JPH029432B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH029432B2 JPH029432B2 JP57069787A JP6978782A JPH029432B2 JP H029432 B2 JPH029432 B2 JP H029432B2 JP 57069787 A JP57069787 A JP 57069787A JP 6978782 A JP6978782 A JP 6978782A JP H029432 B2 JPH029432 B2 JP H029432B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- nonwoven fabric
- tube body
- thin layer
- glass fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/70—Carriers or collectors characterised by shape or form
- H01M4/76—Containers for holding the active material, e.g. tubes, capsules
- H01M4/765—Tubular type or pencil type electrodes; tubular or multitubular sheaths or covers of insulating material for said tubular-type electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、鉛蓄電池のフアイバークラツド式陽
極板に用いられるチユーブに関するものである。
極板に用いられるチユーブに関するものである。
従来、鉛蓄電池のフアイバークラツド式陽極板
に用いられているチユーブとしては、主として耐
酸または耐酸化性のガラス繊維糸を縦横に編組し
た内径9.0mmで重量11.75ｇ／ｍの目の細かい編組
チユーブや、前記ガラス繊維製の横糸だけを用い
て形成した内径8.4mmで重量5.8ｇ／ｍの目の荒い
チユーブ本体の外側に、細孔付きプラスチツクプ
レートを巻回して機械的強度を与えた２層構造の
チユーブが用いられている。
に用いられているチユーブとしては、主として耐
酸または耐酸化性のガラス繊維糸を縦横に編組し
た内径9.0mmで重量11.75ｇ／ｍの目の細かい編組
チユーブや、前記ガラス繊維製の横糸だけを用い
て形成した内径8.4mmで重量5.8ｇ／ｍの目の荒い
チユーブ本体の外側に、細孔付きプラスチツクプ
レートを巻回して機械的強度を与えた２層構造の
チユーブが用いられている。
しかしながら、上記従来のフアイバークラツド
式陽極板用チユーブのうち、前者の編組チユーブ
ではチユーブ内部に充填される粉状の電極活物質
の漏れを防ぐため、ガラス繊維量を多くして目開
きを小さくしているので、チユーブ自体の重量が
重くなり、蓄電池の軽量化が望まれている観点か
ら好ましくないという問題や、また製造コストが
高いという問題があつた。
式陽極板用チユーブのうち、前者の編組チユーブ
ではチユーブ内部に充填される粉状の電極活物質
の漏れを防ぐため、ガラス繊維量を多くして目開
きを小さくしているので、チユーブ自体の重量が
重くなり、蓄電池の軽量化が望まれている観点か
ら好ましくないという問題や、また製造コストが
高いという問題があつた。
一方、後者の２層構造を有するチユーブでは、
上記問題点を解消する反面、蓄電池に使用される
チユーブ外径が規格化されているため肉厚とな
り、上記のようにチユーブ自体の内径が小さくな
り（前者の編組チユーブの内径が9.0mmであるの
に対し、２層構造チユーブの内径は8.4mm）、粉状
の電極活物質の充填量が少なくなり、蓄電池の性
能上好ましくないという問題があつた。
上記問題点を解消する反面、蓄電池に使用される
チユーブ外径が規格化されているため肉厚とな
り、上記のようにチユーブ自体の内径が小さくな
り（前者の編組チユーブの内径が9.0mmであるの
に対し、２層構造チユーブの内径は8.4mm）、粉状
の電極活物質の充填量が少なくなり、蓄電池の性
能上好ましくないという問題があつた。
本発明はこのような問題を解決するためのもの
であり、その目的とするところは、軽量化、肉薄
化および製造コストの低減化を図つたフアイバー
クラツド式陽極板用チユーブを提供することにあ
る。
であり、その目的とするところは、軽量化、肉薄
化および製造コストの低減化を図つたフアイバー
クラツド式陽極板用チユーブを提供することにあ
る。
本発明のフアイバークラツド式陽極板用チユー
ブは、ガラス繊維編組チユーブ本体と、該チユー
ブ本体の内周面または外周面のいずれかに接着し
たガラス繊維からなる不織布薄層とからなる２層
構造としたことを特徴とする。
ブは、ガラス繊維編組チユーブ本体と、該チユー
ブ本体の内周面または外周面のいずれかに接着し
たガラス繊維からなる不織布薄層とからなる２層
構造としたことを特徴とする。
上記本発明のチユーブを構成するガラス繊維編
組チユーブ本体は、耐酸および耐酸化性の高いガ
ラス繊維糸を縦横に交錯して編組した編組体を管
状にしたものであつて、軽量化のため3.0〜6.5
ｇ／ｍ例えば5.8ｇ／ｍ程度のものが適する。そ
して該チユーブ本体の厚さは、肉薄化の点から薄
いほど良いが機械的強度をもたせるために例えば
0.1〜0.2mm程度のものが好ましい。該チユーブ本
体は、30〜130テツクスの糸例えば直径が９〜
11μｍのガラスフイラメントを約200本集めたス
トランドを２本合糸した糸をそれぞれ横糸および
縦糸として20〜40本／インチの編組密度で編組し
たものが好ましく用いられる。
組チユーブ本体は、耐酸および耐酸化性の高いガ
ラス繊維糸を縦横に交錯して編組した編組体を管
状にしたものであつて、軽量化のため3.0〜6.5
ｇ／ｍ例えば5.8ｇ／ｍ程度のものが適する。そ
して該チユーブ本体の厚さは、肉薄化の点から薄
いほど良いが機械的強度をもたせるために例えば
0.1〜0.2mm程度のものが好ましい。該チユーブ本
体は、30〜130テツクスの糸例えば直径が９〜
11μｍのガラスフイラメントを約200本集めたス
トランドを２本合糸した糸をそれぞれ横糸および
縦糸として20〜40本／インチの編組密度で編組し
たものが好ましく用いられる。
また不織布薄層は、電極活物質のこぼれ防止を
図り、そして充放電の繰り返しによる電極活物質
の膨張を吸収するためのクツシヨン効果を奏する
ものであり、そしてまた電解液の透過を自由にさ
せるための細孔を十分に有するものでなければな
らない。
図り、そして充放電の繰り返しによる電極活物質
の膨張を吸収するためのクツシヨン効果を奏する
ものであり、そしてまた電解液の透過を自由にさ
せるための細孔を十分に有するものでなければな
らない。
従つてこの不織布薄層は、適当な直径を有する
耐酸よび耐酸化性のガラス繊維だけから構成した
ものか、あるいは該ガラス繊維に所望により適当
な直径および寸法を有する耐酸および耐酸化性の
有機繊維例えばアクリル繊維を適当量混合したも
のである。不織布薄層を構成するガラス繊維は、
必要な細孔度の点から平均直径10μｍ以下、特に
4μｍ以下のものが好ましい。また、不織布薄層
の密度は0.13〜0.20ｇ／cm3が好ましい。そして不
織布薄層の厚さは、ガラス繊維編組チユーブ本体
に接着されたとき該チユーブ本体の目の開いた部
分にも食い込むように0.1〜0.2mmであることが好
ましい。
耐酸よび耐酸化性のガラス繊維だけから構成した
ものか、あるいは該ガラス繊維に所望により適当
な直径および寸法を有する耐酸および耐酸化性の
有機繊維例えばアクリル繊維を適当量混合したも
のである。不織布薄層を構成するガラス繊維は、
必要な細孔度の点から平均直径10μｍ以下、特に
4μｍ以下のものが好ましい。また、不織布薄層
の密度は0.13〜0.20ｇ／cm3が好ましい。そして不
織布薄層の厚さは、ガラス繊維編組チユーブ本体
に接着されたとき該チユーブ本体の目の開いた部
分にも食い込むように0.1〜0.2mmであることが好
ましい。
従つて、本発明のフアイバークラツド式陽極板
用チユーブの肉厚の好ましい範囲は0.2〜0.4mm程
度である。
用チユーブの肉厚の好ましい範囲は0.2〜0.4mm程
度である。
ガラス繊維編組チユーブ本体と不織布薄層との
配置関係は、不織布薄層をチユーブ本体の外側に
配置しても、内側に配置しても良い。しかしなが
ら下記の理由で後者の方が好ましい。フアイバー
クラツド式陽極板用チユーブ内には、充填された
粉状の電極活物質により外向きの圧力が発生し、
該圧力は引張力の形で目開きの大きなチユーブ本
体よりも目開きの小さな不織布薄層に主として作
用する。従つて、目開きの小さな不織布薄層を内
側に配置し、外側に配置した目開きの大きなガラ
ス繊維編組チユーブにより不織布薄層を補強させ
るようにするのが機械的強度の上から好ましい。
配置関係は、不織布薄層をチユーブ本体の外側に
配置しても、内側に配置しても良い。しかしなが
ら下記の理由で後者の方が好ましい。フアイバー
クラツド式陽極板用チユーブ内には、充填された
粉状の電極活物質により外向きの圧力が発生し、
該圧力は引張力の形で目開きの大きなチユーブ本
体よりも目開きの小さな不織布薄層に主として作
用する。従つて、目開きの小さな不織布薄層を内
側に配置し、外側に配置した目開きの大きなガラ
ス繊維編組チユーブにより不織布薄層を補強させ
るようにするのが機械的強度の上から好ましい。
本発明のフアイバークラツド式陽極板用チユー
ブは上記のような構成を採ることにより、ガラス
繊維編組チユーブ本体に目開きの大きい軽量なも
のを使用しても極板用チユーブとして十分な強度
および機能を有するものである。従つて、本発明
の極板用チユーブは軽量である。しかもチユーブ
本体に薄い不織布層を接着するだけなので肉厚が
薄く、製造が容易である。
ブは上記のような構成を採ることにより、ガラス
繊維編組チユーブ本体に目開きの大きい軽量なも
のを使用しても極板用チユーブとして十分な強度
および機能を有するものである。従つて、本発明
の極板用チユーブは軽量である。しかもチユーブ
本体に薄い不織布層を接着するだけなので肉厚が
薄く、製造が容易である。
以下、本発明の一実施例に関し図面を参照して
説明する。
説明する。
第１図および第２図に示すように、本発明の実
施例に係るフアイバークラツド式陽極板用チユー
ブ１は、重量5.8ｇ／ｍのガラス繊維編組チユー
ブ本体３の外周面に、ガラス繊維からなる不織布
薄層２を接着したものであり、内径9.0mm、肉厚
0.35mmの管体である。このチユーブ本体３は、縦
糸および横糸として200フイラメントのガラス繊
維糸を２本合糸したものを用い33本／インチの密
度で編組した編組体からなり、肉厚0.15mmそして
内径9.0mmである。一方、不織布薄層２は、平均
直径1.5μｍの耐酸および耐酸化性のガラス繊維に
平均直径５〜25μｍのアクリル繊維を10〜50重量
％混合して形成されたもので、肉厚0.2mmである。
施例に係るフアイバークラツド式陽極板用チユー
ブ１は、重量5.8ｇ／ｍのガラス繊維編組チユー
ブ本体３の外周面に、ガラス繊維からなる不織布
薄層２を接着したものであり、内径9.0mm、肉厚
0.35mmの管体である。このチユーブ本体３は、縦
糸および横糸として200フイラメントのガラス繊
維糸を２本合糸したものを用い33本／インチの密
度で編組した編組体からなり、肉厚0.15mmそして
内径9.0mmである。一方、不織布薄層２は、平均
直径1.5μｍの耐酸および耐酸化性のガラス繊維に
平均直径５〜25μｍのアクリル繊維を10〜50重量
％混合して形成されたもので、肉厚0.2mmである。
このようなチユーブ１を製造するには、例えば
第３図に示すように行う。まず、チユーブ本体３
の成形前のロール状に巻かれた編組体スリーブチ
ユーブ３Ａを巻出し機４から図中矢印Ａ方向に送
り、第１のオーブン５に至る前に上方の噴霧器６
から接着溶液例えばフエノール樹脂液を該スリー
ブチユーブ３Ａ上に噴霧して該樹脂を所定量付着
させ、第１のオーブン５内を通過する際に管形に
成形しつつ乾燥させる（例えば特公昭45−2995号
公報参照）。これとは別に、不織布薄層２の成形
前のロール７に巻かれた不織布シート２Ａを巻出
しその表面に接着剤を塗布し、図中矢印Ａ方向に
送る。第２のオーブン８に至る前に、上下一対の
ロール（図示せず）などで編組チユーブ本体３の
外周面に不織布シート２Ａを巻き付けるようにし
て積層し、積層体を第２のオーブン８内を通過す
る際に乾燥させ、両層が接着した積層体を得る。
これを適当な寸法に裁断すると、不織布薄層２が
チユーブ本体３の外周面に接着したチユーブ１に
成形される。この本発明のチユーブ１は、従来品
に比べ軽量、肉薄で、しかも電極活物質を従来の
編組チユーブと同程度充填できる。
第３図に示すように行う。まず、チユーブ本体３
の成形前のロール状に巻かれた編組体スリーブチ
ユーブ３Ａを巻出し機４から図中矢印Ａ方向に送
り、第１のオーブン５に至る前に上方の噴霧器６
から接着溶液例えばフエノール樹脂液を該スリー
ブチユーブ３Ａ上に噴霧して該樹脂を所定量付着
させ、第１のオーブン５内を通過する際に管形に
成形しつつ乾燥させる（例えば特公昭45−2995号
公報参照）。これとは別に、不織布薄層２の成形
前のロール７に巻かれた不織布シート２Ａを巻出
しその表面に接着剤を塗布し、図中矢印Ａ方向に
送る。第２のオーブン８に至る前に、上下一対の
ロール（図示せず）などで編組チユーブ本体３の
外周面に不織布シート２Ａを巻き付けるようにし
て積層し、積層体を第２のオーブン８内を通過す
る際に乾燥させ、両層が接着した積層体を得る。
これを適当な寸法に裁断すると、不織布薄層２が
チユーブ本体３の外周面に接着したチユーブ１に
成形される。この本発明のチユーブ１は、従来品
に比べ軽量、肉薄で、しかも電極活物質を従来の
編組チユーブと同程度充填できる。
この本発明のチユーブ１を使用して製造した鉛
蓄電池で充放電を繰り返すと電極活物質は膨張し
てくるが、この膨張は不織布薄層２のクツシヨン
機能と編組チユーブ本体３の機械的強度によつて
阻止される。さらに電極活物質のこぼれは不織布
薄層２によつて防止され、蓄電池の容量等の性能
が損なわれることはない。
蓄電池で充放電を繰り返すと電極活物質は膨張し
てくるが、この膨張は不織布薄層２のクツシヨン
機能と編組チユーブ本体３の機械的強度によつて
阻止される。さらに電極活物質のこぼれは不織布
薄層２によつて防止され、蓄電池の容量等の性能
が損なわれることはない。
なお、不織布薄層２をチユーブ本体３の内周面
に接着した態様は、不織布薄層を外周面に接着し
たものより好ましいことは前述のとおりである。
このフアイバークラツド式陽極板用チユーブは例
えば予めガラス繊維不織布薄層をスパイラル状に
巻き、接着剤を用いて管状に成形した不織布管状
体をチユーブ編組機内に連続的に送り込み、該編
組機により前記不織布管状体の外側に編組チユー
ブ本体を接着し、次いで一定長さに切断すること
により製造することができる。
に接着した態様は、不織布薄層を外周面に接着し
たものより好ましいことは前述のとおりである。
このフアイバークラツド式陽極板用チユーブは例
えば予めガラス繊維不織布薄層をスパイラル状に
巻き、接着剤を用いて管状に成形した不織布管状
体をチユーブ編組機内に連続的に送り込み、該編
組機により前記不織布管状体の外側に編組チユー
ブ本体を接着し、次いで一定長さに切断すること
により製造することができる。
不織布薄層２がガラス繊維だけから構成される
ものにあつては、不織布薄層と編組チユーブ本体
とを接着する際に液体接着剤が必要であるが、有
機繊維を混合した不織布薄層の場合は、加熱する
だけで不織布薄層とチユーブ本体とを接着させる
ことができるため、液体接着剤は不要である。
ものにあつては、不織布薄層と編組チユーブ本体
とを接着する際に液体接着剤が必要であるが、有
機繊維を混合した不織布薄層の場合は、加熱する
だけで不織布薄層とチユーブ本体とを接着させる
ことができるため、液体接着剤は不要である。
以上説明したように、本発明のフアイバークラ
ツド式陽極板用チユーブは、ガラス繊維編組チユ
ーブ本体にガラス繊維からなる不織布薄層を接着
したものなので、従来の質量の大きい編組チユー
ブに比べて軽量化およびそれに伴う製造コストの
低減化を達成できる。また、プラスチツクプレー
トを接着した従来の２層構造式チユーブに比べて
肉薄化でき、電極活物質の充填量を大きくして蓄
電池の性能を高めることができる。
ツド式陽極板用チユーブは、ガラス繊維編組チユ
ーブ本体にガラス繊維からなる不織布薄層を接着
したものなので、従来の質量の大きい編組チユー
ブに比べて軽量化およびそれに伴う製造コストの
低減化を達成できる。また、プラスチツクプレー
トを接着した従来の２層構造式チユーブに比べて
肉薄化でき、電極活物質の充填量を大きくして蓄
電池の性能を高めることができる。
第１図は本発明の一実施例を示す斜視図、第２
図は第２図のものを示す平面図、第３図は第１図
のものを製造する状態を示す工程図である。 図中、１……フアイバークラツド式陽極板用チ
ユーブ、２……不織布薄層、３……ガラス繊維編
組チユーブ本体。
図は第２図のものを示す平面図、第３図は第１図
のものを製造する状態を示す工程図である。 図中、１……フアイバークラツド式陽極板用チ
ユーブ、２……不織布薄層、３……ガラス繊維編
組チユーブ本体。
Claims (1)
- １ ガラス繊維編組チユーブ本体３と、該チユー
ブ本体３の内周面または外周面のいずれかに接着
したガラス繊維からなる不織布薄層２とからなる
２層構造としたことを特徴とするフアイバークラ
ツド式陽極板用チユーブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57069787A JPS58186167A (ja) | 1982-04-26 | 1982-04-26 | ファイバークラッド式陽極板用チューブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57069787A JPS58186167A (ja) | 1982-04-26 | 1982-04-26 | ファイバークラッド式陽極板用チューブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58186167A JPS58186167A (ja) | 1983-10-31 |
| JPH029432B2 true JPH029432B2 (ja) | 1990-03-01 |
Family
ID=13412810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57069787A Granted JPS58186167A (ja) | 1982-04-26 | 1982-04-26 | ファイバークラッド式陽極板用チューブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58186167A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019159287A1 (ja) * | 2018-02-15 | 2019-08-22 | 日立化成株式会社 | 活物質保持用チューブ、電極及び鉛蓄電池 |
-
1982
- 1982-04-26 JP JP57069787A patent/JPS58186167A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58186167A (ja) | 1983-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4699899B2 (ja) | アルカリ二次電池用セパレータ材料とその製造方法及びアルカリ二次電池用セパレータ | |
| US20130101887A1 (en) | Separator for valve regulated lead-acid battery, and valve regulated lead-acid battery | |
| KR970004134B1 (ko) | 고강도 나일론 전지 격리판 물질 및 이것의 제조방법 | |
| US5722134A (en) | Battery electrode substrates and methods of making the same | |
| CZ292941B6 (cs) | Vícevrstevný plochý materiál použitelný jako separátor a způsob jeho výroby | |
| KR100738754B1 (ko) | 보강용 부직 기포 | |
| JPH029432B2 (ja) | ||
| US3186876A (en) | Separators for electrolytic cells | |
| JP2004516625A (ja) | ニッケル水素電池用不織布セパレータ | |
| JPH08138645A (ja) | 電池セパレータおよびその製造方法 | |
| JPS61281454A (ja) | 電池用セパレ−タ | |
| CN218889309U (zh) | 一种导液体、雾化组件和雾化器 | |
| JP4390956B2 (ja) | アルカリ電池用セパレータ | |
| JP7313163B2 (ja) | 電気化学素子用セパレータ | |
| JPS6327821B2 (ja) | ||
| JPH03230473A (ja) | 電池用セパレータ及びその製造方法 | |
| EP3733943B1 (en) | Non-woven fabric support for multi-tubular sheaths | |
| EP0674810B1 (en) | Battery electrode substrates and methods of making the same | |
| JPH047067B2 (ja) | ||
| US20240170801A1 (en) | Non-woven gauntlets for batteries | |
| JPH0473261B2 (ja) | ||
| JPS6139452A (ja) | アルカリ蓄電池用セパレ−タ | |
| JPS59143274A (ja) | 蓄電池電極用管状ケ−シング | |
| JPH0512964B2 (ja) | ||
| JPH03171553A (ja) | アルカリ蓄電池用セパレータ |