JPH03100334A - ジェット推進エンジンの支柱用ダンパアセンブリ - Google Patents
ジェット推進エンジンの支柱用ダンパアセンブリInfo
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- JPH03100334A JPH03100334A JP2111913A JP11191390A JPH03100334A JP H03100334 A JPH03100334 A JP H03100334A JP 2111913 A JP2111913 A JP 2111913A JP 11191390 A JP11191390 A JP 11191390A JP H03100334 A JPH03100334 A JP H03100334A
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- Japan
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- strut
- assembly
- damper
- pair
- disposed
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/14—Form or construction
- F01D5/16—Form or construction for counteracting blade vibration
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/66—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing
- F04D29/661—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing especially adapted for elastic fluid pumps
- F04D29/668—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing especially adapted for elastic fluid pumps damping or preventing mechanical vibrations
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S416/00—Fluid reaction surfaces, i.e. impellers
- Y10S416/50—Vibration damping features
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Control Of Turbines (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
この発明はジェット推進エンジンの中空ストラット(支
柱)に関し、特にジェット推進エンジンの支柱に用いる
ダンパ(振動減衰)アセンブリに関する。
柱)に関し、特にジェット推進エンジンの支柱に用いる
ダンパ(振動減衰)アセンブリに関する。
従来技術
ジェット推進エンジンには、「遷音速」ジェット推進エ
ンジンとして知られる1群のエンジンが含まれる。この
ような遷音速ジェット推進エンジンは、遷音速または超
音速で作動することのできるターボファン型であること
が多い。遷音速ジェット推進エンジンは、代表的には、
その上流端が所定の空気流を与える寸法の人口を画定す
るフロント(前部)フレームと、前部フレームのすぐ後
に位置し人口空気流を加圧するファンとを含む。
ンジンとして知られる1群のエンジンが含まれる。この
ような遷音速ジェット推進エンジンは、遷音速または超
音速で作動することのできるターボファン型であること
が多い。遷音速ジェット推進エンジンは、代表的には、
その上流端が所定の空気流を与える寸法の人口を画定す
るフロント(前部)フレームと、前部フレームのすぐ後
に位置し人口空気流を加圧するファンとを含む。
ファンの下流にはコアエンジンが位置し、ここで加圧空
気と混合した燃料を燃焼させて燃焼ガスを生成し、燃焼
ガスを排出してエンジンの推進力を得る。
気と混合した燃料を燃焼させて燃焼ガスを生成し、燃焼
ガスを排出してエンジンの推進力を得る。
前部フレームは、代表的には、鋳造した外側円筒形ケー
スまたはシュラウドおよび内側円周方向サポートまたは
ハブリングとを含み、これらの外側円筒形ケースと内側
円周方向ハブリングとの間に、半径方向外方へ延在する
多数の固定ストラット(支柱)が円周方向に間隔をあけ
て配置されている。通常、内部支柱ステイフナ(補強板
)が支柱の壁間に配置されて支柱壁の座屈を防止する。
スまたはシュラウドおよび内側円周方向サポートまたは
ハブリングとを含み、これらの外側円筒形ケースと内側
円周方向ハブリングとの間に、半径方向外方へ延在する
多数の固定ストラット(支柱)が円周方向に間隔をあけ
て配置されている。通常、内部支柱ステイフナ(補強板
)が支柱の壁間に配置されて支柱壁の座屈を防止する。
ファンは、代表的には、1列(または段)以上の多数の
ブレードアセンブリを回転するファンロータを含む。フ
ァンの組立または作動中、ブレードアセンブリ内または
ブレードアセンブリ間に物理的な振動が生じることがあ
る。たとえば、ロータの円周方向のまわりのブレードア
センブリの間隔、あるいはブレードアセンブリの切欠き
があるかにぷい前縁に関して振動が生じる。
ブレードアセンブリを回転するファンロータを含む。フ
ァンの組立または作動中、ブレードアセンブリ内または
ブレードアセンブリ間に物理的な振動が生じることがあ
る。たとえば、ロータの円周方向のまわりのブレードア
センブリの間隔、あるいはブレードアセンブリの切欠き
があるかにぷい前縁に関して振動が生じる。
ファンブレードを遷音速または超音速で作動させるとき
、ファンの第1段ブレードアセンブリにおけるこれらの
物理的振動が、「多重純音」として知られる空気流圧力
パルスまたは変動を発生する。これらの多重純音は前方
に伝わり、支柱を固有振動数で励起または振動させる。
、ファンの第1段ブレードアセンブリにおけるこれらの
物理的振動が、「多重純音」として知られる空気流圧力
パルスまたは変動を発生する。これらの多重純音は前方
に伝わり、支柱を固有振動数で励起または振動させる。
この励起は広い範囲の振動数で起こる。
上述した構成には、サイクル疲労が大きく支柱に亀裂を
生じる原因となるという欠点がある。多重純音に基づく
減衰不足の第1曲げおよびねじり支柱固有振動数の励起
の結果として、亀裂が起こる。亀裂の生じた支柱の補修
は経費がかさむという欠点もある。この発明の1つの利
点は修理コストが低いことである。
生じる原因となるという欠点がある。多重純音に基づく
減衰不足の第1曲げおよびねじり支柱固有振動数の励起
の結果として、亀裂が起こる。亀裂の生じた支柱の補修
は経費がかさむという欠点もある。この発明の1つの利
点は修理コストが低いことである。
発明の要旨
したがって、この発明の主たる目的は、ダンパアセンブ
リを装着して、多重純音の励起により支柱内に生じたエ
ネルギーを消散するのに十分な減衰をつくりだす構成と
した支柱を提供することにある。
リを装着して、多重純音の励起により支柱内に生じたエ
ネルギーを消散するのに十分な減衰をつくりだす構成と
した支柱を提供することにある。
この発明の別の目的は、多重純音の結果として生じる支
柱の振動および亀裂を低減するダンパアセンブリを提供
することにある。
柱の振動および亀裂を低減するダンパアセンブリを提供
することにある。
この発明の他の目的は、第1および第2曲げおよびねじ
り固有振動数での支柱の減衰を増大することにある。
り固有振動数での支柱の減衰を増大することにある。
この発明のさらに他の目的は、支柱に後から仕様変更と
して加えるダンパアセンブリを提供し、前部フレームの
有効寿命をのばすことにある。
して加えるダンパアセンブリを提供し、前部フレームの
有効寿命をのばすことにある。
簡単に説明すると、上記目的を達成するこの発明の好適
な態様では、ジェット推進エンジンの前部フレームの支
柱に独特のダンパ(振動減衰)アセンブリを装着する。
な態様では、ジェット推進エンジンの前部フレームの支
柱に独特のダンパ(振動減衰)アセンブリを装着する。
このダンパアセンブリを支柱内部に配置して、ジェット
推進エンジンのファンが音速またはそれ以上の速度で作
動しているとき支柱の励起を起す空気流圧力パルスの結
果として生じる支柱の振動を減衰する。
推進エンジンのファンが音速またはそれ以上の速度で作
動しているとき支柱の励起を起す空気流圧力パルスの結
果として生じる支柱の振動を減衰する。
したがって、この発明によれば、多重純音に基づく支柱
励起に起因するエネルギーを消散するのに十分な減衰が
得られる。この発明では、ダンパと支柱の壁との間に相
対運動を生じさせる。この発明によれば、クーロン減衰
が支柱とダンパアセンブリとの界面で生じてエネルギー
を消散するとともに支柱の亀裂を低減するのに十分な法
線力も得られる。さらに、この発明のダンパは、曲げま
たはたわみ時に生じるせん断応力にさらされたときに粘
弾性減衰を行なう。さらにまた、この発明では第1およ
び第2曲げおよびねじり固有振動数での支柱の減衰が増
大する。
励起に起因するエネルギーを消散するのに十分な減衰が
得られる。この発明では、ダンパと支柱の壁との間に相
対運動を生じさせる。この発明によれば、クーロン減衰
が支柱とダンパアセンブリとの界面で生じてエネルギー
を消散するとともに支柱の亀裂を低減するのに十分な法
線力も得られる。さらに、この発明のダンパは、曲げま
たはたわみ時に生じるせん断応力にさらされたときに粘
弾性減衰を行なう。さらにまた、この発明では第1およ
び第2曲げおよびねじり固有振動数での支柱の減衰が増
大する。
この発明の他の目的、特徴および効果が一層よく理解で
きるように、以下に添付図面を参照しながらこの発明を
さらに詳細に説明する。
きるように、以下に添付図面を参照しながらこの発明を
さらに詳細に説明する。
実施例の記載
図面中同じ符号は同じ部材を示す。第1図に、ターボフ
ァンジェット推進エンジンのようなジェット推進エンジ
ン10の一部を示す。このジェット推進エンジン10は
全体を16で示すファンブレードを含むが、ファンブレ
ード16は遷音速または超音速で作動できる適当な形式
のものとすることができる。
ァンジェット推進エンジンのようなジェット推進エンジ
ン10の一部を示す。このジェット推進エンジン10は
全体を16で示すファンブレードを含むが、ファンブレ
ード16は遷音速または超音速で作動できる適当な形式
のものとすることができる。
ジェット推進エンジン10は全体を12で示すフロント
(前部)フレームを含み、前部フレーム12の上流端は
所定の空気流を与える寸法の入口14を画定する。ジェ
ット推進エンジン10は前部フレーム12の下流にファ
ン16を含む。ファン16は人口14からの空気流を加
圧し、少なくともその一部を下流にコアエンジン(図示
せず)に送給する。通常、コアエンジンの後方には、フ
ァン16に、たとえばシャフト(図示せず)で相互連結
されたファンタービン(図示せず)が位置する。コアエ
ンジンは軸流圧縮機(図示せず)を含み、この圧縮機は
ファンから出てくる空気を圧縮または加圧してから燃焼
器(図示せず)に送り出す。燃焼器では、燃料を燃焼さ
せて高エネルギー燃焼ガスを生成し、これによりタービ
ン(図示せず)を駆動し、一方タービンで圧縮機を駆動
する。燃焼ガスはそのあとファンタービンに流入し、そ
れを駆動し、一方フアンタービンはファンを駆動する。
(前部)フレームを含み、前部フレーム12の上流端は
所定の空気流を与える寸法の入口14を画定する。ジェ
ット推進エンジン10は前部フレーム12の下流にファ
ン16を含む。ファン16は人口14からの空気流を加
圧し、少なくともその一部を下流にコアエンジン(図示
せず)に送給する。通常、コアエンジンの後方には、フ
ァン16に、たとえばシャフト(図示せず)で相互連結
されたファンタービン(図示せず)が位置する。コアエ
ンジンは軸流圧縮機(図示せず)を含み、この圧縮機は
ファンから出てくる空気を圧縮または加圧してから燃焼
器(図示せず)に送り出す。燃焼器では、燃料を燃焼さ
せて高エネルギー燃焼ガスを生成し、これによりタービ
ン(図示せず)を駆動し、一方タービンで圧縮機を駆動
する。燃焼ガスはそのあとファンタービンに流入し、そ
れを駆動し、一方フアンタービンはファンを駆動する。
ジェット推進エンジン10のさらに詳しい説明は、とも
に本出願人に譲渡されたサーギソン(Sarglsso
n )の米国特許節3,879.941号およびコツ7
(Kofr)らの米国特許節4,080.785号に開
示されているので、それらを参照されたい。
に本出願人に譲渡されたサーギソン(Sarglsso
n )の米国特許節3,879.941号およびコツ7
(Kofr)らの米国特許節4,080.785号に開
示されているので、それらを参照されたい。
ファン16は、ファンロータ20のまわりに円周方向に
間隔をあけて配置された多数のロータブレード・アセン
ブリ18を含む第1または前方ファン段を含む。前方ロ
ータブレード・アセンブリ18はそれぞれ、ブレードの
翼弦全体に延在する部分スパン(径間)シュラウド22
を、隣りのブレード・アセンブリ18の部分スパンシュ
ラウド22と連接関係で含む。なお、ファン16にはロ
ータブレード・アセンブリ18の列または段が複数含ま
れることもある。
間隔をあけて配置された多数のロータブレード・アセン
ブリ18を含む第1または前方ファン段を含む。前方ロ
ータブレード・アセンブリ18はそれぞれ、ブレードの
翼弦全体に延在する部分スパン(径間)シュラウド22
を、隣りのブレード・アセンブリ18の部分スパンシュ
ラウド22と連接関係で含む。なお、ファン16にはロ
ータブレード・アセンブリ18の列または段が複数含ま
れることもある。
前部フレーム12はファンロータ20の直前またはすぐ
上流に位置する。前部フレーム12は人口14を形成す
る鋳造した外側円筒形ケースまたはシュラウド24を含
む。前部フレーム12は、全体を26で示す多数のスト
ラット(支柱)を円周方向に間隔をあけて含み、これら
の支柱26は内側円周方向サポートまたはハブリング2
8から半径方向外方へ外側円筒形ケース24まで延在す
る。各支柱26は、その直後またはすぐ下流に角度可変
な後縁フラップまたは入口案内ベーン30を含む。内側
円周方向ハブリング28は前方ファンシャフト軸受34
を支持するための内方かつ前方に延在する円錐状延長部
32を含む。なお、支柱26は外側円筒形ケース24お
よび内側円周方向ハブリング28に対して固定されてい
る。
上流に位置する。前部フレーム12は人口14を形成す
る鋳造した外側円筒形ケースまたはシュラウド24を含
む。前部フレーム12は、全体を26で示す多数のスト
ラット(支柱)を円周方向に間隔をあけて含み、これら
の支柱26は内側円周方向サポートまたはハブリング2
8から半径方向外方へ外側円筒形ケース24まで延在す
る。各支柱26は、その直後またはすぐ下流に角度可変
な後縁フラップまたは入口案内ベーン30を含む。内側
円周方向ハブリング28は前方ファンシャフト軸受34
を支持するための内方かつ前方に延在する円錐状延長部
32を含む。なお、支柱26は外側円筒形ケース24お
よび内側円周方向ハブリング28に対して固定されてい
る。
第1図および第2図を参照すると、支柱26は連続なほ
ぼ円弧状の前縁38から開放した後縁40まで延在する
1対の支柱壁36を含む。支柱36は、支柱壁36間に
位置し、後縁40を閉止するほぼU字形の端部材または
支持部材42を含む。
ぼ円弧状の前縁38から開放した後縁40まで延在する
1対の支柱壁36を含む。支柱36は、支柱壁36間に
位置し、後縁40を閉止するほぼU字形の端部材または
支持部材42を含む。
支持部材42は支柱壁36にろう付けなどにより固着さ
れている。全体を44で示す内部支柱ステイフナ(補強
板)が、支柱26の前縁38から後縁40まで支柱壁3
6間に配置され、支柱壁36に沿って半径方向に延在す
る。内部支柱補強板44の形状はハニーカムまたは四角
な波に似ている。
れている。全体を44で示す内部支柱ステイフナ(補強
板)が、支柱26の前縁38から後縁40まで支柱壁3
6間に配置され、支柱壁36に沿って半径方向に延在す
る。内部支柱補強板44の形状はハニーカムまたは四角
な波に似ている。
内部支柱補強板44は、支柱26の前縁38と後縁40
との間に延在する支柱中立軸線46に沿って延在する。
との間に延在する支柱中立軸線46に沿って延在する。
内部支柱補強板44は支柱26の中空内部を複数個のセ
ル(隔室)48に分割する。
ル(隔室)48に分割する。
第2図に示すように、各セル48は、破線の円で囲んだ
番号で、前縁38付近のセルから始めて、後縁40付近
で終る13番目のセルまで順に番号をふっである。内部
支柱補強板44のセル48はそれぞれ、水平壁52およ
びその両端の傾斜した垂直壁50で画定されている。水
平壁52は支柱壁36の内面の輪郭にならう形状で、そ
の支柱壁36にろう付けなどにより固着されている。
番号で、前縁38付近のセルから始めて、後縁40付近
で終る13番目のセルまで順に番号をふっである。内部
支柱補強板44のセル48はそれぞれ、水平壁52およ
びその両端の傾斜した垂直壁50で画定されている。水
平壁52は支柱壁36の内面の輪郭にならう形状で、そ
の支柱壁36にろう付けなどにより固着されている。
再び第1図および第2図両方を参照すると、支柱26は
この発明のダンパアセンブリ54を組み込んだものとし
て示しであることがわかる。ダンパアセンブリ54は、
板部材の形状のダンパ56が第1摩擦ライナ58と第2
摩擦ライナ60との間に挟まれた構成である。第1摩擦
ライナ58と第2摩擦ライナロ0は、大体トロイダル形
状で、支柱壁35および内部支柱補強板44の水平壁5
2の表面に当接する。第1摩擦ライナ58は壁厚さ0.
012インチ、長軸外径0.156インチの実質的に非
弾性な材料製である。ダンパ56は厚さ約0.050イ
ンチの弾性(エラストマ)材料製である。第2摩擦ライ
ナ60は壁厚さ0.016インチ、長軸外径0.218
インチの実質的に非弾性な材料製である。なお、これら
の材料の外径および壁厚さは他の適当な値とすることが
できる。
この発明のダンパアセンブリ54を組み込んだものとし
て示しであることがわかる。ダンパアセンブリ54は、
板部材の形状のダンパ56が第1摩擦ライナ58と第2
摩擦ライナ60との間に挟まれた構成である。第1摩擦
ライナ58と第2摩擦ライナロ0は、大体トロイダル形
状で、支柱壁35および内部支柱補強板44の水平壁5
2の表面に当接する。第1摩擦ライナ58は壁厚さ0.
012インチ、長軸外径0.156インチの実質的に非
弾性な材料製である。ダンパ56は厚さ約0.050イ
ンチの弾性(エラストマ)材料製である。第2摩擦ライ
ナ60は壁厚さ0.016インチ、長軸外径0.218
インチの実質的に非弾性な材料製である。なお、これら
の材料の外径および壁厚さは他の適当な値とすることが
できる。
第1図および第2図に示すように、ダンパアセンブリ5
4は支柱26内でその10番目のセル48内に配置され
ている。ダンパアセンブリ54は、支柱26に沿って半
径方向に延在し、またその向きは、ダンパ56がそれ自
身の中立軸線62と支柱の中立軸線46との間でずれ(
オフセット)で、ダンパアセンブリ54と支柱壁36と
の間に相対運動をもたらすような配向となっている。な
お、ダンパの中立軸線62は支柱の中立軸線46より上
にきても下にきてもよい。ダンパアセンブリ54は支柱
壁36の反りの大きい領域に配置され、支柱26の長さ
に沿って半径方向に部分的に延在するだけでもよい。ま
た、ダンパアセンブリ54は10番目以外のセル48に
配置してもよい。さらに、2つ以上のダンパアセンブリ
54を用いてもよい。さらにまた、ダンパアセンブリ5
4は適当な支柱補強板44ならどれでも組合わせて用い
ることができる。
4は支柱26内でその10番目のセル48内に配置され
ている。ダンパアセンブリ54は、支柱26に沿って半
径方向に延在し、またその向きは、ダンパ56がそれ自
身の中立軸線62と支柱の中立軸線46との間でずれ(
オフセット)で、ダンパアセンブリ54と支柱壁36と
の間に相対運動をもたらすような配向となっている。な
お、ダンパの中立軸線62は支柱の中立軸線46より上
にきても下にきてもよい。ダンパアセンブリ54は支柱
壁36の反りの大きい領域に配置され、支柱26の長さ
に沿って半径方向に部分的に延在するだけでもよい。ま
た、ダンパアセンブリ54は10番目以外のセル48に
配置してもよい。さらに、2つ以上のダンパアセンブリ
54を用いてもよい。さらにまた、ダンパアセンブリ5
4は適当な支柱補強板44ならどれでも組合わせて用い
ることができる。
作動時には、ファンブレードが遷音速または超音速で作
動しているとき、第1段ブレードアセンブリ18の物理
的な振動により多重純音が発生する。これらの多重純音
は前方に伝わり、支柱26を励起または振動させる。こ
れにより支柱壁36に曲げ(たわみ)および/またはね
じり運動が生じる。この運動の結果、ダンパ56がたわ
み、摩擦ライナ58および60の少なくとも一部を支柱
壁36に接触関係でこすりつける。その結果、摩擦ライ
ナ58および60が支柱26の起振によるエネルギーを
吸収し、散逸させる。
動しているとき、第1段ブレードアセンブリ18の物理
的な振動により多重純音が発生する。これらの多重純音
は前方に伝わり、支柱26を励起または振動させる。こ
れにより支柱壁36に曲げ(たわみ)および/またはね
じり運動が生じる。この運動の結果、ダンパ56がたわ
み、摩擦ライナ58および60の少なくとも一部を支柱
壁36に接触関係でこすりつける。その結果、摩擦ライ
ナ58および60が支柱26の起振によるエネルギーを
吸収し、散逸させる。
したがって、ダンパアセンブリ54は、クーロン減衰を
起こさせて、ダンパアセンブリ54と支柱壁36との界
面でエネルギーを散逸させる。このダンパアセンブリ5
4により、第1および第2曲げ(たわみ)およびねじり
固有振動数について、支柱26の減衰が著しく増大する
。ダンパ56の弾性材料は、多重純音による支柱の起振
のせいでダンパ56が曲がったりたわんだりすることで
生じるせん断応力にさらされるとき、粘弾性減衰に加え
てクーロン減衰のための法線力を発揮する。
起こさせて、ダンパアセンブリ54と支柱壁36との界
面でエネルギーを散逸させる。このダンパアセンブリ5
4により、第1および第2曲げ(たわみ)およびねじり
固有振動数について、支柱26の減衰が著しく増大する
。ダンパ56の弾性材料は、多重純音による支柱の起振
のせいでダンパ56が曲がったりたわんだりすることで
生じるせん断応力にさらされるとき、粘弾性減衰に加え
てクーロン減衰のための法線力を発揮する。
以上、この発明を図示の実施例について説明した。ここ
で用いた用語は限定のためではなく、説明のためを意図
している。
で用いた用語は限定のためではなく、説明のためを意図
している。
上述した技術思想から、この発明の種々の変更、改変が
可能である。たとえば、この発明は、回転するブレード
より上流にある、支柱やベーンを含めたあらゆる静止中
空エアーホイルに適用できる。
可能である。たとえば、この発明は、回転するブレード
より上流にある、支柱やベーンを含めたあらゆる静止中
空エアーホイルに適用できる。
その1例は後部に装着したファンの前にある中空入口案
内ベーンであり、別の例には圧縮機プレードの前にある
中空ベーンがある。したがって、この発明は、その要旨
を逸脱しない範囲内で、上述した特定の実施例以外の態
様で実施することもできる。
内ベーンであり、別の例には圧縮機プレードの前にある
中空ベーンがある。したがって、この発明は、その要旨
を逸脱しない範囲内で、上述した特定の実施例以外の態
様で実施することもできる。
第1図はこの発明のダンパアセンブリを組み込んだ支柱
を有するジェット推進エンジンの前部フレームおよびフ
ァンを示す部分的斜視図、そして第2図は第1図の2−
2線方向に見たダンパアセンブリの断面図である。 主な符号の説明 10・・・ジェット推進エンジン、12・・・前部フレ
ーム、14・・・入口、16・・・ファン、18・・・
ロータブレード争アセンブリ、20・・・ファンロータ
、22・・・スパンシュラウド、24・・・外側ケース
、26・・・支柱、28・・・ハブリング、30・・・
フラップ、36・・・支柱壁、38・・・前縁、40・
・・後縁、42・・・支持部材、44・・・補強板、4
6・・・支柱中立軸線、48・・・セル、50・・・垂
直壁、52・・・水平壁、54・・・ダンパアセンブリ
、56・・・ダンパ、58・・・第1摩擦ライナ、60
・・・第2摩擦ライナ、62・・・ダンパ中立軸線。
を有するジェット推進エンジンの前部フレームおよびフ
ァンを示す部分的斜視図、そして第2図は第1図の2−
2線方向に見たダンパアセンブリの断面図である。 主な符号の説明 10・・・ジェット推進エンジン、12・・・前部フレ
ーム、14・・・入口、16・・・ファン、18・・・
ロータブレード争アセンブリ、20・・・ファンロータ
、22・・・スパンシュラウド、24・・・外側ケース
、26・・・支柱、28・・・ハブリング、30・・・
フラップ、36・・・支柱壁、38・・・前縁、40・
・・後縁、42・・・支持部材、44・・・補強板、4
6・・・支柱中立軸線、48・・・セル、50・・・垂
直壁、52・・・水平壁、54・・・ダンパアセンブリ
、56・・・ダンパ、58・・・第1摩擦ライナ、60
・・・第2摩擦ライナ、62・・・ダンパ中立軸線。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、入口を画定する前部フレーム、前部フレームの下流
に配置された複数のファンブレードおよびファンブレー
ドの下流に配置されたコアエンジンを有するジェット推
進エンジンに用いられ、前部フレームの外側円筒形ケー
スと内側円周方向ハブリングとの間に半径方向に延在す
る支柱アセンブリにおいて、 ファンブレードが遷音速以上の速度で作動しているとき
、支柱を起振するファンからの空気流圧力パルスの結果
として生じる支柱の振動を減衰する手段が支柱内に配置
された支柱アセンブリ。 2、上記減衰手段が、上記支柱の1対の壁の間に配置さ
れかつこれらの壁に沿って半径方向に延在する1対の離
間した摩擦ライナと、上記1対の離間した摩擦ライナの
間に配置されかつこれらのライナに沿って半径方向に延
在するダンパとを備える請求項1に記載の支柱アセンブ
リ。 3、上記ダンパが長方形板部材である請求項2に記載の
支柱アセンブリ。 4、上記ダンパが弾性材料製である請求項2に記載の支
柱アセンブリ。 5、上記摩擦ライナがトロイダル形状である請求項2に
記載の支柱アセンブリ。 6、上記1対の離間した摩擦ライナの一方の長径が他方
の長径より長い請求項5に記載の支柱アセンブリ。 7、上記1対の離間した摩擦ライナが実質的に非弾性の
材料製である請求項2に記載の支柱アセンブリ。 8、ジェット推進エンジンの支柱であって、前縁および
後縁間に延在する1対の離間した壁を含み、支柱補強板
が上記1対の壁間に配置されて複数個のセルを画定する
構成の支柱に用いるダンパアセンブリにおいて、 上記セルのうち少なくとも1つの内部に配置された1対
の離間した摩擦ライナと、 上記1対の離間した摩擦ライナ間に配置され、上記1対
の離間した摩擦ライナの一部を上記支柱壁の少なくとも
一方と接触させて支柱の起振を減衰するようにたわむダ
ンパ形成手段とを備えるダンパアセンブリ。 9、上記ダンパ手段が弾性材料製のダンパを含む請求項
8に記載のダンパアセンブリ。 10、上記1対の離間した摩擦ライナが実質的に非弾性
な材料製である請求項9に記載のダンパアセンブリ。 11、上記1対の離間した摩擦ライナがトロイダル形状
である請求項10に記載のダンパアセンブリ。 12、上記1対の離間した摩擦ライナの一方の長径が他
方の長径より長い請求項11に記載のダンパアセンブリ
。 13、上記ダンパが板部材の形状である請求項12に記
載のダンパアセンブリ。 14、空気流をとりいれる入口を画定する前部フレーム
、前部フレームの下流に配置され入口空気流を加圧する
ファンおよびファンの下流に配置されファンから加圧入
口空気流を受け取るコアエンジンを有するジェット推進
エンジンに用いられる支柱アセンブリであって、上記フ
ァンはロータとロータのまわりに円周方向に配置された
多数のブレードアセンブリとを有し、上記前部フレーム
は外側円筒形ケースとこの外側円筒形ケースから半径方
向に離間した内側円周方向ハブリングとを有し、上記支
柱アセンブリは上記外側円筒形ケースと内側円周方向ハ
ブリングとの間に半径方向に延在し、 上記支柱アセンブリは、 前縁と後縁との間に延在する1対の離間した壁と、 上記1対の壁の間にかつ前縁と後縁との間に配置されて
複数個のセルを画定する支柱補強板と、上記セルの少な
くとも1つの内部に配置され、ファンブレードが遷音速
以上の速度で作動しているとき、支柱を起振するブレー
ドアセンブリからの圧力パルスの結果として生じる支柱
の振動を減衰する手段とを備える支柱アセンブリ。 15、上記減衰手段が、第1および第2摩擦ライナと、
これらの摩擦ライナの間に配置されたダンパとを備える
請求項14に記載の支柱アセンブリ。 16、上記ダンパが弾性材料製である請求項15に記載
の支柱アセンブリ。 17、上記第1および第2摩擦ライナが実質的に非弾性
な材料製である請求項16に記載の支柱アセンブリ。 18、上記第1および第2摩擦ライナがトロイダル形状
である請求項17に記載の支柱アセンブリ。 19、上記第2摩擦ライナの長径が第1摩擦ライナの長
径より長い請求項18に記載の支柱アセンブリ。 20、上記ダンパが板部材の形状である請求項19に記
載の支柱アセンブリ。 21、回転するブレードの上流に配置されたガスタービ
ンエンジン用の中空静止エアーホイル・アセンブリにお
いて、 ファンブレードが遷音速以上の速度で作動しているとき
、エアーホイルを起振するファンからの空気流圧力パル
スの結果として生じるエアーホイルの振動を減衰する手
段がエアーホイル内に配置されたことを特徴とするエア
ーホイル・アセンブリ。 22、上記減衰手段が、上記エアーホイルの1対の壁の
間に配置されかつこれらの壁に沿って半径方向に延在す
る1対の離間した摩擦ライナと、上記1対の離間した摩
擦ライナの間に配置されかつこれらのライナに沿って半
径方向に延在するダンパとを備える請求項21に記載の
エアーホイル・アセンブリ。 23、上記ダンパが長方形板部材である請求項22に記
載のエアーホイル・アセンブリ。 24、上記ダンパが弾性材料製である請求項22に記載
のエアーホイル・アセンブリ。 25、上記摩擦ライナがトロイダル形状である請求項2
2に記載のエアーホイル・アセンブリ。 26、上記1対の離間した摩擦ライナの一方の長径が他
方の長径より長い請求項25に記載のエアーホイル・ア
センブリ。 27、上記1対の離間した摩擦ライナが実質的に非弾性
の材料製である請求項25に記載のエアーホイル・アセ
ンブリ。
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