JPH0295539A - 切粉処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は旋盤その他の回転主軸をもった工作機械にお
ける切粉処理装置に関するものである。

〔従来の技術〕

従来の旋盤においては、主軸の前端に取付けたチャック
によりワークを把握して回転させ、往復台上の工具台に
取付けたバイトによりワークを切削する。

上記のような切削作業により生じた切粉はへ・７ド上や
工場床面などに落下堆積する。

また、上記のような切粉の落下堆積を防止するため、高
圧のエアにより切粉を中空主軸内に吹き込んで、主軸の
後部開口から切粉を排出する方法も実施されている。

このような高圧エアにより、切粉を主軸内に吹き込む方
法は工具台付近に切粉が堆積して汚されるおそれがない
という利点がある。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記のエアにより切粉を処理する方法は切粉が細かい粉
状や小さい粉状になる場合はスムーズな処理が行なえる
が、切粉がある程度大きくなってくるとエアにより吹き
飛ばすことが不可能となる。

この発明は上記のような問題を解決してエアのみでは処
理できないような切粉もスムーズに排出できる切粉処理
装置を提供することを目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するために、この発明は中空主軸をも
った工作機械において、上記中空主軸内にコンベヤを設
けて、中空主軸先端の切粉入口かつ入った切粉を上記コ
ンベヤにより主軸内を後方へ搬送して主軸の後部の排出
口から排出するようにしたものである。

また、上記コンベヤをスパイラルコンベヤとし、主軸内
に静止状に設けたガイド管内に適宜の駆動手段で駆動さ
れるスパイラル部材を設けたものや主軸内に設けたガイ
ド管を回転させてその内側のスクリュー状の羽根で切粉
を搬送するようにしたものなどもある。

〔作用〕

この発明は上記の構成であり、旋盤に実施した場合、そ
の主軸の先端のチャックによりワークを把握してワーク
を回転させ、工具台に取付けたバイトでワークを切削す
る。

一方、主軸の内部に設けたコンベヤは適宜の駆動手段に
より駆動すると同時に、チャックの適所に設けたエアノ
ズルから噴出させた高圧のエアにより切粉を主軸の切粉
入口に吹き込む。

上記のように主軸の入口に吹き込まれた切粉はコンベヤ
により主軸内を後方へ移送され、主軸の後端の出口から
適宜排出される。

また、コンベヤがスパイラルコンベヤの場合は、主軸内
に設けた静止状のガイド管内のスパイラル部材を適宜の
駆動手段で回転させて、切粉を搬送する。

さらに、ガイド管の内周面にスクリュー状の羽根を設け
たものは、適宜の駆動手段でガイド管を羽根とともに回
転させて切粉を搬送する。

〔実施例〕

図面に示す実施例において、１は旋盤の主軸台、２は同
主軸台１に装着した中空主軸でベアリング３．４により
回転自在に支承されている。

５は主軸２の先端に固定したチャック、６はチャック爪
であり、このチャック爪６はその後端が、主軸２内に進
退自在に装着した進退管７の先端の保合部材８に係合し
て進退管７の進退により進退し、かつ開閉する。

Ａは主軸２内のコンベヤで図示のようなスパイラルコン
ベヤの場合は角棒をらせん状に屈曲して形成したスパイ
ラル部材１）をガイド管１２内に回転自在にはめ込んで
ある。

ガイド管１２の先端は、チャック５内に固定した支持部
材１３に、ベアリング１４を介して支持され、同部材１
３の前部には切粉人口１０を設ける。

ガイド管１２の後端は主軸台１の後方に突出して図示省
略しである固定手段により回転不可に支持せしめる。

前記スパイラル部材１）はガイド管１２の後端に達し、
ギヤ１５の内周に固定されている。

上記ギヤ１５はその前部の突部をガイド管１２の後端の
受部１６に回転自在に嵌合してガイド管１２と回忌に保
持され、同ギヤ１５の中ｒ（、ｓｌｒこは切粉の排出口
１７を設ける。

１８はコンベヤの駆動用モータで、このモータ１８の軸
に固定したギヤ１９を前記ギヤ１５に噛合させる。

なお、チャック５内には圧縮空気の送気路２１を設け、
これを支持部材１３の先端のエアノズル２２に連通させ
る。

つぎに上記実施例の作用を説明すれば、進退管７の作用
によりチャック爪６を操作してワークをチャックする。

ついで、中空主軸２を駆動してワークを回転させるとと
もにモータ１８によりスパイラル部材１）を図の右方か
ら見て右回転させ、同時にエアノズル２２からの圧縮空
気の噴射により切粉を人口１０内に吹き込む。

こうして切削により生じた切粉が入口１０に入ると、静
止状態のガイド管１２内をスパイラル部材１）の回転と
ともに後方へ移送され、後端の排出口１７から排出され
る。

こうしてスムーズに切粉を処理しながら切削が終了すれ
ば、主軸２を止め進退管７の操作でワークのチャックを
解除し、スパイラル部材１）によりガイド管１２内の切
粉を完全にｉＪト出したのち部材１）を停止する。

上記実施例ではスパイラル部材を静止状のガイド管内で
回転させるようにしたものを示したが、ガイド管を主軸
内で主軸と同速または主軸より低速回動させ、このガイ
ド管の内周に設けたスクリュー状の羽根により切粉を後
方に図送ｒるようにしてもよい。

また、上記の実施例の他に例えば主軸の先端に大径の中
空ドリルを固定し、ドリルの先端の孔から切粉をドリル
内に誘導し、主軸内を経て切粉を排出する方法（特公昭
５６−１０１２４号参照）の場合もこの発明の切粉排出
装置を実施できる。

〔発明の効果］ この発明は上記のように中空主軸内にコンベヤを設けて
、中空主軸の先端のキャップ人口から入った切粉を上記
コンベヤにより主支軸内を後方へ搬送して主軸の後部の
排出口から排出するようにしたものであるから、切削に
より生じた切粉がコンベヤにより強制的に主軸内を搬送
される。従って、高圧の圧縮空気の噴射のみでは排出し
切れないような切粉もスムーズに排出することができる
。

上記コンベヤをスパイラルコンベヤとして、主軸内に静
止状に設けたガイド管内にスパイラル部材を設けたもの
では簡単な構造で切粉を確実に搬送できる。

さらに主軸内に設けたガイド管を回転させてその内側の
スクリュー状の羽根で切粉を搬送するようにしたものは
、なお−層構造が簡単となるなどの利点を有する。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明装置の一実施例を示す縦断側面図である
。 １・・・・・・主軸台、　　　　２・・・・・・中空主
軸、５・・・・・・チャック、　　　　１０・・・・・
・切粉入口、１）・・・・・・スパイラル部材、 １２・・・・・・ガイド管、　　　１７・・・・・・排
出口、１８・・・・・・モータ、　　　　Ａ・・・・・
・コンベヤ。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）中空主軸をもった工作機械において、上記中空主
   軸内にコンベヤを設けて、中空主軸先端の切粉入口から
   入った切粉を上記コンベヤにより主軸内を後方へ搬送し
   て主軸の後部の排出口から排出するようにした切粉処理
   装置。
2. （２）上記コンベヤをスパイラルコンベヤとし、主軸内
   に静止状に設けたガイド管内に適宜の駆動手段で駆動さ
   れるスパイラル部材を設けた請求項（１）記載の切粉処
   理装置。
3. （３）上記主軸内に設けたガイド管を回転させてその内
   側のスクリュー状の羽根で切粉を搬送するようにした請
   求項（１）記載の切粉処理装置。