JPH03100610A - 難燃ケーブル - Google Patents
難燃ケーブルInfo
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- JPH03100610A JPH03100610A JP1238759A JP23875989A JPH03100610A JP H03100610 A JPH03100610 A JP H03100610A JP 1238759 A JP1238759 A JP 1238759A JP 23875989 A JP23875989 A JP 23875989A JP H03100610 A JPH03100610 A JP H03100610A
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Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、光フアイバケーブルに関し、より詳細には
、難燃性に優れかつ光ファイバの透光性能を維持する難
燃ケーブルに関する。
、難燃性に優れかつ光ファイバの透光性能を維持する難
燃ケーブルに関する。
[従来の技術]
従来、光ファイバとしては、広い波長にわたって優れた
光伝送性を有する無機ガラス系光学繊維が知られている
が、加工性が悪く曲げ応力が弱いなどの問題をもつ、こ
れに対して、プラスチック系光ファイバは、ガラス系光
ファイバに比べて柔軟性に富み、加工性に優れているな
どの特徴を持つ、しかも、プラスチック光ファイバの製
造技術の向上に伴って、光ファイバの光伝送距離も長く
なり、短距離LAN用の光ファイバとして、また種々の
通信の光情報伝送体としてプラスチック系光ファイバが
利用され、利用分野が更に拡大されてきている。
光伝送性を有する無機ガラス系光学繊維が知られている
が、加工性が悪く曲げ応力が弱いなどの問題をもつ、こ
れに対して、プラスチック系光ファイバは、ガラス系光
ファイバに比べて柔軟性に富み、加工性に優れているな
どの特徴を持つ、しかも、プラスチック光ファイバの製
造技術の向上に伴って、光ファイバの光伝送距離も長く
なり、短距離LAN用の光ファイバとして、また種々の
通信の光情報伝送体としてプラスチック系光ファイバが
利用され、利用分野が更に拡大されてきている。
プラスチック光ファイバを種々の用途に利用する場合単
芯または多芯の光ファイバを保護被覆材(ジャケット材
)で被覆したケーブルやコード、また、光フアイバ素線
やその集合体をテンションメンバー等と組み合わせた光
フアイバケーブルなどに構成される。
芯または多芯の光ファイバを保護被覆材(ジャケット材
)で被覆したケーブルやコード、また、光フアイバ素線
やその集合体をテンションメンバー等と組み合わせた光
フアイバケーブルなどに構成される。
このプラスチック系光ファイバの保護被覆材としては、
従来、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンなどに限定されて
いた。
従来、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンなどに限定されて
いた。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、不燃性のガラスファイバと異なり、可燃
性のプラスチック系光ファイバはそれ自体が燃焼したり
また炎に接したときにドリップするので、従来の被覆材
では、プラスチック系光ファイバから難燃性に優れたケ
ーブルを得ることが難しく、また、従来の難燃材料被覆
材として用いても経時的に難燃性成分がファイバに移行
してファイバ自体の透光性を劣化させる。
性のプラスチック系光ファイバはそれ自体が燃焼したり
また炎に接したときにドリップするので、従来の被覆材
では、プラスチック系光ファイバから難燃性に優れたケ
ーブルを得ることが難しく、また、従来の難燃材料被覆
材として用いても経時的に難燃性成分がファイバに移行
してファイバ自体の透光性を劣化させる。
この発明は上述の背景に基づきなされたものであり、そ
の目的とするところは、難燃性に優れているとともに経
時的にファイバ性能を劣化させず、しかも炎に接したと
きにケーブルをドリップさせない難燃ケーブルを提供す
ることである。
の目的とするところは、難燃性に優れているとともに経
時的にファイバ性能を劣化させず、しかも炎に接したと
きにケーブルをドリップさせない難燃ケーブルを提供す
ることである。
[課題を解決するための手段]
発明者らは、上記課題解決のために種々の研究開発を行
なった結果、特殊な難燃樹脂を被覆材として用いれば、
この発明の目的達成に有効であることを見いだし、この
発明を完成するに至った。
なった結果、特殊な難燃樹脂を被覆材として用いれば、
この発明の目的達成に有効であることを見いだし、この
発明を完成するに至った。
すなわち、この発明の難燃性ケーブルは、プラスチック
系光ファイバと、この光ファイバを被覆する少なくとも
1の被覆材とを備える単芯若しくは多芯のケーブルであ
って、この被覆材の少なくとも1種が酸素指数(OI)
38以上、好ましくは、0I40〜43の難燃性樹脂、
好ましくは、塩素化ポリエチレンからなることを特徴と
するものである。
系光ファイバと、この光ファイバを被覆する少なくとも
1の被覆材とを備える単芯若しくは多芯のケーブルであ
って、この被覆材の少なくとも1種が酸素指数(OI)
38以上、好ましくは、0I40〜43の難燃性樹脂、
好ましくは、塩素化ポリエチレンからなることを特徴と
するものである。
本明細書における酸素指数(OI)とは、試料樹脂が燃
焼に必要な雰囲気の酸素含有量(%)であり、より詳細
には、JIS K 7201に準拠した装置により
、試験片の燃焼時間が3分間以上継続して燃焼するか、
着火後の燃焼長さが501以上に燃え続けるに必要な酸
素流量[02]を測定し、次式によって酸素指数(%、
OI)を算出する。
焼に必要な雰囲気の酸素含有量(%)であり、より詳細
には、JIS K 7201に準拠した装置により
、試験片の燃焼時間が3分間以上継続して燃焼するか、
着火後の燃焼長さが501以上に燃え続けるに必要な酸
素流量[02]を測定し、次式によって酸素指数(%、
OI)を算出する。
[02]
OI= X100
(%)[02] + [N2] ただし、[N2]は同様に測定した窒素流量(%)を示
す。
(%)[02] + [N2] ただし、[N2]は同様に測定した窒素流量(%)を示
す。
[作 用]
上述の構成からなるこの発明では、以下のように機能す
る。
る。
プラスチック系光ファイバが通信伝送媒体となり、光フ
アイバ面が被覆材で被覆されることにより、光フアイバ
ケーブルを構成し、ケーブルとして機能する。
アイバ面が被覆材で被覆されることにより、光フアイバ
ケーブルを構成し、ケーブルとして機能する。
この発明において、被覆材が、l038以上の高い難燃
性を有しているので、芯が可燃性のものであっても、ケ
ーブル全体として難燃性にする。
性を有しているので、芯が可燃性のものであっても、ケ
ーブル全体として難燃性にする。
特に、IOが38以上の塩素化ポリエチレンを被覆材と
して用いた場合、塩素化ポリエチレンは樹脂成分の光フ
ァイバへの経時的移行性がすくなく、光ファイバの透光
性能に悪影響を及ぼさない。
して用いた場合、塩素化ポリエチレンは樹脂成分の光フ
ァイバへの経時的移行性がすくなく、光ファイバの透光
性能に悪影響を及ぼさない。
また、塩素化ポリエチレンが、炎に接してもドリップし
ない特性を有するので、ケーブル自体のドリップを未然
に防止する。
ない特性を有するので、ケーブル自体のドリップを未然
に防止する。
[実施例]
以下に、この発明を実施例に基づき具体的に説明するが
、この発明はその要旨を超えない限り以下の例に限定さ
れるものではない。
、この発明はその要旨を超えない限り以下の例に限定さ
れるものではない。
この発明による難燃プラスチック光フアイバケーブルの
一実施例を第1図に示す。
一実施例を第1図に示す。
この例の難燃単芯プラスチック光フアイバケーブル1は
、1本のプラスチック系光ファイバ2と、この光ファイ
バに被着固定する被覆材3とからなる。
、1本のプラスチック系光ファイバ2と、この光ファイ
バに被着固定する被覆材3とからなる。
この発明で用いられる光ファイバは、プラスチック系の
ものであり、その構造としては、屈折率が段階的に変化
しクラッドとコアからなるステップインデックス型マル
チモード光ファイバ、屈折率が段階的に変化し単一モー
ドからなるステップインデック型シングルモード光ファ
イバ、異なるモードを伝搬するグレーデッドインデック
ス型マルチモード光ファイバがある。コア材を構成する
素材としては、ポリメチルメタクリレート樹脂(PMM
A、本明細書においてメタクリル酸メチルの単独重合体
及び共重合体を含む)、重水素化PMMA、ポリスチレ
ン系重合体、ポリ−4−メチルペンテン−1、シリコン
系重合体などを用いることができる。クラツド材として
は、コア材より屈折率が小さいものであり、例えば、フ
ッ素系重合体、例えば、フッ化ビニリデン系重合体、パ
ーフルオロアルキルメタクリレート系重合体、メタクリ
ル酸エステル系重合体などがある。
ものであり、その構造としては、屈折率が段階的に変化
しクラッドとコアからなるステップインデックス型マル
チモード光ファイバ、屈折率が段階的に変化し単一モー
ドからなるステップインデック型シングルモード光ファ
イバ、異なるモードを伝搬するグレーデッドインデック
ス型マルチモード光ファイバがある。コア材を構成する
素材としては、ポリメチルメタクリレート樹脂(PMM
A、本明細書においてメタクリル酸メチルの単独重合体
及び共重合体を含む)、重水素化PMMA、ポリスチレ
ン系重合体、ポリ−4−メチルペンテン−1、シリコン
系重合体などを用いることができる。クラツド材として
は、コア材より屈折率が小さいものであり、例えば、フ
ッ素系重合体、例えば、フッ化ビニリデン系重合体、パ
ーフルオロアルキルメタクリレート系重合体、メタクリ
ル酸エステル系重合体などがある。
この発明で用いられる被覆材の少なくとも1の素材は、
酸素指数(OI)38以上の難燃性樹脂、特に、塩素化
ポリエチレン、好ましくは、酸素指数40〜43の塩素
化ポリエチレンである。
酸素指数(OI)38以上の難燃性樹脂、特に、塩素化
ポリエチレン、好ましくは、酸素指数40〜43の塩素
化ポリエチレンである。
この発明において、上記の被覆材以外に、ポリエチレン
、ポリ塩化ビニル、エバール系重合体、水架橋型ポリオ
レフィン、ポリ塩化ビニリデン、ポリフッ化ビニリデン
、ポリフッ化エチレン、これらのコポリマー、などの含
ハロゲンポリマーなどを用いることができる。
、ポリ塩化ビニル、エバール系重合体、水架橋型ポリオ
レフィン、ポリ塩化ビニリデン、ポリフッ化ビニリデン
、ポリフッ化エチレン、これらのコポリマー、などの含
ハロゲンポリマーなどを用いることができる。
この被覆材には、この発明の目的に反しない限り、通常
技術によるカーボンブラックその他の充填材、種々の補
強材、難燃剤、不燃剤などを用いることができる。
技術によるカーボンブラックその他の充填材、種々の補
強材、難燃剤、不燃剤などを用いることができる。
この発明の難燃ケーブルは、上記の例に限定されず、更
に種々の変形態様が可能である。第2図に示す変形例の
ように、被覆材にテンションメンバ4を組み合わせても
よい、テンションメンバをケーブル中に配置するには、
常法により紡糸あるいは被覆加工の際に介在させて層形
成を行なう方法などがある。
に種々の変形態様が可能である。第2図に示す変形例の
ように、被覆材にテンションメンバ4を組み合わせても
よい、テンションメンバをケーブル中に配置するには、
常法により紡糸あるいは被覆加工の際に介在させて層形
成を行なう方法などがある。
また、上述の実施例では、被覆材3が、1本の光ファイ
バ2を被覆している単芯ケーブルであったが、例えば、
第3図に示すように、2本の光ファイバを被覆材3で被
覆する2芯ケーブルとすることができる。
バ2を被覆している単芯ケーブルであったが、例えば、
第3図に示すように、2本の光ファイバを被覆材3で被
覆する2芯ケーブルとすることができる。
この発明による別の実施例として、第4図に示すように
、光フアイバ2以外に、金属性電線芯5を被覆した多芯
電線・光フアイバ複合ケーブル1をすることができる。
、光フアイバ2以外に、金属性電線芯5を被覆した多芯
電線・光フアイバ複合ケーブル1をすることができる。
更に、別のB様として、第5図に示すように、難燃性の
被覆材以外に機能性被覆材の層4で光ファイバを被覆保
護してケーブルとすることができる。
被覆材以外に機能性被覆材の層4で光ファイバを被覆保
護してケーブルとすることができる。
ついで、この発明による難燃プラスチック光フアイバケ
ーブルの製造は、芯鞘構造の光ファイバを製造準備し、
このファイバ上にケーブル加工機で所定の被覆材を被覆
し、所望の光ファイバを得て行なうことができる。
ーブルの製造は、芯鞘構造の光ファイバを製造準備し、
このファイバ上にケーブル加工機で所定の被覆材を被覆
し、所望の光ファイバを得て行なうことができる。
この発明により得られた難燃性プラスチック系光ファイ
バケーブルを評価したところ、サンプルのケーブルは、
U L (Underwriters Laborat
ories)規格の垂直炎テストVW−1試験に合格す
るものであった。
バケーブルを評価したところ、サンプルのケーブルは、
U L (Underwriters Laborat
ories)規格の垂直炎テストVW−1試験に合格す
るものであった。
[発明の効果]
この発明による難燃性ケーブルにより、次の効果を奏す
る。
る。
(1) 酸素係数が大きい高難燃性の樹脂を被覆材に用
いるので、難燃性に優れている。
いるので、難燃性に優れている。
(2) 特に、塩素化ポリエチレンを用いた場合、樹脂
成分が経時的に光フアイバ内部に移行しないので、ファ
イバ性能を劣化させることがない。
成分が経時的に光フアイバ内部に移行しないので、ファ
イバ性能を劣化させることがない。
(3) 炎に接したときにケーブルをドリップさせるこ
とがなく。
とがなく。
(4) 塩素化ポリエチレン被覆材の機械特性から、コ
ネクタとの嵌合性に優れている。
ネクタとの嵌合性に優れている。
第1図は、この発明による難燃ケーブルの一実施例の断
面図、第2図は、この発明による難燃ケーブルの一変形
例の断面図、第3図は、この発明による難燃ケーブルの
別の変形例の断面図、第4図は、この発明による難燃ケ
ーブルの一変形例の斜視図、第5図は、この発明による
難燃ケーブルの他の変形例の断面図である。 l・・・難燃ケーブル、2.1.光ファイバ、3・・・
被覆材、 410.他の被覆材、 5・・・電線。 発明者 青水 山 本 前日 和 則 宝 英二
面図、第2図は、この発明による難燃ケーブルの一変形
例の断面図、第3図は、この発明による難燃ケーブルの
別の変形例の断面図、第4図は、この発明による難燃ケ
ーブルの一変形例の斜視図、第5図は、この発明による
難燃ケーブルの他の変形例の断面図である。 l・・・難燃ケーブル、2.1.光ファイバ、3・・・
被覆材、 410.他の被覆材、 5・・・電線。 発明者 青水 山 本 前日 和 則 宝 英二
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、プラスチック系光ファイバと、該光ファイバを被覆
する少なくとも1の被覆材とを備えるケーブルであって
、該被覆材の少なくとも1種が酸素指数(OI)38以
上の難燃性樹脂からなることを特徴とする難燃性に優れ
た難燃ケーブル。 2、難燃性樹脂が酸素指数(OI)38以上の塩素化ポ
リエチレンである、請求項1記載の難燃ケーブル。 3、ケーブルが単芯ケーブルである、請求項1または2
記載の難燃ケーブル。 4、ケーブルが多芯ケーブルである、請求項1または2
記載の難燃ケーブル。 5、難燃性樹脂が酸素指数(OI)40〜 43の塩素化ポリエチレンである、請求項2記載の難燃
ケーブル。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1238759A JPH03100610A (ja) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | 難燃ケーブル |
| US07/580,414 US5136683A (en) | 1989-09-14 | 1990-09-10 | Flame-retardant cable |
| KR1019900014430A KR100209173B1 (ko) | 1989-09-14 | 1990-09-13 | 방염 케이블 |
| DE69024435T DE69024435T2 (de) | 1989-09-14 | 1990-09-14 | Flammenverzögerndes Kabel |
| EP90310074A EP0418094B1 (en) | 1989-09-14 | 1990-09-14 | Flame-retardant cable |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1238759A JPH03100610A (ja) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | 難燃ケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03100610A true JPH03100610A (ja) | 1991-04-25 |
Family
ID=17034844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1238759A Pending JPH03100610A (ja) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | 難燃ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03100610A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007187274A (ja) * | 2006-01-13 | 2007-07-26 | Kokuyo Co Ltd | 取付部材 |
| WO2014148610A1 (ja) | 2013-03-22 | 2014-09-25 | 三菱レイヨン株式会社 | 光ファイバケーブル |
| JPWO2015108010A1 (ja) * | 2014-01-17 | 2017-03-23 | 三菱レイヨン株式会社 | 光ファイバケーブル及びセンサ |
-
1989
- 1989-09-14 JP JP1238759A patent/JPH03100610A/ja active Pending
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