JPH029873Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH029873Y2 JPH029873Y2 JP4337182U JP4337182U JPH029873Y2 JP H029873 Y2 JPH029873 Y2 JP H029873Y2 JP 4337182 U JP4337182 U JP 4337182U JP 4337182 U JP4337182 U JP 4337182U JP H029873 Y2 JPH029873 Y2 JP H029873Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- membrane separation
- spiral
- membrane
- permeate
- collection pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 39
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 30
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 210000004779 membrane envelope Anatomy 0.000 claims description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000012498 ultrapure water Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 229910021642 ultra pure water Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、選択性透過膜を用いて液体の膜分離
を行なうスパイラル型膜分離装置に関するもので
ある。
を行なうスパイラル型膜分離装置に関するもので
ある。
一般にスパイラル型膜分離装置は、透過液流路
用材を挾んだ選択性透過膜からなる膜封筒の開口
端が透過液集水管に連通され、膜封筒と原液流路
用材とが上記透過液集水管の周りにスパイラル状
に巻回されて構成されている。
用材を挾んだ選択性透過膜からなる膜封筒の開口
端が透過液集水管に連通され、膜封筒と原液流路
用材とが上記透過液集水管の周りにスパイラル状
に巻回されて構成されている。
第１図は、本考案に使用されるスパイラル型膜
分離本体の組立構造の一例を示すものであり、複
数の小孔を有する透過液集水管１に多孔性シート
状の透過液流路用材２の巻き始め端部を接着し、
この透過液流路用材２の上に、二つ折りにした選
択性透過膜３の間に例えばネツト状プラスチツク
シートの原液流路用材４を挾んだものを置く。次
いで透過液流路用材２の巻き始め両側縁部及び選
択性透過膜３′の両側縁部と巻き終わり端部に接
着剤５を塗布した後、これら素材群を透過液集水
管１の周りに巻回して各部を接着することによ
り、透過液流路用材２の両面が選択性透過膜３で
挾まれ、その三辺が接着シールされ残りの一辺が
開口してなる膜封筒が形成される。このようにし
て膜封筒の開口端が透過液集水管１に連通され、
隣接する膜封筒間に原液流路用材４が配設されて
なるスパイラル型膜分離本体Ａが形成されてい
る。
分離本体の組立構造の一例を示すものであり、複
数の小孔を有する透過液集水管１に多孔性シート
状の透過液流路用材２の巻き始め端部を接着し、
この透過液流路用材２の上に、二つ折りにした選
択性透過膜３の間に例えばネツト状プラスチツク
シートの原液流路用材４を挾んだものを置く。次
いで透過液流路用材２の巻き始め両側縁部及び選
択性透過膜３′の両側縁部と巻き終わり端部に接
着剤５を塗布した後、これら素材群を透過液集水
管１の周りに巻回して各部を接着することによ
り、透過液流路用材２の両面が選択性透過膜３で
挾まれ、その三辺が接着シールされ残りの一辺が
開口してなる膜封筒が形成される。このようにし
て膜封筒の開口端が透過液集水管１に連通され、
隣接する膜封筒間に原液流路用材４が配設されて
なるスパイラル型膜分離本体Ａが形成されてい
る。
このように構成されたスパイラル型膜分離本体
Ａは、従来より第２図に示す如く、その外周面に
さらに粘着テープ６を巻付け固定して膜分離本体
Ａがゆるんでシール不良となるのを防いでいた
が、原液を膜分離処理する際に、粘着テープ６の
粘着剤層７が原液と接触しているため粘着剤成分
等の不純物が透過液中に溶出するという不都合な
現象が生じ、特に超純水製造工程のような非常に
純度の高い純水が要求される分野で使用する場合
には、純度の上昇が遅く目的とする純度に達する
までに長時間を要するため処理コストが高くなる
という欠点があつた。さらに長期間連続運転を行
なつた場合、前記テープが剥離し膜分離本体Ａが
ゆるんでしまうという欠点もあつた。
Ａは、従来より第２図に示す如く、その外周面に
さらに粘着テープ６を巻付け固定して膜分離本体
Ａがゆるんでシール不良となるのを防いでいた
が、原液を膜分離処理する際に、粘着テープ６の
粘着剤層７が原液と接触しているため粘着剤成分
等の不純物が透過液中に溶出するという不都合な
現象が生じ、特に超純水製造工程のような非常に
純度の高い純水が要求される分野で使用する場合
には、純度の上昇が遅く目的とする純度に達する
までに長時間を要するため処理コストが高くなる
という欠点があつた。さらに長期間連続運転を行
なつた場合、前記テープが剥離し膜分離本体Ａが
ゆるんでしまうという欠点もあつた。
本考案はかかる従来技術の欠点を解決するため
になされたものであつて、スパイラル型膜分離本
体の外周面を熱収縮性チユーブで覆い固定するこ
とによつて、不純物の溶出を防止できると共に前
記膜分離本体がゆるむのを完全に防ぐことのでき
るスパイラル型膜分離装置を提供するものであ
る。
になされたものであつて、スパイラル型膜分離本
体の外周面を熱収縮性チユーブで覆い固定するこ
とによつて、不純物の溶出を防止できると共に前
記膜分離本体がゆるむのを完全に防ぐことのでき
るスパイラル型膜分離装置を提供するものであ
る。
即ち本考案は、透過液流路用材を挾んだ選択性
透過膜からなる膜封筒の開口端が透過液集水管に
連通され、この膜封筒と原液流路用材とが上記透
過液集水管の周りにスパイラル状に巻回されてス
パイラル型膜分離本体が形成されており、該本体
の外周面に熱収縮性チユーブが被着されてなるス
パイラル型膜分離装置に関するものである。
透過膜からなる膜封筒の開口端が透過液集水管に
連通され、この膜封筒と原液流路用材とが上記透
過液集水管の周りにスパイラル状に巻回されてス
パイラル型膜分離本体が形成されており、該本体
の外周面に熱収縮性チユーブが被着されてなるス
パイラル型膜分離装置に関するものである。
以下、本考案の実例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第３図及び第４図において、１は透過液集水管
でその周りには第１図における素材群がスパイラ
ル状に巻回されており、該スパイラル型膜分離本
体Ａの外周面全面に熱収縮性チユーブ８が被着さ
れている。
でその周りには第１図における素材群がスパイラ
ル状に巻回されており、該スパイラル型膜分離本
体Ａの外周面全面に熱収縮性チユーブ８が被着さ
れている。
本考案における熱収縮性チユーブは、透過液中
へ不純物が溶出しないものであれば特に限定され
ず、例えばポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリ
プロピレンからなる単層型の熱収縮性チユーブが
好ましく用いられ、特にその中に可塑剤、軟化
剤、染料等の溶出物が含まれていないものが用い
られる。またその厚さは0.05〜0.5mm程度のもの
が実用上用いられ、加熱の際に膜分離本体が変形
しない程度の温度で収縮するものであれば適宜選
択することができる。
へ不純物が溶出しないものであれば特に限定され
ず、例えばポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリ
プロピレンからなる単層型の熱収縮性チユーブが
好ましく用いられ、特にその中に可塑剤、軟化
剤、染料等の溶出物が含まれていないものが用い
られる。またその厚さは0.05〜0.5mm程度のもの
が実用上用いられ、加熱の際に膜分離本体が変形
しない程度の温度で収縮するものであれば適宜選
択することができる。
本考案のスパイラル型膜分離装置は、上記の熱
収縮性チユーブをスパイラル型膜分離本体に被せ
熱風や熱湯で加熱して膜分離本体の外周面に密着
するように収縮させて被着することによつて得る
ことができる。
収縮性チユーブをスパイラル型膜分離本体に被せ
熱風や熱湯で加熱して膜分離本体の外周面に密着
するように収縮させて被着することによつて得る
ことができる。
以上、透過液集水管の周りに１組の素材群を巻
回する単葉型スパイラルについて説明したが、本
考案は勿論複葉型スパイラルについても同様に実
施できるものである。
回する単葉型スパイラルについて説明したが、本
考案は勿論複葉型スパイラルについても同様に実
施できるものである。
本考案によれば、スパイラル型膜分離本体の外
周面に熱収縮性チユーブを被着したため、透過液
中への不純物の溶出がなく目的とする透過液を有
効に得ることができ、また膜分離本体がゆるんで
しまうという問題もなく安全性の高いスパイラル
型膜分離装置を得ることができる。さらに上記膜
分離装置製造の際の作業性が良好であるという利
点もある。
周面に熱収縮性チユーブを被着したため、透過液
中への不純物の溶出がなく目的とする透過液を有
効に得ることができ、また膜分離本体がゆるんで
しまうという問題もなく安全性の高いスパイラル
型膜分離装置を得ることができる。さらに上記膜
分離装置製造の際の作業性が良好であるという利
点もある。
第１図は本考案に使用されるスパイラル型膜分
離本体の組立構造の一例を示す説明図、第２図は
従来のスパイラル型膜分離装置の実例の製造説明
図、第３図は本考案のスパイラル型膜分離装置の
実例を示す斜視図、第４図は第３図のＰ−P′線に
おける断面図である。 Ａ……スパイラル型膜分離本体、１……透過液
集水管、８……熱収縮性チユーブ。
離本体の組立構造の一例を示す説明図、第２図は
従来のスパイラル型膜分離装置の実例の製造説明
図、第３図は本考案のスパイラル型膜分離装置の
実例を示す斜視図、第４図は第３図のＰ−P′線に
おける断面図である。 Ａ……スパイラル型膜分離本体、１……透過液
集水管、８……熱収縮性チユーブ。
Claims (1)
- 透過液流路用材を挾んだ選択性透過膜からなる
膜封筒の開口端が透過液集水管に連通され、この
膜封筒と原液流路用材とが上記透過液集水管の周
りにスパイラル状に巻回されてスパイラル型膜分
離本体が形成されており、該本体の外周面に熱収
縮性チユーブが被着されてなるスパイラル型膜分
離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4337182U JPS58146505U (ja) | 1982-03-27 | 1982-03-27 | スパイラル型膜分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4337182U JPS58146505U (ja) | 1982-03-27 | 1982-03-27 | スパイラル型膜分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58146505U JPS58146505U (ja) | 1983-10-01 |
| JPH029873Y2 true JPH029873Y2 (ja) | 1990-03-12 |
Family
ID=30054465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4337182U Granted JPS58146505U (ja) | 1982-03-27 | 1982-03-27 | スパイラル型膜分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58146505U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013508154A (ja) * | 2009-10-27 | 2013-03-07 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 渦巻状巻回型モジュールの外周にテープ層を適用する方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2014223490B2 (en) * | 2013-02-28 | 2018-11-22 | Aqua Membranes Llc | Improved spiral wound element construction |
-
1982
- 1982-03-27 JP JP4337182U patent/JPS58146505U/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013508154A (ja) * | 2009-10-27 | 2013-03-07 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 渦巻状巻回型モジュールの外周にテープ層を適用する方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58146505U (ja) | 1983-10-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4842736A (en) | Spiral wound membrane | |
| US4390575A (en) | Multichanneled diffusion device | |
| JPH0810586A (ja) | 管集合体ならびに製造および使用方法 | |
| JPH029873Y2 (ja) | ||
| JP2004202371A (ja) | スパイラル型膜エレメントの製造方法 | |
| JP3057831B2 (ja) | 加湿器及び熱交換器 | |
| US4019988A (en) | Dialyzer membrane seal and tubing connector | |
| US4411787A (en) | Reverse osmosis apparatus | |
| GB2063705A (en) | Spiral wrap reverse osmosis membrane element | |
| JPS57144721A (en) | Manufacture of faced metal tube | |
| JPS6028588Y2 (ja) | 多層ラミネ−トチユ−ブ | |
| JPS6197151U (ja) | ||
| JP2003275544A (ja) | スパイラル型膜エレメント及びその製造方法 | |
| JPH04326926A (ja) | スパイラル型分離膜エレメント及びその製造方法 | |
| JPS6336807A (ja) | 膜袋、膜袋からなるワインディングモジュ−ル、及びその製造方法 | |
| JPS5628602A (en) | Production of liquid separating pipe | |
| JPS6240641Y2 (ja) | ||
| JPS601762Y2 (ja) | 浄化用部材 | |
| JPS6084106A (ja) | スパイラル型流体分離装置の製造方法 | |
| JPH10137560A (ja) | スパイラル型分離膜エレメントおよびその製造方法 | |
| JPS61152429U (ja) | ||
| JPH0248022A (ja) | スパイラル型膜モジュールの製造方法 | |
| JPS6337628Y2 (ja) | ||
| JPS594726Y2 (ja) | 分離装置 | |
| JPS602911Y2 (ja) | 熱収縮性被覆材 |