JPH0297363A - 豆乳とおからの抽出分離方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は豆乳とおからの抽出分離方法および装置に係り
、特に豆乳やおからを手軽に製造できる家庭用簡易製造
器として利用できる。

〔従来の技術〕

従来より、豆腐やおから、あるいは豆乳といった大豆加
工食品は、わが国の日常的な食品として旧くから愛好さ
れているほか、その高い栄養価や消化の良さから健康食
品として注目されており、近年では海外での需要も拡大
している。

ここで、前述の豆腐は豆乳ににがり等の凝固剤を加えて
固めたものであり、おからは豆乳製造の副産物として得
られ、大豆加工食品の基本となるのは大豆の有効成分を
抽出した豆乳である。

この豆乳の製造にあたっては、まず、細かく粉砕した大
豆と水との混合ｖＡ（呉）を作り、この呉を入れた容器
を直接加熱あるいは高温の水蒸気の吹き込みにより大豆
を煮沸し、その有効成分を水分中に溶出させて煮沸され
た呉を生成する。ここで得られた呉は豆乳中に大豆の繊
維質残滓（おから）が混合した状態であり、これらの混
合物から豆乳を分離する必要がある。このために、これ
らの混合物を木綿等の濾布で包んでプレス装置等による
圧搾濾過、あるいは遠心分離器を用いることがなされて
いる。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、近年では、できたての食品や添加物のない食
品に対する嗜好が強くなり、豆乳やおから、あるいは豆
腐についても家庭において手軽に製造したいという要求
がある。

このため、従来の製造方法を小規模化して簡易製造器と
して適用することも考えられる。しかし、通常の家庭で
消費される豆乳やおから等は一般的な商業用の製造に比
べて著しく少量であり、商用の大規模設備で用いられる
抽出容器や分離装置を単純に小型化することは困難であ
る。

例えば、小型の抽出容器は大きな容器に比べて熱効率が
悪いうえ、加熱を一様にすることができない。また、従
来方法で豆乳とおからとの分離に用いられるプレス装置
や遠心分離器は、機構的に複雑となることが避けられず
、家庭用の簡易製造器に適用するにはコスト的に無理が
あった。

本発明の目的は、家庭等で手軽に豆乳やおからを製造す
るための簡易製造器に適用できる豆乳とおからの抽出分
離方法および装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、豆乳およびおからの混合物が少量ならば、濾
過フィルタ等を介して豆乳を減圧吸引することでおから
の分離が十分にでき、かつ抽出用の熱水供給および前記
豆乳の吸引には、それぞれ密閉容器内での水の加熱蒸発
による圧力上昇および当該容器内での水蒸気の凝縮によ
る減圧が利用できることに着目し、これらに基づいて次
のような豆乳とおからの抽出分離方法および装置を構成
したものである。

すなわち、本発明の豆乳とおからの抽出分離方法は、特
許請求の範囲第１項に記載のように、粉砕大豆を入れた
抽出容器と水を入れて密閉された圧力容器とを連通管に
より連通させ、この連通管の圧力容器側の開口を水中に
浸漬させておき、前記圧力容器内を加熱し、発生する水
蒸気により圧力容器内を加圧し、連通管を通して圧力容
器内の熱水および水蒸気を順次抽出容器内へ圧送し、こ
の熱水および水蒸気により粉砕大豆を加熱して有効成分
の抽出を行い、 前記圧力容器内の加熱を停止し、水蒸気の凝縮により圧
力容器内を減圧し、連通管を通して抽出容器内の豆乳を
吸引して圧力容器内に回収するとともに、前記連通管の
抽出容器側の開口部分に設けた濾過手段によりおからを
抽出容器内に残留させて分離する、という手順を設けて
構成されたものである。

また、本発明の豆乳とおからの抽出分離装置は、前記抽
出分離方法に用いられる装置であり、特許請求の範囲第
２項に記載のように、粉砕大豆が入れられる抽出容器と
、水が入れられる密閉可能な圧力容器と、この圧力容器
内の水を加熱する加熱手段と、前記抽出容器および圧力
容器を連通しかつ両端開口が各容器の底面近傍に配置さ
れた連通管と、この連通管の抽出容器側の開口部分に配
置された濾過手段とを設けて構成されたものである。

〔作用〕

このように構成された本発明においては、圧力容器内の
水の加熱に伴って当該容器内の圧力が上昇するため、連
通管の圧力容器側の開口を水中となる底面近傍に配置し
ておけば、連通管から抽出容器へと加熱された熱水が圧
送され、この熱水により抽出容器内の粉砕大豆が加熱さ
れる。

熱水の抽出容器への送出に伴って圧力容器内の水面が低
下し、水面が連通管の圧力容器側の開口に達すると抽出
容器には高温の水蒸気が供給され、この水蒸気により抽
出容器内の粉砕大豆は更に加熱される。また、供給され
た水蒸気の運動量等によって抽出容器内の熱水と粉砕大
豆との混合物が撹拌され、粉砕大豆の有効成分が効率よ
く抽出される。

一方、加熱の停止による圧力容器内の水蒸気の凝縮に伴
って当該容器内は減圧されるため、当該容器内の水分（
豆乳）は連通管から吸引される。

この連通管は抽出容器側の開口を底面近傍に配置されて
おり、豆乳は抽出容器内の底部に溜まっていた分まで確
実に回収される。また、連通管の抽出容器側の開口部分
に濾過手段を設置したため、豆乳を吸引する際に大豆の
固形分（おから）は濾過されて抽出容器内に残留し、濾
過された豆乳はもとの圧力容器内に回収され、これによ
り豆乳とおからとが分離される。

従って、水および粉砕大豆の準備後、適宜加熱および加
熱の停止を操作することにより、同じ装置内において豆
乳の抽出ないしおからの分離を順次行うことができ、操
作の著しい簡略化が実現される。また、抽出用および分
離用の各装置が一体化されるうえ、従来のような大型の
装置でなくともよく、さらに圧搾や遠心分離のような機
械的な動力を必要としないため、家庭における豆乳およ
びおからの小規模な製造を簡単に行うことが可能となり
、これにより前記目的が達成される。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図には、本発明に基づいて豆乳およびおからの抽出
分離を行う豆乳おから簡易製造器１が示されている。こ
の装置１は、有底筒状の本体ケース１０を有し、このケ
ース１ｏの底部には保持筒体２１が設置され、その内部
には熱透過性材料を用いて内部に水２を貯留可能な有底
筒状に形成された圧力容器３０が収容されている。

ここで、保持筒体２１は圧力容器３０の外周を略包囲す
るように形成され、圧力容器３０に対向された内周面に
はシーズ線等の電気ヒータ２２が螺旋状に設置されてい
る。この電気ヒータ２２は、図示しない電源からの通電
により発熱し、圧力容器３０を加熱可能である。また、
保持筒体２１の内周面は電気ヒータ２２からの熱線を圧
力容器３０側に反射可能な反射面２３とされており、こ
れら電気ヒータ２２および反射面２３により圧力容器３
０内の水を加熱するだめの加熱手段２０が構成されてい
る。

圧力容器３０の上方には、内部に粉砕大豆３および水２
を貯留可能な有底筒状の抽出容器４０が収容されている
。

この抽出容器４０は、圧力容器３０と同じ外形の周面を
有し、この周面の下縁には圧力容器３０の上端縁３１と
全周にわたって当接可能な段差部４１が形成されており
、圧力容器３０および抽出容器４０は上端縁３１と段差
部４１との接続により一本の筒状に連結されている。

また、抽出容器４０の底面部分には、段差部４１から下
方に向かって縮径する漏斗状部分４２が形成され、その
先端には下方に延びる連通管５０が形成されている。こ
の連通管５０は、下端側の開口５１を圧力容器３０の内
部の底面から所定高さに配置されているとともに、上端
側の開口５２を濾過手段としてのフィルタ６０によって
覆われている。

第２図に示すように、フィルタ６０は、パンチメタル６
１の一面を濾過布６２で包み、周囲を巻き込んだ状態で
漏斗状部分４２の先端内側に形成されたフィルタ収容部
４３内に嵌め込まれており、開口５２から連通管５０へ
流入する水分から固形分を濾過可能である。

また、抽出容器４０の上端はバヨネット構造７０により
本体ケース１０の上端開口近傍の所定高さに固定されて
いる。

第３図にも示すように、抽出容器４０の上端開口の周囲
には３個の薄板状の突起７１が形成され、各突起７１は
本体ケース１０の上端開口の内周に形成された保合溝７
２に係止されている。ここで、抽出容器４０を回転させ
て突起７１を係合溝７２の切欠き７３から取出すことに
より本体ケース１０から取外し可能である。

このようなバヨネット構造７０で固定される抽出容器４
０により、圧力容器３０は本体ケース１０の底面側との
間に所定の押圧力で挟持され、抽出容器４０との連結を
維持されている。ここで、圧力容器３０の上端縁３１と
抽出容器４０の段差部４１との間には、ゴム製０リング
等の弾性を有するシール材３２が介装されており、圧力
容器３０の内部を十分な密閉状態に維持できるように構
成されている。

このように構成された本実施例においては、次のような
手順により豆乳およびおからの分離抽出を行う。

まず、第４図（Ａ）　に示すように、圧力容器３０内に
水２を入れたのち、第４図（Ｂ）　のように、圧力容器
３０に抽出容器４０を連結して圧力容器３０を密閉する
。この際、圧力容器３０内の水２は、連通管５゜下端の
開口５１が十分浸漬されるようにしておく。

この水２は予めある程度加熱されたものを用いれば効率
的である。また、抽出容器４０にはフィルタ６０の上か
ら粉砕大豆３を入れておく。

次に、加熱手段２０に通電して圧力容器３０内の水２を
加熱して大豆有効成分の抽出を行う。

第４図（Ｃ）に示すように、加熱により水２ば熱水２Ａ
となるとともに、圧力容器２０内の気相部分には水蒸気
２Ｂが発生し、この水蒸気２Ｂの増加とともに圧力容器
３０内の圧力が上昇する。圧力容器３０内の圧力上昇に
伴って熱水２Δが加圧され、この熱水録は連通管５０お
よびフィルタ６０を通して圧力容器３０から抽出容器４
０内へ圧送される。抽出容器４０内に流入した熱水２Ａ
は粉砕大豆３と混合されて呉混となるとともに、この粉
砕大豆３は加水加熱されてその有効成分が熱水２Ａ中に
溶出する。

加熱の経過につれて、圧力容器３０内の熱水録は減少し
、第４図（Ｄ）のように、熱水２Ａの水面が低下して開
口５１より下方に達した時点で気相部分の水蒸気２Ｂが
連通管５０内に吹き抜ける。このため、連通管５０から
の熱水録の圧送は停止され、代わって抽出容器４０には
連通管５０から高温の水蒸気２Ｂが供給される。この水
蒸気２Ｂは、連通管５０上端の開口５２からフィルタ６
０を通して抽出容器４０内に流入し、呉３Ａの表面に向
かって気泡２Ｃとなって上昇する。このため、呉討は気
泡２Ｃにより撹拌されかつ更に加熱され、呉３Ａ内の粉
砕大豆３は有効成分を効率よく抽出される。このような
抽出により、熱水２Ａは豆乳２Ｄに変化する。

加熱に十分な時間が経過した後、加熱手段２０を停止し
て豆乳２Ｄとおから３Ｂとの分離を行う。

第４図（Ｅ）に示すように、加熱を停止すると圧力容器
３０は徐々に冷却され、気相部分の水蒸気２Ｂが凝縮し
て圧力容器３０内が減圧される。この減圧により抽出容
器４０内の豆乳２Ｄは吸引され、フィルタ６０を通って
連通管５０から圧力容器３０内に回収される。しかし、
粉砕大豆３の繊維質等の固形分はフィルタ６０で濾過さ
れ、おから３Ｂとして抽出容器４０内に残留する。

この後、豆乳２Ｄは下方の連通管５０に引き続き吸引さ
れ、大気による上方からの背圧および重力によりおから
３Ｂ中を下方に順次浸潤移動し、漏斗状部分４２により
連通管５０に集められて効率よく回収される。これによ
り豆乳２Ｄとおから３Ｂとが完全に分離される。

このような本実施例によれば、次に示すような効果が得
られる。

すなわち、水２および粉砕大豆３の充填等の準備工程の
後、適宜加熱および加熱の停止を操作することにより、
同じ装置内において豆乳２Ｄの抽出ないしおから３Ｂの
分離を順次行うことができ、製造にあたっての手順を極
めて簡単にすることができる。

また、抽出用の熱水２Ａの圧送や豆乳２Ｄの回収、ある
いはおから３Ｂの濾過に水蒸気２Ｂの加圧および減圧を
利用したため、加熱手段２０以外にポンプ等の動力等は
一切不要であり、消費動力を低減できるうえ、操作や調
整を簡素化できる。

さらに、抽出および分離を一個の装置に一元化すること
により、装置の小型化および操作の簡略化が可能である
。特に、従来方法のように有効成分の抽出の後に圧搾や
遠心分離のような機械的な装置を用いる必要がなく、一
連の装置構成が複雑化することを防止できるのに加えて
、各手順における操作や各手順の連携をとる必要がなく
、操作を著しく簡略化することができる。

また、前記実施例においては本体ケース１０内に圧力容
器３０、抽出容器４０および加熱手段２０等をまとめた
ため、使用前の準備の際の取扱いあるいは収納時等にお
ける取扱をも極めて簡単に行なうことができる。

このため、一般家庭などにおける豆乳２Ｄおよびおから
３Ｂの少量づつの製造に最適であり、できたての豆乳２
Ｄおよびおから３Ｂが簡単に得られる家庭用簡易製造器
として最適である。

なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、
以下に示すような変形をも含むものである。

すなわち、抽出容器４０に入れる粉砕大豆３は、乾燥粉
砕されたものや加水粉砕による湿ったもの等であっても
よく、また予め水２と混合された真状のものであっても
よい。

また、圧力容器３０内に入れておく水２は、加熱に伴っ
て熱水の圧送が行われるように、少なくとも連通管５０
の下端の開口５１が浸漬されるような量であればよいが
、水蒸気２Ｂの供給に移行するまでに圧送される熱水２
＾は開口５１の高さより上方の部分に相当する。このた
め、開口５１からの水面位置は、抽出容器４０における
抽出に必要とされる量を考慮して調整することが望まし
い。

さらに、連通管５０の下端の開口５１の圧力容器３０の
底面からの高さは、圧力容器３０内の水面の低下によっ
て水蒸気２Ｂが送出されるようになった際に、圧力容器
３０内に残っている熱水２Δの量を規定するものである
。従って、この間口５１を高く配置しておけば長時間に
わたって水蒸気２Ｂによる抽出容器４０内の撹拌加熱が
得られるが、圧力容器３０内に残留している水が多いと
回収される豆乳２Ｄが薄められるため、連通管５０の下
端開口５１の高さは必要に応じて適宜設定することが望
ましい。

また、圧力容器３０内への加熱およびその停止は加熱手
段４０に電力を供給する電源装置の手動操作に限らず、
タイマー等を有する電源装置を用いれば加熱開始後、所
定時間経過後に自動的に加熱を停止でき、より操作を簡
単にできる。ここで、近年普及が著しい多機能型の自動
制御装置等を用い、抽出容器４０内の温度あるいは圧力
容器３０内の水位を検知するセンサと併用すれば、操作
をより簡略化できるうえ、より精密に温度条件等を設定
でき、品質のよい豆乳２Ｄおよびおから３Ｂを得ること
ができる。

一方、加熱手段２０において、電気ヒータ２２は圧力容
器３０の外周面に直接巻きつけともよく、あるいは内側
として水２に直接接触させてもよい。この場合、保持筒
体２１は適宜省略可能であるが、外部に漏洩するエネル
ギを回収するために適宜反射面２３や断熱層等を設ける
ことが望ましい。

また、圧力容器３０は、抽出容器４０と一本に連結され
るものに限らず、抽出容器４０と別個に設けられるもの
であってもよい。その際の配置は、抽出容器４０および
圧力容器３０がそれぞれ上下となる配置に限らず、同じ
高さに並列配置してもよい。しかし、前記実施例のよう
な上下配置とすれば、豆乳２Ｉｌｌの回収にあたって減
圧と同時に重力をも利用することができる。

さらに、圧力容器３０の密閉は、抽出容器４０の底面部
分に限らず、適当な蓋を用いればよいが、この場合でも
十分な密閉が得られるように、圧力容器３０と蓋との接
合部分には適宜シール材３２相当の設置が望ましい。な
お、抽出容器４０との連結により圧力容器３０を密閉す
る構造としない場合、筒状の本体ケース１０および固定
用のバヨネット構造７０は適宜省略してよい。

また、抽出容器４０は、底面の漏斗状部分４２の下端に
連通管５０が一体に形成されるものに限らず、平坦な底
面に直接連通管５０の開口５２を形成してもよく、ある
いは連通管５０を着脱自在な別体としてもよい。特に、
抽出容器４０および圧力容器３０を並列配置する場合、
サイフオン状の連通管によって両容器を連通ずればよく
、その際の連通管の圧力容器側は当該容器の底面に向け
て僅かな間隔をおいて配置したもの等が利用できる。

さらに、フィルタ６０は、おから３Ｂを分離するために
固形分の通過を阻止できるものであればよく、前記実施
例のような構成のほか、濾紙、発泡樹脂、金属ネット等
を利用しあるいは適宜組み合わせて使用すればよい。こ
のようなフィルタ６０は、フィルタ収容部４３に限らず
漏斗状部分４２の内側面に沿って設けてもよく、要する
に連通管５０の上端の開口５２を覆うように配置すれば
よい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２図は前記
実施例の要部を示す断面図、第３図は前記実施例を示す
上面図、第４図（Ａ）〜（Ｅ）は前記実施例による豆乳
およびおからの製造手順を示す模式図である。 １・・・豆乳おから簡易製造器、２・・・水、２Ａ・・
・熱水、２Ｂ・・・水蒸気、２Ｃ・・・気泡、２Ｄ・・
・豆乳、３・・・粉砕大豆、３Ａ・・・呉、３Ｂ・・・
おから、２０・・・加熱手段、３０・・・圧力容器、４
０・・・抽出容器、５０．５１．５２・・・連通管およ
び両端の開口、６０・・・濾過手段であるフィルタ。 〔発明の効果〕 以上に説明したように、本発明の豆乳とおからの抽出分
離方法および装置によれば、少量づつの豆乳およびおか
らの製造を効率よく行うことができるとともに、装置の
小型化および動力の削減が可能なうえ、操作等も簡単で
あるため、家庭等で手軽に豆乳やおからを製造する簡易
製造器として適用すれば優れた性能を発揮することがで
きる。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）粉砕大豆を入れた抽出容器と水を入れて密閉され
   た圧力容器とを連通管により連通させ、この連通管の圧
   力容器側の開口を水中に浸漬させておき、 前記圧力容器内を加熱し、発生する水蒸気により圧力容
   器内を加圧し、連通管を通して圧力容器内の熱水および
   水蒸気を順次抽出容器内へ圧送し、この熱水および水蒸
   気により粉砕大豆を加熱して有効成分の抽出を行い、 前記圧力容器内の加熱を停止し、水蒸気の凝縮により圧
   力容器内を減圧し、連通管を通して抽出容器内の豆乳を
   吸引して圧力容器内に回収するとともに、前記連通管の
   抽出容器側の開口部分に設けた濾過手段によりおからを
   抽出容器内に残留させて分離する ことを特徴とする豆乳とおからの抽出分離方法。
2. （２）粉砕大豆が入れられる抽出容器と、水が入れられ
   る密閉可能な圧力容器と、この圧力容器内の水を加熱す
   る加熱手段と、前記抽出容器および圧力容器を連通しか
   つ両端開口が各容器の底面近傍に配置された連通管と、
   この連通管の抽出容器側の開口部分に配置された濾過手
   段とを備えて構成されたことを特徴とする豆乳とおから
   の抽出分離装置。