JPH02941Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH02941Y2 JPH02941Y2 JP1983038155U JP3815583U JPH02941Y2 JP H02941 Y2 JPH02941 Y2 JP H02941Y2 JP 1983038155 U JP1983038155 U JP 1983038155U JP 3815583 U JP3815583 U JP 3815583U JP H02941 Y2 JPH02941 Y2 JP H02941Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- spacer
- elastic piece
- circuit board
- thick
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、プリント基板を機器のシヤーシやパ
ネルなどに一定間隔で浮かせて取り付けるスペー
サに関するものである。
ネルなどに一定間隔で浮かせて取り付けるスペー
サに関するものである。
従来、プリント基板をシヤーシやパネル上に浮
かせて支持するスペーサとして、第１図に示すよ
うに、合成樹脂製で両端に先の尖つた弾性爪１，
２を有するスペーサ３が用いられていた。
かせて支持するスペーサとして、第１図に示すよ
うに、合成樹脂製で両端に先の尖つた弾性爪１，
２を有するスペーサ３が用いられていた。
また、実公昭52−41088号公報には、プリント
板５支持部に設けたプリント板位置規制用だぼ
（頭部１）と、前記プリント板５支持部に弾性的
に屈曲可能に連結されたプリント板押え部Ａ、Ｂ
に設けられ、前記だぼ状頭部１としまりばめにな
る孔２とを有する一体成形品により構成されたプ
リント板の取付フアスナ用成形品が記載されてい
る。
板５支持部に設けたプリント板位置規制用だぼ
（頭部１）と、前記プリント板５支持部に弾性的
に屈曲可能に連結されたプリント板押え部Ａ、Ｂ
に設けられ、前記だぼ状頭部１としまりばめにな
る孔２とを有する一体成形品により構成されたプ
リント板の取付フアスナ用成形品が記載されてい
る。
しかし、第１図に示すスペーサ３を使用する場
合、金属製シヤーシ４やパネルの差込孔５は打抜
き加工によつて設けられるので、差込孔５の周辺
が打抜き方向に出つ張る。この出つ張りは触れる
と怪我などをして危険であるので、機器の内側、
すなわちプリント基板６側に向けられる。したが
つてこの出つ張りの側からスペーサ３の先を差し
込むと、切口７に向けて差し込むことになつて、
抵抗が増し作業がし難くなり、、スペーサ３の他
端も尖つているから手が痛いなどの欠点がある。
また一旦差し込んだスペーサ３の弾性爪２が、差
込孔５の周囲の曲面部８に沿つて抜け易く、さら
に小型の機器では、シヤーシやパネルの支持脚１
０より、スペーサ３の先端がとび出してしまうこ
とがあり（支持脚１０とスペーサ３先端との間隔
Ｄだけとび出す）、機器の薄型化、小型化の妨げ
になるなどの問題点があつた。１１はプリント基
板の差込孔である。
合、金属製シヤーシ４やパネルの差込孔５は打抜
き加工によつて設けられるので、差込孔５の周辺
が打抜き方向に出つ張る。この出つ張りは触れる
と怪我などをして危険であるので、機器の内側、
すなわちプリント基板６側に向けられる。したが
つてこの出つ張りの側からスペーサ３の先を差し
込むと、切口７に向けて差し込むことになつて、
抵抗が増し作業がし難くなり、、スペーサ３の他
端も尖つているから手が痛いなどの欠点がある。
また一旦差し込んだスペーサ３の弾性爪２が、差
込孔５の周囲の曲面部８に沿つて抜け易く、さら
に小型の機器では、シヤーシやパネルの支持脚１
０より、スペーサ３の先端がとび出してしまうこ
とがあり（支持脚１０とスペーサ３先端との間隔
Ｄだけとび出す）、機器の薄型化、小型化の妨げ
になるなどの問題点があつた。１１はプリント基
板の差込孔である。
また、実公昭52−41088号公報記載のものは、
だぼ状頭部１のほかに押え部Ｂと折り曲げ部Ｃと
が必要であり、より多くの取付け工数と作業が必
要となる。また、Ａ〜Ｃ部はシヤーシ６の開口を
通らないので、プリント基板と同じ方向からの取
り付けはできない。
だぼ状頭部１のほかに押え部Ｂと折り曲げ部Ｃと
が必要であり、より多くの取付け工数と作業が必
要となる。また、Ａ〜Ｃ部はシヤーシ６の開口を
通らないので、プリント基板と同じ方向からの取
り付けはできない。
本考案は上記の諸点に鑑みなされたもので、同
じ方向から作業性良く簡単にプリント基板とシヤ
ーシやパネルとを確実に取り付けることができ、
また、シヤーシやパネルの外側へのとび出し部を
少なくして薄型化、小型化することのできるよう
なプリント基板用スペーサを提供することを目的
とするものである。
じ方向から作業性良く簡単にプリント基板とシヤ
ーシやパネルとを確実に取り付けることができ、
また、シヤーシやパネルの外側へのとび出し部を
少なくして薄型化、小型化することのできるよう
なプリント基板用スペーサを提供することを目的
とするものである。
上記の目的を達成するために、本考案のプリン
ト基板用スペーサは、図面に示すように、細軸１
３と太軸１４とを一体に連結し、細軸１３の先端
に太軸方向で外方向に拡がる弾性片１５を設ける
とともに、太軸１４の側面に細軸の弾性片１５と
同じ向きの弾性片１６を設け、太軸１４の先端に
太軸の径より大きい平板状部１７を連設して、細
軸の弾性片１５と太軸端部との間にプリント基板
６を挟持し、太軸の弾性片１６と平板状部１７と
の間に機器のシヤーシ４やパネルを挟持するよう
にしたものである。
ト基板用スペーサは、図面に示すように、細軸１
３と太軸１４とを一体に連結し、細軸１３の先端
に太軸方向で外方向に拡がる弾性片１５を設ける
とともに、太軸１４の側面に細軸の弾性片１５と
同じ向きの弾性片１６を設け、太軸１４の先端に
太軸の径より大きい平板状部１７を連設して、細
軸の弾性片１５と太軸端部との間にプリント基板
６を挟持し、太軸の弾性片１６と平板状部１７と
の間に機器のシヤーシ４やパネルを挟持するよう
にしたものである。
シヤーシ４またはパネルの差込孔５に、凹所
（曲面部８）側からスペーサ１２を差し込んで取
り付ける。このとき曲面部８に沿つて円滑に摩擦
抵抗などは少なく差し込まれ、取付後は弾性片１
６の先端が凸所（切口７）の周囲に拡がる形状に
なつて確実に保持され、抜け難くなる。スペーサ
１２を差し込むとき、平板状部１７を手の指で押
しても痛いということはないし、シヤーシ４また
は機器の外側にとび出す部分は僅かになり（平板
状部１７の厚さのみになる）、機器の薄型化、小
型化を図ることができる。プリント基板６は、差
込孔１１に細軸の弾性片１５を差し込んで取り付
けられる。
（曲面部８）側からスペーサ１２を差し込んで取
り付ける。このとき曲面部８に沿つて円滑に摩擦
抵抗などは少なく差し込まれ、取付後は弾性片１
６の先端が凸所（切口７）の周囲に拡がる形状に
なつて確実に保持され、抜け難くなる。スペーサ
１２を差し込むとき、平板状部１７を手の指で押
しても痛いということはないし、シヤーシ４また
は機器の外側にとび出す部分は僅かになり（平板
状部１７の厚さのみになる）、機器の薄型化、小
型化を図ることができる。プリント基板６は、差
込孔１１に細軸の弾性片１５を差し込んで取り付
けられる。
以下、本考案の実施例を第２図および第３図に
基づいて説明する。１２は合成樹脂製のスペーサ
で、軸の径が細軸１３（直径をＡとする）と太軸
１４（直径をＢとする）とを一体に連結した２段
の形状になつている。細軸１３の先端と太軸１４
の側面にそれぞれ同じ方向（第２図における下方
向）の外に拡がる弾性片１５，１６が設けられ
る。太軸１４の先端には、太軸の径Ｂより大きい
平板状部（頭部）１７が連設され、太軸の弾性片
１６とこの平板状部１７との間にシヤーシまたは
パネルの差込孔５の周囲を挟むようになつてい
る。シヤーシまたはパネルの差込孔５に、凹所
（曲面部８）側からスペーサ１２を差し込んで取
り付ける。このとき曲面部８に沿つて円滑に摩擦
抵抗などは少なく差し込まれ、取付後は弾性片１
６の先端が凸所（切口７）の周囲に拡がる形状に
なつて確実に保持され、抜け難くなる。スペーサ
１２を差し込むとき、平板状部１７を手の指で押
しても痛いということはないし、シヤーシ４また
は機器の外側にとび出す部分は僅かになり（平板
状部１７の厚さのみになる）、機器の薄型化、小
型化を図ることができる。プリント基板６は、差
込孔１１に細軸の弾性片１５を差し込んで取り付
けられる。
基づいて説明する。１２は合成樹脂製のスペーサ
で、軸の径が細軸１３（直径をＡとする）と太軸
１４（直径をＢとする）とを一体に連結した２段
の形状になつている。細軸１３の先端と太軸１４
の側面にそれぞれ同じ方向（第２図における下方
向）の外に拡がる弾性片１５，１６が設けられ
る。太軸１４の先端には、太軸の径Ｂより大きい
平板状部（頭部）１７が連設され、太軸の弾性片
１６とこの平板状部１７との間にシヤーシまたは
パネルの差込孔５の周囲を挟むようになつてい
る。シヤーシまたはパネルの差込孔５に、凹所
（曲面部８）側からスペーサ１２を差し込んで取
り付ける。このとき曲面部８に沿つて円滑に摩擦
抵抗などは少なく差し込まれ、取付後は弾性片１
６の先端が凸所（切口７）の周囲に拡がる形状に
なつて確実に保持され、抜け難くなる。スペーサ
１２を差し込むとき、平板状部１７を手の指で押
しても痛いということはないし、シヤーシ４また
は機器の外側にとび出す部分は僅かになり（平板
状部１７の厚さのみになる）、機器の薄型化、小
型化を図ることができる。プリント基板６は、差
込孔１１に細軸の弾性片１５を差し込んで取り付
けられる。
以上説明したように、本考案のプリント基板用
スペーサは、細軸の先端とこれに続く太軸に外へ
拡がる同じ向きの弾性片を２段に設けるようにし
たものであるから、同じ方向から作業性良く簡単
にプリント基板とシヤーシやパネルとを確実に取
り付けることができ、また、より少ない力でスペ
ーサをプリント基板の差込孔、シヤーシまたはパ
ネルの差込孔に簡単に取り付けることができ、手
の指で押して取り付けても痛いようなことはな
く、取り付けた後は、確実に保持でき抜け難くす
ることができ、またシヤーシまたはパネルの外側
へのとび出し部分を平板状に少なくすることがで
き、機器の薄型化、小型化を図ることができるな
どの効果を有している。
スペーサは、細軸の先端とこれに続く太軸に外へ
拡がる同じ向きの弾性片を２段に設けるようにし
たものであるから、同じ方向から作業性良く簡単
にプリント基板とシヤーシやパネルとを確実に取
り付けることができ、また、より少ない力でスペ
ーサをプリント基板の差込孔、シヤーシまたはパ
ネルの差込孔に簡単に取り付けることができ、手
の指で押して取り付けても痛いようなことはな
く、取り付けた後は、確実に保持でき抜け難くす
ることができ、またシヤーシまたはパネルの外側
へのとび出し部分を平板状に少なくすることがで
き、機器の薄型化、小型化を図ることができるな
どの効果を有している。
第１図は従来のプリント基板用スペーサの一例
を示す断面説明図、第２図は本考案のプリント基
板用スペーサの一実施例を示す斜視図、第３図は
本考案のプリント基板用スペーサと機器のシヤー
シ、パネルとの関係を示す断面説明図である。 １，２……弾性爪、３……スペーサ、４……シ
ヤーシ、５……差込孔、６……プリント基板、７
……切口、８……曲面部、１０……支持脚、１１
……差込孔、１２……スペーサ、１３……細軸、
１４……太軸、１５，１６……弾性片、１７……
平板状部。
を示す断面説明図、第２図は本考案のプリント基
板用スペーサの一実施例を示す斜視図、第３図は
本考案のプリント基板用スペーサと機器のシヤー
シ、パネルとの関係を示す断面説明図である。 １，２……弾性爪、３……スペーサ、４……シ
ヤーシ、５……差込孔、６……プリント基板、７
……切口、８……曲面部、１０……支持脚、１１
……差込孔、１２……スペーサ、１３……細軸、
１４……太軸、１５，１６……弾性片、１７……
平板状部。
Claims (1)
- 細軸１３と太軸１４とを一体に連結し、細軸１
３の先端に太軸方向で外方向に拡がる弾性片１５
を設けるとともに、太軸１４の側面に細軸の弾性
片１５と同じ向きの弾性片１６を設け、太軸１４
の先端に太軸の径より大きい平板状部１７を連設
して、細軸の弾性片１５と太軸端部との間にプリ
ント基板６を挟持し、太軸の弾性片１６と平板状
部１７との間に機器のシヤーシ４やパネルを挟持
するようにしたプリント基板用スペーサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3815583U JPS59143092U (ja) | 1983-03-15 | 1983-03-15 | プリント基板用スペ−サ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3815583U JPS59143092U (ja) | 1983-03-15 | 1983-03-15 | プリント基板用スペ−サ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59143092U JPS59143092U (ja) | 1984-09-25 |
| JPH02941Y2 true JPH02941Y2 (ja) | 1990-01-10 |
Family
ID=30168831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3815583U Granted JPS59143092U (ja) | 1983-03-15 | 1983-03-15 | プリント基板用スペ−サ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59143092U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5241088U (ja) * | 1975-09-17 | 1977-03-23 |
-
1983
- 1983-03-15 JP JP3815583U patent/JPS59143092U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59143092U (ja) | 1984-09-25 |
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