JPH029903Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、粉砕機・破砕機における材料排出用
空気輸送装置のダクトシユート装置に関する。

（従来の技術） プラスチツク、ゴム等のフイルム又はシート等
を粉砕・破砕する機械には、処理された材料をシ
ユート、ダクトを介して吸引又は圧送等して空気
輸送するようにされており、例えば、特公昭54−
2688号公報でも提案されている。

フイルム又はシート用として第７図を参照して
従来例を簡単に説明する。

１は架台で、この架台１上には粉砕室又は破砕
室（以下、両者を処理室という場合もある）を内
部に有する本体２が載置され、処理室の上部には
フイルム送り機構３を有するホツパ４が備えら
れ、下部には漏斗状とされたシユート５が連通状
として設けられている。

シユート５の下端は、二次空気調整ダンパ６を
有するダクト７が連通され、ブロワー装置８等を
介して材料を空気輸送するようにされている。

（考案が解決しようとする問題点） ところで第７図に示す構造のものにあつては、
次の問題点がある。

シユート５はその上部が処理室の全面に対応
し、ダクト連通部５Ａはひとつであることから、
シユート５の高さが高く必要となり、これによつ
て機高が必要以上に大となる。また、ダクト連通
部５Ａはひとつで、シユート５の面積乃至容積が
大であることから、ダクト７における圧送力又は
吸引力がシユート５の全体に作用することが少な
く、シユート５等に材料が残留する。

本考案は斯る問題点を解決したことを目的とす
る。

（問題点を解決するための手段） 本考案は前述目的を達成するために講じる技術
的手段の特徴とする処は、粉砕室又は粉砕室の下
部に、材料排出用のシユートが連通されて備えら
れ、該シユートに空気輸送ダクトが連通されて、
材料を空気輸送するものにおいて、 シユート２８Ａ，２８Ｂ，２８Ｃ，２８Ｄが材
料輸送方向に複数個に区画されており、かつ、シ
ユート２８Ａ，２８Ｂ，２８Ｃ，２８Ｄのそれぞ
れのダクト連通口２９Ａ，２９Ｂ，２９Ｃ，２９
Ｄが空気輸送ダクト３０の幅方向にずらされてお
り、少なくとも前記ダクト連通口２９Ａ，２９
Ｂ，２９Ｃ，２９Ｄ以降の空気輸送ダクトに、集
合ダクト３１を有している点にある。

（作用） 処理室で粉砕・破砕された材料は、シユート２
８Ａ，２８Ｂ，２８Ｃ，２８Ｄを介して個別に流
下され、ダクト連通口２９Ａ，２９Ｂ，２９Ｃ，
２９Ｄにより空気輸送ダクト３０に吸引される。

すなわち、ダクト３０には吸引空気又は圧送空
気がダクト長手方向に流れていることから、シユ
ート２８Ａ，２８Ｂ，２８Ｃ，２８Ｄに個別に流
下しようとする材料が吸引される。

ダクト連通口２９Ａ，２９Ｂ，２９Ｃ，２９Ｄ
はダクト幅方向にずらされていることから、ダク
ト３０内を流れる吸引空気又は圧送空気は個々の
シユート２８Ａ，２８Ｂ，２８Ｃ，２８Ｄに作用
してダクト３０内に材料を吸引する。

ダクト３０内の材料は集合ダクト３１に集めら
れて空気輸送される。

（実施例） 第１図、第２図は第１実施例を示しており、こ
れら図において、２０は架台であり、この上面に
粉砕又は破砕（以下、両者を処理という場合もあ
る）用の本体２１が設けられている。

本体２１の内部には横断面円形状等の処理室が
形成され、この処理室には固定刃と回転刃が内蔵
されており、回転刃は駆動装置２２、伝動装置２
３等を介して水平横軸回りに回転され、図中、２
４が回転刃の軸受装置である。

なお、回転刃はこれがツイン形のスリツタ形式
であつてもよく、このときは材料が破砕（スリツ
ト）される。

本体２１の上部には処理室に連通する材料投入
用のホツパ２５が備えられ、該ホツパ２５には投
入口２６を有するとともに、ロール形式のフイル
ム又はシートの給送機構２７を備えている。

本体２１の下部には、材料排出用のシユートが
その上端は処理室の平面視における面積全体にわ
たる開口部Ｃを有して連通されており、第１実施
例では、シユート２８Ａ，２８Ｂが材料輸送方向
Ａに複数個、本例では２つに区画され、漏斗形状
とされて下方に延びて下端はダクト連通口２９
Ａ，２９Ｂとされている。

３０は空気輸送ダクトであり、ダクト連通口２
９Ａ，２９Ｂが連通されて水平方向に延びてお
り、延設端には集合ダクト３１を介して送風装置
３２が設けられている。

空気輸送ダクト３０の幅方向にずらされてタク
ト連通口２９Ａ，２９Ｂが連通されており、この
連通口２９Ａ，２９Ｂとそれぞれ対応してダクト
３０の始端には二次空気量調整ダンパ３３が設け
られている。

なお、送風装置３２はブロアとモータ３２Ａ等
からなりその送出端に立ダクト３４が接続されて
いる。

なお、送風装置３２は図示の吸引タイプの他、
圧送タイプであつてもよく、圧送タイプのときは
ダンパ３３側に設けられる。

第３図は第２実施例であり、シユート２８Ａ，
２８Ｂ，２８Ｃ，２８Ｄが材料流れ方向に４個と
されており、連通口２９Ａ，２９Ｂ，２９Ｃ，２
９Ｄはダクト幅方向に位相がずらされている。

第４図は第３実施例の要部のみを示し、シユー
ト２８Ａ，２８Ｂ，２８Ｃが３個で、ひとつの箱
形ダクト３０に幅方向にずらされて連通口２９
Ａ，２９Ｂ，２９Ｃが連通されている。

第５図は第４実施例であり、ひとつの箱形ダク
ト３０に、シユート２８Ａの連通口２９Ａは一側
縁側で、他方のシユート２８Ｂの連通口２９Ｂは
他側縁側で、それぞれ連通され、材料流れ方向Ａ
に位相がずらされたものである。

第６図は第５実施例で、第４実施例におけるダ
クト３０をそれぞれ独立通路となして、集合ダク
ト３１に連通させたものである。

以上の各実施例において、本体２１に内蔵した
粉砕・破砕手段でフイルム等の材料が処理される
と、この破材料は下部のシユート２８Ａ，２８
Ｂ，２８Ｃ，２８Ｄに矢印Ｂで示す如く落下され
る。

このさい、シユート２８Ａ〜２８Ｄのそれぞれ
は、材料の流れ方向Ａに区画されていることか
ら、ダクト３０に吸引空気又は圧送空気が作用し
ており、しかも、連通口２９Ａ，２９Ｂ，２９
Ｃ，２９Ｄがダクト３０の幅方向に位相ずれして
いることから、各個別のシユート２８Ａ〜２８Ｄ
の材料は個別にダクト３０に吸引され、矢印Ａの
如く流れて集合ダクト３１にて集合され、立ダク
ト３４を通じて矢示Ｄの如く空気輸送されること
になる。

従つて、各シユート２８Ａ〜２８Ｄに対して個
別に材料吸引力が作用してシユート２８Ａ〜２８
Ｄでの材料詰まりがなくなり、輸送空気の作用が
無駄なく作用することになる。

（考案の効果） 本考案は粉砕室又は粉砕室の下部に、材料排出
用のシユートが連通されて備えられ、該シユート
に空気輸送ダクトが連通されて、材料を空気輸送
するものにおいて、 シユート２８Ａ，２８Ｂ，２８Ｃ，２８Ｄが材
料輸送方向に複数個に区画されており、かつ、シ
ユート２８Ａ，２８Ｂ，２８Ｃ，２８Ｄのそれぞ
れのダクト連通口２９Ａ，２９Ｂ，２９Ｃ，２９
Ｄが空気輸送ダクト３０の幅方向にずらされてお
り、少なくとも前記ダクト連通口２９Ａ，２９
Ｂ，２９Ｃ，２９Ｄ以降の空気輸送ダクトに、集
合ダクト３１を有していることを特徴とするので
次の利点がある。

粉砕室又は粉砕室に連通されている複数の排出
用シユート２８Ａ〜２８Ｄは、材料流れ方向Ａに
区画されていることから、個別に材料を排出する
ことができ、従つて、シユート２８Ａ〜２８Ｄの
安息角はこれをひとつのシユートとしたものに比
べて小さくでき、ここに、装置全体の高さを低く
することができる。

また、複数のシユート２８Ａ〜２８Ｄを区画し
てもその連通口２９Ａ〜２９Ｄはダクト３０の幅
方向にずらされていることから、ダクト３０に作
用する空気輸送力（圧送と吸引を含む）は各連通
口２９Ａ〜２９Ｄに個別に作用し、ここに、材料
の詰り、残留を防止できる。

また、個別にダクト３０で輸送しても最終的に
は集合ダクト３１で集合されることから支障な
く、次の工程へ砕材料を空気輸送できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案を従来例を示し、第１図は本案第
１実施例の正面図、第２図は側面図、第３図は第
２実施例の正面図、第４図は第３実施例の要部斜
視図、第５図と第６図は第４，５実施例の要部平
面図、第７図は従来例の正面図である。 ２１……本体、２８Ａ〜２８Ｄ……シユート、
２９Ａ〜２９Ｄ……連通口、３０……ダクト、３
１……集合ダクト。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 粉砕室又は破砕室の下部に、材料排出用のシユ
   ートが連通されて備えられ、該シユートに空気輸
   送ダクトが連通されて、材料を空気輸送するもの
   において、 シユート２８Ａ，２８Ｂ，２８Ｃ，２８Ｄが材
   料輸送方向に複数個に区画されており、かつ、シ
   ユート２８Ａ，２８Ｂ，２８Ｃ，２８Ｄのそれぞ
   れのダクト連通口２９Ａ，２９Ｂ，２９Ｃ，２９
   Ｄが空気輸送ダクト３０の幅方向にずらされてお
   り、少なくとも前記ダクト連通口２９Ａ，２９
   Ｂ，２９Ｃ，２９Ｄ以降の空気輸送ダクトに、集
   合ダクト３１を有していることを特徴とする粉砕
   機・破砕機における材料排出用空気輸送装置のダ
   クトシユート装置。