JPH029529Y2 - - Google Patents
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- JPH029529Y2 JPH029529Y2 JP1315284U JP1315284U JPH029529Y2 JP H029529 Y2 JPH029529 Y2 JP H029529Y2 JP 1315284 U JP1315284 U JP 1315284U JP 1315284 U JP1315284 U JP 1315284U JP H029529 Y2 JPH029529 Y2 JP H029529Y2
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- shaped
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- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 10
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 6
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- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は多気筒内燃機関の各気筒の点火プラ
グに配電器を用いないで火花放電を行わせるため
に複数の単位点火コイルを共通磁路で電磁的に相
互結合して一体化した集約式点火コイルに関す
る。
グに配電器を用いないで火花放電を行わせるため
に複数の単位点火コイルを共通磁路で電磁的に相
互結合して一体化した集約式点火コイルに関す
る。
従来は1個の点火コイルと配電器を組合せ、多
気筒内燃機関の各気筒の点火プラグに配電を行
い、火花放電させているが、最近は電子的進角方
式、電子的断続方式の進歩に伴い配電器の内部に
設けられた進角部、断続器を無くして単なる配電
機構のみにして使用することが行われる様になつ
た。又、配電器内の機械的配電機構であるロータ
と固定セグメント間の飛火による出力の低下、雑
音の発生を防止するために機械的配電機構を取除
き、無配電方式が使用される様になつた。
気筒内燃機関の各気筒の点火プラグに配電を行
い、火花放電させているが、最近は電子的進角方
式、電子的断続方式の進歩に伴い配電器の内部に
設けられた進角部、断続器を無くして単なる配電
機構のみにして使用することが行われる様になつ
た。又、配電器内の機械的配電機構であるロータ
と固定セグメント間の飛火による出力の低下、雑
音の発生を防止するために機械的配電機構を取除
き、無配電方式が使用される様になつた。
この場合、一般に共通磁路で電磁的に相互結合
した複数の単位点火コイルからなる集約式点火コ
イルを使用し、各単位点火コイルで2つ宛の点火
プラグに同時に火花放電を行わせている。
した複数の単位点火コイルからなる集約式点火コ
イルを使用し、各単位点火コイルで2つ宛の点火
プラグに同時に火花放電を行わせている。
第1図は従来の集約式点火コイルで、2つのE
形鉄心1と1′の各脚2と2′,3と3′,4と
4′を、中央脚2と2′は突き合わせ、左右の側脚
3と3′,4と4′は夫々ボビン上に巻いた一次コ
イル5−を二次コイル5−のボビン中に嵌込
んだコイル組立体中に各端部から挿入してコイル
組立体中で間隙を保たせることにより対向状に配
置し、これにより突き合わせた中央脚2と2′の
共通磁路と、側脚3,3′を含んで上記共通磁路
の一側にコ字形に対向する脚磁路6aと、コイル
組立体5aとで一つの単位点火コイルAを構成
し、又、共通磁路と、側脚4,4′を含み、共通
磁路の他側にコ字形に対向する脚磁路6bと、コ
イル組立体5bとでもう一つの単位点火コイルB
を構成する。従つて、各単位点火コイルのコイル
組立体5aと5bの一次コイルの巻初めを電池7
に接続し、巻終りを夫々機械的或いは電子的断続
器8aと8bに接続すると共に、コイル組立体5
aの二次コイル5−は二つの気筒の各点火プラ
グ9a,10aに、コイル組立体5bの二次コイ
ル5−は他の二つの気筒の各点火プラグ9b,
10bに夫々接続することにより、例えば単位点
火コイルAの一次コイルが接続した断続器8aが
閉路のときはその一次コイルに電池7から電流が
流れて側脚を含む脚磁路6aと、中央脚2,2′
の共通磁路の間にループ状の磁束φaが形成され、
断続器8aが開くと磁束φaが急激に消滅し、二
次コイルに高電圧が発生して点火プラグ9aと1
0aで火花放電が起き、二つの気筒内の混合気を
点火する。しかし、この場合、他方の単位点火コ
イルBの側脚4,4′を含む脚磁路が中央脚2,
2′による共通磁路に較べて遥かに高い磁気抵抗
を持つていれば断続器8aが閉のときに両脚磁路
6aと6bの間にループ状の磁束φa′は生じない
が、中央脚2,2′の突き合せ部は高磁路抵抗と
なつているため両脚磁路の間に上述の磁束φa′が
発生し、断続器8aが開いたときに他方の単位点
火コイルBの二次コイルにも高電圧が誘起し、場
合によつては点火すべきでない点火プラグ9b,
10bでも放電が起ると言う不具合が発生するこ
とがある。
形鉄心1と1′の各脚2と2′,3と3′,4と
4′を、中央脚2と2′は突き合わせ、左右の側脚
3と3′,4と4′は夫々ボビン上に巻いた一次コ
イル5−を二次コイル5−のボビン中に嵌込
んだコイル組立体中に各端部から挿入してコイル
組立体中で間隙を保たせることにより対向状に配
置し、これにより突き合わせた中央脚2と2′の
共通磁路と、側脚3,3′を含んで上記共通磁路
の一側にコ字形に対向する脚磁路6aと、コイル
組立体5aとで一つの単位点火コイルAを構成
し、又、共通磁路と、側脚4,4′を含み、共通
磁路の他側にコ字形に対向する脚磁路6bと、コ
イル組立体5bとでもう一つの単位点火コイルB
を構成する。従つて、各単位点火コイルのコイル
組立体5aと5bの一次コイルの巻初めを電池7
に接続し、巻終りを夫々機械的或いは電子的断続
器8aと8bに接続すると共に、コイル組立体5
aの二次コイル5−は二つの気筒の各点火プラ
グ9a,10aに、コイル組立体5bの二次コイ
ル5−は他の二つの気筒の各点火プラグ9b,
10bに夫々接続することにより、例えば単位点
火コイルAの一次コイルが接続した断続器8aが
閉路のときはその一次コイルに電池7から電流が
流れて側脚を含む脚磁路6aと、中央脚2,2′
の共通磁路の間にループ状の磁束φaが形成され、
断続器8aが開くと磁束φaが急激に消滅し、二
次コイルに高電圧が発生して点火プラグ9aと1
0aで火花放電が起き、二つの気筒内の混合気を
点火する。しかし、この場合、他方の単位点火コ
イルBの側脚4,4′を含む脚磁路が中央脚2,
2′による共通磁路に較べて遥かに高い磁気抵抗
を持つていれば断続器8aが閉のときに両脚磁路
6aと6bの間にループ状の磁束φa′は生じない
が、中央脚2,2′の突き合せ部は高磁路抵抗と
なつているため両脚磁路の間に上述の磁束φa′が
発生し、断続器8aが開いたときに他方の単位点
火コイルBの二次コイルにも高電圧が誘起し、場
合によつては点火すべきでない点火プラグ9b,
10bでも放電が起ると言う不具合が発生するこ
とがある。
そこで本考案は共通磁路をI形鉄心、その各側
に対向する脚磁路をC形鉄心で構成し、各C形鉄
心とI形鉄心の各側の間に高磁路抵抗を設け、こ
れにより集約した複数の単位点火コイル相互間に
磁気的干渉が無い様にして上述の問題点を解消し
たのである。
に対向する脚磁路をC形鉄心で構成し、各C形鉄
心とI形鉄心の各側の間に高磁路抵抗を設け、こ
れにより集約した複数の単位点火コイル相互間に
磁気的干渉が無い様にして上述の問題点を解消し
たのである。
第2図以降は夫々本考案の実施例のいくつかを
示すもので、第1図で用いた構成要素と機能的に
同じ構成要素には同じ符号を付してある。
示すもので、第1図で用いた構成要素と機能的に
同じ構成要素には同じ符号を付してある。
いずれの実施例においても共通磁路をI形鉄心
11で構成し、共通磁路の各側にコ字形に対向す
る脚磁路は各気筒に点火プラグが1個の4気筒内
燃機関用の場合は二つのC形鉄心12a,12
b、各気筒に点火プラグが2個の4気筒内燃機関
用或いは各気筒に点火プラグが1個の8気筒内燃
機関用の場合は四つのC形鉄心12a,12b,
13a,13bで構成し、一次と二次のコイル組
立体は夫々C形鉄心の共通磁路に対向する一方の
脚に嵌めて装着する。
11で構成し、共通磁路の各側にコ字形に対向す
る脚磁路は各気筒に点火プラグが1個の4気筒内
燃機関用の場合は二つのC形鉄心12a,12
b、各気筒に点火プラグが2個の4気筒内燃機関
用或いは各気筒に点火プラグが1個の8気筒内燃
機関用の場合は四つのC形鉄心12a,12b,
13a,13bで構成し、一次と二次のコイル組
立体は夫々C形鉄心の共通磁路に対向する一方の
脚に嵌めて装着する。
第2図の実施例はI形鉄心の各側と、これに対
向するC形鉄心12a,12bの各脚の端部との
間に間隙を保ち、その状態で全体をプラスチツク
14により絶縁被覆して一体にし、上記間隙をプ
ラスチツク14で満たして高磁路抵抗とする。
向するC形鉄心12a,12bの各脚の端部との
間に間隙を保ち、その状態で全体をプラスチツク
14により絶縁被覆して一体にし、上記間隙をプ
ラスチツク14で満たして高磁路抵抗とする。
又、第3図の実施例はI形鉄心の各側と、これ
に対向するC形鉄心12a,12bの各脚の端部
との間に板状の絶縁スペーサ15を高磁路抵抗と
して挟み、それからプラスチツク14により全体
を絶縁被覆して一体にしてある。勿論、板状の絶
縁スペーサ15の代りにI形鉄心11を所要肉厚
の筒形に成形した絶縁スペーサ中に入れたり、或
いはI形鉄心11の回りにインサートモールドで
所要長さの絶縁層を成形したりし、それから各C
形鉄心をスペーサや絶縁層の各側に対向させ、プ
ラスチツクで絶縁被覆して一体化してもよく、寧
ろこうした方が、間隙を保つてプラスチツクで絶
縁被覆する際に間隙が挟くなつたり、板状絶縁ス
ペーサ15を挟みプラスチツク14で絶縁被覆す
る際にスペーサがずれ動いたりして所要の高磁路
抵抗が得られなくなることが防げる。
に対向するC形鉄心12a,12bの各脚の端部
との間に板状の絶縁スペーサ15を高磁路抵抗と
して挟み、それからプラスチツク14により全体
を絶縁被覆して一体にしてある。勿論、板状の絶
縁スペーサ15の代りにI形鉄心11を所要肉厚
の筒形に成形した絶縁スペーサ中に入れたり、或
いはI形鉄心11の回りにインサートモールドで
所要長さの絶縁層を成形したりし、それから各C
形鉄心をスペーサや絶縁層の各側に対向させ、プ
ラスチツクで絶縁被覆して一体化してもよく、寧
ろこうした方が、間隙を保つてプラスチツクで絶
縁被覆する際に間隙が挟くなつたり、板状絶縁ス
ペーサ15を挟みプラスチツク14で絶縁被覆す
る際にスペーサがずれ動いたりして所要の高磁路
抵抗が得られなくなることが防げる。
第4,5図の実施例は、その様な見地からI形
鉄心を所要肉厚の筒形に成形した絶縁スペーサ1
6に入れたり、I形鉄心の回りにインサートモー
ルドで所要厚さの絶縁層16をプラスチツクで形
成した場合のものである。そして、8気筒内燃機
関用の場合はI形鉄心の一側で対向する二つのC
形鉄心12aと13a、他側で対向する二つのC
形鉄心12bと13bの間も高磁路抵抗を保つこ
とが必要なため、図示の如く、筒形の絶縁スペー
サ16を形成する際或いはインサートモールドで
絶縁層16をI形鉄心の回りに成形する際、同時
に鉄心12aと13a,12bと13bを隔てる
絶縁板16a,16bを形成すると良い。これに
より四つのC形鉄心を二つ宛I形鉄心の各側で対
向させてプラスチツク14により絶縁被覆し、一
体化する手数が著しく簡略になる。
鉄心を所要肉厚の筒形に成形した絶縁スペーサ1
6に入れたり、I形鉄心の回りにインサートモー
ルドで所要厚さの絶縁層16をプラスチツクで形
成した場合のものである。そして、8気筒内燃機
関用の場合はI形鉄心の一側で対向する二つのC
形鉄心12aと13a、他側で対向する二つのC
形鉄心12bと13bの間も高磁路抵抗を保つこ
とが必要なため、図示の如く、筒形の絶縁スペー
サ16を形成する際或いはインサートモールドで
絶縁層16をI形鉄心の回りに成形する際、同時
に鉄心12aと13a,12bと13bを隔てる
絶縁板16a,16bを形成すると良い。これに
より四つのC形鉄心を二つ宛I形鉄心の各側で対
向させてプラスチツク14により絶縁被覆し、一
体化する手数が著しく簡略になる。
本考案の点火コイルは上述の様に共通磁路をI
形鉄心11、その各側に対向する脚磁路をC形鉄
心12a,12b,13a,13bで構成し、I
形鉄心の各側と各C形鉄心の脚の間にプラスチツ
クなどの絶縁材質からなる高磁路抵抗を設けたの
で、共通磁路であるI形鉄心11と、例えばC形
鉄心12a及びその脚上に装着したコイル組立体
5からなる単位点火コイルAの一次コイルが接続
した断続器8aが閉路して電流が流れ、これによ
りループ状の磁束φaが生じるが、同じI形鉄心
を共通磁路とする他の単位点火コイルのC形鉄心
12b,13a,13bは脚の先端とI形鉄心の
各側の間にはプラスチツクなどからなる高磁路抵
抗があるためループ状の磁束φa′は生ぜず、従つ
て、上記断続器8aが開いて磁束φaが急激に消
滅し、点火プラグ9a,10aで火花放電を起さ
せるための高電圧が二次コイルに発生する際に他
の単位点火コイルの二次コイルには高電圧は発生
しない。このことは単位点火コイルAに付いてだ
けでなく、他の単位点火コイルに付ても相互に同
じである。
形鉄心11、その各側に対向する脚磁路をC形鉄
心12a,12b,13a,13bで構成し、I
形鉄心の各側と各C形鉄心の脚の間にプラスチツ
クなどの絶縁材質からなる高磁路抵抗を設けたの
で、共通磁路であるI形鉄心11と、例えばC形
鉄心12a及びその脚上に装着したコイル組立体
5からなる単位点火コイルAの一次コイルが接続
した断続器8aが閉路して電流が流れ、これによ
りループ状の磁束φaが生じるが、同じI形鉄心
を共通磁路とする他の単位点火コイルのC形鉄心
12b,13a,13bは脚の先端とI形鉄心の
各側の間にはプラスチツクなどからなる高磁路抵
抗があるためループ状の磁束φa′は生ぜず、従つ
て、上記断続器8aが開いて磁束φaが急激に消
滅し、点火プラグ9a,10aで火花放電を起さ
せるための高電圧が二次コイルに発生する際に他
の単位点火コイルの二次コイルには高電圧は発生
しない。このことは単位点火コイルAに付いてだ
けでなく、他の単位点火コイルに付ても相互に同
じである。
こうして本考案によればI形鉄心11を共通磁
路として複数の単位点火コイル相互間の磁気干渉
を防ぎ、誤動作することがない集約式点火コイル
を提供することができる。
路として複数の単位点火コイル相互間の磁気干渉
を防ぎ、誤動作することがない集約式点火コイル
を提供することができる。
尚、図中、17,17は各コイル組立体の一次
コイルの巻始め側と巻終側を電池7と断続器8に
接続するための一次端子、18,18は二次コイ
ルの巻始めを一つの気筒の点火プラグ、巻終りを
他の一つの気筒の点火プラグに接続するための高
圧端子で、これらの端子はプラスチツク15で絶
縁被覆をする際に各コイルと電気的に接続し、プ
ラスチツク14の層中に固定する。
コイルの巻始め側と巻終側を電池7と断続器8に
接続するための一次端子、18,18は二次コイ
ルの巻始めを一つの気筒の点火プラグ、巻終りを
他の一つの気筒の点火プラグに接続するための高
圧端子で、これらの端子はプラスチツク15で絶
縁被覆をする際に各コイルと電気的に接続し、プ
ラスチツク14の層中に固定する。
第1図は従来の集約式点火コイルの断面図、第
2図は本考案の集約式点火コイルの第1実施例の
断面図、第3図は同じく第2実施例の断面図、第
4図は同じく他の一実施例の断面図、第5図は同
上のI形鉄心の斜視図で、図中、11はI形鉄
心、12a,12b,13a,13bはC形鉄
心、14は高磁路抵抗であるプラスチツク、15
は同じく板状絶縁スペーサ、16は同じく筒状絶
縁スペーサないしインサートモールドによる絶縁
層を示す。
2図は本考案の集約式点火コイルの第1実施例の
断面図、第3図は同じく第2実施例の断面図、第
4図は同じく他の一実施例の断面図、第5図は同
上のI形鉄心の斜視図で、図中、11はI形鉄
心、12a,12b,13a,13bはC形鉄
心、14は高磁路抵抗であるプラスチツク、15
は同じく板状絶縁スペーサ、16は同じく筒状絶
縁スペーサないしインサートモールドによる絶縁
層を示す。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 共通磁路と、該共通磁路の短手方向の一側と他
側に位置して設けられ、上記共通磁路と夫々対向
する脚磁路を有し、各脚磁路には同心状の一次コ
イルと二次コイルからなるコイル組立体を装着し
た集約式点火コイルにおいて、 前記共通磁路をI形鉄心、各脚磁路をC形鉄心
とし、各C形鉄心とI形鉄心の各側の間に高磁路
抵抗を設けたことを特徴とする集約式点火コイ
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1315284U JPS60125717U (ja) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | 集約式点火コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1315284U JPS60125717U (ja) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | 集約式点火コイル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60125717U JPS60125717U (ja) | 1985-08-24 |
| JPH029529Y2 true JPH029529Y2 (ja) | 1990-03-09 |
Family
ID=30496894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1315284U Granted JPS60125717U (ja) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | 集約式点火コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60125717U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2863540B2 (ja) * | 1989-03-14 | 1999-03-03 | ヤマハ発動機株式会社 | 自動二輪車の多気筒エンジン用点火コイルの取付装置 |
-
1984
- 1984-02-03 JP JP1315284U patent/JPS60125717U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60125717U (ja) | 1985-08-24 |
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