JPH028789Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の分野〕 本考案は、衝撃式のシリアルプリンタ又はライ
ンプリンタの機構に関し、特にそのようなプリン
タで使用されるリボンカートリツジ及びプラテン
部材に関する。

〔従来技術〕

多様なリボンカートリツジが知られているが、
それらは２つの範疇に分けられる。その１つは、
カートリツジの内部にあるリールからリールへ、
カートリツジの外部にある動力駆動源に上記両リ
ールの一方が係合することによつてリボンを巻取
るものである。このようなリボンは、一般に衝撃
式のプリンタとシート状の用紙等の印刷媒体との
間に新しいインク面を供給するため印刷領域を横
切るように移動させられる。尚、印刷媒体は、プ
リンタの一体部分である適宜のプラテンの前に位
置付けられる。

従来のリボンカートリツジの第２の範疇は、連
続ループ状のリボンを収納するよう設計されたも
のである。そのリボンは、メビウスの帯を形成す
るようひねりを加えたものもそうしていないもの
もあるが、カセツト即ちカートリツジ本体の中に
含まれる。そのカートリツジ或いはプリンタのい
ずれかの中には、そのカートリツジからリボンを
引出し、それをプラテン及び衝撃部材間の印刷領
域を給送し、再びそのカートリツジに戻すための
手段が設けられる。その手段は、カートリツジ本
体の中にリボンをでたらめに又は曲りくねつた態
様でコンパクトに詰込むための駆動手段等を含
む。

このような従来技法のリボンカートリツジはい
ずれの範疇のものも、インクを含浸させたリボン
やウエブ若しくはカーボンフイルムで適宜被覆さ
れたものを企んでいる。またいずれの範疇のもの
も、プラテンはプリンタの一体部分であるプラテ
ンを使用している。リボンはカートリツジから引
出され後、カートリツジ本体の外部を移動してい
る期間中衝撃部材とプラテンとの間で印打される
必要がある。このようなリボンやウエブは、プリ
ンタの動作中、連続的な摩耗を受け、プリンタの
寿命のある間にしばしば交換される。典型的なリ
ボンは、200万乃至600万回の印字を行なえる程度
の寿命しかない。このようなリボンが使用される
プリンタは、精密仕上げされた高価な金属のバー
や細心の注意を以つて形成された弾力のあるロー
ラ・プラテン等を、プリンタの寿命のある限り耐
衝撃部材として普通は使用している。

ワイヤマトリツクスプリンタが使用される場合
もプラテン部材は大低、金属のバーや条片である
が、これもプリンタの寿命のある限り持つよう注
意深く機械加工される。これは製造コストがかな
り高くつく部材である。それはまたプリンタの組
込む際にも、衝撃部材即ち印刷部材と細心の注意
を以つて整列させる必要がある。というのも印刷
文字の濃度を一様に維持する必要があるからであ
る。このような正確な組立てや調整にかかる必要
は、プリンタ全体のコストをかなり引上げる要因
になる。

更に、プラテンの材料として硬くて耐摩耗性の
ある表面が使用される場合、衝撃部材の反復的な
打撃によりかなり騒音を生じるが、これは多くの
環境で好ましくないことである。

騒音を減じるため金属のプラテンにエラストマ
物質などを被覆して弾力のある表面を与えたりし
ているが、この物質は摩耗を受け易く、高価なプ
ラテン部材を頻繁に交換しなければならなくな
る。

〔考案の目的〕

従来技法のリボンカートリツジ及びプラテンの
如上のような問題に鑑み、本考案の目的はカート
リツジとプラテンとが別個であつた構成の場合の
上述の問題点を回避するため、カートリツジ及び
プラテンからなる交換可能な改良組合せ構成を提
供することにある。

本考案の他の目的は、騒音発生の少ない特性を
持つリボンカートリツジ及びプラテンの改良組合
せ構成を提供することにある。

〔考案の概要〕

本考案の上述の目的は、プラテン部材をリボン
カートリツジの一部に設けた構成によつて達成さ
れる。典型的には、物質のデユロメータによつて
は比較的硬いかもろい、又は柔かくて弾力のある
成形用プラスチツクでカートリツジが製造され
る。通常の射出成形による熱可塑性の物質でカー
トリツジを作ることは従来も良く行なわれていた
が、カートリツジ自体に含まれるプラテンとして
そのような物質を用いることも改良点である。プ
リンタの一部である通常のプラテンが高コストで
あつたのをなくすことができただけでなく、その
プラテンはプリンタの代りにリボン程度の寿命を
持つだけで良い。更に、そのプラスチツク材料
が、エラストマで被覆された硬いプラテンとほぼ
同じ位の弾力をもつので、騒音もかなり減少され
る。このプラテン面は通常のプラテンよりも早く
摩耗してしまうが、リボンの寿命に匹敵するだけ
持てば良く、新しいインク供給源を与えるために
カートリツジが交換されるときプラテンも交換さ
れる。このプラテンはカートリツジの一部であ
り、カートリツジと同じ物質で形成される。カー
トリツジ本体の出口からのリボンを、プラテンと
して使用されるその表面を横切らせて通常の態様
でカートリツジに戻すよう案内する手段が設けら
れる。このカートリツジは、前面での印刷が必要
な場合リボンとカートリツジのプラテンとの間に
印刷用紙を通せるような空間を与えるような設計
に修正される。複数枚のコピーを得るような印刷
即ち高い衝撃力の印刷の場合、プラテン部分の面
に金属を設けても良く、これによればカートリツ
ジ本体のプラテン部にもつと硬い耐摩耗性の表面
を与えることになる印刷行が印刷部材の径路と平
行になるようカートリツジ及びプラテンを印刷部
材と正確に整列させるための位置決め手段が設け
られても良い。この機能は、プリンタ上の正確な
位置に固着された位置決めピンと協働する位置決
め孔で与えることができる。

〔実施例の説明〕

第１図に、本考案の好適な実施例の平面図を示
す。カートリツジ本体１が、当分野で良く知られ
た射出成形の熱可塑性のプラスチツクで出来てい
る事が望ましい。カートリツジ１の本体の中に大
部分含まれている、インクを含浸させたリボン即
ちインクリボン２が、連続の、或いはくねくねと
曲つた、でたらめに詰込んだループとして図示さ
れている。カートリツジ１の本体からは、その外
壁の一部にあるプラテン面５と隔たつたところで
リボン２を支持するため案内アーム即ちフインガ
３が延び出している。このような隔たりは、リボ
ン２と印刷が行なわれるプラテン面５との間に用
紙が挿入できるようにし、且つリボン２とプラテ
ン面５との間の整列を縦横両方向に維持する。案
内ピン位置決め孔４も図示される。これらの孔
は、プリンタ機構（図示せず）に固着されている
所定の位置決め用案内ピンと協働して、予定の印
刷行に対しプラテン面５及びカートリツジ１を正
確に位置付け衝撃用印刷手段（図示せず）との正
確な整列を与える。

駆動ローラ及び加圧ローラの組６が第１図でカ
ートリツジ１に内蔵されたものが図示されている
が、カートリツジ１の本体の中にリボン２を引込
むため通常の詰込み用ローラを設けることも当業
者には、理解されよう。このリボンは、カートリ
ツジの反対側の端部付近にある開口を経てカート
リツジ１から出る。その詳細は当業者に良く知ら
れているので説明を省略する。この実施例の詰込
みローラ形式のカートリツジを説明しているが、
リールからリールへとリボンが巻取られるカート
リツジでも本考案が使用できることは当業者に容
易に理解されよう。本考案で重要なのは、カート
リツジがプラテンを含むこと並びにそのカートリ
ツジがリボンと協働する構造である。

第２図は、第１図の構造を縦に断面したものを
示す図である。

第２図から分るように、カートリツジ本体１
は、第１図に示す曲りくねつた詰込みリボンやで
たらめに折畳まれたリボンを内蔵するか又はリー
ルを内蔵するよう中空の内部７を有する。

カートリツジ本体１は上下の主壁部１２及び側
壁部１３を有し、主壁部１２の対向内壁面は図示
のように平行であり、リボン幅が入る程度の間隔
をあけられている。リボンは第１図に示されるよ
うに、リボンの幅方向が主壁部１２の内壁面に対
して実質的に垂直になるようにカートリツジの内
部空間領域７に収容されている。

リボン２は第１図から明らかなように、カート
リツジの各端部にある案内アーム３上に支持され
る。小さい間隙９も第２図に図示されているが、
そこを用紙の中心線８が通る。印刷用紙はリボン
２の裏面とプラテン５の表側との間を通され、リ
ボン２の反対側に衝撃部材を駆動することによつ
て打印される。

位置決め用のピン孔４のための中心線も図示さ
れているが、当業者には容易に分るように、プラ
テン５の前面と位置決め孔４の中心線との間の正
確な整列がプリンタ中の正確に位置決めたれたピ
ンと協働して、印刷行及び印刷ヘツド（図示せ
ず）に平行な位置にプラテン５を正確に位置付け
る。

容易に分るように、プラテン面５はカートリツ
ジ１の側壁部の直接露呈された部分であり、いわ
ゆる射出成形の熱可塑性プラスチツクというカー
トリツジと同じ材質のもので形成されている。こ
のような材料は、通常使用されている硬い機械加
工された鋼や同様の金属のプラテンよりも弾力が
あり、摩耗を受ける度合も大きい。しかし本考案
では、プラテンがプリンタの寿命というよりリボ
ンの寿命だけ持てば良いのであるから、プラテン
の摩耗度がこのように大きいことはあまり問題で
ない。このプラテン面の弾力は、印刷時の打撃に
よる騒音をかなり大きく減じるが、これは本考案
の派生的な効果である。

試験の結果、このようなプラスチツクのカート
リツジの面は、プラテンとして非常に良好に機能
し、リボンが使いつくされてしまうまで異常な摩
耗を受けることもないことが判明した。しかし、
もしも高精度の高い解像度のマトリツクス印刷な
ど非常に小さいドツトが必要な場合は、衝撃力や
突さす力がかなり大きくなるかもしれないので、
プラテン５に硬い面が与えられても良い。複数枚
コピーが必要な場合、一般に高い印打力を受ける
ことになるので、そのような硬い面が必要になる
かもしれない。それでもプラスチツクのカートリ
ツジは、その硬い面から伝わる力を弾力を以つて
吸収するので、騒音を少しは減じる効果がある。

ここで第３図を参照すると、これには第２図に
示したカートリツジの変形例の拡大図が示され
る。第３図では、プラテン面５が位置付けられて
いる位置とは反対側のリボン２の面に隣接し、且
つ印刷の中心線に沿つて位置付けられた衝撃用ハ
ンマ若しくはドツトマトリツクス印刷部材とし
て、印刷部材１０が図式的に示されている。第３
図に示すプラテン面５は金属の挿入部として示し
ている。この挿入部は、カートリツジ本体を形成
するためプラスチツク１が射出されるときその射
出成形体中の所定の場所に通常は挿入される。金
属面５は、高い印打力に耐えることができ、カー
トリツジ全体に大きなコストを加えることがな
い。一般には、リボン２の寿命に匹敵する程度に
プラテン面を硬くするには、薄い２２又は２４の
ゲージ片の冷間圧延のシート状の鋼等で十分であ
る。

中心線８に沿う用紙が挿入され得る開孔９と案
内アーム３も図示されている。カートリツジの中
空部７と同様、位置決めピンの開口４がその中心
線とともに図示される。

本考案の各部材の協働関係及び全体の動作が上
記で明らかにされた。位置決め用の孔４がカート
リツジ１の面上のプラテン面５に対して正確に且
つ高精度に位置付けられる。そしてそれはプリン
タ中の正確に位置決めするためのピンと協働し
て、該プラテン面５を印刷行及び印刷部材と整列
させる。既に指摘したようにプラテンの弾性によ
り印打時の騒音が小さくなる。またそのプラテン
の製造時にそれをカートリツジとともに射出成形
すれば通常使用されている独立のプラテンの形態
をとるプリンタ構造全体の中からその独立の部材
全体のコストを省くことができる。プラテンが同
じ熱可塑性物質でできており、且つプラテンがカ
ートリツジの表面に形成されていれば、殆んど何
のコストも余分にかからない。従つてこれは経済
的で動作特性の静かなプリンタを提供する上で大
変有利である。

プラテン部材としてカートリツジ面を使用する
ことは、上述の特定の実施例に限定されるもので
はない。リールからリールへとリボンを給送する
型のカートリツジでも同様に使用できるからであ
る。

位置決め孔４の形態をとる整列手段又は位置決
め手段は、カートリツジ１の表面の一部であるプ
ラテン面５に対して正確に位置付けられる。これ
らはプリンタに於いてプラテンを位置付ける働ら
きを与えるが、予定の印刷行に対してリボンを正
確に位置付ける働らきも与える。従つてリボン、
案内手段、プラテン及びカートリツジ本体から成
る全体の一体構造が、種々の衝撃式プリンタ用の
コンパクトで、低コストの静かな動作特性をも
つ、交換容易な構造を提供する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の実施例のプラテンを含むリ
ボンカートリツジを、その内部を示すため上部カ
バーや壁部の一部を破断して示す上方からみた平
面図である。第２図は、第１図のリボンカートリ
ツジの断面図である。第３図は、第１図及び第２
図の実施例を変形したものの部分拡大図であり、
特にプラテン面とプリンタとの正確な整列を与え
る位置決め手段を示す図である。 １……カートリツジ（本体）、２……（インク）
リボン、３……案内アーム、４……案内ピン位置
決め孔、５……プラテン面、７……中空部、９…
…間隙。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 細長いリボンの幅寸法よりも少し大きな間隔
   をあけられた平行な対向内壁面を有する主壁部
   及び側壁部を有し、上記内壁面の領域に内部空
   間領域を含み、この内部空間領域に、上記リボ
   ンの幅方向が上記内壁面に対して実質的に垂直
   になるようにリボンの供給源を収容した、プラ
   スチツク材で形成された筐体よりなり、上記筐
   体は、 上記筐体の側壁部に設けられた、上記リボン
   の出入りのための開口部と、 上記筐体の側壁部に上記筐体の一部として一
   体成形された、プラテンとなる細長い平坦な外
   表面部分と、 上記筐体から出たリボンが上記平坦な外表面
   部分の一端部から上記平坦な外表面部分の長さ
   方向に沿つて且つこの外表面部分との間に用紙
   を挿入するための所定の間隔を保つて進み、次
   いで上記平坦な外表面部分の他端部を通つて上
   記筐体の中に入ることができるように上記リボ
   ンを案内するための、上記平坦な外表面よりも
   突出して設けられたリボン案内手段と、 を備えることを特徴とするリボンカートリツ
   ジ。 (2) 上記平坦な外表面部分が上記プラスチツク材
   よりも硬い耐摩耗性の表面で覆われていること
   を特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記
   載のリボンカートリツジ。