JPH0293205A - ガスバーナ - Google Patents
ガスバーナInfo
- Publication number
- JPH0293205A JPH0293205A JP63248157A JP24815788A JPH0293205A JP H0293205 A JPH0293205 A JP H0293205A JP 63248157 A JP63248157 A JP 63248157A JP 24815788 A JP24815788 A JP 24815788A JP H0293205 A JPH0293205 A JP H0293205A
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- JP
- Japan
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- burner
- flame
- port
- ports
- forming
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Gas Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、給湯器などのガス器具に用いるガスバーナに
関する。
関する。
従来の技術
この種の従来のガスバーナを第３図〜第６図を用いて説
明する。１はバーナ本体で、一対の外側板（外側炎口形
成用バーナ本体ともいう）２．２と、Ｕ字状の内側板（
内側炎口形成用バーナ本体ともいう）３と、これら外側
板２．２と内側板３の間に位置して挟持された一対の炎
口仕切板４からなる。このバーナ本体ｌは１次空気の吸
込部５、混合管部６、均圧部７、多数のスリット状の炎
口８を有し、この炎口８はバーナ本体１の長手方向に沿
い炎口熱部９を交互に介し、多数並設して群をなし、か
つこの群が平行に並んで間に還流域１０を形成している
。そして、外側板２．２は吸込部５、混合管部６、均圧
部７を形成するため、相対向した位置に半分割の凹部を
プレス形成し、さらに炎口８と炎口熱部９を形成するた
め、凹部２ａと凸部２ｂをプレス形成している。また内
側板３も外側板２．２とで上面に炎口８を形成するため
凹部３ａｓ凸部３ｂをプレス形成している。
明する。１はバーナ本体で、一対の外側板（外側炎口形
成用バーナ本体ともいう）２．２と、Ｕ字状の内側板（
内側炎口形成用バーナ本体ともいう）３と、これら外側
板２．２と内側板３の間に位置して挟持された一対の炎
口仕切板４からなる。このバーナ本体ｌは１次空気の吸
込部５、混合管部６、均圧部７、多数のスリット状の炎
口８を有し、この炎口８はバーナ本体１の長手方向に沿
い炎口熱部９を交互に介し、多数並設して群をなし、か
つこの群が平行に並んで間に還流域１０を形成している
。そして、外側板２．２は吸込部５、混合管部６、均圧
部７を形成するため、相対向した位置に半分割の凹部を
プレス形成し、さらに炎口８と炎口熱部９を形成するた
め、凹部２ａと凸部２ｂをプレス形成している。また内
側板３も外側板２．２とで上面に炎口８を形成するため
凹部３ａｓ凸部３ｂをプレス形成している。
このバーナ本体ｌの組立ては一方の外側板２、一方の炎
口仕切板４、そして内側板３を外側板２の凹部２ａと凸
部２ｂにそれぞれ凹３ ａ ｓ凸部３ｂを合せて接合し
、続いて他方の炎口仕切板４、他方の外側板２を接合し
て最後に外側板２．２の外周と内周を溶接するとともに
凸部２ｂ、３ｂ、炎口仕切板４をスポット溶接して炎口
８がそれぞれ独立して形成される。このバーナ本体ｌが
組立てられると、一対の炎口仕切板４．４の下端はやや
中心より折曲されているものの、均圧部７において隙間
１１が長さ全体にわたり形成される。１２はガスを噴出
するノズルである。
口仕切板４、そして内側板３を外側板２の凹部２ａと凸
部２ｂにそれぞれ凹３ ａ ｓ凸部３ｂを合せて接合し
、続いて他方の炎口仕切板４、他方の外側板２を接合し
て最後に外側板２．２の外周と内周を溶接するとともに
凸部２ｂ、３ｂ、炎口仕切板４をスポット溶接して炎口
８がそれぞれ独立して形成される。このバーナ本体ｌが
組立てられると、一対の炎口仕切板４．４の下端はやや
中心より折曲されているものの、均圧部７において隙間
１１が長さ全体にわたり形成される。１２はガスを噴出
するノズルである。
そして、ノズルから噴出されたガスはエジェクタ作用に
より吸込部５から燃焼用の１次空気を吸引せしめ、混合
管部６で混合し、さらに混合気は均圧部７で均圧されて
炎口仕切板４で分流されて外側と内側の炎口８に流れ、
着火されて燃焼するのである。
より吸込部５から燃焼用の１次空気を吸引せしめ、混合
管部６で混合し、さらに混合気は均圧部７で均圧されて
炎口仕切板４で分流されて外側と内側の炎口８に流れ、
着火されて燃焼するのである。
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記の従来の構成では、多数個配列された
炎口８と炎口８の間の隣り合う炎口８の形成されていな
い部分９からのみしか、バーナ本体１の内側炎口８の部
分に燃焼用２次空気が供給されないため、バーナ本体ｌ
の内側の炎口８の部分が２次空気不足になり、炎の長さ
が長（なり不完全燃焼となり、人体に有害なＣＯの発生
を引きおこすという課題を有していた。この課題を解決
する手段として炎口８の長手方向の長さを短かくし、か
つ隣り合う炎口８と炎口８とのすき間を大きくし、燃焼
用２次空気の供給を充分に行なう手段があるが、この手
段では、隣り合う炎口８と炎口８とが完全に分離してし
まうことになり、低酸素状態の燃焼時には、炎がリフテ
ィングを生じ、人体に有害なＣＯの発生を引きおこすと
いう課題を有していた。
炎口８と炎口８の間の隣り合う炎口８の形成されていな
い部分９からのみしか、バーナ本体１の内側炎口８の部
分に燃焼用２次空気が供給されないため、バーナ本体ｌ
の内側の炎口８の部分が２次空気不足になり、炎の長さ
が長（なり不完全燃焼となり、人体に有害なＣＯの発生
を引きおこすという課題を有していた。この課題を解決
する手段として炎口８の長手方向の長さを短かくし、か
つ隣り合う炎口８と炎口８とのすき間を大きくし、燃焼
用２次空気の供給を充分に行なう手段があるが、この手
段では、隣り合う炎口８と炎口８とが完全に分離してし
まうことになり、低酸素状態の燃焼時には、炎がリフテ
ィングを生じ、人体に有害なＣＯの発生を引きおこすと
いう課題を有していた。
本発明は上記従来技術の課題を解決するものであり、ス
リット状の炎口を有するガスバーナにおいて、均圧な長
さで、かつ火炎の安定した短かい炎を形成し、さらに低
酸素時の火炎のリフティングを防止することを目的とす
る。
リット状の炎口を有するガスバーナにおいて、均圧な長
さで、かつ火炎の安定した短かい炎を形成し、さらに低
酸素時の火炎のリフティングを防止することを目的とす
る。
課題を解決するための手段
上記目的を達成する本発明は長手方向に沿って上面に多
数の炎口を、内側炎口形成用バーナ本体と、外側炎口形
成用バーナ本体と、上記両バーナ本体にはさまれ、炎口
を仕切る炎口仕切板とで形成し、上記多数の炎口はその
短辺方向の幅が約半分にした炎口をひとつおきに配列し
たものである。
数の炎口を、内側炎口形成用バーナ本体と、外側炎口形
成用バーナ本体と、上記両バーナ本体にはさまれ、炎口
を仕切る炎口仕切板とで形成し、上記多数の炎口はその
短辺方向の幅が約半分にした炎口をひとつおきに配列し
たものである。
作用
本発明は上記した構成によって、均一、かつ短かい火炎
を形成し、さらに低酸素状態の燃焼時のリフティングを
防止するバーナを提供するものである。
を形成し、さらに低酸素状態の燃焼時のリフティングを
防止するバーナを提供するものである。
実施例
以下、本発明の一実施例のガスバーナについて図面を参
照しながら説明する。なお上記第３図〜第６図の従来技
術と同一部分には同一符号を付して詳細な説明を省略し
、異なる部分を中心に説明する。
照しながら説明する。なお上記第３図〜第６図の従来技
術と同一部分には同一符号を付して詳細な説明を省略し
、異なる部分を中心に説明する。
第１図、第２図において、内側炎口形成用バーナ本体３
と外側炎口形成用バーナ本体２とこの両バーナ本体に挟
持され、炎口８を仕切る炎口仕切板４とでバーナ本体１
の長手方向の上面に複数列炎口８が形成される。
と外側炎口形成用バーナ本体２とこの両バーナ本体に挟
持され、炎口８を仕切る炎口仕切板４とでバーナ本体１
の長手方向の上面に複数列炎口８が形成される。
この炎口８の群はその短辺方向の幅が他の炎口８の約半
分の寸法にした炎口８ａを、ひとつおきに配列している
。したがって、炎口８ａは炎口８の開口面積の約半分に
設定している。
分の寸法にした炎口８ａを、ひとつおきに配列している
。したがって、炎口８ａは炎口８の開口面積の約半分に
設定している。
上記実施例においてガスがノズルにより噴出して吸込部
５より吸引された燃焼用の１次空気と混合管部６で混合
ガス化され、さらに均圧部７で均圧されて混合気が各炎
口８．８ａより噴出し、燃焼する。そして、小さな炎口
８ａの部分には大きな炎口８の部分よりも燃焼用２次空
気の供給が豊富になり、火炎１２ａが他の炎口８の火炎
１２より短かくなる。さらに、低酸素状態の燃焼時にお
いても、長い火炎１２と短い火炎１２ａとが隣り合せに
配列されているので、短い火炎１２ａのリフティングを
、長い火炎１２がおさえるのである。
５より吸引された燃焼用の１次空気と混合管部６で混合
ガス化され、さらに均圧部７で均圧されて混合気が各炎
口８．８ａより噴出し、燃焼する。そして、小さな炎口
８ａの部分には大きな炎口８の部分よりも燃焼用２次空
気の供給が豊富になり、火炎１２ａが他の炎口８の火炎
１２より短かくなる。さらに、低酸素状態の燃焼時にお
いても、長い火炎１２と短い火炎１２ａとが隣り合せに
配列されているので、短い火炎１２ａのリフティングを
、長い火炎１２がおさえるのである。
発明の効果
以上のように本発明は長手方向の上面に、並列に多数設
けた炎口に、前記炎口の短辺方向の幅が約半分にした小
さな炎口をひとつおきに配列したものであるから、小さ
な炎口の火炎を大きな炎口より短か（して、内側配列の
炎口群への燃焼用２次空気の供給を豊富ならしめ、バー
ナ全体の火炎長を短かくできる。したがって、不完全燃
焼になるのを防止することができる。
けた炎口に、前記炎口の短辺方向の幅が約半分にした小
さな炎口をひとつおきに配列したものであるから、小さ
な炎口の火炎を大きな炎口より短か（して、内側配列の
炎口群への燃焼用２次空気の供給を豊富ならしめ、バー
ナ全体の火炎長を短かくできる。したがって、不完全燃
焼になるのを防止することができる。
さらに、大きな炎口と小さな炎口が交互に配列されてい
ることにより、大きな炎口と小さな炎口が隣り合うこと
により、低酸素状態の燃焼時には、短かい火炎がリフテ
ィングしようとするのを隣り合う長い火炎がおさえるこ
とにより、安定した燃焼状態を保つことができ、人体に
有害なＣＯの発生を防止できる。
ることにより、大きな炎口と小さな炎口が隣り合うこと
により、低酸素状態の燃焼時には、短かい火炎がリフテ
ィングしようとするのを隣り合う長い火炎がおさえるこ
とにより、安定した燃焼状態を保つことができ、人体に
有害なＣＯの発生を防止できる。
第１図、第２図は、本発明の一実施例におけるガスバー
ナを示し、第１図はその炎口部分の斜視図、第２図は同
側面図、第３図は従来例におけるガスバーナの炎口部分
の斜視図、第４図は同平面図、第５図は同正面図、第６
図は同側面断面図である。 １・・・・・・バーナ本体、２・・・・・・外側炎口形
成用バーナ本体、３・・・・・・内側炎口形成用バーナ
本体、４・・・・・・炎口仕切板、８・・・・・・大き
な炎口、８ａ・・・・・・小さな炎口。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 はか１名４．５−−
一 炎 。 ｔ−・大乏い襲 ７−小ざい矢 ズ
ナを示し、第１図はその炎口部分の斜視図、第２図は同
側面図、第３図は従来例におけるガスバーナの炎口部分
の斜視図、第４図は同平面図、第５図は同正面図、第６
図は同側面断面図である。 １・・・・・・バーナ本体、２・・・・・・外側炎口形
成用バーナ本体、３・・・・・・内側炎口形成用バーナ
本体、４・・・・・・炎口仕切板、８・・・・・・大き
な炎口、８ａ・・・・・・小さな炎口。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 はか１名４．５−−
一 炎 。 ｔ−・大乏い襲 ７−小ざい矢 ズ
Claims (1)
- 長手方向に沿って上面に複数列の多数の炎口を、内側炎
口形成用バーナ本体と外側炎口形成用バーナ本体と上記
内側炎口形成用バーナ本体と外側炎口形成用バーナ本体
にはさまれ、炎口を仕切る炎口仕切り板とで形成し、上
記多数の炎口はその短辺方向の幅が他の炎口の約半分に
した小さな炎口を、ひとつおきに配列したガスバーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63248157A JPH0293205A (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | ガスバーナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63248157A JPH0293205A (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | ガスバーナ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0293205A true JPH0293205A (ja) | 1990-04-04 |
Family
ID=17174070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63248157A Pending JPH0293205A (ja) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | ガスバーナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0293205A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5200008A (en) * | 1991-02-07 | 1993-04-06 | Michelin Recherche Et Technique | Radial tire tread and method of mounting a tire with said tread |
| US5944082A (en) * | 1992-12-30 | 1999-08-31 | Michelin Recherche Technique S.A. | Tire tread to compensate residual aligning torque |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS586316A (ja) * | 1982-06-04 | 1983-01-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ガスバ−ナ |
| JPS62202920A (ja) * | 1986-03-03 | 1987-09-07 | Toshiba Corp | 燃焼装置 |
-
1988
- 1988-09-30 JP JP63248157A patent/JPH0293205A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS586316A (ja) * | 1982-06-04 | 1983-01-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ガスバ−ナ |
| JPS62202920A (ja) * | 1986-03-03 | 1987-09-07 | Toshiba Corp | 燃焼装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5200008A (en) * | 1991-02-07 | 1993-04-06 | Michelin Recherche Et Technique | Radial tire tread and method of mounting a tire with said tread |
| US5944082A (en) * | 1992-12-30 | 1999-08-31 | Michelin Recherche Technique S.A. | Tire tread to compensate residual aligning torque |
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