JPH029845B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、生し尿あるいはし尿浄化槽汚泥など
（以下単に生し尿という）に含まれるし渣の回収、
濃縮と、除渣し尿を生物処理や凝集沈殿処理する
際に発生した余剰活性汚泥、凝集沈殿汚泥などを
濃縮する装置に関するものである。

〔従来の技術〕

従来のし尿処理方式は、第１図に示すように、
生し尿１を活性汚泥法などで処理する際に処理を
円滑に行うため、あるいは余剰活性汚泥１３の発
生量をすくなくするためなどの理由により、生物
処理工程４で処理を行う前に粗大繊維分をスクリ
ーン２で別分離しており、分離された粗大繊維
分は回収し渣１７とよばれている。この回収し渣
１７には生し尿１が多く含まれており、回収し渣
１７を取り扱う際あるいは利用する際などにおい
て衛生上あるいは臭気などの面で問題になる。

一方、除渣し尿（スクリーン２の液）３は生
物処理工程４で処理され一次処理水５となり、沈
降濃縮槽６で二次処理水７と返送汚泥１２に分離
される。二次処理水７は、さらに必要ならば色
度、COD成分などの除去を目的として、凝集沈
殿処理工程８に加えられた凝集剤９によつて凝集
処理が行われ、三次処理水１０と凝集沈殿汚泥１
１に分離される。

返送汚泥１２は大部分が生物処理工程４に返送
されるが、その一部が余剰活性汚泥１３として引
き抜かれ、濃縮槽１４で凝集沈殿汚泥１１と共に
沈降濃縮され、上澄水１６と濃縮汚泥１８に分離
され上澄水１６は生物処理工程４に再送される。
濃縮槽１４に流入する余剰活性汚泥１３は、菌体
を主成分とする微細な有機固形物から構成されて
おり、菌体内の細胞水あるいは菌体外粘性物質
（通常ポリサツカライドと呼ばれる）などの遊離
し難い水を多く保有しているため濃縮性が悪く、
また凝集沈殿汚泥１１も固形物濃度が低く、色
度、COD成分除去のため注入された凝集剤９
（硫酸アルミニウム、塩化鉄など）が水酸化物と
して含まれているためにやはり濃縮性が悪く、得
られる濃縮汚泥１８の固形物濃度は低く、これを
脱水機１９で脱水する場合、注入される凝集剤２
２（消石灰、塩化第２鉄などの無機性凝集剤ある
いは有機性高分子凝集剤など）の量が多くなり、
しかも脱水時に分離する水の量が多くなるため大
きな脱水機１９を必要としている。このため、濃
縮槽１４において凝集剤１５（通常カチオン性高
分子凝集剤）を加えて濃縮しているが、濃縮槽１
４での汚泥滞留時間が長いため（下水汚泥濃縮の
場合には下水道施設設計指針により12時間程度と
決められている）注入した凝集剤１５が分解し、
注入した割には固形物濃度の高い濃縮汚泥１８を
得ることができなかつた。

なお、２０は脱水機１９の分離水で生物処理工
程４に送られ、２１は脱水ケーキである。

また、第１図に示される方式の変法として、凝
集沈殿汚泥１１あるいは余剰活性汚泥１３などに
凝集剤１５を加えて凝集させたのち、スクリーン
２に生し尿１と共に供給して濃縮する方式も考え
られるが、得られる濃縮汚泥にし尿が含まれるた
めし尿除去率が悪く、しかもスクリーン２から凝
集汚泥が流出し回収率が低下することが多い。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は、前記従来の欠点を有効に除去し、し
尿付着率の少ないし渣および濃縮汚泥を得ること
のできる合理的、経済的な装置を提供することを
目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、横型回転円筒スクリーンを二重構造
とし、その外筒スクリーンの一端に生し尿の供給
口を開口すると共に他端に回収し渣排出口を開口
し、内筒スクリーンの一端にし尿処理工程で発生
した汚泥の供給口を開口すると共に他端に濃縮汚
泥排出口を開口したことを特徴とするし尿処理に
おけるし渣と汚泥の濃縮装置である。

〔作用〕

本発明の作用を第２図を参照して説明すると、
生し尿１はまず回転スクリーンの外筒スクリーン
２９にてし渣が回収されたのち、除渣し尿３とな
つて生物処理工程４で処理されて一次処理水５と
なり、沈降濃縮槽６で二次処理水７と返送汚泥１
２に分離される。二次処理水７は、さらに必要な
らば凝集沈殿処理工程８にて凝集剤９が加えられ
て凝集処理され、三次処理水１０と凝集沈殿汚泥
１１とに分離される。

返送汚泥１２は、大部分生物処理工程４に返送
されるが、その余剰分は余剰活性汚泥１３として
引き抜かれ、凝集沈殿汚泥１１と共に凝集槽２４
で加えられた凝集剤１５で凝集されたのち、凝集
汚泥２５として前記回転スクリーンの内筒スクリ
ーン３０に投入され、分離水２７と濃縮汚泥１８
に分離され、分離水２７は除渣し尿３と共に生物
処理工程４に導かれる。凝集槽２４に加えられる
凝集剤１５としては通常カチオン系高分子凝集剤
を使用するが、凝集沈殿汚泥１１の含有率によつ
てはアニオン系高分子凝集剤を用いることもあ
る。

外筒スクリーン２９で回収濃縮された回収し渣
１７と、内筒スクリーン３０で分離された濃縮汚
泥１８は、脱水機１９に供給され、必要に応じて
凝集剤２２が注入されて脱水され、分離水２０と
脱水ケーキ２１とに分離され、分離水２０は生物
処理工程４へ返送処理される。

なお、前記処理において、外筒スクリーン２９
の孔径は、回収し渣１７を脱水機１９にて濃縮汚
泥１８の脱水助剤としても有効利用しようとする
ときには、その回収率を高くするために0.5mmφ
程度の細かいスクリーンを用い、単なる夾雑物と
して回収し渣を除去しようとするときには２mmφ
程度の粗いスクリーンを用いる。一方、内筒スク
リーン３０の孔径は、加えられた凝集剤１５の種
類および注入率によつて異なり、孔径の大きい方
が得られる濃縮汚泥１８の固形物濃度が高くなる
が、あまり大きいとスクリーンから凝集汚泥２５
が流出し回収率が低下するから、通常0.1〜0.5mm
φの孔径のスクリーンを用いるとよい。

さらに、前記内筒スクリーン３０で凝集汚泥２
５を濃縮する際の分離水２７は、外筒スクリーン
２９内の回収し渣上に滴下して回収し渣に含まれ
る生し尿及び微細粒子などが洗浄、除去され、悪
臭の少ない衛生的な回収し渣１７を得ることがで
きる。

〔実施例〕

本発明の一実施例を第３図および第４図を参照
しながら説明すると、支持ロール２８によつて回
転可能であるように配備された横型の外筒スクリ
ーン２９内に、内筒スクリーン３０を支持棒３１
で同芯的に固定して設け、外筒スクリーン２９お
よび内筒スクリーン３０の一端開口部にそれぞれ
せき板３２を全周に取り付け、しかも外筒スクリ
ーン２９とせき板３２の取り付け開口部から外筒
スクリーン２９内に生し尿供給パイプ３３を開口
し、内筒スクリーン３０とせき板３２の取り付け
開口部から内筒スクリーン３０内に凝集汚泥供給
パイプ３４を開口し、他端に回収し渣排出口３５
と濃縮汚泥排出口３６を設けた構造を有してい
る。

なお、３７は支持ロール駆動装置、３８は分離
水受けである。

しかして、生し尿供給パイプ３３から外筒スク
リーン２９内に供給された生し尿１は、外筒スク
リーン２９によつて回収し渣１７と除渣し尿３に
分離され、除渣し尿３は分離水受け３７に貯留さ
れる。凝集汚泥供給パイプ３４から内筒スクリー
ン３０内に供給された凝集汚泥２５は内筒スクリ
ーン３０によつて濃縮汚泥１８と分離水２７に分
離され、この分離水２７もやはり分離水受け３７
に貯留され、除渣し尿３と共に第２図の生物処理
工程４へ送られ処理される。

一方、支持ロール２８によつて回転する外筒ス
クリーン２９および内筒スクリーン３０内にそれ
ぞれ滞留している回収し渣１７および濃縮汚泥１
８などは、これらスクリーン内でゆつくりころが
り運動が与えられ、このころがり運動によつて回
収し渣１７に含まれる生し尿および濃縮汚泥１８
に含まれる分離水などがさらににじみ出し分離さ
れることによつて、濃縮され、回収し渣排出口３
５および濃縮汚泥排出口３６からそれぞれ排出さ
れ、第２図の脱水機１９に送られる。

このような横型回転円筒スクリーンでは、外筒
スクリーン２９と内筒スクリーン３０とが独立し
ているために、それぞれし渣１７や凝集汚泥２５
に適した孔径のスクリーンを採用することがで
き、また外筒スクリーン２９と内筒スクリーン３
０を同一回転数で回転させた場合、外筒スクリー
ン２９の周速をし渣回収に適した値に設定しても
内筒スクリーン３０の周速は外筒スクリーン２９
より小さくなり、内筒スクリーン３０の直径をあ
る値に設定することによつて凝集汚泥２５の濃縮
に適した周速を設定することができる。すなわ
ち、駆動装置３６は外筒スクリーン２９駆動用と
内筒スクリーン３０駆動用の２台を特に必要な
く、１台でもよく、構造がシンプルになる。

さらに、凝集汚泥供給パイプ３４から内筒スク
リーン３０に供給された凝集汚泥２５の分離水２
７は、外筒スクリーン２９内の回収し渣１７上に
滴下して回収し渣１７に含まれる生し尿および外
筒スクリーン２９の孔径以下粒子の水洗・除去用
水として働き、回収し渣１７に含まれる生し尿１
の除去率を高め、しかも外筒スクリーン２９の孔
径以下粒子の分級率を高めるなど、新たな水洗水
を用いることなく回収し渣の水洗・分級が可能で
ある。

なお、第３図および第４図示例では支持ロール
２８によつて外筒スクリーン２９を支持回転させ
ているが、内筒スクリーン３０内に回転軸を設
け、これに支持棒により内筒スクリーン３０を取
り付け、外筒スクリーン２９と内筒スクリーン３
０を支持回転させてもよい。また、外筒スクリー
ン２９および内筒スクリーン３０内にスパイラル
状の仕切板を全周あるいは一部にとりつけ、これ
らスクリーンの回転によつて回収し渣１７および
濃縮汚泥１８などを仕切板にそつて強制的に排出
させてもよい。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明によれば、し尿処理に
おけるし渣の回収と汚泥の濃縮とを同一装置で
別々のスクリーンによつて行うものであるから、
し渣回収と汚泥濃縮のそれぞれに適したスクリー
ンの孔径を選定することができ、濃縮汚泥の回収
率を高くし、しかも濃縮汚泥が生し尿と接触する
ことがなく、きわめて合理的にし渣の回収と汚泥
の濃縮が行われ、さらに自動的に濃縮汚泥の分離
水で回収し渣を洗浄するためし尿の除去率が高
く、回収し渣に含まれる不必要なこまかい粒子を
より高く分級することができ、かつ固形物濃度の
高い濃縮汚泥を安定して得ることができ、装置の
構造も簡単で安価に製作することができ、維持管
理も簡単であるなど多大の効果が得られるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来法を示す系統説明図で、第２図は
本発明の一実施態様を示す系統説明図、第３図は
本発明の一実施例を示す縦断側面図、第４図は第
３図の正面図である。 １……生し尿、２……スクリーン、３……除渣
し尿、４……生物処理工程、５……一次処理水、
６……沈降濃縮槽、７……二次処理水、８……凝
集沈殿処理工程、９，１５，２２……凝集剤、１
０……三次処理水、１１……凝集沈殿汚泥、１２
……返送汚泥、１３……余剰活性汚泥、１４……
濃縮槽、１６……上澄水、１７……回収し渣、１
８……濃縮汚泥、１９……脱水機、２０，２７…
…分離水、２１……脱水ケーキ、２４……凝集
槽、２５……凝集汚泥、２８……支持ロール、２
９……外筒スクリーン、３０……内筒スクリー
ン、３１……支持棒、３２……せき板、３３……
生し尿供給パイプ、３４……凝集汚泥供給パイ
プ、３５……回収し渣排出口、３６……濃縮汚泥
排出口、３７……支持ロール駆動装置、３８……
分離水受け。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 横型回転円筒スクリーンを二重構造とし、そ
   の外筒スクリーンの一端に生し尿の供給口を開口
   すると共に他端に回収し渣排出口を開口し、内筒
   スクリーンの一端にし尿処理工程で発生した汚泥
   の供給口を開口すると共に他端に濃縮汚泥排出口
   を開口したことを特徴とするし尿処理におけるし
   渣と汚泥の濃縮装置。