JPH0289988A - 黒鉛素材二次焼成用トンネル炉 - Google Patents
黒鉛素材二次焼成用トンネル炉Info
- Publication number
- JPH0289988A JPH0289988A JP63239974A JP23997488A JPH0289988A JP H0289988 A JPH0289988 A JP H0289988A JP 63239974 A JP63239974 A JP 63239974A JP 23997488 A JP23997488 A JP 23997488A JP H0289988 A JPH0289988 A JP H0289988A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pitch
- flow channel
- furnace
- tunnel furnace
- secondary firing
- Prior art date
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- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、人造黒鉛電極などを製造する過程において、
ピッチ浸透した黒鉛素材を二次的に焼成する目的に存効
なトンネル炉に関する。
ピッチ浸透した黒鉛素材を二次的に焼成する目的に存効
なトンネル炉に関する。
ピッチ浸透した黒鉛素材のトンネル炉焼成は、処理すべ
き黒鉛素材を台車上に覆設したサガー内に搭載し、台車
を予熱帯域、焼成帯域および冷却帯域からなるトンネル
炉中を順次送行させることによっておこなわれる。この
処理中、浸透材として黒鉛素材の内部に浸入したピッチ
成分は、予熱帯域において融点以上の受熱作用を受けて
多量に溶出する。ピッチ成分の溶出度合は、とくにバッ
キングレス構造の台車を使用する場合に激しく起り、こ
れが気液状態でサガー外部に漏出して炉内事故あるいは
公害化現象をもたらす原因となっている。
き黒鉛素材を台車上に覆設したサガー内に搭載し、台車
を予熱帯域、焼成帯域および冷却帯域からなるトンネル
炉中を順次送行させることによっておこなわれる。この
処理中、浸透材として黒鉛素材の内部に浸入したピッチ
成分は、予熱帯域において融点以上の受熱作用を受けて
多量に溶出する。ピッチ成分の溶出度合は、とくにバッ
キングレス構造の台車を使用する場合に激しく起り、こ
れが気液状態でサガー外部に漏出して炉内事故あるいは
公害化現象をもたらす原因となっている。
これらの欠点を解消するため、浸透素材から流出したタ
ール・ピッチを台車の台座に設けたタール・ピッチ流出
穴を通してビット内の水中に没設されるコンベヤに流下
させてトンネルキルンの燃焼ゾーンから系外に取り出し
て焼成するトンネルキルンによる炭素材焼成法が提案さ
れている(特公昭60−29642号公報)。
ール・ピッチを台車の台座に設けたタール・ピッチ流出
穴を通してビット内の水中に没設されるコンベヤに流下
させてトンネルキルンの燃焼ゾーンから系外に取り出し
て焼成するトンネルキルンによる炭素材焼成法が提案さ
れている(特公昭60−29642号公報)。
(発明が解決しようとするi!1fl)しかしながら、
前記特公昭60−29642号の発明による場合にはコ
ンヘンヤ機構をビット内の水中に没設する必要があるた
め、駆動部分を含むコンベンヤ部材が炉内の7g循環条
件を受けて短時間内に劣化を貝傷する現象が生じる。し
たがって、安全な操業をおこなうためには、頻繁にコン
ベンヤ機構の点検補修を実施しなければならない実用上
の問題点があった。
前記特公昭60−29642号の発明による場合にはコ
ンヘンヤ機構をビット内の水中に没設する必要があるた
め、駆動部分を含むコンベンヤ部材が炉内の7g循環条
件を受けて短時間内に劣化を貝傷する現象が生じる。し
たがって、安全な操業をおこなうためには、頻繁にコン
ベンヤ機構の点検補修を実施しなければならない実用上
の問題点があった。
本発明は、系内に機械的な運搬機構を付設することなし
に、溶出してサガー内部を流下する液状のピッチ成分を
円滑に系外に導出して分離捕集することができる聞易構
造のトンネル炉を提供するものである。
に、溶出してサガー内部を流下する液状のピッチ成分を
円滑に系外に導出して分離捕集することができる聞易構
造のトンネル炉を提供するものである。
(課題を解決するための手段)
すなわち、本発明に係る黒鉛素材二次焼成用トンネル炉
は、台車のピッチ流出ノズル直下に位1する炉床の少く
とも予熱帯域に相当する炉長範囲に、傾斜面を有する凹
状流水路を敷設し、該凹状流水路を連続的に流水する構
造からなるものである。
は、台車のピッチ流出ノズル直下に位1する炉床の少く
とも予熱帯域に相当する炉長範囲に、傾斜面を有する凹
状流水路を敷設し、該凹状流水路を連続的に流水する構
造からなるものである。
上記の構造において、凹状流水路の傾斜下端部をピッチ
捕集受槽に連通させ、ポンプを介して前記ピッチ捕集受
槽と凹状流水路の傾斜上端部とを流水管で連結すること
により流水I!経路を構成しておくと一層円滑に捕集回
収をおこなうことができる。
捕集受槽に連通させ、ポンプを介して前記ピッチ捕集受
槽と凹状流水路の傾斜上端部とを流水管で連結すること
により流水I!経路を構成しておくと一層円滑に捕集回
収をおこなうことができる。
〔作 用]
トンネル炉を送行中に発生した液状のピッチ成分は、台
車のピッチ流出ノズルを経て凹状流水路の流水中に落下
する。落下時、ピッチ成分は滴状に分断されて流水と接
触し、凝固しながら流水に同伴して移送される。この間
にピッチ成分は流動ならびに凝縮作用を受けて急速に直
径1〜5II11程度の球形に造粒される。したがって
、その後は小球状ピッチの状態により凹状流水路の傾斜
面に沿って自然に自己転勤し、自動的に捕集系統に流排
出される。
車のピッチ流出ノズルを経て凹状流水路の流水中に落下
する。落下時、ピッチ成分は滴状に分断されて流水と接
触し、凝固しながら流水に同伴して移送される。この間
にピッチ成分は流動ならびに凝縮作用を受けて急速に直
径1〜5II11程度の球形に造粒される。したがって
、その後は小球状ピッチの状態により凹状流水路の傾斜
面に沿って自然に自己転勤し、自動的に捕集系統に流排
出される。
以下、本発明を図示した一実施例に基づいて説明する。
第1図は、本発明に係るトンネル炉の縦断面略図、第2
図は炉の予熱IFMを示す横断面図である。
図は炉の予熱IFMを示す横断面図である。
図中、lは炉壁、2は連結状態で炉内を送行する台車で
ある0台車2は、上部にガス排出孔3を有するサガー4
を、黒鉛素材5を搭載した受皿6を介して台座7上に覆
設した構造がらなり、スカート板8を炉壁の摺動サンド
シール装置9に挿入して台座上下の雰囲気を遮断した状
態で軌道10上を走行する。受皿および台座7には、中
央位置にそれぞれ連通する1個ないし複数個のピッチ流
出ノズル11.11’が付設されている。
ある0台車2は、上部にガス排出孔3を有するサガー4
を、黒鉛素材5を搭載した受皿6を介して台座7上に覆
設した構造がらなり、スカート板8を炉壁の摺動サンド
シール装置9に挿入して台座上下の雰囲気を遮断した状
態で軌道10上を走行する。受皿および台座7には、中
央位置にそれぞれ連通する1個ないし複数個のピッチ流
出ノズル11.11’が付設されている。
工2は炉天井部に設けたガス導出口で、炉上の排ガス吸
引ダクト13に連結する。
引ダクト13に連結する。
14は、台車のピッチ流出ノズル11’直下に位置する
炉床に敷設された凹状流水路で、少くともピッチ溶出が
著しい予熱帯域に相当する炉長範囲に流水可能な傾斜面
をもたせて設置する。傾斜形状は、第1図に例示したV
型傾斜のほか、一方傾斜に設計することもできる。該凹
状流水路14は、炉床にビット溝として掘設するか、適
宜な金属材料で製作した樋を付設することにより形成さ
れる。
炉床に敷設された凹状流水路で、少くともピッチ溶出が
著しい予熱帯域に相当する炉長範囲に流水可能な傾斜面
をもたせて設置する。傾斜形状は、第1図に例示したV
型傾斜のほか、一方傾斜に設計することもできる。該凹
状流水路14は、炉床にビット溝として掘設するか、適
宜な金属材料で製作した樋を付設することにより形成さ
れる。
炉運転にあたり、凹状流水路14に連続的に水を流す、
ブツシャ−装置により予熱帯域に送入された台車2は加
熱作用を受け、搭載した処理黒鉛素材からピッチ成分の
溶出がはじまる。溶出ピッチ成分は受皿6面に流下し、
一部は気化してサゴ−4上部のガス排出孔3からガス導
出口12を経て、排ガスダクト】3により適宜な処理装
置に至る。
ブツシャ−装置により予熱帯域に送入された台車2は加
熱作用を受け、搭載した処理黒鉛素材からピッチ成分の
溶出がはじまる。溶出ピッチ成分は受皿6面に流下し、
一部は気化してサゴ−4上部のガス排出孔3からガス導
出口12を経て、排ガスダクト】3により適宜な処理装
置に至る。
受皿6に溜まった液状のピッチ成分は、台車のピッチ流
出ノズル11′を経て凹状流水fl14の流水中に落下
する。N工時、ピッチ成分は滴状に分断されて流水と接
触し、凝固しながら流水に同伴して移送する。この間に
ピッチ成分は流動作用により直径1〜5m+w程度の球
形に造粒され、凹状流水路14を1頃斜面に沿って自然
に転勤する。
出ノズル11′を経て凹状流水fl14の流水中に落下
する。N工時、ピッチ成分は滴状に分断されて流水と接
触し、凝固しながら流水に同伴して移送する。この間に
ピッチ成分は流動作用により直径1〜5m+w程度の球
形に造粒され、凹状流水路14を1頃斜面に沿って自然
に転勤する。
ピッチ溶出現象は、台車が予熱帯中央部にさしかかった
時点で最高となり、−時に多量の液状ビッチを流出する
が、流水による炉底部の冷却効果と相俟って、流下する
液状ピッチが気化することなく極めて円滑に上記流排出
が進行する。この状態は、ピッチ成分の溶出が完結する
予熱帯域の終点に至るまで継続する。
時点で最高となり、−時に多量の液状ビッチを流出する
が、流水による炉底部の冷却効果と相俟って、流下する
液状ピッチが気化することなく極めて円滑に上記流排出
が進行する。この状態は、ピッチ成分の溶出が完結する
予熱帯域の終点に至るまで継続する。
固形化した球形ピッチを伴った流水はピッチ捕集受槽I
5に入り、固液分離操作によりピッチ成分を分離捕集す
る0回収したピッチは、浸透材あるいは燃料として再利
用される。
5に入り、固液分離操作によりピッチ成分を分離捕集す
る0回収したピッチは、浸透材あるいは燃料として再利
用される。
流水循環経路を構成する場合には、固液分離後の水をポ
ンプ16により汲み上げ、凹状流水路14の傾斜上端部
に連通ずる流水管17に還元する。この回路機構により
流水は連続的に循環して円滑にピッチ流排出を進行させ
ることができる。
ンプ16により汲み上げ、凹状流水路14の傾斜上端部
に連通ずる流水管17に還元する。この回路機構により
流水は連続的に循環して円滑にピッチ流排出を進行させ
ることができる。
このようにして、ピッチ溶出が完結した台車は、引続き
焼成帯域に進行して焼成処理を受け、さらに冷却帯域を
経て操業を完了する。
焼成帯域に進行して焼成処理を受け、さらに冷却帯域を
経て操業を完了する。
(発明の効果〕
本発明によれば、コンベヤ等の機械的運搬機構のない簡
易な炉構造により台車下部に流出する液状ピッチ成分を
完全に回収することができるから、煩雑な点検補修をお
こなうことなしに常に安全かつ円滑な炉運転が保障され
る。そのうえ、回収したピッチ成分は浸透材あるいは燃
料として再利用できるから、公害防止および原価削減の
面からも実用的効果をもたらす利益がある。
易な炉構造により台車下部に流出する液状ピッチ成分を
完全に回収することができるから、煩雑な点検補修をお
こなうことなしに常に安全かつ円滑な炉運転が保障され
る。そのうえ、回収したピッチ成分は浸透材あるいは燃
料として再利用できるから、公害防止および原価削減の
面からも実用的効果をもたらす利益がある。
第1図は本発明に係るトンネル炉構造を例示した縦断面
略図、第2図は炉の予熱帯域を示した横断面図である。 l・・・炉壁、 2・・・台車、3・・・ガ
ス排出孔、 4・・・サガー5・・・黒鉛素材、
6・・・受皿、7・・・台座、 8・・・
スカート板、9・・・摺動サンドシール装置、 IO・
・・軌道、11・・・ピッチ流出ノズル、 12・・・
ガス導出口、13・・・排ガス吸引ダクト、 14・・
・凹状流水路、15・・・ピッチ捕集受槽、 16・
・・ポンプ、17・・・流水管。
略図、第2図は炉の予熱帯域を示した横断面図である。 l・・・炉壁、 2・・・台車、3・・・ガ
ス排出孔、 4・・・サガー5・・・黒鉛素材、
6・・・受皿、7・・・台座、 8・・・
スカート板、9・・・摺動サンドシール装置、 IO・
・・軌道、11・・・ピッチ流出ノズル、 12・・・
ガス導出口、13・・・排ガス吸引ダクト、 14・・
・凹状流水路、15・・・ピッチ捕集受槽、 16・
・・ポンプ、17・・・流水管。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、台車のピッチ流出ノズル(11′)直下に位置する
炉床の少くとも予熱帯域に相当する炉長範囲に、傾斜面
を有する凹状流水路(14)を敷設し、該凹状流水路を
連続的に流水する構造の黒鉛素材二次焼成用トンネル炉
。 2、凹状流水路(14)の傾斜下端部がピッチ捕集受槽
(15)に連通し、ポンプ(16)を介して前記ピッチ
捕集受槽と凹状流水路の傾斜上端部とを流水管で連結す
ることにより流水循環経路を構成する請求項1記載の黒
鉛素材二次焼成用トンネル炉。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63239974A JP2704736B2 (ja) | 1988-09-26 | 1988-09-26 | 黒鉛素材二次焼成用トンネル炉 |
| CN 89103061 CN1041443A (zh) | 1988-09-26 | 1989-05-06 | 制造人造石墨电极用的隧道炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63239974A JP2704736B2 (ja) | 1988-09-26 | 1988-09-26 | 黒鉛素材二次焼成用トンネル炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0289988A true JPH0289988A (ja) | 1990-03-29 |
| JP2704736B2 JP2704736B2 (ja) | 1998-01-26 |
Family
ID=17052600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63239974A Expired - Fee Related JP2704736B2 (ja) | 1988-09-26 | 1988-09-26 | 黒鉛素材二次焼成用トンネル炉 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2704736B2 (ja) |
| CN (1) | CN1041443A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6446157A (en) * | 1987-08-14 | 1989-02-20 | Shaken Kk | Production system for ruled line table |
| WO2005096501A1 (en) * | 2004-04-02 | 2005-10-13 | Kaben Research Inc. | Phase frequency detector with a novel d flip flop |
| CN116576685A (zh) * | 2023-06-14 | 2023-08-11 | 宣城鸿海装备科技有限公司 | 一种气氛辊道炉置换室排气装置 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4740715B2 (ja) * | 2004-10-21 | 2011-08-03 | 新日鐵化学株式会社 | 炭素材料焼成炉および炭素材料の焼成方法 |
| EP2909555B1 (en) * | 2012-10-16 | 2018-05-23 | Lazar Anode Technologies AG | Carbon baking furnace |
| CN110655055A (zh) * | 2018-06-29 | 2020-01-07 | 山西贝特瑞新能源科技有限公司 | 一种负极材料连续碳化炉装置 |
| CN113999010B (zh) * | 2021-12-14 | 2023-03-28 | 中钢集团南京新材料研究院有限公司 | 一种高性能特种石墨的制备方法 |
-
1988
- 1988-09-26 JP JP63239974A patent/JP2704736B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-05-06 CN CN 89103061 patent/CN1041443A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6446157A (en) * | 1987-08-14 | 1989-02-20 | Shaken Kk | Production system for ruled line table |
| WO2005096501A1 (en) * | 2004-04-02 | 2005-10-13 | Kaben Research Inc. | Phase frequency detector with a novel d flip flop |
| CN116576685A (zh) * | 2023-06-14 | 2023-08-11 | 宣城鸿海装备科技有限公司 | 一种气氛辊道炉置换室排气装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1041443A (zh) | 1990-04-18 |
| JP2704736B2 (ja) | 1998-01-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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