JPH0299592A - コークス炉の溶射補修装置 - Google Patents
コークス炉の溶射補修装置Info
- Publication number
- JPH0299592A JPH0299592A JP25197388A JP25197388A JPH0299592A JP H0299592 A JPH0299592 A JP H0299592A JP 25197388 A JP25197388 A JP 25197388A JP 25197388 A JP25197388 A JP 25197388A JP H0299592 A JPH0299592 A JP H0299592A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- burner
- pipe
- box
- boom
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「発明の目的」
（産業上の利用分野）
この発明はコークス炉炭化室の補修装置に関するもので
ある。
ある。
（従来の技術）
室炉式コークス炉炭化室は、冶金用コークスの製造用炉
としては、大量生産が可能であること、品質管理が実施
し易すく、使用する膨大な熱量が比較的有効に活用され
ていること等から広く採用されている。
としては、大量生産が可能であること、品質管理が実施
し易すく、使用する膨大な熱量が比較的有効に活用され
ていること等から広く採用されている。
然し乍ら、石炭の炭化は煉瓦積みの側壁を介しての間接
加熱であるため、長期間の使用によりコークスと煉瓦と
の融着、もしくは煉瓦積側壁の崩落、窯出しの際の側壁
部の損傷等のため、通常炉命は約２０年と云われている
。
加熱であるため、長期間の使用によりコークスと煉瓦と
の融着、もしくは煉瓦積側壁の崩落、窯出しの際の側壁
部の損傷等のため、通常炉命は約２０年と云われている
。
コークス炉における煉瓦の積み替えは膨大な経費と日時
を必要とするために、コークス炉の熱間補修方法につい
てもかなりの提案がなされ、小規模ながらも実用化され
つつある。
を必要とするために、コークス炉の熱間補修方法につい
てもかなりの提案がなされ、小規模ながらも実用化され
つつある。
例えば可燃ガス、酸素並びに耐火物粉の供給管を内挿し
た水冷長筒体の一端に溶射バーナーを設け、他端には操
作ハンドルを設けて、前述の水冷長筒体を支持枠に転勤
自在に嵌挿し而も移動台車上に傾動、旋回自在に搭載せ
しめた実開昭５２３６７０３、補修用バーナーをコーク
ガイド車もしくはブツシャ−車に着脱自在に取り付け、
バーナーを前後進、回動、傾斜を自在としたカセント式
溶射補修機である特開昭５３−８２８０２、台車上の１
側に昇降進退可能に粉末溶射ノズルを設け、その他の側
には熱源ガスボンベ、粉末ポツパー等を搭載したことを
特徴とする実開昭５３８６４５５、溶射バーナを昇降お
よび前後進自在に台車上に搭載すると共に炉頂部の装炭
孔から巻上機を介してチェノにより該溶射バーナを懸垂
支持するようにした実開昭６１−１５９３４５等が知ら
れている。
た水冷長筒体の一端に溶射バーナーを設け、他端には操
作ハンドルを設けて、前述の水冷長筒体を支持枠に転勤
自在に嵌挿し而も移動台車上に傾動、旋回自在に搭載せ
しめた実開昭５２３６７０３、補修用バーナーをコーク
ガイド車もしくはブツシャ−車に着脱自在に取り付け、
バーナーを前後進、回動、傾斜を自在としたカセント式
溶射補修機である特開昭５３−８２８０２、台車上の１
側に昇降進退可能に粉末溶射ノズルを設け、その他の側
には熱源ガスボンベ、粉末ポツパー等を搭載したことを
特徴とする実開昭５３８６４５５、溶射バーナを昇降お
よび前後進自在に台車上に搭載すると共に炉頂部の装炭
孔から巻上機を介してチェノにより該溶射バーナを懸垂
支持するようにした実開昭６１−１５９３４５等が知ら
れている。
（発明が解決しようとする課題）
前述したように、従来から実施されているコークス炉炭
化室の熱間補修設備は、窯口より１〜２ｍの範囲を、肉
眼で確認しながら操作員の手により行なうものが殆んど
であり、炉の中央部までブームを差し入れて而も補修す
べき位置を確認の上、適確にしかも効率的に広範囲を補
修する装置、特にブーム先端部の構造については未だ開
発されていない。
化室の熱間補修設備は、窯口より１〜２ｍの範囲を、肉
眼で確認しながら操作員の手により行なうものが殆んど
であり、炉の中央部までブームを差し入れて而も補修す
べき位置を確認の上、適確にしかも効率的に広範囲を補
修する装置、特にブーム先端部の構造については未だ開
発されていない。
本発明はこのような現状に鑑み創案されたものであり、
特にブームの先端部における監視用カメラ、溶射バーナ
ー、等の主要機器の収納されている水冷ボックスの構造
、機能について、窯内全域を安全に且つ適確に補修する
装置を提供することを目的とする。補修装置における台
車並びにブームの構造については説明を省略する。
特にブームの先端部における監視用カメラ、溶射バーナ
ー、等の主要機器の収納されている水冷ボックスの構造
、機能について、窯内全域を安全に且つ適確に補修する
装置を提供することを目的とする。補修装置における台
車並びにブームの構造については説明を省略する。
「発明の構成」
（課題を解決するための手段）
前述の目的を達成するために、本発明者等は、水冷ボッ
クス内に、溶射バーナーと監視カメラ等溶射に必要な機
能を納め、ブームの先端に着脱自在に設けたことを特徴
とするコークス炉溶射補修装置、を芸に提案する。本装
置を用いることにより窯内のあらゆる位置における損傷
ケ所を適確に探しだして短時間で補修を行なうことがで
きる。
クス内に、溶射バーナーと監視カメラ等溶射に必要な機
能を納め、ブームの先端に着脱自在に設けたことを特徴
とするコークス炉溶射補修装置、を芸に提案する。本装
置を用いることにより窯内のあらゆる位置における損傷
ケ所を適確に探しだして短時間で補修を行なうことがで
きる。
（作用）
炭化室の中央部まで確実に補修するためには、当然長い
ブームを使用する必要があるが、最も重要なことは補修
すべき場所を確実に発見すること、並びに補修した後の
確認のできる監視用カメラと、補修用の溶射バーナー等
を、どのようにして機能を低下せしめずに窯内の熱より
機器を保護するかと云うことである。水冷ボックスはブ
ームの先端に取りつけられる。本発明においては、溶射
に必要な機器はブームとは別個の着脱自在にした水冷ボ
ックスの中に納めることとし、補修作業に適したバーナ
ーに交換したり異状の生じた際には、直ちに予備の水冷
ボックスと交換できるようにしである。
ブームを使用する必要があるが、最も重要なことは補修
すべき場所を確実に発見すること、並びに補修した後の
確認のできる監視用カメラと、補修用の溶射バーナー等
を、どのようにして機能を低下せしめずに窯内の熱より
機器を保護するかと云うことである。水冷ボックスはブ
ームの先端に取りつけられる。本発明においては、溶射
に必要な機器はブームとは別個の着脱自在にした水冷ボ
ックスの中に納めることとし、補修作業に適したバーナ
ーに交換したり異状の生じた際には、直ちに予備の水冷
ボックスと交換できるようにしである。
而も、監視用カメラの光軸と、溶射補修用のバーナの軸
線は、９０″ずらして水冷ボックス内に位置せしめたの
で、水冷ボックスの体積を小さくすることに成功し、水
冷が充分にできること、および窯の側壁からの水冷ボッ
クスまでの距離を極力離すことができた。更に、ブーム
後端よりメインパイプ内及び水冷ボックス内の冷却用に
吹き込まれている空気の排気を、監視用カメラ前面の耐
熱ガラスに吹き付けて、溶射に伴なって発生する粉塵の
付着により、カメラの視野が妨げられることのないよう
に配慮しである。又、水冷ボックスの冷却用水は、ブー
ムの内部を水冷ボックスまで移送するための溶射材料の
配管等と共に外熱にさらされることなく先端まで移送さ
れるので、充分な冷却能力を発揮することができる。本
発明の水冷ボックスはコークス炉の中央部まで前進可能
なブームの先端に取り付けられる。
線は、９０″ずらして水冷ボックス内に位置せしめたの
で、水冷ボックスの体積を小さくすることに成功し、水
冷が充分にできること、および窯の側壁からの水冷ボッ
クスまでの距離を極力離すことができた。更に、ブーム
後端よりメインパイプ内及び水冷ボックス内の冷却用に
吹き込まれている空気の排気を、監視用カメラ前面の耐
熱ガラスに吹き付けて、溶射に伴なって発生する粉塵の
付着により、カメラの視野が妨げられることのないよう
に配慮しである。又、水冷ボックスの冷却用水は、ブー
ムの内部を水冷ボックスまで移送するための溶射材料の
配管等と共に外熱にさらされることなく先端まで移送さ
れるので、充分な冷却能力を発揮することができる。本
発明の水冷ボックスはコークス炉の中央部まで前進可能
なブームの先端に取り付けられる。
（実施例）
第１図は水冷ボックス内の機器の配置を示す平面図であ
る。溶射バーナ１には耐火物粉末材料とプロパンガスの
供給管２および酸素パイプ３、バーナ送水管４、バーナ
排水管４′が連結されてる。
る。溶射バーナ１には耐火物粉末材料とプロパンガスの
供給管２および酸素パイプ３、バーナ送水管４、バーナ
排水管４′が連結されてる。
監視用カメラ５は溶射バーナの軸線と９０°ずれて取り
付けられており、カメラケーブル用配管６に連結されて
いる。エアハンマー７は、先端が水冷ボックスの外に設
けられている。
付けられており、カメラケーブル用配管６に連結されて
いる。エアハンマー７は、先端が水冷ボックスの外に設
けられている。
第２図は、前回の視点を９０°移動して監視カメラ５の
軸線と紙面を平行した時の機器の配置図である。カメラ
前面の耐熱ガラス８には、メインパイプ及び水冷ボック
ス内の冷却用空気の排気が、エア吹出し口９より排出さ
れるようになっており、溶射に伴なう粉末物の付着によ
り視野が妨げられることのないようになっている。第３
図は第１図Ａ−Ａ断面図であって、ブーム先端の水冷ボ
ックス内へ供給される溶射に必要な材料の供給管並びに
ケーブルの収納管が示されている。
軸線と紙面を平行した時の機器の配置図である。カメラ
前面の耐熱ガラス８には、メインパイプ及び水冷ボック
ス内の冷却用空気の排気が、エア吹出し口９より排出さ
れるようになっており、溶射に伴なう粉末物の付着によ
り視野が妨げられることのないようになっている。第３
図は第１図Ａ−Ａ断面図であって、ブーム先端の水冷ボ
ックス内へ供給される溶射に必要な材料の供給管並びに
ケーブルの収納管が示されている。
プロパンガスと耐火物粉末材料の供給管２０Ａ：２、カ
メラ用ケーブル管２０Ａ：６、先端ボックス冷却水送水
管１５Ａ：１０、先端ボックス冷却水排水管］、 ５
Ａ ： １１、エアハンマー用空気管１５Ａ：１２、溶
射バーナ用送水管１０Ａ：４、溶射バーナ用排水管１０
Ａ：４’、バーナ用酸素配管１５Ａ：３、が図示されて
いる。
メラ用ケーブル管２０Ａ：６、先端ボックス冷却水送水
管１５Ａ：１０、先端ボックス冷却水排水管］、 ５
Ａ ： １１、エアハンマー用空気管１５Ａ：１２、溶
射バーナ用送水管１０Ａ：４、溶射バーナ用排水管１０
Ａ：４’、バーナ用酸素配管１５Ａ：３、が図示されて
いる。
水冷ボックスの着脱は下記の要領による。第３図に示す
ように水冷ボックスは１３ａ、１３ｂ、の二つ割りケー
スにより形成されており、第１図で示すボルト１４によ
り結合されている。第１〜２図で示す水冷ボックス内の
配管接続部１５およびケーブル接続部１６はネジ構造と
して簡単に着脱ができるようにしである。他の配管につ
いても図示はしていないが同様の構造になっている。ブ
ーム内を先端部までのびているメインパイプ１７とは水
冷ボックス取付はボルト１８により結合されており、ブ
ーム部の最後端の油圧モーターにより水冷ボックスのカ
メラ及びバーナーの向きを自在に回転できるようにしで
ある。従って、水冷ボックスおよびボックス内先端部を
取り外すにはボルト１４を取り外し、水冷ボックス取り
付はボルト１８を取り外してから水冷ボックスの二つ割
りケース１３ａ、１３ｂを取り除き配管接続部１５、ケ
ーブル接続部１６のネジを開放することにより先端部を
節単に交換することができる。
ように水冷ボックスは１３ａ、１３ｂ、の二つ割りケー
スにより形成されており、第１図で示すボルト１４によ
り結合されている。第１〜２図で示す水冷ボックス内の
配管接続部１５およびケーブル接続部１６はネジ構造と
して簡単に着脱ができるようにしである。他の配管につ
いても図示はしていないが同様の構造になっている。ブ
ーム内を先端部までのびているメインパイプ１７とは水
冷ボックス取付はボルト１８により結合されており、ブ
ーム部の最後端の油圧モーターにより水冷ボックスのカ
メラ及びバーナーの向きを自在に回転できるようにしで
ある。従って、水冷ボックスおよびボックス内先端部を
取り外すにはボルト１４を取り外し、水冷ボックス取り
付はボルト１８を取り外してから水冷ボックスの二つ割
りケース１３ａ、１３ｂを取り除き配管接続部１５、ケ
ーブル接続部１６のネジを開放することにより先端部を
節単に交換することができる。
尚、第１〜２図において１９は照明を示し、第３図にお
ける２０は二つ割りケース１３ａ、１３ｂを結合したと
きに水冷域に形成する。
ける２０は二つ割りケース１３ａ、１３ｂを結合したと
きに水冷域に形成する。
「発明の効果」
以上詳述したように本発明の装置による場合には、ブー
ムの先端に、監視用カメラ、洟射バーナ等溶射補修に不
可欠な設備を充分な冷却状態に保持すると共に着脱自在
に取り付けたので、コークス炉炭化室の熱間補修を適確
にしかも効率的に行うことが可能であり、ブーム先端部
に異状の発生した場合には、短時間で水冷ボックスおよ
び先端部の取替が可能である。
ムの先端に、監視用カメラ、洟射バーナ等溶射補修に不
可欠な設備を充分な冷却状態に保持すると共に着脱自在
に取り付けたので、コークス炉炭化室の熱間補修を適確
にしかも効率的に行うことが可能であり、ブーム先端部
に異状の発生した場合には、短時間で水冷ボックスおよ
び先端部の取替が可能である。
第１図は溶射バーナーを主にした水冷ボックス内の機器
の配置図、第２図は９０’ずらして監視用カメラを主に
した水冷ボックス内の機器の配置図を示すもの、第３図
は第１図のＡ−Ａ断面図を示す。 １：溶射バーナー ２：耐火材とプロパンガス供給管 ３：酸素パイプ ４：バーナ送水管４′：バ
ーナー排水管 ５：監視用カメラ６：カメラケーブ
ル配管 ７：エアハンマー８：耐熱ガラス
９：エア吹出しロ１０：水冷ボックス送水管 １１：水冷ボックス排水管 １２：エアハンマー用空気管 １３ａ；二つ割りケース １３ｂ＝二つ割りケース １４：ボルト １５：配管接合部 １６：ケーブル接合部 １７：メインパイプ １８：水冷ボックス取付はボルト
の配置図、第２図は９０’ずらして監視用カメラを主に
した水冷ボックス内の機器の配置図を示すもの、第３図
は第１図のＡ−Ａ断面図を示す。 １：溶射バーナー ２：耐火材とプロパンガス供給管 ３：酸素パイプ ４：バーナ送水管４′：バ
ーナー排水管 ５：監視用カメラ６：カメラケーブ
ル配管 ７：エアハンマー８：耐熱ガラス
９：エア吹出しロ１０：水冷ボックス送水管 １１：水冷ボックス排水管 １２：エアハンマー用空気管 １３ａ；二つ割りケース １３ｂ＝二つ割りケース １４：ボルト １５：配管接合部 １６：ケーブル接合部 １７：メインパイプ １８：水冷ボックス取付はボルト
Claims (1)
- 水冷ボックス内に、溶射バーナーと監視カメラ等溶射に
必要な機能を納め、ブームの先端に着脱自在に設けたこ
とを特徴とするコークス炉溶射補修装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25197388A JPH0299592A (ja) | 1988-10-07 | 1988-10-07 | コークス炉の溶射補修装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25197388A JPH0299592A (ja) | 1988-10-07 | 1988-10-07 | コークス炉の溶射補修装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0299592A true JPH0299592A (ja) | 1990-04-11 |
Family
ID=17230752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25197388A Pending JPH0299592A (ja) | 1988-10-07 | 1988-10-07 | コークス炉の溶射補修装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0299592A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5745969A (en) * | 1993-10-29 | 1998-05-05 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Method and apparatus for repairing a coke oven |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6018572A (ja) * | 1983-07-08 | 1985-01-30 | Sumitomo Metal Ind Ltd | コ−クス炉炉壁の遠隔補修装置 |
-
1988
- 1988-10-07 JP JP25197388A patent/JPH0299592A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6018572A (ja) * | 1983-07-08 | 1985-01-30 | Sumitomo Metal Ind Ltd | コ−クス炉炉壁の遠隔補修装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5745969A (en) * | 1993-10-29 | 1998-05-05 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Method and apparatus for repairing a coke oven |
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