JPH0289470A - 光ビームプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、印字ドツト密度の切換制御を可能とした光ビ
ームプリンタに関するものである。

（従来の技術） 従来、電子写真プロセスを用いたノンインパクト方式の
プリンタには、レーザーダイオードを用いたレーザービ
ームプリンタ（以下ＬＢＰと略す）や、発光グイオート
アレイを光源としたＬＥＤプリンタ、また液晶シャッタ
を用いた液晶プリンタなどが知られている。なかでも、
出力する画像のドツトの大きさが容易に変更可能なＬＢ
Ｐは、外部装置よりの信号や切換スイッチ等を用いて、
ドツト密度を可変としたものがある。

第８図にドツト密度が切換可能な従来のＬＢＰの構成を
示す。１は外部装置などより送られる画像データで、ビ
デオジェネレータ２に人力される。

ビデオジェネレータ２は、発振器３より送られるクロッ
ク信号（画像クロック）を基に、画像データ１をビット
マツプに展開し、レーザーダイオード５の変調信号であ
る所のビデオ信号を発生し、レーザーコントロール回路
４に送る。

前記発振器３は、コントロール回路２３より送られる制
御信号により発振周波数が切り換わる。したがって前記
ビデオ信号の最大周波数が切換わる。

レーザーコントロール回路４は、レーザーダイオード５
の駆動電流に対し前記ビデオ信号により変調をかけると
共に、コントロール回路２３よりの制御信号によりレー
ザー光量を切り換える。

変調されたレーザー光１２は回転多面鏡６により反射さ
れ、感光ドラム９面上をラスター走査する。

回転多面鏡６は、軸廻長上に設けられたモーター７およ
びモーターコントロール回路８により、定速回転制御さ
れる。

千−ターコントロール回路８は、コントロール回路２３
より送られる制御信号により、前記回転多面鏡６の回転
数を切り換える。

次に、上述レーザー光源を用いた電子写真プロセスによ
る画像形成動作を説明する。

ｌＯは一次帯電器であり、高圧電源回路１１よりの供給
電圧を基にプラスコロナ放電を行い、感光ドラム９面上
に均一なプラス帯電を与える。感光ドラム９は、矢印の
様に定速回転し、前記変調されたレーザー光１２により
表面上に潜像を形成し、さらに現像器１３において、現
像剤たとえばトナーにより現像される。前記現像器１３
の感光ドラム９表面直近には、前記トナーを感光ドラム
９表面に付着させるための現像シリンダーを設け、高圧
電源回路１４よりの供給電圧により、現像部に電界を発
生し、トナーによる現像を行なう。形成された可視像は
、搬送ローラ１６により搬送された転写紙１５面上に転
写帯電器１７により転写される。

転写帯電器１７は、高圧電源回路１８よりの供給電圧を
基にマイナスコロナ放電を行い、前記感光ドラム９面上
のトナーを転写紙１５に付着させる。

画像形成された転写紙１５は、搬送ベルト１９により定
着器２０に送られる。定着器２０内に設けられた対のロ
ーラ（以下、定着ローラという）は、図示しないヒータ
および定着温度コントロール回路２５により一定温度に
制御され、前記定着ローラ間を転写紙１５が通過する事
により、トナーが転写紙１５に熱定着し、印刷を完了す
る。また転写完了後、感光ドラム９面上に残ったトナー
はクリーナ２１によりクリーニングされ、さらに感光ト
ラム９は露光ランプ２２により初期化される。

次に、上述構成による従来のドツト密度切換制御につい
て説明する。コントロール回路２３は、外部装置よりの
ドツト密度切換情報を受けることにより制御を行なう。

前記ドツト密度切換情報は、上述従来例においては、外
部装置とのインターフェイスバス２４を通してドツト密
度コマンド（ＤＣＮＧ）を受信する事によって得られる
。

前記コマンドを受信すると、発振器３．レーザーコント
ロール回路４．モーターコントロール回路８にドツト密
度に応じた制御信号が与えられ、ドツト密度切換えを完
了する。

〔発明が解決しようとする課題〕

鴨かしながら上述従来例では、ドツト密度切換えにおい
て、光源である所のレーザ光量や、走査速度および変調
周波数のみを制御するため、高密度な印字ドツトに対し
て対応できす、印字品位を著しく低下するものであった
。

よって本発明の目的は上述の点に鑑み、高密度な印字ド
ツトにも対処し得るよう構成した光ビームプリンタを提
供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

かかる目的を達成するために本発明では、外部装置から
の記録情報に従って露光手段を制御し感光体上に情報を
記録する光ビームプリンタ装置において、記録情報の印
字密度を指定する印字密度指定手段と、前記印字密度指
定手段の指定に応答して感光体の作動条件を設定する制
御手段とを具備する。

［作　用］ 本発明によれば、電子写真プロセスを用い、外部からの
情報により感光体に照射する光源のドツト密度が変更可
能な光ビームプリンタにおいて、例えば前記外部からの
情報にしたがって、感光体に一様に与える帯電量を変更
する手段と、現像スリーブに印加されるバイアス電圧を
変更する手段と、転写紙に現像剤を転写するためのコロ
ナ放電量を変更する手段と、転写紙に現像剤を熱定着さ
せる温度を変更する手段とを設ける等により、ドツト密
度に応じて、帯電・現像・転写・定着の諸条件を最適な
値に制御する様にしたものである。

〔実施例〕

以下に、図面を参照して本発明の一実施例を詳細に説明
する。

第１図は本発明の一実施例の主要構成を示した図である
。なお、第８図と同様の箇所には同一の符号を付してい
る。

２６は、感光体への帯電量を変更するための高圧電源回
路１（以下、■Ｖｓ　１と略す）である。前記＋１Ｖｓ
Ｉ（２６）は−成帯電器１０１に高電圧を供給し、コロ
ナ放電を行なう事により感光ドラム９を一様に帯電させ
る。またＨＶＳＩ　（２６）は、コントロール回路３０
よりの制御信号Ｓｌにより、発生する電圧を切換る。

２６は、現像スリーブに印加するバイアス電圧を変更す
る手段を構成する高圧電源回路２（以下、１１Ｖｓ２と
略す）で、現像器１３の現像スリーブにバイアス電圧を
印加し、現像剤による感光ドラム９への現像を行なう。

また、ＨＶＳ２　（２７）は、コントロール回路３０か
らの制御信号Ｓ２により発生電圧を切換る。

２８は、転写するためのコロナ放電量を変更する手段を
構成する高圧電源回路３（以下、ＨＶＳ３と略す）であ
り、転写帯電器１７に高電圧を供給する事により転写紙
１５へのトナー像の転写を行なう。また、１ｌＶｓ３（
２８）はコントロール回路３０からの制御信号Ｓ３によ
り発生電圧を切換る。

２９は、現像剤を転写紙に熱定着させる温度を変更する
手段を構成する温度制御回路（以下、ＦＳＣと略す）で
あり、定着器２０の定着ローラの温度を検知し、ヒータ
を用いて所定温度に制御する。またＦＳＣ２９は、コン
トロール回路３０からの制御信号Ｓ４により、制御する
温度を切換る。

前記コントロール回路３０は、外部装置（不図示）から
のドツト密度コマンド（ＤＣＮＧ）をデータバス２４を
通じて受信する事により、前記５ｌ−５４の各制御信号
を出力する。

次に、上述各制御手段を具体的に説明する。

第２図は、コントロール回路３０の構成を示したブロッ
ク図である。３１はマイクロコンピュータ（以下ＣＰｕ
と略す）であり、プログラムを格納したＲＯＭ３２およ
びデータ類を一時保存するｒｌＡＭ３３を備え、制御を
実行する。２４はデータバスであり、ＣＰυ３１はドツ
ト密度コマンドＤＣＮＧを受信すると、制御信号５ｌ−
５４を前記ドツト密度に応じて出力する。５５〜Ｓｎは
、他に使用する制御信号である。

第３図は）ＩＶｓＩ　（２Ｂ）の構成を示したブロック
図、第４図はＩＩＶＳ３（２８）の構成を示したブロッ
ク図である。ＩＩＶｓＩ（２６）とＩＩＶＳ３（２８）
は、出力する高電圧の極性が異なるがほぼ同様の動作を
するため、ここでは、第３図のＩＩＶＳＩ（２６）につ
いて説明する。

第３図において３４は基準電圧発生器であり、２つの異
なる電圧を発生する。

３５はスイッチ回路であり、前記制御信号Ｓ１により、
基準電圧発生器３４から送られる基準電圧のうち１つを
差動増幅器３６の反転入力に送る。差動増幅器３６の非
反転入力には、１次帯電高圧＋１ｖＩの帰還信号が人力
される。前記２つの人力に応じて、差動増幅器３６の出
力電圧が決定され、パルス幅変調回路３７に人力される
。

３８は発振回路であり、発振出力はパルス幅変調回路３
７に入力され、前記差動増幅器３６の出力電圧に基づい
てパルス幅が決定され、駆動回路３９に入力される。駆
動回路３９は高圧トランス４０の１次側と接続され、前
記変調されたパルスにより、高圧トランス４０の２次側
に高圧を発生させる。前記高圧トランス４０の２次側出
力は整流・平滑され、１成帯電器ＩＯに高電圧１−ＩＶ
Ｉを供給する。

１次帯電器１０でのコロナ電流は抵抗を通して差動増幅
器３６の非反転入力に帰還されるため、前記基準電圧発
生器３４の基！１！電圧に応じて、一定値を保つ。した
がって、スイッチ回路３５を制御信号Ｓｌにより切換る
事により、−成帯電器ｌＯの放電量を切換る事になる。

第４図に示したＩＩ　Ｖ　Ｓ　３は上述＋１ＶｓＩと極
性が異なり、基準電圧発生器３４′は第２図における３
４と同様の動作をし、さらにスイッチ回路３５′は３５
、差動増幅器３６′は３６、パルス幅変調回路３７′は
３７、発振回路３８′は３８、駆動回路３９′は３９、
高圧トランス４０′は４０と同様の動作を行ない、高圧
トランス４０’の２次側出力の整流用ダイオードの極性
を反転する事（高電圧ＨＶ３を発生する事）で、制御信
号Ｓ３により転写帯電器１７のコロナ電流の切換を行な
う。

第５図は、現像器１３の現像スリーブにバイアス電圧Ｈ
Ｖ２を供給するＨＶ２　（２７）の構成を示したブロッ
ク図である。前記バイアス電圧１１ｖ２は交流電圧発生
部と、直流電圧発生部からの出力電圧を合成して発生す
る。交流電圧発生部は、発振回路４１、増幅器４２．ア
ッテネータ回路４３．駆動回路４４、高圧トランス４５
から構成される。

発振回路４１からの発振出力は、増幅器４２によって増
幅される。アッテネータ回路４３は、増幅された発振出
力の電圧レベルを、制御信号Ｓ２によって切り１＾える
。前記アッテネータ回路４３を通過した発振出力は駆動
回路４４に人力され、駆動回路４４に接続された高圧ト
ランス４５を発振させる。これにより、高圧トランス４
５０２次側に交流電圧が発生する。制御信号Ｓ２によっ
て、アッテネータ回路４３を通過した発振出力の電圧レ
ベルが切り換わるため、前記高圧トランス４５より発生
する交流電圧レベルが切換わる。

直流電圧発生部は、基準電圧発生器４６．スイッチ回路
４７．差動増幅器４８２発振回路４９．駆動回路５０、
高圧トランス５１から構成される。

基準電圧発生器４６は、異なる２つの電圧を発生する。

４７はスイッチ回路であり、前記制御信号Ｓ２により、
基準電圧発生器３４から送られる基準電圧のうち１つを
差動増幅器４８に送る。差動増幅器４８のもう一端の人
力には、高圧トランス５Ｉの発生電圧の帰還信号が人力
される。前記２つの入力に応じて、差動増幅器４８の出
力電圧が決定される。５゜は高圧トランス５１の駆動回
路であり、発振回路４９の発振出力により、高圧トラン
ス５１を発振する。

又、前記差動増幅器４８の出力電圧に応じて、高圧トラ
ンス５１の１次側電流を制御し、２次側出力電圧発生さ
せる。

高圧トランス５１の２次側出力は整流・平滑され、直流
電圧となる。前記直流電圧は抵抗で分圧され、差動増幅
器４８へ帰還イ３号を送り、これにより、基準電圧発生
器４６の基準電圧に応じて、一定電圧を保つ。したがっ
て制御信号Ｓ２により、スイッチ回路４７を切り換える
事により、高圧トランス５１より発生する直流電圧レベ
ルが切り換わる。

前記高圧トランス４５から発生した交流電圧と前記直流
電圧は加算され前記バイアス電圧１１ｖ２となり、その
電圧レベルは制御信号Ｓ２により切り換わる。

第６図は、温度制御回路（ＦＳＣ）　２９の構成を示し
たブロック図である。５２は定着器２０内に設けられた
温度検知センサであり、抵抗とサーミスタにより構成さ
れる。すなわち、定着温度によりサーミスタの抵抗値が
変化するため、分圧された出力電圧レベルも変化する。

前記温度検知センサ５２の出力電圧は、比較器５５に人
力される。比較器５５のもう一方の人力には基準電圧発
生器５３およびスイッチ回路５４により選択された基準
電圧が人力され、前記温度検知センサ５２の出力電圧と
比較される。

比較器５５の出力結果によりリレー回路５６が動作し、
定着器２０内に設けられたハロゲンヒータ５８へのＡＣ
電圧５７の供給動作が行なわれる。これにより、温度検
知センサ５２の出力電圧と、前記基準電圧発生器５３の
基準電圧が一致する点で定着温度を一定に保つ。したが
って、制御信号Ｓ４によりスイッチ回路５４を切り換え
る事により、定着温度を変更する。

なお、上述の実施例においては、感光ドラム９の回転速
度すなわち転写紙１５の印字速度を固定として制御を行
なったが、前記印字速度を変更する手段を組み合わせて
もよい。

第７図は、印字速度を変更する手段を示またブロック図
である。他の図面と同様の箇所には同一の符号を付しで
ある。６４は搬送モータであり、第１図における感光ド
ラム９や、搬送ローラ１Ｂ、搬送ベルト１９等の動力秤
であり、搬送モータ制御回路６６により定速回転に制御
される。

６０は発振回路であり、その発振出力は分周器６１で分
周される。分周器６１で分周された発振出力は、基準信
号として、ＰＬＩ、回路６２に人力される。

ＰＬＬ回路６２には、搬送モータ６４の回転数に応じて
、パルス信号を発生する回転センサ６５よりの出力信号
が入力され、位相制御および周波数制御を行ない、ＰＬ
Ｌ回路６２の出力端に設けられた増幅器６３により、搬
送モータｆｉ４を定速回転数に保つ。

分周器６１は、コントロール回路３０より送られる制御
イ３号ＳＰにより、その分周比を変更する。したがって
Ｐｉ几回路６２の基′１！Ａ信号の周波数が変化し、搬
送モータ６４の回転数も変化する。また、ＣＰＵ３１は
、制御信号ＳＴに応答してシーケンス制御に用いるタイ
マ割込回路５９の割込周期を同時に変更する事により、
シーケンス制御の変更を行なう。

上述の様に、印字速度を変更する手段を容易に組み合わ
せる事により、さらに印字品位を向上させ得る事は言う
までもない。

以上説明したように、本発明の一実施例によれば、電子
写真プロセスを用い、外部からの情報により、感光体に
照射する光源のドツト密度を変更可能な光ビームプリン
タにおいて、前記外部からの情報に従って、感光体に一
様に与える帯電量を変更する手段、現像スリーブに印加
されるバイアス電圧を変更する手段、転写紙に現像剤を
転写するためのコロナ放電量を変更する手段、転写紙に
現像剤を熱定着させる温度を変更する手段を設ける事に
より、ドツト密度に応じて帯電・現像・転写・定着の諸
条件を最適な値に制御し、ドツト密度を切換えても、常
時、印字品位の高いプリントアウトが得られる様になる
。

（発明の効果） 以上説明したとおり本発明によれば、ドツト密度の大小
にかかわりなく、常に品質の高いプリント出力が得られ
るようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明における実施例の主要構成を示した図
、 第２図はコントロール回路３０のブロック図、第３図は
高圧電源回路２６のブロック図、第４図は高圧電源回路
２８のブロック図、第５図は高圧電源回路２７のブロッ
ク図、第６図は温度制御回路のブロック図、 第７図は搬送モータ制御回路のブロック図、第８図は従
来のドツト密度切換方法を用いたレーザービームプリン
タを示す図である。 ｌＯ・・・−成帯電器、 １３・・・現像器、 １７・・・転写帯電器、 ２０・・・定着器、 ２６・・・高圧？Ｅ源四回路 ２７・・・高圧電源回路、 ２８・・・高圧電源回路、 ２９・・・温度制御回路、 ３０・・・コントロール回路。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）外部装置からの記録情報に従って露光手段を制御し
   感光体上に情報を記録する光ビームプリンタ装置におい
   て、記録情報の印字密度を指定する印字密度指定手段と
   、前記印字密度指定手段の指定に応答して感光体の作動
   条件を設定する制御手段とを具備したことを特徴とする
   光ビームプリンタ。 ２）前記印字密度指定手段は、少なくとも感光体の移動
   速度を変更する手段を含むことを特徴とする請求項第１
   項記載の光ビームプリンタ。