JPH031004A - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 この発明は石油ファンヒーター、温風暖房機などに使用
され、液体燃料を気化するとともに燃焼用空気と混合し
て燃焼させる液体燃料燃焼装置に関する。

（ロ）従来の技術 この種の液体燃料燃焼装置として例えば実公昭６２−３
８１０１号公報や実公昭６２−４６９７５号公報に開示
されているように、加圧された液体燃料と空気を有底筒
状の気化器内に噴出させ、気化器の内部で液体燃料を気
化するとともに空気と混合し、混合気を燃焼部に供給し
て燃焼きせるものが知られている。

第３図及び第４図を用いてこの液体燃料燃焼装置を説明
すると、（１）は上部を開口した有底筒状の気化器、（
２）は気化器に埋設した気化ヒータ、（３）は気化器（
１）内に燃焼用空気（−次空気）を供給する空気噴出ノ
ズル、（４）は空気噴出ノズル（３）のほぼ同心軸上に
設けられ、かつ、先端を気化器（１）内に臨ませた燃料
噴出ノズル、（５）は気化器（１）の外周を・囲む有底
筒状のバーナケース、り６）は気化器（１〉の上部開口
に設けられた整流板、（７）は整流板（６）の上から気
化器（１）の上部開口を覆うように設けられたバーナヘ
ッドである。バーナヘッド（７）は有底筒状の筒体く７
Ａ）と、筒体（７Ａ）の上部開口を覆う天板（７Ｂ）と
を備え、筒体（７Ａ）の周側部には複数の炎口（８）が
設けられるとともに、炎口（８）を内外から覆うように
筒状の金網（９）（１０）が取付けられている。　（１
１）は気化器（１）の上部開口の外周縁に設けられた案
内板であり、案内板（１１）は複数の炎口（８）を間隔
を存して囲繞している。

燃料噴出ノズル（４）は空気噴出ノズル（３）に保持さ
れている。また、空気噴出ノズル（３）は螺子状の接続
管（３Ａ）を一体に有するステンレスの絞り成形品で、
この接続管（３Ａ）は気化器（２）の螺子切りが施され
た取付は穴（１２）に螺合されている。また、接続管（
３Ａ）の先端には気化器（１）内に流入する一次空気の
量を規制する絞り部（３Ｂ）が設けられている。尚、（
１３）は整流板（６）及びバーナヘッド（７）を気化器
（１）の上部に固定するためのビス等の固定具である。

上述した液体燃料燃焼装置では、電磁ポンプ等によって
圧送された液体燃料（例えば灯油）が燃料噴出ノズル（
４）から気化器（１）内に噴出される。

また、送風機等によって圧送された空気は空気噴出ノズ
ル（３）より気化器（１）内に噴出される。そして、噴
出された燃料は気化ヒータ（２）によって予め加熱され
た気化器（１）の内壁に当って気化し、燃焼用空気と混
合された後、整流板（６）によってバーナヘッド（７）
内部に導かれ、炎口（８）から噴出する。そして、この
混合ガスは点火プラグ（図示せず）の火花放電で着火さ
れ、燃焼する。燃焼開始後は燃焼熱が案内板（１１）を
介して気化器（１）に回収されるため、気化ヒータ（２
）の通電を停止しても、ガス化燃焼が継続される。

（ハ）発明が解決しようとする課題 上述した従来装置では、空気噴出ノズル（３）と気化器
（１）との接続部（螺合部）が気化器（１）の内部に露
出し、接続部に気化器（１）内の混合ガスの圧力がかか
るため、接続部にシール剤を塗布することによってガス
漏れを防止していた。しかしながら、シール剤が不足し
たり、シール剤が熱によって劣化した場合や、組立て時
やサービス時などに接続部の締めが十分に行われなかっ
た場合には、気化器（１）内部の混合ガスがその乱流や
内圧の変化によって接続部から外部へ漏れ、悪臭を放つ
などの問題があった。

この発明は上述した事実に鑑みてなされたものであり、
空気噴出ノズルと気化器との接続部からのガス漏れを簡
単、かつ確実に阻止できるようにすることを目的とする
。

（ニ）課題を解決するための手段 この発明では、内部で液体燃料を気化させる気化器と、
この気化器の取付は穴に接続され、気化器内に燃焼用空
気を供給する空気噴出ノズルと、この空気噴出ノズルの
ほぼ同心軸上に設けられ、かつ、先端を気化器内に臨ま
せた燃料噴出ノズルとを備えた液体燃料燃焼装置におい
て、気化器の内壁側の取付は穴に小径部を設け、取付は
穴の外壁側の大径部に空気噴出ノズルを接続した構成で
ある。

（＊）作用 このように構成すると、空気噴出ノズルと気化器との接
続部が気化器の内部に露出せず、しかも、この接続部に
は燃焼用空気の正の圧力が加わるため、混合ガスが接続
部を通って外部へ漏れる心配はなく、シール剤を省略す
ることも可能である。

（へ）実施例 第１図及び第２図はこの発明の一実施例を示すものであ
り、第１図及び第２図において、第３図及び第４図に示
す従来のものと共通する部分には同一符号を付して説明
を省略する。

第１図及び第２図において、第３図及び第４図に示す従
来のものと異なるのは、気化器（１）の内壁側の取付は
穴（１２）に先細の小径部（１２Ａ）を設けるとともに
、外壁側の取付は穴（１２）に螺子切りを施した大径部
（１２Ｂ）を設け、この大径部（１２Ｂ＞に空気噴出ノ
ズル（３）の接続管（３Ａ）を螺合したことであり、接
続管（３Ａ）には絞り部がなく、燃焼用の一次空気量は
取付、け穴（１２）の小径部（１２Ａ　）で規制されて
いる。

本実施例によれば、空気噴出ノズル（３）と気化器（１
）との接続部が気化器（１）の内部に露出しなくなり、
しかも、接続部には燃焼用空気の正の圧力が加わるため
、気化器（１）内部の混合ガスに乱流が生じたり、その
内圧が変化しても混合ガスが外部に漏れることがない、
また、接続部のシール剤を省略したり、接続部の締めが
十分でないものでも、ガス漏れはみられなかった。

（ト）発明の効果 この発明は以上のように構成されているので、空気噴出
ノズルと気化器との接続部が気化器内部に露出しないよ
うにし、しかも、接続部に燃焼用空気の正の圧力が加わ
るようにして接続部からのガス漏れを確実に防止するこ
とができ、接続部のシール剤が不要になるばかりでなく
、接続部のシール性を保つための作業工程の簡素化が図
れるなど、信頼性及び経済性に優れている。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す液体燃料燃焼装置の
縦断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ’線に沿う部分の横
断面図、第３図は従来の液体燃料燃焼装置の縦断面図、
第４図は第３図のＢ−Ｂ’線に沿う部分の横断面図であ
る。 （１）・・・気化器、　（３）・・・空気噴出ノズル、
　（４）・・・燃料噴出ノズル、　（１２）・・・取付
は穴、・・・小径部、　（１２Ｂ）・・・大径部。 （１２Ａ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）内部で液体燃料を気化させる気化器と、この気化
   器の取付け穴に接続され、気化器内に燃焼用空気を供給
   する空気噴出ノズルと、この空気噴出ノズルのほぼ同心
   軸上に設けられ、かつ、先端を気化器内に臨ませた燃料
   噴出ノズルとを備えた液体燃料燃焼装置において、気化
   器の内壁側の取付け穴に小径部を設け、取付け穴の外壁
   側の大径部に空気噴出ノズルを接続したことを特徴とす
   る液体燃料燃焼装置。