JPH03100039A - フルオロエラストマー組成物 - Google Patents
フルオロエラストマー組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、フルオロエラストマー組成物に関する。更に
詳しくは、耐溶剤・耐薬品性および低温特性にすぐれた
フルオロエラストマー組成物に関する。
詳しくは、耐溶剤・耐薬品性および低温特性にすぐれた
フルオロエラストマー組成物に関する。
一般に、パーフルオロタイプのフルオロエラストマーと
いわれているテトラフルオロエチレンとパーフルオロ(
メチルビニルエーテル)との共重合体、あるいはこれに
一般式CF、 =CF(OCF2CFX)nORfで示
されるフルオロビニルエーテルを更に共重合させた共重
合体(特開昭58−71906号公報、同64−229
08号公報参照)は、いずれも重合体を化学薬品に強固
な耐性を示すC−F結合で構成することで、自動車産業
の塗装ラインなどに一般的に使用され。
いわれているテトラフルオロエチレンとパーフルオロ(
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な耐性を示すC−F結合で構成することで、自動車産業
の塗装ラインなどに一般的に使用され。
ゴムに対して悪影響を及ぼすアセトンなどのケトン類に
対してもすぐれた耐性を示すようになる。
対してもすぐれた耐性を示すようになる。
しかしながら、これらの共重合体は一般に共重合反応し
難くて収率が低く、また高価なパーフルオロ(メチルビ
ニルエーテル)を使用することなどから製品の価格が高
くなるなどの問題があり、製品を使用する溶剤、薬品な
どに対して過剰品質にもなりかねない欠点を有している
。更に、共重合体中のフッ素含有量が多いため低温特性
に劣り、低温特性、結晶化傾向の目安となるTR−10
値は−3〜−9℃程度と高い。
難くて収率が低く、また高価なパーフルオロ(メチルビ
ニルエーテル)を使用することなどから製品の価格が高
くなるなどの問題があり、製品を使用する溶剤、薬品な
どに対して過剰品質にもなりかねない欠点を有している
。更に、共重合体中のフッ素含有量が多いため低温特性
に劣り、低温特性、結晶化傾向の目安となるTR−10
値は−3〜−9℃程度と高い。
一方、テトラフルオロエチレン−パーフルオロ(メチル
ビニルエーテル)−フッ化ビニリデン3元共重合体は、
TR−10値で一24℃と低温特性にすぐれ、共重合反
応も比較的容易に進行するためパーフルオロタイプ共重
合体に比べれば安価に製造できるが、共重合体中に化学
的耐性に劣るフッ化ビニリデンを含むため、耐溶剤・耐
薬品性に劣っている。
ビニルエーテル)−フッ化ビニリデン3元共重合体は、
TR−10値で一24℃と低温特性にすぐれ、共重合反
応も比較的容易に進行するためパーフルオロタイプ共重
合体に比べれば安価に製造できるが、共重合体中に化学
的耐性に劣るフッ化ビニリデンを含むため、耐溶剤・耐
薬品性に劣っている。
本発明の目的は、このような問題を解決し、耐溶剤・耐
薬品性および低温特性にすぐれ、しかもより廉価なフル
オロエラストマーを組成物として提供せんとするもので
ある。
薬品性および低温特性にすぐれ、しかもより廉価なフル
オロエラストマーを組成物として提供せんとするもので
ある。
かかる本発明の目的は、テトラフルオロエチレンとパー
フルオロ(メチルビニルエーテル)との共重合体または
テトラフルオロエチレンとパーフルオロ(メチルビニル
エーテル)と一般式CF2= CF (OCF、 CF
X) n0Rf [ここで、Rfはパーフルオロアルキ
ル基、一般には炭素数1〜6のパーフルオロアルキル基
であり、Xはフッ素原子またはトリフルオロメチル基で
あり、モしてnは正の整数。
フルオロ(メチルビニルエーテル)との共重合体または
テトラフルオロエチレンとパーフルオロ(メチルビニル
エーテル)と一般式CF2= CF (OCF、 CF
X) n0Rf [ここで、Rfはパーフルオロアルキ
ル基、一般には炭素数1〜6のパーフルオロアルキル基
であり、Xはフッ素原子またはトリフルオロメチル基で
あり、モしてnは正の整数。
一般には1〜5の整数であるコで表されるフルオロビニ
ルエーテルとの共重合体約99〜50重量部およびテト
ラフルオロエチレン−パーフルオロ(メチルビニルエー
テル)−フッ化ビニリデン3元共重合体約1〜50重量
部よりなるフルオロエラストマー組成物によって達成さ
れる。
ルエーテルとの共重合体約99〜50重量部およびテト
ラフルオロエチレン−パーフルオロ(メチルビニルエー
テル)−フッ化ビニリデン3元共重合体約1〜50重量
部よりなるフルオロエラストマー組成物によって達成さ
れる。
テトラブルオロエチレンとパーフルオロ(メチルビニル
エーテル)との共重合体としては、テトラフルオロエチ
レンが約40〜70モル%、好ましくは約50〜60モ
ル%、パーフルオロ(メチルビニルエーテル)が約60
〜30モル2、好ましくは約50〜40モル%の共重合
組成を有するものが用いられる。
エーテル)との共重合体としては、テトラフルオロエチ
レンが約40〜70モル%、好ましくは約50〜60モ
ル%、パーフルオロ(メチルビニルエーテル)が約60
〜30モル2、好ましくは約50〜40モル%の共重合
組成を有するものが用いられる。
また、テトラフルオロエチレンとパーフルオロ(メチル
ビニルエーテル)とフルオロビニルエーテルとの共重合
体としては、テトラフルオロエチレンが約30〜80モ
ル2.好ましくは約40〜60モルぶ、パーフルオロ(
メチルビニルエーテル)が約5〜60モル%、好ましく
は約30〜50モル%、フルオロビニルエーテルが約3
〜50モル%、好ましくは約5〜15モル%の共重合組
成を有するものが用いられる。
ビニルエーテル)とフルオロビニルエーテルとの共重合
体としては、テトラフルオロエチレンが約30〜80モ
ル2.好ましくは約40〜60モルぶ、パーフルオロ(
メチルビニルエーテル)が約5〜60モル%、好ましく
は約30〜50モル%、フルオロビニルエーテルが約3
〜50モル%、好ましくは約5〜15モル%の共重合組
成を有するものが用いられる。
更に、テトラフルオロエチレン−パーフルオロ(メチル
ビニルエーテル)−フッ化ビニリデン3元共重合体とし
ては、テトラフルオロエチレンが約5〜30モル%、好
ましくは約10〜25モル%、パーフルオロ(メチルビ
ニルエーテル)が約10〜30モル%、好ましくは約2
0〜30モル%、フッ化ビニリデンが約50〜80モル
%、好ましくは約50〜60モル算の共重合組成を有す
るものが用いられる。
ビニルエーテル)−フッ化ビニリデン3元共重合体とし
ては、テトラフルオロエチレンが約5〜30モル%、好
ましくは約10〜25モル%、パーフルオロ(メチルビ
ニルエーテル)が約10〜30モル%、好ましくは約2
0〜30モル%、フッ化ビニリデンが約50〜80モル
%、好ましくは約50〜60モル算の共重合組成を有す
るものが用いられる。
これらの共重合体の製造は、塊状重合法、けん濁重合法
、溶液重合法などによっても行われるが、好ましくは乳
化重合法によって行われる。これら各種の重合法による
共重合反応の際、反応系に含ヨウ素臭素化合物を共存さ
せると、ヨウ素および臭素が生成共重合体の分子末端に
ラジカル的に活性な状態で結合するので、得られた共重
合体をトリアリルイソシアヌレート、トリアリルシアヌ
レートなどの多官能性化合物の存在下でパーオキサイド
をラジカル源とするパーオキサイド加硫を可能とさせる
。
、溶液重合法などによっても行われるが、好ましくは乳
化重合法によって行われる。これら各種の重合法による
共重合反応の際、反応系に含ヨウ素臭素化合物を共存さ
せると、ヨウ素および臭素が生成共重合体の分子末端に
ラジカル的に活性な状態で結合するので、得られた共重
合体をトリアリルイソシアヌレート、トリアリルシアヌ
レートなどの多官能性化合物の存在下でパーオキサイド
をラジカル源とするパーオキサイド加硫を可能とさせる
。
かかる含ヨウ素臭素化合物としては、例えば1−ブロム
−2−ヨードパーフルオロエタン、I−ブロム−3−ヨ
ードパーフルオロプロパン、1−ブロム−4−ヨードパ
ーフルオロブタン、1−ブロム−2−ヨード−1クロル
パーフルオロエタンなどによって代表される鎖状化合物
あるいは0−2I−またはp−ヨードブロムベンゼン、
3,5−ジブロム−1−ヨードベンゼン、3.5−ショ
ート−1−ブロムベンゼンなどによって代表される芳香
族化合物などが、それぞれヨウ素および臭素として約0
.01〜5重量%、好ましくは約0.05〜3重量で結
合されるように用いられる。
−2−ヨードパーフルオロエタン、I−ブロム−3−ヨ
ードパーフルオロプロパン、1−ブロム−4−ヨードパ
ーフルオロブタン、1−ブロム−2−ヨード−1クロル
パーフルオロエタンなどによって代表される鎖状化合物
あるいは0−2I−またはp−ヨードブロムベンゼン、
3,5−ジブロム−1−ヨードベンゼン、3.5−ショ
ート−1−ブロムベンゼンなどによって代表される芳香
族化合物などが、それぞれヨウ素および臭素として約0
.01〜5重量%、好ましくは約0.05〜3重量で結
合されるように用いられる。
テトラフルオロエチレンとパーフルオロ(メチルビニル
エーテル)との共重合体またはテトラフルオロエチレン
とパーフルオロ(メチルビニルエーテル)とフルオロビ
ニルエーテルとの共重合体とテトラフルオロエチレン−
パーフルオロ(メチルビニルエーテル)−フッ化ビニリ
デン3元共重合体とは、前者が約99〜50重量部、好
ましくは約99〜70重量部、後者が約1〜50重量部
、好ましくは約1〜30重量部の割合でブレンドして用
いられる。後者のブレンド割合がこれより少ないと耐溶
剤・耐薬品性に劣るようになり、一方これ以上の割合で
後者をブレンドすると低温特性が損なわれるようになり
いずれも好ましくない。
エーテル)との共重合体またはテトラフルオロエチレン
とパーフルオロ(メチルビニルエーテル)とフルオロビ
ニルエーテルとの共重合体とテトラフルオロエチレン−
パーフルオロ(メチルビニルエーテル)−フッ化ビニリ
デン3元共重合体とは、前者が約99〜50重量部、好
ましくは約99〜70重量部、後者が約1〜50重量部
、好ましくは約1〜30重量部の割合でブレンドして用
いられる。後者のブレンド割合がこれより少ないと耐溶
剤・耐薬品性に劣るようになり、一方これ以上の割合で
後者をブレンドすると低温特性が損なわれるようになり
いずれも好ましくない。
これら両成分のブレンド体よりなるフルオロエラストマ
ー組成物は、従来公知の種々の加硫方法、例えば有機過
酸化物を用いるパーオキサイド加硫法、あるいは放射線
、電子線などの照射法などによって共架橋させることが
できるが、これらの中でパーオキサイド加硫法は、共架
橋したエラストマーが機械的強度にすぐれかつ架橋点の
構造が安定な炭素−炭素結合を形成し、耐溶剤・耐薬品
性などにすぐれた加硫物を与えるため、特に好ましい方
法といえる。
ー組成物は、従来公知の種々の加硫方法、例えば有機過
酸化物を用いるパーオキサイド加硫法、あるいは放射線
、電子線などの照射法などによって共架橋させることが
できるが、これらの中でパーオキサイド加硫法は、共架
橋したエラストマーが機械的強度にすぐれかつ架橋点の
構造が安定な炭素−炭素結合を形成し、耐溶剤・耐薬品
性などにすぐれた加硫物を与えるため、特に好ましい方
法といえる。
パーオキサイド加硫法に用いられる有機過酸化物として
は1例えば2,5−ジメチル−2,5−ビス(第3ブチ
ルパーオキシ)ヘキサン、2,5−ジメチル−2,5−
ビス(第3ブチルパーオキシ)ヘキシン−3、ベンゾイ
ルパーオキシド、ビス(2,4−ジクロルベンゾイル)
パーオキシド、ジクミルパーオキシド、ジ第3−ブチル
パーオキシド、第3ブチルクミルパーオキシド、第3ブ
チルパーオキシベンゼン、1.1−ビス(第3ブチルパ
ーオキシ)−3,5,5−トリメチルシクロヘキサン、
2,5−ジメチルヘキサン−2,5−ジヒドロキシパー
オキシド、α、α′−ビス(第3ブチルパーオキシ)−
ρ−ジイソプロピルベンゼン、2,5−ジメチル−2,
5−ジ(ベンゾイルパーオキシ)ヘキサン、第3ブチル
パーオキシイソプロピルカーボネートなどが使用される
。
は1例えば2,5−ジメチル−2,5−ビス(第3ブチ
ルパーオキシ)ヘキサン、2,5−ジメチル−2,5−
ビス(第3ブチルパーオキシ)ヘキシン−3、ベンゾイ
ルパーオキシド、ビス(2,4−ジクロルベンゾイル)
パーオキシド、ジクミルパーオキシド、ジ第3−ブチル
パーオキシド、第3ブチルクミルパーオキシド、第3ブ
チルパーオキシベンゼン、1.1−ビス(第3ブチルパ
ーオキシ)−3,5,5−トリメチルシクロヘキサン、
2,5−ジメチルヘキサン−2,5−ジヒドロキシパー
オキシド、α、α′−ビス(第3ブチルパーオキシ)−
ρ−ジイソプロピルベンゼン、2,5−ジメチル−2,
5−ジ(ベンゾイルパーオキシ)ヘキサン、第3ブチル
パーオキシイソプロピルカーボネートなどが使用される
。
これらの有機過酸化物が用いられるパーオキサイド加硫
法では、通常共架橋剤として多官能性不飽和化合物、例
えばトリ(メタ)アリルイソシアヌレート、トリ(メタ
)アリルシアヌレート、トリ(メタ)アリルトリメリテ
ート、N、N’ −1m−フェニレンビスマレイミド、
ジアリルフタレート、トリス(ジアリルアミン)−s−
トリアジン、亜リン酸トリアリル、1,2−ポリブタジ
ェン、エチレングリコールジアクリレート、ジエチレン
グリコールジアクリレートなどが、よりすぐれた加硫特
性、機械的強度、圧縮永久歪を得る目的で併用される。
法では、通常共架橋剤として多官能性不飽和化合物、例
えばトリ(メタ)アリルイソシアヌレート、トリ(メタ
)アリルシアヌレート、トリ(メタ)アリルトリメリテ
ート、N、N’ −1m−フェニレンビスマレイミド、
ジアリルフタレート、トリス(ジアリルアミン)−s−
トリアジン、亜リン酸トリアリル、1,2−ポリブタジ
ェン、エチレングリコールジアクリレート、ジエチレン
グリコールジアクリレートなどが、よりすぐれた加硫特
性、機械的強度、圧縮永久歪を得る目的で併用される。
また、目的によっては、架橋助剤として金属の水酸化物
、酸化物または炭酸塩など、例えばカルシウム、マグネ
シウム、バリウム、ナトリウム、げチウム、カリウム、
亜鉛、鉄(III)などの水酸化物、カルシウム、マグ
ネシウム、銅、亜鉛、釦、ナトリウム、カリウム、バリ
ウムなどの酸化物、カルシウム、マグネシウム、亜鉛、
ナトリウム、カリウム、リチウムなどの炭酸塩、更には
塩基性層リン酸鉛などが用いられる。
、酸化物または炭酸塩など、例えばカルシウム、マグネ
シウム、バリウム、ナトリウム、げチウム、カリウム、
亜鉛、鉄(III)などの水酸化物、カルシウム、マグ
ネシウム、銅、亜鉛、釦、ナトリウム、カリウム、バリ
ウムなどの酸化物、カルシウム、マグネシウム、亜鉛、
ナトリウム、カリウム、リチウムなどの炭酸塩、更には
塩基性層リン酸鉛などが用いられる。
パーオキサイド加硫系に配合される以上の各成分は、一
般にフルオロエラストマーブレンド体100重量部当り
有機過酸化物が約0.1〜10重量部、好ましくは約0
.5〜5重量部の割合で、共架−剤が約O01〜10重
量部、好ましくは約0.5〜5重量部の割合で、また架
橋助剤が約15重量部以下の割合でそれぞれ用いられる
。
般にフルオロエラストマーブレンド体100重量部当り
有機過酸化物が約0.1〜10重量部、好ましくは約0
.5〜5重量部の割合で、共架−剤が約O01〜10重
量部、好ましくは約0.5〜5重量部の割合で、また架
橋助剤が約15重量部以下の割合でそれぞれ用いられる
。
以上の加硫系各成分は、そのままフルオロエラストマー
に配合し、混練してもよいし、あるいはカーボンブラッ
ク、シリカ、クレー、タルク、けいそう土、硫酸バリウ
ムなどで希釈したり、フルオロエラストマーとのマスタ
ーバッチ分散物として使用される。配合物中には、上記
各成分に加えて、従来公知の充填剤、補強剤、可塑剤、
滑剤、加工助剤、顔料などを適宜配合することもできる
。
に配合し、混練してもよいし、あるいはカーボンブラッ
ク、シリカ、クレー、タルク、けいそう土、硫酸バリウ
ムなどで希釈したり、フルオロエラストマーとのマスタ
ーバッチ分散物として使用される。配合物中には、上記
各成分に加えて、従来公知の充填剤、補強剤、可塑剤、
滑剤、加工助剤、顔料などを適宜配合することもできる
。
加硫は、前記各成分をロール混合、ニーダ−混合、バン
バリー混合、溶液混合など一般に用いられている混合法
によって混合した後、加熱することによって行われる。
バリー混合、溶液混合など一般に用いられている混合法
によって混合した後、加熱することによって行われる。
加熱は、一般には約100〜250℃で約1〜30重量
部度行われる一次加硫および約150〜300℃で0〜
30時間程度行われる二次加硫によって行われる。
部度行われる一次加硫および約150〜300℃で0〜
30時間程度行われる二次加硫によって行われる。
本発明に係るフルオロエラストマー組成物は、25℃の
アセトン中に70時間浸漬したときの体積変化率が約8
0%以下で、しかもTR−10値が一5℃以下と低温特
性も良好であって、バランスのとれた性質を示しており
、その上テトラフルオロエチレンーパーフルオロ(メチ
ルビニルエーテル)−フッ化ビニリデン3元共重合体を
ブレンドすることにより、高価なパーフルオロタイプエ
ラストマーを減量配合することができ、コストダウンを
図ることもできる。
アセトン中に70時間浸漬したときの体積変化率が約8
0%以下で、しかもTR−10値が一5℃以下と低温特
性も良好であって、バランスのとれた性質を示しており
、その上テトラフルオロエチレンーパーフルオロ(メチ
ルビニルエーテル)−フッ化ビニリデン3元共重合体を
ブレンドすることにより、高価なパーフルオロタイプエ
ラストマーを減量配合することができ、コストダウンを
図ることもできる。
このような特徴を有する本発明のフルオロエラストマー
組成物は、航空機、燃料タンク、石油化学プラント、自
動車、各種機械装置などのオイルシール、パツキン、ガ
スケットなどのシール材成形材料として有効に用いられ
る。
組成物は、航空機、燃料タンク、石油化学プラント、自
動車、各種機械装置などのオイルシール、パツキン、ガ
スケットなどのシール材成形材料として有効に用いられ
る。
次に、実施例について本発明を説明する。
参考例1
内容積3Qのオートクレーブ中に、脱イオン水960+
e n、1−ブロモ−2−ヨードパーフルオロエタン1
.8g、パーフルオロオクタン酸アンモニウム4.2g
、リン酸水素二ナトリウム・12水和物4.2g、水酸
化ナトリウム0.075g、過硫酸アンモニウム4.8
gおよび酸性亜硫酸ナトリウム0.3gを加え、次いで
パーフルオロ(メチルビニルエーテル)[FMVB14
80gおよびテトラフルオロエチレン[TFE]192
gを仕込んだ。
e n、1−ブロモ−2−ヨードパーフルオロエタン1
.8g、パーフルオロオクタン酸アンモニウム4.2g
、リン酸水素二ナトリウム・12水和物4.2g、水酸
化ナトリウム0.075g、過硫酸アンモニウム4.8
gおよび酸性亜硫酸ナトリウム0.3gを加え、次いで
パーフルオロ(メチルビニルエーテル)[FMVB14
80gおよびテトラフルオロエチレン[TFE]192
gを仕込んだ。
反応温度50℃で24時間共重合反応を行った後、オー
トクレーブ中の未反応ガスをパージして反応を停止させ
た。得られた水性乳濁液に、5%カリみょうばん水溶液
を添加して生成共重合体を凝析し、次いで水洗、乾燥し
て、TFE: FMVEモ)1./比が52/48で、
[η]=0.4(住人3M製品フロリナートFC−77
中、35℃)のゴム状共重合体410gを得た。
トクレーブ中の未反応ガスをパージして反応を停止させ
た。得られた水性乳濁液に、5%カリみょうばん水溶液
を添加して生成共重合体を凝析し、次いで水洗、乾燥し
て、TFE: FMVEモ)1./比が52/48で、
[η]=0.4(住人3M製品フロリナートFC−77
中、35℃)のゴム状共重合体410gを得た。
参考例2
パーフルオロ(メチルビニルエーテル)388g、テト
ラフルオロエチレン170gおよび式CF、=CF[O
CF、CF(CF3)]20C3F7で表されるフルオ
ロビニルエーテル[FVE1270gを用い、参考例1
と同様に共重合反応を22時間行ッテ、TFE : F
MVE : FVEモル比が49/44/7で、[η]
=0.3(フロリナ“−トFC−77中、35℃)のゴ
ム状3元共重合体428gを得た。
ラフルオロエチレン170gおよび式CF、=CF[O
CF、CF(CF3)]20C3F7で表されるフルオ
ロビニルエーテル[FVE1270gを用い、参考例1
と同様に共重合反応を22時間行ッテ、TFE : F
MVE : FVEモル比が49/44/7で、[η]
=0.3(フロリナ“−トFC−77中、35℃)のゴ
ム状3元共重合体428gを得た。
参考例3
パーフルオロ(メチルビニルエーテル)208g、テト
ラフルオロエチレン75gおよびフッ化ビニリデン[V
dF]192gを用い、参考例1と同様に(ただし、過
硫酸アンモニウムは0.4g、酸性亜硫酸ナトリウムは
用いず)共重合反応を23時間行って、TFE :FM
VE : VdFモ/l/比が15/25/60テ、
[η]=2.5(メチルエチルケトン中、35℃)のゴ
ム状3元共重合体472gを得た。
ラフルオロエチレン75gおよびフッ化ビニリデン[V
dF]192gを用い、参考例1と同様に(ただし、過
硫酸アンモニウムは0.4g、酸性亜硫酸ナトリウムは
用いず)共重合反応を23時間行って、TFE :FM
VE : VdFモ/l/比が15/25/60テ、
[η]=2.5(メチルエチルケトン中、35℃)のゴ
ム状3元共重合体472gを得た。
実施例1〜5、比較例1〜6
上記各参考例で得られたヨウ素および臭素含有フルオロ
エラストマーブレンド体100部(重量、以下同じ)、
訂カーボンブラック20部、トリアリルイソシアヌレー
ト(a度60%)4部、2,5−ジメチル−2゜5−ジ
第3ブチルパーオキシヘキサン(濃度40%)2部およ
び酸化鉛3部をロール混合して調製されたフルオロエラ
ストマー組成物を、180℃、10分間の一次加硫およ
び200℃、22時間の二次加硫により。
エラストマーブレンド体100部(重量、以下同じ)、
訂カーボンブラック20部、トリアリルイソシアヌレー
ト(a度60%)4部、2,5−ジメチル−2゜5−ジ
第3ブチルパーオキシヘキサン(濃度40%)2部およ
び酸化鉛3部をロール混合して調製されたフルオロエラ
ストマー組成物を、180℃、10分間の一次加硫およ
び200℃、22時間の二次加硫により。
シートおよびP−240リングに加硫成形した。
このシートについて、JIS K−6301に従い、常
態値、低温特性の目安となるTR試験および25℃のア
セトン中への70時間浸漬後の体積変化率を測定し、ま
たOリングについては、200℃、70時間、25%圧
縮の条件下で圧縮永久歪を測定した。得られた結果は、
次の表に示される。
態値、低温特性の目安となるTR試験および25℃のア
セトン中への70時間浸漬後の体積変化率を測定し、ま
たOリングについては、200℃、70時間、25%圧
縮の条件下で圧縮永久歪を測定した。得られた結果は、
次の表に示される。
(以下余白)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、テトラフルオロエチレンとパーフルオロ(メチルビ
ニルエーテル)との共重合体約99〜50重量部および
テトラフルオロエチレン−パーフルオロ(メチルビニル
エーテル)−フッ化ビニリデン3元共重合体約1〜50
重量部よりなるフルオロエラストマー組成物。 2、テトラフルオロエチレンとパーフルオロ(メチルビ
ニルエーテル)と一般式 CF_2=CF(OCF_2CFX)nORf[ここで
、Rfはパーフルオロアルキル基であり、Xはフッ素原
子またはトリフルオロメチル基であり、そしてnは正の
整数である]で表されるフルオロビニルエーテルとの共
重合体約99〜50重量部およびテトラフルオロエチレ
ン−パーフルオロ(メチルビニルエーテル)−フッ化ビ
ニリデン3元共重合体約1〜50重量部よりなるフルオ
ロエラストマー組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23911089A JP2750913B2 (ja) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | フルオロエラストマー組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23911089A JP2750913B2 (ja) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | フルオロエラストマー組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03100039A true JPH03100039A (ja) | 1991-04-25 |
| JP2750913B2 JP2750913B2 (ja) | 1998-05-18 |
Family
ID=17039949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23911089A Expired - Lifetime JP2750913B2 (ja) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | フルオロエラストマー組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2750913B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5459202A (en) * | 1994-06-30 | 1995-10-17 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Elastomer seal |
| US5916971A (en) * | 1995-06-09 | 1999-06-29 | Yasuhiro Koike | Graded-refractive-index optical plastic material and method for its production |
| US5969066A (en) * | 1996-10-01 | 1999-10-19 | Nippon Mektron, Limited | Fluoroelastomer and its cross-linkable composition |
| JP2003525308A (ja) * | 1998-08-21 | 2003-08-26 | デュポン ダウ エラストマーズ エルエルシー | 良好な加工性および低温特性を有するフルオロエラストマー組成物 |
| JP2005243327A (ja) * | 2004-02-25 | 2005-09-08 | Nichias Corp | 燃料電池用ガスケット |
| KR100643728B1 (ko) * | 1999-06-24 | 2006-11-13 | 호와고교 가부시키가이샤 | 머시닝센터용 예비 공구 교환장치 |
| WO2009099525A1 (en) * | 2008-02-06 | 2009-08-13 | Gore Enterprise Holdings, Inc. | Fluid containment vessel with resealable barrier with low extractables |
-
1989
- 1989-09-14 JP JP23911089A patent/JP2750913B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2011510881A (ja) * | 2008-02-06 | 2011-04-07 | ゴア エンタープライズ ホールディングス,インコーポレイティド | 抽出物量が少なく、かつ、再封印特性を有するバリア |
| JP2014223951A (ja) * | 2008-02-06 | 2014-12-04 | ゴア エンタープライズ ホールディングス,インコーポレイティド | 抽出物量が少なく、かつ、再封印特性を有するバリア |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2750913B2 (ja) | 1998-05-18 |
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