA’−−Hn−+Aln”−+H”A
は上記(3)式の定数、 HPO40HPO4”+H+
の場合 n=1 となる。
は上記(3)式の定数、 HPO40HPO4”+H+
の場合 n=1 となる。
上記式(4)に基づいて、被検液のイオン強度に実質的
に合致するものでpH値が異なる少な(とも2つの標準
較正液を作製し、それらにpHセンサなどのイオンセン
サを浸漬して生ずる各起電力をプロットして較正式を作
成する。
に合致するものでpH値が異なる少な(とも2つの標準
較正液を作製し、それらにpHセンサなどのイオンセン
サを浸漬して生ずる各起電力をプロットして較正式を作
成する。
これによって、pHセンサを含むイオンセンサのための
較正液ならびに較正法が得られる。
較正液ならびに較正法が得られる。
例えば、被検液としてヒト全血を扱う場合にはそのイオ
ン強度は個体差にもよるが、 0.08〜0.18であ
るから、これに合致するイオン強度を有する較正液を作
製すれば良い。
ン強度は個体差にもよるが、 0.08〜0.18であ
るから、これに合致するイオン強度を有する較正液を作
製すれば良い。
第2に、本発明において、イオン濃度の測定に加えて、
ガス分圧濃度を測定するイオンセンサ及びガスセンサを
同時に較正するための目的にかなった較正液の作成及び
較正法について以下概説する。
ガス分圧濃度を測定するイオンセンサ及びガスセンサを
同時に較正するための目的にかなった較正液の作成及び
較正法について以下概説する。
すなわち、例えば、CO□ガスが溶液中に溶解した場合
、次式 %式% より、溶液中の[H”]、つまり、pHが変化すること
がわかる。
、次式 %式% より、溶液中の[H”]、つまり、pHが変化すること
がわかる。
ここで、リン酸塩緩衝液系と同様に炭酸塩緩衡液系を用
いれば、CO2存在下において、溶液のpHを一定に保
つことができる。
いれば、CO2存在下において、溶液のpHを一定に保
つことができる。
炭酸塩緩衡液系では、炭酸の解離定数 Kαは、下式の
ようになる。
ようになる。
が成り立ち、
ヘンリーの法則より、
ここで、
溶解係数
peo2 :co□分圧
両辺の対数をとると、
従って、一定のpHの較正液を調製するために一定濃度
の[HCO3−]及び一定分圧濃度のP CO2を維持
させる必要があることが認められる。
の[HCO3−]及び一定分圧濃度のP CO2を維持
させる必要があることが認められる。
[HCO3−]の濃度は、削代(4)におけるて、標準
較正液のpH=7.4及び 6.8の系で変化させ、式
(4)と(5)の交点より求めることができる。
較正液のpH=7.4及び 6.8の系で変化させ、式
(4)と(5)の交点より求めることができる。
又、本発明においては、被検液中に溶存するイオンある
いはタンパク質の荷電により固定膜型電極の膜表面に誘
起した荷電状態に着目したものである。
いはタンパク質の荷電により固定膜型電極の膜表面に誘
起した荷電状態に着目したものである。
すなわち、本発明においては、被検液中のイオンあるい
はタンパク質の荷電状態が固体膜の表面に影響を与えて
いることを見出し、これに鑑みて、基準緩衡液にNaC
l2を添加して被検液中に溶存するイオンまたはタンパ
ク質が固体膜表面に誘起する荷電状態に一致させてなる
構成のセンサの較正液を提案するものである。
はタンパク質の荷電状態が固体膜の表面に影響を与えて
いることを見出し、これに鑑みて、基準緩衡液にNaC
l2を添加して被検液中に溶存するイオンまたはタンパ
ク質が固体膜表面に誘起する荷電状態に一致させてなる
構成のセンサの較正液を提案するものである。
[実施例]
以下、pHセンサのみの較正を行なう第1の実施例と、
pHセンサ及びガスセンサの同時較正を行なう第2の実
施例と被検液中に溶存するイオンやタンパク質の荷電状
態に一致させる較正に関する第3の実施例をそれぞれ添
付図面を参照して説明する。
pHセンサ及びガスセンサの同時較正を行なう第2の実
施例と被検液中に溶存するイオンやタンパク質の荷電状
態に一致させる較正に関する第3の実施例をそれぞれ添
付図面を参照して説明する。
第1の実施例
表1−A及びl−Bで示すように、イオン強度が0.0
5.0.10.0.16.及び1.0 とそれぞれ異
なる較正液組成を削代(4)に従って、pH値が7.4
付近(表1−A)及び6.8付近(表IB)のグループ
で1〜8の実験例として算出した。
5.0.10.0.16.及び1.0 とそれぞれ異
なる較正液組成を削代(4)に従って、pH値が7.4
付近(表1−A)及び6.8付近(表IB)のグループ
で1〜8の実験例として算出した。
表1−A (pH=7.4付近 )
表1−B (pH=6.8付近 )
基準緩衡液のNa2HPO4/ NaH2PO4の混合
比は実験例1〜4では4/1.実験例5〜8では1/1
とした。
比は実験例1〜4では4/1.実験例5〜8では1/1
とした。
上記の表より、起電力とpH値との関係を第1図のよう
にプロットすれば、第1図に示すように各イオン強度に
対応した較正図(検量線)が得られる。
にプロットすれば、第1図に示すように各イオン強度に
対応した較正図(検量線)が得られる。
具体的に、被検液としてヒト全血(イオン強度的0.1
5 )を測定する場合には、上記実験例3及び7の較正
漆工及びII中で、pHセンサより得た起電力151.
1mV 及び187.24mVをプロットして第1図
の破線で示す、イオン強度0.16の較正図(検量線)
を用いればよい。
5 )を測定する場合には、上記実験例3及び7の較正
漆工及びII中で、pHセンサより得た起電力151.
1mV 及び187.24mVをプロットして第1図
の破線で示す、イオン強度0.16の較正図(検量線)
を用いればよい。
較正液1.IIの各成分の好ましい範囲は、下表の通り
である。
である。
表1
C(但し、A: NaJPO< B: Na2HPO
4)第2の実施例 ヒト全血をpH電極を用いて測定したときの電極電位対
飽和塩化ナトリウムカロメル電極(5SCE)は、15
3.30mV、その時のpHを測定温度37°でラジオ
メータ社製HL−30ガスモニター装置より求め pH
= 7.367を得た。
4)第2の実施例 ヒト全血をpH電極を用いて測定したときの電極電位対
飽和塩化ナトリウムカロメル電極(5SCE)は、15
3.30mV、その時のpHを測定温度37°でラジオ
メータ社製HL−30ガスモニター装置より求め pH
= 7.367を得た。
上記結果を第1図の較正図の関係に写しとると、図に
ム で示すように、イオン強度■=0.16 の較正
図(検量線)に一致した。
ム で示すように、イオン強度■=0.16 の較正
図(検量線)に一致した。
なお、被検液としてヒト全血を測定する場合、イオン強
度は文献によりまちまちであり、又、実際の測定でもバ
ラツキがあり、これは個体差によるものと考えられる。
度は文献によりまちまちであり、又、実際の測定でもバ
ラツキがあり、これは個体差によるものと考えられる。
従って、そのバラツキの範囲として、0.08〜0.1
8 を考慮し、この範囲のイオン強度について較正図
を作成しておけばよい。
8 を考慮し、この範囲のイオン強度について較正図
を作成しておけばよい。
イオンセンサ及びガスセンサの同時較正の場合の較正液
の作製のために、下記の表2−A及び2−Bの実験例9
〜18で示すように、実験例9〜13では較正液■を用
いた。
の作製のために、下記の表2−A及び2−Bの実験例9
〜18で示すように、実験例9〜13では較正液■を用
いた。
そして、実験例14〜18では較正液IIを用い、これ
に、それぞれNaHCO3を種々添加し、削代(5)に
従って較正液組成の各個とを算出した。
に、それぞれNaHCO3を種々添加し、削代(5)に
従って較正液組成の各個とを算出した。
ここにおいて、実験例9〜13の溶液中には、CO□、
0□の混合ガスをPCO2= 36. lmmHg、
Po□35.2mmHg の割合で、又、実験例14
〜18ではPCO2= 79.0mm1g、 PO2=
142.6mmHgの割合で溶解させた。
0□の混合ガスをPCO2= 36. lmmHg、
Po□35.2mmHg の割合で、又、実験例14
〜18ではPCO2= 79.0mm1g、 PO2=
142.6mmHgの割合で溶解させた。
表2−A (pH=7.4付近、NaH印、 添加
)イオンセンサとガスセンサの同時較正に適した較正液
中のNaHCO3の添加量については、以下のように決
定した。
)イオンセンサとガスセンサの同時較正に適した較正液
中のNaHCO3の添加量については、以下のように決
定した。
すなわち、第2図及び第3図に示すように、削代(4)
及び(5)式を合せ考え、式(4)の表2−B (pH
=6.8付近、NaHCO3添加 )[HCO3−]の
みを pH=7.4付近(第2図)及び pH=6.8
付近(第3図)で変化させて、両式(4)、(5)の示
す曲線の交点より液中のHCO3−濃度を決定した。
及び(5)式を合せ考え、式(4)の表2−B (pH
=6.8付近、NaHCO3添加 )[HCO3−]の
みを pH=7.4付近(第2図)及び pH=6.8
付近(第3図)で変化させて、両式(4)、(5)の示
す曲線の交点より液中のHCO3−濃度を決定した。
尚、・印の曲線は実測値である。
これにより、適した較正液■rとして実験例12が、又
、較正液■として実験例16が決定された。
、較正液■として実験例16が決定された。
この両較正液111.IV中で、pHセンサ、炭酸ガス
センサの各起電力及び酸素ガスセンサの電流値を測定し
、較正液II1.IVのpH値、PCO2値に対してp
Hセンサ、炭酸ガスセンサの起電力をプロットし、又、
PO2値に対して酸素ガスセンサの電流値をプロットす
れば、各々のセンサの個有の較正図(検量線)を作成す
ることができる。
センサの各起電力及び酸素ガスセンサの電流値を測定し
、較正液II1.IVのpH値、PCO2値に対してp
Hセンサ、炭酸ガスセンサの起電力をプロットし、又、
PO2値に対して酸素ガスセンサの電流値をプロットす
れば、各々のセンサの個有の較正図(検量線)を作成す
ることができる。
較正液111.TVの各成分の好ましい範囲は、下表の
通りである。
通りである。
表2−〇(但し、A: Na2HPO4B: NaH2
PO4)このようにして較正液を得て、測定温度37℃
〜30°C範囲を考慮して種々、較正図を作成しておき
、そのときのセンサの電極特性をメモリーしておけば、
生体測定用として連続モニタリングにも適合する校正液
作製と較正システムを提供でき、連続的かつ迅速な較正
作業をなし得る。
PO4)このようにして較正液を得て、測定温度37℃
〜30°C範囲を考慮して種々、較正図を作成しておき
、そのときのセンサの電極特性をメモリーしておけば、
生体測定用として連続モニタリングにも適合する校正液
作製と較正システムを提供でき、連続的かつ迅速な較正
作業をなし得る。
第3の実施例
第4図、第5図及び第6図は、被検液中に溶存するイオ
ン及びタンパク質が固体膜電極の膜表面に誘起する荷電
状態を考察したものである。
ン及びタンパク質が固体膜電極の膜表面に誘起する荷電
状態を考察したものである。
第4図はNaClを含む被検液中のナトリウムイオンが
、被検液に浸漬した固体膜電極の水素イオンキャリヤ膜
(PCM)の膜表面に対してのふるまいを示してあり、
膜表面近くのナトリウムイオンは同図(a)で示すよう
に膜表面に取り込まれてプラスの電荷が誘起され、他方
、電極の導電性液体側のキャリヤ膜上にマイナスの電荷
を帯電させる。
、被検液に浸漬した固体膜電極の水素イオンキャリヤ膜
(PCM)の膜表面に対してのふるまいを示してあり、
膜表面近くのナトリウムイオンは同図(a)で示すよう
に膜表面に取り込まれてプラスの電荷が誘起され、他方
、電極の導電性液体側のキャリヤ膜上にマイナスの電荷
を帯電させる。
この膜表面電位(E)とナトリウムイオン濃度とは、同
図(b)で示す関係となっているので、ここにおいて使
用する較正液は、膜表面に誘起される荷電状態に合致さ
せるように構成する。
図(b)で示す関係となっているので、ここにおいて使
用する較正液は、膜表面に誘起される荷電状態に合致さ
せるように構成する。
次に、第5図では被検液がマグネシウムイオンやカルシ
ウムイオンを溶存させるものの測定の場合で、同図(a
)で示すようにこれらイオンが水素キャリヤ膜表面にマ
イナスの電荷を誘起し、例えば、カルシウムイオン濃度
と膜表面電位(E)は同図(b)で示すほぼ直線の関係
となっている。これはマグネシウムイオンの場合でも同
様である。
ウムイオンを溶存させるものの測定の場合で、同図(a
)で示すようにこれらイオンが水素キャリヤ膜表面にマ
イナスの電荷を誘起し、例えば、カルシウムイオン濃度
と膜表面電位(E)は同図(b)で示すほぼ直線の関係
となっている。これはマグネシウムイオンの場合でも同
様である。
従って、この場合の較正液は、前記同様、グラフに示す
関係を考慮して、膜表面に誘起される荷電状態に合致さ
せるように構成する。
関係を考慮して、膜表面に誘起される荷電状態に合致さ
せるように構成する。
更に、被検液がタンパク質として、例えば牛血清アルブ
ミン(BSA)を溶存させたタンパク質溶液の測定の場
合が第6図に示されている。
ミン(BSA)を溶存させたタンパク質溶液の測定の場
合が第6図に示されている。
同図(b)で示すように、牛血清アルブミン(BSA)
濃度が一定値を超えると膜表面電位(E)が上昇する傾
向を示す。これは、同図(a)で示すように膜表面に吸
着したタンパク質により膜表面の酸塩基反応が変調され
荷電状態が影響される結果と認められる。
濃度が一定値を超えると膜表面電位(E)が上昇する傾
向を示す。これは、同図(a)で示すように膜表面に吸
着したタンパク質により膜表面の酸塩基反応が変調され
荷電状態が影響される結果と認められる。
従って、このようなタンパク質溶液を被検液とする較正
液は、同図(b)のごとき関係を考慮して荷電状態に合
致するように構成する。
液は、同図(b)のごとき関係を考慮して荷電状態に合
致するように構成する。
上述のように吸着タンパク質の影響をうける電極は、l
5FET電極、白金電極、 SnO□電極、グラフシー
カーボン(GC)電極、などが挙げられるが、ガラス電
極及び感応膜をガラスで被覆したl5FET電極ではタ
ンパク質濃度を変えても電位変化は起こらなかった。
5FET電極、白金電極、 SnO□電極、グラフシー
カーボン(GC)電極、などが挙げられるが、ガラス電
極及び感応膜をガラスで被覆したl5FET電極ではタ
ンパク質濃度を変えても電位変化は起こらなかった。
[発明の効果]
以上のように、本発明によれば、較正液を被検液に合わ
せたイオン強度に調製することによって、あるいは又、
被検液中に溶存するイオンやタンパク質が固体膜表面に
誘起する荷電状態に実質的に一致させることによって、
特に被検液が血液あるいは体液等のイオン濃度変化が小
さいにも拘わらず、より高い測定精度を要求される医用
分野等において好適に使用できるとともにイオンセンサ
の較正に加えてガスセンサの同時較正をも可能にするも
のである等、種々の効果を奏する。
せたイオン強度に調製することによって、あるいは又、
被検液中に溶存するイオンやタンパク質が固体膜表面に
誘起する荷電状態に実質的に一致させることによって、
特に被検液が血液あるいは体液等のイオン濃度変化が小
さいにも拘わらず、より高い測定精度を要求される医用
分野等において好適に使用できるとともにイオンセンサ
の較正に加えてガスセンサの同時較正をも可能にするも
のである等、種々の効果を奏する。
第1図は第1の実施例における各実験例の異なるイオン
強度に応じて作成されたpH値とセンサの起電力との関
係を示す較正図、第2図及び第3図は第2の実施例にお
いてイオンセンサ、ガスセンサの同時較正に適したNa
HCO3濃度を異なるpH値において決定するためのグ
ラフ、第4図ないし第6図は第3の実施例においてイオ
ン及びタンパク質の電極膜表面に誘起する荷電状態を説
明する膜表面部位の説明図及びグラフである。 出 願 人 ア ル モ 株 式 第4図 (b) IN(1+1 イオン [002月イオン [B5Al ′+血清アルブ途)
強度に応じて作成されたpH値とセンサの起電力との関
係を示す較正図、第2図及び第3図は第2の実施例にお
いてイオンセンサ、ガスセンサの同時較正に適したNa
HCO3濃度を異なるpH値において決定するためのグ
ラフ、第4図ないし第6図は第3の実施例においてイオ
ン及びタンパク質の電極膜表面に誘起する荷電状態を説
明する膜表面部位の説明図及びグラフである。 出 願 人 ア ル モ 株 式 第4図 (b) IN(1+1 イオン [002月イオン [B5Al ′+血清アルブ途)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)被検液のイオン濃度を、固体膜型電極を備えたセ
ンサで測定するものにおいて、基準緩衡液にNaClを
添加してイオン強度を被検液のイオン強度に実質的に一
致させてなることを特徴とするセンサの較正液。 (2)前記センサは、イオンセンサである請求項1記載
のセンサの較正液。 (3)前記センサは、pHセンサである請求項2記載の
センサの較正液。 (4)基準緩衡液は、リン酸塩緩衡系よりなる請求項1
記載のセンサの較正液。 (5)基準緩衡液は、Na_2HPO_4/NaH_2
PO_4の混合溶液である請求項4記載のセンサの較正
液。 (6)Na_2HPO_4/NaH_2PO_4の混合
比は1/1である請求項5記載のセンサの較正液。 (7)Na_2HPO_4/NaH_2PO_4の混合
比は4/1である請求項5記載のセンサの較正液。 (8)イオン強度は、0.08〜0.18の範囲内にあ
る請求項1記載のセンサの較正液。 (9)pHセンサを較正する較正法であって、基準緩衡
液にNaClを添加してイオン強度を被検液のイオン強
度に実質的に一致させるとともにpH値の異なる少なく
とも2つの標準較正液を作製する工程と、 これらの標準較正液にセンサを浸漬して、それら各較正
液中での起電力を測定する工程と、これらの標準較正液
のpH値に対する起電力より較正式を作成する工程と、 よりなることを特徴とするセンサの較正法。 (10)被検液のイオン濃度及び溶存ガス濃度を固体型
電極を備えたイオンセンサ及びガスセンサで同時較正す
るための較正液であって、 基準緩衡液にNaClを添加してイオン強度を被検液の
イオン強度に実質的に一致させるとともに、炭酸塩緩衡
液を所定量加えてイオン濃度を実質的に一定に維持して
なることを特徴とするセンサの較正液。 (11)前記炭酸塩緩衡液は、NaHCO_3である請
求項10記載のセンサの較正液。(12)炭酸ガス及び
酸素ガスを、それぞれ、所定量含んでなる請求項11記
載のセンサの較正液。 (13)センサは炭酸ガスセンサである請求項12記載
のセンサの較正液。 (14)センサは酸素ガスセンサである請求項12記載
のセンサの較正液。 (15)イオンセンサ及びガスセンサを同時に較正する
較正法であって、 基準緩衡液にNaClを添加してイオン強度を被検液の
イオン強度に実質的に一致させるとともにpH値を安定
させるために炭酸塩緩衡液を加え、pH値及びガス分圧
の異なる少なくとも2つの標準較正液を作製する工程と
、 これらの標準較正液にイオンセンサ及びガスセンサをそ
れぞれ浸漬してそれらの標準較正液におけるイオンセン
サ及びガスセンサの起電力をそれぞれ測定する工程と、 これらの標準較正液のpH値及びガス分圧値に対するイ
オンセンサ及びガスセンサの各起電力をプロットして、
それぞれの較正式を作成する工程よりなることを特徴と
するセンサの較正法。 (16)前記イオンセンサはpHセンサであり、前記ガ
スセンサは炭酸ガスセンサである請求項15記載のセン
サの較正法。 (17)pHセンサ、炭酸ガスセンサ及び酸素ガスセン
サを同時に較正する較正法であって、 基準緩衡液にNaClを添加してイオン強度を被検液の
イオン強度に実質的に一致させるとともにpH値を安定
させるために炭酸塩緩衡液を加え、pH値及び炭酸ガス
分圧ならびに酸素分圧の異なる少なくとも2つの標準較
正液を作製する工程と、 これらの標準較正液にpHセンサ、炭酸ガスセンサ及び
酸素センサを浸漬して、それらの標準較正液におけるp
Hセンサ及び炭酸ガスセンサの起電力をそれぞれ測定す
るとともに酸素センサの電流値を測定する工程と、 これらの標準較正液のpH値及び炭酸ガス分圧値に対す
るpHセンサ及び炭酸ガスセンサの各起電力をプロット
して、それぞれの較正式を作成するとともに酸素ガス分
圧値に対する酸素ガスの電流値をプロットして較正式を
作成する工程と、よりなることを特徴とするセンサの較
正法。 (18)炭酸塩緩衡液はNaHCO_3である請求項1
5、16又は17に記載のセンサの較正法。 (19)被検液のイオン濃度を固体膜型電極を備えたセ
ンサで測定するものにおいて、基準緩衝液にNaClを
添加して、被検液中に溶存するイオン又はタンパク質が
当該電極の固体膜表面に誘起する荷電状態に実質的に一
致させて成ることを特徴とするセンサの較正液。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63239489A JPH0287055A (ja) | 1988-09-24 | 1988-09-24 | センサの較正液及び較正法 |
| EP89402596A EP0362032B1 (en) | 1988-09-24 | 1989-09-21 | Calibration solution and calibration method for sensor |
| DE68922174T DE68922174T2 (de) | 1988-09-24 | 1989-09-21 | Eine Lösung und ein Verfahren zur Kalibrierung eines Sensors. |
| DK468689A DK468689A (da) | 1988-09-24 | 1989-09-22 | Sensorkalibreringsoploesning |
| US07/411,114 US5132000A (en) | 1988-09-24 | 1989-09-22 | Calibration solution and calibration method for sensor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63239489A JPH0287055A (ja) | 1988-09-24 | 1988-09-24 | センサの較正液及び較正法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0287055A true JPH0287055A (ja) | 1990-03-27 |
Family
ID=17045539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63239489A Pending JPH0287055A (ja) | 1988-09-24 | 1988-09-24 | センサの較正液及び較正法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5132000A (ja) |
| EP (1) | EP0362032B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0287055A (ja) |
| DE (1) | DE68922174T2 (ja) |
| DK (1) | DK468689A (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| JP2000310636A (ja) * | 1999-02-23 | 2000-11-07 | Toto Ltd | 健康管理装置 |
| JP2002534678A (ja) * | 1999-01-07 | 2002-10-15 | バイエル コーポレイション | 重合体膜を含むpH感受性ISEにおけるタンパク質誘導誤差の補正 |
| JP2012058117A (ja) * | 2010-09-10 | 2012-03-22 | Jokoh Co Ltd | イオン選択性電極法用2液系校正液および兼用参照電極液 |
| JPWO2020044958A1 (ja) * | 2018-08-28 | 2021-08-12 | 株式会社 堀場アドバンスドテクノ | カルシウムイオン濃度測定装置 |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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