JPH0289517A - 連続鋳造機からの直送材の直接熱間圧延方法 - Google Patents
連続鋳造機からの直送材の直接熱間圧延方法Info
- Publication number
- JPH0289517A JPH0289517A JP23905888A JP23905888A JPH0289517A JP H0289517 A JPH0289517 A JP H0289517A JP 23905888 A JP23905888 A JP 23905888A JP 23905888 A JP23905888 A JP 23905888A JP H0289517 A JPH0289517 A JP H0289517A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- directly delivered
- continuous casting
- hot rolling
- casting machine
- rolling method
- Prior art date
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- Pending
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- Metal Rolling (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
U産業上の利用分野〕
この発明は連続鋳造機がらの直送材の直接熱間圧延方法
に関するものである。
に関するものである。
[従来技術]
従来の連続鋳造機からの直送材の直接熱間圧延において
は、直送材が何らかの理由により圧延不可となったとき
く例えばライントラブル、材料温度不足)、熱延加熱炉
前で圧延中止しラインから外して工場内に仮置きし、加
熱炉に装入して再加熱してから圧延を行っていた。
は、直送材が何らかの理由により圧延不可となったとき
く例えばライントラブル、材料温度不足)、熱延加熱炉
前で圧延中止しラインから外して工場内に仮置きし、加
熱炉に装入して再加熱してから圧延を行っていた。
[発明が解決しようとする課題]
本来、連続鋳造機からの直送材の直接熱間圧延は省エネ
ルギーを狙いとした技術であるが、上記のような場合に
はこの目的を達成し得ない。
ルギーを狙いとした技術であるが、上記のような場合に
はこの目的を達成し得ない。
[課題を解決するための手段]
この発明に係る直接熱間方法は連続鋳造機と熱間圧延機
の間に直送材の搬送路と、該搬送路に接した逆装入可能
な抽出口を備え、且つ加熱モト、保熱モードを備えた加
熱炉を設け、前記直送材の逆装入時に、保熱モードを用
いて保熱することを特徴とする連続鋳造機からの直送材
の直接熱間圧延方法である。
の間に直送材の搬送路と、該搬送路に接した逆装入可能
な抽出口を備え、且つ加熱モト、保熱モードを備えた加
熱炉を設け、前記直送材の逆装入時に、保熱モードを用
いて保熱することを特徴とする連続鋳造機からの直送材
の直接熱間圧延方法である。
[作用]
本発明方法では圧延不可等を生じたときに、直ちに直送
材を加熱炉に逆装入して保熱モードを用いて保熱するす
るので、圧延中止材のm熱と利用出来る。
材を加熱炉に逆装入して保熱モードを用いて保熱するす
るので、圧延中止材のm熱と利用出来る。
[実施例]
以下に本発明方法を図によって説明する。
第1図は本発明の方法によって圧延中止をした直送材の
、逆装入、再加熱、抽出などの動作を定めるフローチャ
ートである。この判断動作は専用のコンピュタ−(CP
U)によって実行される。
、逆装入、再加熱、抽出などの動作を定めるフローチャ
ートである。この判断動作は専用のコンピュタ−(CP
U)によって実行される。
以下このフローチャートによって説明する0本方法にお
ける直送付圧延中止の判断は圧延ピッチ、オペレーター
によるライン停止の判断に基づくものである。圧延ピッ
チは連続鋳造における生産能率、熱間圧延における生産
能率、直送材の温度によって定められるものである。圧
延ピッチが適正でないとCPUが判断した場合、および
オペレーターがライン停止の判断を下した場合逆装入の
プログラムが発動される。CPUは装入炉番、ウオーキ
ングビーム(加熱炉内鋼片移動装置)遊動量、エキスト
ラクター(鋼片抽出機)作動量を設定し、)(DR材(
直送材)のCC(連続鋳造fi)よりの炉前搬送をし、
炉前停止し、ウオーキングビームの遊動による加熱炉内
に空場所を確保し、エキストラクター作動による圧延中
止材を炉内に逆装入し、炉内を保熱モードに切り替えを
指示する。またオペレーターの圧延再開可能の判断によ
り、CPUは再び圧延ピッチの計算を行い、加熱炉内よ
りの鋼片抽出を指示する。
ける直送付圧延中止の判断は圧延ピッチ、オペレーター
によるライン停止の判断に基づくものである。圧延ピッ
チは連続鋳造における生産能率、熱間圧延における生産
能率、直送材の温度によって定められるものである。圧
延ピッチが適正でないとCPUが判断した場合、および
オペレーターがライン停止の判断を下した場合逆装入の
プログラムが発動される。CPUは装入炉番、ウオーキ
ングビーム(加熱炉内鋼片移動装置)遊動量、エキスト
ラクター(鋼片抽出機)作動量を設定し、)(DR材(
直送材)のCC(連続鋳造fi)よりの炉前搬送をし、
炉前停止し、ウオーキングビームの遊動による加熱炉内
に空場所を確保し、エキストラクター作動による圧延中
止材を炉内に逆装入し、炉内を保熱モードに切り替えを
指示する。またオペレーターの圧延再開可能の判断によ
り、CPUは再び圧延ピッチの計算を行い、加熱炉内よ
りの鋼片抽出を指示する。
第2図は加熱炉、鋼片、搬送路、エキストラクター、ウ
オーキングビームの位置関係を示す図である。m片1は
、搬送ロール群7を備えた搬送路2によって運搬され、
加熱炉6の抽出口4の前で停止する。逆装入の指令を受
けて、エキストラクター3は炉内に搬入され、ウオーキ
ングビーム5は鋼片1を炉内に逆装入する。 図中矢印
は鋼片1の進行方向を示す0本発明によって圧延を行っ
た結果、圧延中止材が月100本程度発生したが、本発
明による再加熱プログラムを発動した結果、約300
、000 k ca lの熱量を節約することが出来た
。
オーキングビームの位置関係を示す図である。m片1は
、搬送ロール群7を備えた搬送路2によって運搬され、
加熱炉6の抽出口4の前で停止する。逆装入の指令を受
けて、エキストラクター3は炉内に搬入され、ウオーキ
ングビーム5は鋼片1を炉内に逆装入する。 図中矢印
は鋼片1の進行方向を示す0本発明によって圧延を行っ
た結果、圧延中止材が月100本程度発生したが、本発
明による再加熱プログラムを発動した結果、約300
、000 k ca lの熱量を節約することが出来た
。
[発明の効果コ
以上のようにこの発明によれば、従来回収不能であった
圧延中止材の顕熱が利用可能となり大きな省エネルギー
効果が得られた。
圧延中止材の顕熱が利用可能となり大きな省エネルギー
効果が得られた。
く珀払友ベフローチャート〉
第1図は本発明の方法によって圧延中止直送材の逆装入
、再加熱、抽出などの動作を定めるフローチャートを示
す図、第2図は加熱炉、鋼片。 搬送路、エキストラクター、ウオーキングビームの位置
関係を示す図である。 1・・・鋼片、2・・・搬送路、3・・・エキストラク
ター4・・・抽出口、5・・・ウオーキングビーム、6
・・・加熱炉。
、再加熱、抽出などの動作を定めるフローチャートを示
す図、第2図は加熱炉、鋼片。 搬送路、エキストラクター、ウオーキングビームの位置
関係を示す図である。 1・・・鋼片、2・・・搬送路、3・・・エキストラク
ター4・・・抽出口、5・・・ウオーキングビーム、6
・・・加熱炉。
Claims (1)
- 連続鋳造機と熱間圧延機の間に直送材の搬送路と、該搬
送路に接した逆装入可能な抽出口を備え、且つ加熱モー
ド、保熱モードを備えた加熱炉を設け、前記直送材の逆
装入時に、保熱モードを用いて保熱することを特徴とす
る連続鋳造機からの直送材の直接熱間圧延方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23905888A JPH0289517A (ja) | 1988-09-26 | 1988-09-26 | 連続鋳造機からの直送材の直接熱間圧延方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23905888A JPH0289517A (ja) | 1988-09-26 | 1988-09-26 | 連続鋳造機からの直送材の直接熱間圧延方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0289517A true JPH0289517A (ja) | 1990-03-29 |
Family
ID=17039241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23905888A Pending JPH0289517A (ja) | 1988-09-26 | 1988-09-26 | 連続鋳造機からの直送材の直接熱間圧延方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0289517A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53135806A (en) * | 1977-04-30 | 1978-11-27 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Improving method for quality in direct rolling |
-
1988
- 1988-09-26 JP JP23905888A patent/JPH0289517A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53135806A (en) * | 1977-04-30 | 1978-11-27 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Improving method for quality in direct rolling |
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