JPH03101893A - 廃水の処理方法 - Google Patents
廃水の処理方法Info
- Publication number
- JPH03101893A JPH03101893A JP23690589A JP23690589A JPH03101893A JP H03101893 A JPH03101893 A JP H03101893A JP 23690589 A JP23690589 A JP 23690589A JP 23690589 A JP23690589 A JP 23690589A JP H03101893 A JPH03101893 A JP H03101893A
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- waste water
- oxidation
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- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は過酸化水素により有機物を酸化分解する廃水
処理方法に関する。
処理方法に関する。
［従来の技術］
過酸化水素の酸化力は廃水中の有機物を酸化分解するに
は微弱である。しかし、硫酸第一鉄の如き２価の鉄イオ
ンを併用すると強力な酸化作用を発揮し、廃水中の難分
解性有機物を酸化分解する事ができる。この方法はフエ
ントン法として公知である。
は微弱である。しかし、硫酸第一鉄の如き２価の鉄イオ
ンを併用すると強力な酸化作用を発揮し、廃水中の難分
解性有機物を酸化分解する事ができる。この方法はフエ
ントン法として公知である。
［従来の技術の問題点］
しかしながら、上記フエントン法においては過酸化水素
と第一鉄塩のモル比を約２＝１付近に定量する上、ＰＨ
が最適値を維持する様アルカリ量を調節する繁雑さに加
え、多量の水酸化第二鉄スラッジを発生する為、スラッ
ジ処理費用が高額となる欠点があった。
と第一鉄塩のモル比を約２＝１付近に定量する上、ＰＨ
が最適値を維持する様アルカリ量を調節する繁雑さに加
え、多量の水酸化第二鉄スラッジを発生する為、スラッ
ジ処理費用が高額となる欠点があった。
［問題点を解決する為の手段］
本発明は、有機物を含む廃水に過酸化水素を添加混合し
た液を金属鉄と接触させる事により構成される。過酸化
水素の添加量は廃水中の有機物濃度に応じて適宜選択す
る事ができる。金属鉄と接触させる廃水のＰ１Ｉは２．
０〜４．０の範囲がもっとも酸化力が強く、本発明に好
ましい。ＰＨ調整には硫酸、塩酸、硝酸の如き鉱酸を使
用する必要があり、価格と作業性の面で硫酸の使用がも
っとも好ましい。過酸化水素含有廃水に接触させる金属
鉄は表面積の大きい方が反応に有利であり、鉄粉等の使
用がＲ適ではあるものの、価格面を考慮して、現実の廃
水処理にはくず鉄を用いる。くず鉄はプラスチック等の
耐蝕性タンク内に充填し、前述の過酸化水素含有廃水を
通液する。曝気等により液を流動させ、金属鉄との接触
効率を高める事も有効である。有機物を酸化分解した後
の処理水はＰＨを調整し、水酸化鉄を析出させ、凝集沈
降または浮上処理等によって鉄分を分離除去する。
た液を金属鉄と接触させる事により構成される。過酸化
水素の添加量は廃水中の有機物濃度に応じて適宜選択す
る事ができる。金属鉄と接触させる廃水のＰ１Ｉは２．
０〜４．０の範囲がもっとも酸化力が強く、本発明に好
ましい。ＰＨ調整には硫酸、塩酸、硝酸の如き鉱酸を使
用する必要があり、価格と作業性の面で硫酸の使用がも
っとも好ましい。過酸化水素含有廃水に接触させる金属
鉄は表面積の大きい方が反応に有利であり、鉄粉等の使
用がＲ適ではあるものの、価格面を考慮して、現実の廃
水処理にはくず鉄を用いる。くず鉄はプラスチック等の
耐蝕性タンク内に充填し、前述の過酸化水素含有廃水を
通液する。曝気等により液を流動させ、金属鉄との接触
効率を高める事も有効である。有機物を酸化分解した後
の処理水はＰＨを調整し、水酸化鉄を析出させ、凝集沈
降または浮上処理等によって鉄分を分離除去する。
本発明は、単独の廃水処理操作として用いるばかりでは
なく、活性汚泥法等の生物処理や活性炭吸着等と併用す
る事もできる。
なく、活性汚泥法等の生物処理や活性炭吸着等と併用す
る事もできる。
本発明は必ずしも全ての有機物を二酸化炭素と水にまで
酸化分解する事を目的とするものではなく、微生物難分
解性の有機物を部分酸化する事により生物処理可能とす
る様な使い方も可能である。
酸化分解する事を目的とするものではなく、微生物難分
解性の有機物を部分酸化する事により生物処理可能とす
る様な使い方も可能である。
［作用］
本発明は金属鉄を還元剤としたフェントン処法と考える
事ができる。本発明の第一の利点は、スラッジの発生量
が大幅に減少する事であり、この点は第一鉄イオンと金
属鉄との還元能力の差異により説明できる。
事ができる。本発明の第一の利点は、スラッジの発生量
が大幅に減少する事であり、この点は第一鉄イオンと金
属鉄との還元能力の差異により説明できる。
本発明の第二の利点は各種調節操作が簡便な事である。
具体的には従来のフェントン法においては第一鉄塩を用
いる為、水酸化第二鉄コロイドの析出に伴い酸が発生し
、ＰＨが下がる為に酸化力が減少する。これに対し本発
明においては金属鉄の酸化によるＰＨの低下は起こらず
アルカリ添加の必要は無い。
いる為、水酸化第二鉄コロイドの析出に伴い酸が発生し
、ＰＨが下がる為に酸化力が減少する。これに対し本発
明においては金属鉄の酸化によるＰＨの低下は起こらず
アルカリ添加の必要は無い。
また、金属鉄は自動的に溶解する為、過酸化水素の添加
量変化に連動して還元材添加量を調節する必要も無い。
量変化に連動して還元材添加量を調節する必要も無い。
本発明のＰＨ範囲においては、酸化により生成した水酸
化第二鉄は金属鉄表面を被覆する事なく処理水中に分散
する。以上の効果が総合されて過酸化水素によるＣＯＤ
低下を簡便安価に実施する事ができる。
化第二鉄は金属鉄表面を被覆する事なく処理水中に分散
する。以上の効果が総合されて過酸化水素によるＣＯＤ
低下を簡便安価に実施する事ができる。
（実施例）
実施例−１
染料製造工場廃水を活性汚泥法により好気性生物処理を
行った水を試験に供した。本供試液の水質は下記の通り
である。
行った水を試験に供した。本供試液の水質は下記の通り
である。
試験に用いた装置は断面積５００ｍ２、高さ１５ｃｍの
プラスチック製シリンダー内番二棒状金属鉄を厚さ１０
ｃｍの層状に充填し、底部に通水口と通気口を備え、上
部より排出する。棒状鉄の直径は５ｍｍ、長さは５０ｍ
ｍである。供試液を硫酸によりＰＨ３．０に調整し、過
酸化水素を添加後、カラム底部より曝気しながら通水し
た。カラムより排出した水を消石灰によりＰＨ８．０に
調整後、メンプランフィルターで濾過し発生汚泥量と濾
液水質を測定した。曝気量は３！１１／分であり、過酸
化水素添加量、滞留時間及び試験結果を表−１に記載す
る。
プラスチック製シリンダー内番二棒状金属鉄を厚さ１０
ｃｍの層状に充填し、底部に通水口と通気口を備え、上
部より排出する。棒状鉄の直径は５ｍｍ、長さは５０ｍ
ｍである。供試液を硫酸によりＰＨ３．０に調整し、過
酸化水素を添加後、カラム底部より曝気しながら通水し
た。カラムより排出した水を消石灰によりＰＨ８．０に
調整後、メンプランフィルターで濾過し発生汚泥量と濾
液水質を測定した。曝気量は３！１１／分であり、過酸
化水素添加量、滞留時間及び試験結果を表−１に記載す
る。
比較例−１
５００ｍｌのガラスビーカーに実施例−１のＰＨ３．０
に調整後の供試液を採り、スターラー撹拌と曝気を併用
しながら過酸化水素と硫酸第一鉄を添加混合し、３０分
反応後に消石灰によりＰＨを８．０に調整し、発生汚泥
量と′ａ液水質を測定した。結果を表−２に示す。
に調整後の供試液を採り、スターラー撹拌と曝気を併用
しながら過酸化水素と硫酸第一鉄を添加混合し、３０分
反応後に消石灰によりＰＨを８．０に調整し、発生汚泥
量と′ａ液水質を測定した。結果を表−２に示す。
表−１
表−２
実施例−２
工業団地の共同下水処理場の活性汚泥法による好気性生
物処理水を試験に供した。
物処理水を試験に供した。
本供試液の水質は下記の通りである。
硫酸にてＰＨを３．０に調整後、実施例−１と同様の操
作を行い、発生した汚泥量と濾液水質を表−３に示す。
作を行い、発生した汚泥量と濾液水質を表−３に示す。
表−３
比較例−２
実施例−２の供試液を比較例−１と同様の操作で過酸化
水素と硫酸第一鉄を用いてフエントン酸化を行った後、
消石灰にてＰＨを８．０に調整し、発生した汚泥量と′
ａ′ｅ．水質を表−４に示す。
水素と硫酸第一鉄を用いてフエントン酸化を行った後、
消石灰にてＰＨを８．０に調整し、発生した汚泥量と′
ａ′ｅ．水質を表−４に示す。
Claims (2)
- （１）鉱酸によりＰＨを２．０〜４．０に調整した廃水
を過酸化水素含有状態で金属鉄と接触させる事により水
中の有機物を酸化分解 する事を特徴とする廃水の処理方法。 - （２）過酸化水素含有状態の廃水と金属鉄を接触させる
にあたり曝気により液を流動させる事を特徴とする請求
項１に記載の廃水の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23690589A JPH03101893A (ja) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | 廃水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23690589A JPH03101893A (ja) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | 廃水の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03101893A true JPH03101893A (ja) | 1991-04-26 |
Family
ID=17007493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23690589A Pending JPH03101893A (ja) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | 廃水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03101893A (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6093819A (ja) * | 1983-10-27 | 1985-05-25 | Nec Corp | クロツク切換回路 |
| JPH04100593A (ja) * | 1990-08-15 | 1992-04-02 | Nippon Steel Corp | 有機塩素化合物含有水の処理方法及び装置 |
| WO1993000301A1 (fr) * | 1991-06-25 | 1993-01-07 | Nippon Steel Corporation | Procede et dispositif de traitement des eaux usees contenant des composes organiques chlores |
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-
1989
- 1989-09-14 JP JP23690589A patent/JPH03101893A/ja active Pending
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