JPH0310196Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は土留用サポートに関するもので、更
に詳細には、例えば、下水管や電話線を埋設する
掘削溝の対峙される側壁にそれぞれ横設される一
対の腹起しの間に架設されて両側壁間の間隔の保
持及び土砂の崩壊を阻止することを目的とする土
留用サポートの改良に係るものである。

〔従来の技術〕

一般にこの種の土留用サポートは、第６図に示
すように、シリンダａの基端部と、上記シリンダ
ａに対して伸縮可能に係合するピストンロツドｂ
の基端部とにそれぞれ押圧板ｃ，ｄを装着し、こ
れら押圧板ｃ，ｄが掘削溝ｅの対峙する側壁ｆ，
ｇにそれぞれ横設されて、掘削溝ｅの側壁ｆ，ｇ
の土砂の崩壊の阻止に使用されている。この場
合、従来の土留用サポートは、シリンダａ内の圧
力流体の出入りにより伸縮し、取外し時にはシリ
ンダａ内の流体の一部を抜取つて収縮させた状態
で取外しを行つていた。

〔考案が解決しようとする問題点〕 しかしながら、上記土留用サポートの両端には
土圧が常時かかつているため、掘削溝ｅから土留
用サポートを取外す場合にシリンダａから圧力流
体を適当量抜いても、土留用サポートの収縮量よ
り側壁ｆ，ｇの土圧の腹帰による矢板ｈの傾きが
大きいと、土留用サポートが両矢板ｈ，ｈにそれ
ぞれ横架された腹起しｉ，ｉの間に挾まれてしま
つたり、隙間が少なすぎるため、土留用サポート
の取外しが困難になるという問題があつた。この
問題を解決する手段として、シリンダａとピスト
ンロツドｂとの間に収縮用ばねを介在させて、収
縮時にこのばねの反発力を利用してサポートの収
縮速度を早めることが考えられるが、サポートの
使用長さは一定しないため、単に収縮ばねを介在
させたのみでは不必要に収縮してしまい、そのた
め、サポートが脱落する虞れがあり、収縮量がサ
ポート長さにより変化するため、取外しにくい場
合もあり、また、再装着が面倒となるなどの問題
もある。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案は上記事情に鑑みなされたもので、上
記技術的課題を解決するために、装着及び取外し
における圧力流体の抜取り状態において、ばねの
反発力により押圧板を傾斜させて、装着及び取外
しを容易に行えるようにしたことを特徴とする土
留用サポートを提供しようとするものである。

すなわち、この考案は、シリンダの基端部と、
上記シリンダに対して伸縮可能に係合するピスト
ンロツドの基端部とにそれぞれ装着される押圧板
を掘削溝の対峙する側壁にそれぞれ横設される両
腹起しに係止・当接させることにより上記掘削溝
の側壁部の土砂の崩壊を阻止する土留用サポート
において、上記シリンダの基端部及びピストンロ
ツドの基端部にこれらの軸中心に対して偏心する
部位に枢軸をもつてそれぞれ上記押圧板を揺動可
能に装着すると共に、上記軸中心に関して枢軸と
反対側の上記シリンダの基端部と押圧板との間及
びピストンロツドの基端部と押圧板との間にばね
を縮設して成る土留用サポートを提供しようとす
るものである。

この考案において、上記シリンダの基端部と押
圧板及びピストンロツドの基端部と押圧板との間
に縮設されるばねは任意のばね材であつてもよい
が、好ましくは圧縮コイルばねで形成することが
よい。また、上記シリンダの基端部と押圧板及び
ピストンロツドの基端部と押圧板との間に縮設さ
れるばねの縮設位置は任意であつてもよいが、少
なくとも一方を軸中心の上方に位置させれば、装
着及び取外し時に押圧板の上端が外方へ傾斜する
ため、着脱作業を容易に行うことができる。

〔作用〕

上記技術的手段は次のように作用する。

シリンダ内の圧力流体が抜かれた状態で土留用
サポートの装着又は取外しを行う際には、両押圧
板間の距離は縮小すると共に、各押圧板は支軸を
支点としてばねの反発力により傾斜するため、容
易に土留用サポートの装着及び取外しを行うこと
ができると共に、再装着も容易に行うことができ
る。

〔実施例〕

以下にこの考案の実施例を図面に基いて説明す
る。

第１図はこの考案の土留用サポートの第一実施
例を示す縦断面図、第２図及び第３図はそれぞれ
第１図の平面図及び側面図を示すもので、この考
案の土留用サポートは、互いに伸縮摺動可能に係
合するシリンダ１０とピストンロツド１２と、こ
れらシリンダ１０の基端部及びピストンロツド１
２の基端部にそれぞれ装着される一対の押圧板１
４，１６とで主要部が構成されている。この場
合、上記ピストンロツド１２は、管状に形成され
ており、そして、先端部に装着されるピストン１
３が上記シリンダ１０の内周面に摺動可能に嵌入
され、また、基端部にはヘツド１８が固設されて
いる。なおこの場合、ヘツド１８にはピストンロ
ツド１２と同軸上にピストンロツド１２を包囲す
るように配設されるアウタパイプ２０の一端が固
設されている。一方、上記シリンダ１０は、基端
部にヘツド１７を固設し、先端部には上記ピスト
ンロツド１２の外周面及びアウタパイプ２０の内
周面と摺接してこれら面に付着する土等を除去す
るダストブツシユ２２が固設されている。

上記両ヘツド１７，１８にはそれぞれ枢軸２４
をもつて押圧板１４，１６が垂直方向において揺
動可能に装着されるのであるが、この場合、上記
シリンダ１０の基端部に固設されるヘツド１７は
シリンダ１０及びピストンロツド１２の軸中心に
関して下方の偏心部位に位置する枢軸２４をもつ
て押圧板１４がその上端部が外方へ傾斜しうるよ
うに揺動可能に装着されており、また、ピストン
ロツド１２の基端部に固設されるヘツド１８はシ
リンダ１０及びピストンロツド１２の軸中心に関
して上方の偏心部位に位置する枢軸２４をもつて
押圧板１６がその下端部が外方へ傾斜しうるよう
に揺動可能に装着されている。なおこの場合、上
記押圧板１４，１６は板状の基部１５ａと、この
基部１５ａの内方面に突出する一対の張出し部１
５ｂ，１５ｃとで構成され、両張出し部１５ｂ，
１５ｃ間に配設されるヘツド１７，１８が張出し
部１５ｂ，１５ｃとヘツド１７，１８とを貫通す
る枢軸２４によつて揺動可能に装着されるように
なつている。このように構成される上記各ヘツド
１７，１８と押圧板１４，１６における軸中心に
関して枢軸２４と反対側のシリンダ１０の基端部
のヘツド１７と押圧板１４との間及びピストンロ
ツド１２の基端部のヘツド１８と押圧板１６との
間にはそれぞれ押圧板１４，１６を外方へ常時押
圧するばね３０が縮設されている。この場合、上
記ばね３０には圧縮コイルばねが使用され、その
両端部が上記ヘツド１７，１８と押圧板１４，１
６から突出する突起等に係合されて脱落が防止さ
れている。なお、、上記圧縮コイルばね３０は左
右両端のヘツド１７，１８と押圧板１４，１６と
の間にそれぞれ１個又は複数個並列に使用され
る。なお、ばね３０は、この他板ばねや空気ばね
等を用いることもできる。

また、上記押圧板１４，１６の上部外側には後
述する掘削溝４０の側壁４１，４１に配設される
矢板４２間に横設される腹起し４４の上面に係止
するアングル材４６がボルト３４及びナツト３６
によつて固設されている。また、上記押圧板１
４，１６の上部内方には土留用サポートを取外す
際に利用されるコ形状の取手２６が揺動可能に装
着されている。更に、上記シリンダ１０の基端部
に固設されるヘツド１７にはシリンダ１０内への
圧力流体の供給及び抜取りに使用される逆止弁を
有するカプラ２８が連結されており、圧力流体を
供給する場合には、このカプラ８にポンプ（図示
せず）に連結する高圧ホース２９を接続して、ポ
ンプを駆動することにより、シリンダ１０内に圧
力流体が供給されて、シリンダ１０とピストンロ
ツド１２とが相対的に伸長し、掘削溝４０の両側
壁４１，４１間の間隔が保持されるようになつて
いる。

上記実施例ではシリンダ１０の基端部に固設さ
れるヘツド１７と押圧板１４との装着が軸中心に
関して下方の偏心部位に位置する枢軸２４によつ
て行われ、ピストンロツド１２の基端部に固設さ
れるヘツド１８と押圧板１６との装着が軸中心に
関して上方の偏心部位に位置する枢軸２４によつ
て行われる場合について説明したが、第４図に示
すように、両端に位置する上記枢軸２４を軸中心
に関していずれも下方偏心部位に位置させて、シ
リンダ１０内の圧力流体が供給されない状態にお
いて、ばね３０の反発力により押圧板１４，１６
の上部がいずれも外方へ傾斜するように形成すれ
ば、土留用サポートの着脱を一層容易に行うこと
ができる。

なお、上記押圧板１４，１６には、第３図に示
すように、上下方向に延びる長孔３２が穿設され
ており、この長孔３２を貫通するボルト３４とこ
のボルト３４にねじ結合するナツト３６によつて
アングル材４６が上下調節可能に押圧板１４，１
６に装着されている。この場合、上記長孔３２
は、上下方向の両端と中央部とに拡大部３２ａを
有し、また、ボルト３４は、拡大部３２ａに嵌入
する大径ねじ部と小径ねじ部とを有し、小径ねじ
部が長孔３２の上下方向両端間において移動可能
となつている。そして、ボルト３４の大径ねじ部
を長孔３２の拡大部３２ａに嵌合させてからナツ
ト３６をボルト３４の小径ねじ部にねじ結合する
ことにより、アングル材４６の上下方向の位置が
調整される。なおこの際、ボルト３４の六角頭部
が張出し部１５ｂ，１５ｃに当接するため回転が
阻止されて緩みが防止される。

上記のように構成されるこの考案の土留用サポ
ートを使用するには、第５図に示すように、掘削
溝４０の両側壁４１のほぼ全面に渡つて打込まれ
る矢板４２に架設される腹起し４４間にこの考案
の土留用サポートを配設し、そして、図示しない
ポンプに連結する高圧ホース２９をカプラ２８に
接続した後、ポンプを駆動すると、シリンダ１０
内に圧力流体が供給されるので、シリンダ１０と
ピストンロツド１２が相対的に伸長して、両押圧
板１４，１６が腹起し４４に係止・当接し、両腹
起し４４間の間隔が保持されると共に、両側壁４
１の土砂の崩壊が阻止される。したがつて、配管
作業を安全に行うことができる。また、土留用サ
ポートを取外す場合には、高圧ホース２９をカプ
ラ２８から外した後、図示しない作業棒をカプラ
２８の逆止弁に押し当てることにより、シリンダ
１０内の流体がカプラ２８から適当量外部に排出
されるため、シリンダ１０とピストンロツド１２
とが適当長さ収縮すると共に、圧縮コイルばね３
０の反発力により押圧板１４，１６が傾斜して、
押圧板１４，１６と腹起し４４との間に少なくと
も隙間ｌを形成する。この状態において土砂が復
帰して矢板４２が溝内方に傾斜するが、作業棒等
で取手２６を持上げて土留用サポートを取外すこ
とができ、また、再装着を容易に行うことができ
る。

〔考案の効果〕

以上に説明したように、この考案の土留用サポ
ートによれば、シリンダの基端部及びピストンロ
ツドの基端部にこれらの軸中心に対して偏心する
部位に枢軸をもつてそれぞれ押圧板を揺動可能に
装着すると共に、上記軸中心に関して枢軸と反対
側の上記シリンダの基端部と押圧板との間及びピ
ストンロツドの基端部と押圧板との間にばねを縮
設して成るため、以下のような効果が得られる。

１ シリンダ内の流体圧が減少するとシリンダと
ピストンロツドが収縮すると共に、ばねの反発
力によつて押圧板が傾斜するので、容易に土留
用サポートを取外すことができ、また最小の収
縮量で取外せるため再装着が容易となる。

２ ばねを比較的小さく形成することができるた
め、土留用サポートの縮み量とわずかなばねの
反発力による伸縮となり、不用意に土留用サポ
ートが脱落する虞れがなく、再装着を円滑に行
うことができる。

３ シリンダやピストンロツドに関係なくばねを
組込むことができるため、組立てが簡単であ
り、、低廉に製作することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の土留用サポートの第一実施
例を示す縦断面図、第２図及び第３図はそれぞれ
第１図の平面図及び側面図、、第４図はこの考案
の第二実施例を示す縦断面図、第５図はこの考案
の土留用サポートの取外し状態を示す断面図、第
６図は従来の土留用サポートの使用状態を示す断
面図である。 符号説明、１０……シリンダ、１２……ピスト
ンロツド、１４，１６……押圧板、１７，１８…
…ヘツド、２４……枢軸、３０……圧縮コイルば
ね。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) シリンダの基端部と、上記シリンダに対して
   伸縮可能に係合するピストンロツドの基端部と
   にそれぞれ装着される押圧板を掘削溝の対峙す
   る側壁にそれぞれ横設される両腹起しに係止さ
   せることにより、上記掘削溝の側壁部の土砂の
   崩壊を阻止する土留用サポートにおいて、上記
   シリンダの基端部及びピストンロツドの基端部
   にこれらの軸中心に対して偏心する部位に枢軸
   をもつてそれぞれ上記押圧板を揺動可能に装着
   すると共に、上記軸中心に関して枢軸と反対側
   の上記シリンダの基端部と押圧板との間及びピ
   ストンロツドの基端部と押圧板との間にばねを
   縮設して成る土留用サポート。 (2) シリンダの基端部と押圧板及びピストンロツ
   ドの基端部と押圧板との間に縮設されるばねが
   圧縮コイルばねである実用新案登録請求の範囲
   第１項記載の土留用サポート。 (3) シリンダの基端部と押圧板及びピストンロツ
   ドの基端部と押圧板との間に縮設されるばねの
   うちの少なくとも一方が軸中心の上方に位置す
   る実用新案登録請求の範囲第１項又は第２項に
   記載の土留用サポート。