JPH0310230Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、立坑の覆工に使用されるライナー
プレートの補強装置に関するものである。

〔従来の技術〕

立坑の覆工に使用されるライナープレートは、
立坑の土質、深さおよび面積等の関係から、ライ
ナープレートが外圧に耐え切れないと判断される
場合には、ライナープレートを補強するための補
強装置が施されている。

第７図Ａ，Ｂ，Ｃは円形立坑内に円筒形に組立
てられたライナープレートに補強装置を施したも
のを示すものであり、第７図Ａは断面図、第７図
Ｂは同平面図、第７図Ｃは第７図Ａの一部分の縦
断面拡大図である。図において１は地山、２はラ
イナープレート、３は補強装置である。

円形立坑のライナプレートの覆工は、円弧状に
湾曲された複数のライナープレートの軸方向フラ
ンジ同志を当接し、該フランジに穿設された連結
孔にボルト等の固着具を貫挿して締結して円形に
組立て、更に円周方向のフランジ２ａ，２ｂ同志
を当接し、フランジ２ａに穿設された連結孔にボ
ルト等の固着具を貫挿して締結し、順次上記の作
業を繰返して行くことによつて行なわれている。

而して、このライナープレートに補強が必要な
場合には、補強装置には一般にＨ形鋼が使用さ
れ、Ｈ形鋼３のウエブ部３ａを平面として円弧状
に湾曲し、且つウエブ部３ａにライナープレート
２の円周方向フランジ２ａ，２ｂと同心に穿設さ
れた締結孔３ｂを有する複数のＨ形鋼３をライナ
ープレート２の円周方向フランジ２ａ，２ｂ間に
挟挿し、フランジ２ａ，２ｂの連結孔に貫挿した
ボルト等によりフランジ２ａ，２ｂと共に締結
し、これによつてライナープレートの補強が行な
われている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記のような従来の補強装置は構造は簡単では
あるが、補強装置であるＨ形鋼がライナープレー
ト内に一体に組み込まれ、且つ地山１とライナー
プレート２との間の空隙１ａにはモルタルが充填
されるために、空隙１ａに突出した補強装置の一
部がモルタルによつて封殺され、補強装置は取り
外すことができないために補強装置の回収再使用
が不可能であつて、鋼材を余分に消費しなければ
ならないという問題点があつた。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案による立坑覆工用ライナープレートの
補強装置はかかる問題点を解決するために、補強
装置を立坑ライナープレートの内壁側に配置し
て、該補強装置の補強枠のＨ形鋼をライナープレ
ートの円周方向フランジの連結孔を利用して締結
した吊金具によつて吊下げ、且つ前記円周方向フ
ランジの連結孔の別の連結孔を用いて、ライナー
プレートの内壁側スキンプレートに接するように
吊設締着された当て金具に補強枠のＨ形鋼のフラ
ンジ部に螺着した螺子を螺旋押圧してライナープ
レートを補強する。

〔作用〕

この考案によると補強装置の吊金具、当て金具
および枠材がライナープレートの内壁側に設置さ
れているため、地山とライナープレートの空隙に
モルタルが充填されても補強装置が封殺されるこ
とがなく、枠材を吊金具より取り外し、且つライ
ナープレートの円周方向フランジに締結した吊金
具および当て金具を取り外すことによつて補強装
置をライナープレートから徹去できる。

〔実施例〕

以下本考案の一実施例を第１図〜第６図に基い
て説明する。第１図は立坑内に円筒形に組立てら
れたライナープレートに補強装置を取付けた一部
分を示す平面図である。図において、１は地山、
２はライナープレート、３は補強枠、４は吊金
具、５は当て金具である。第２図は第１図のＡ−
Ａ線に沿う縦断面拡大図であり、吊金具４と吊金
具４によつて吊下された補強枠３を示す。なお第
４図ａ，ｂは吊金具４の吊材４ａを示すものであ
り、第４図ａは側面図、第４図ｂは第４図ａのｂ
−ｂ断面図である。第３図は第１図のＢ−Ｂ線に
沿う縦断面拡大図であり、当て金具５と該金具と
補強枠３の関係を図示している。第５図ａ，ｂは
当て金具５を示すものであり、第５図ａは正面
図、第５図ｂは断面図である。また第６図は第１
図のＣ−Ｃ線に沿う断面図、すなわち補強枠３の
両端部のフランジ部３ａを示している。なお第１
図〜第３図においてライナープレート２は従来の
ものと同じである。

補強枠３は円弧状に湾曲されたＨ形鋼のピース
を複数個接続して円形に構成されるが、第１図の
場合は３個構成である。

吊金具４は吊材４ａと吊ボルト４ｂからなり、
吊材４ａはＬ形鋼を用い、その水平面をなす面に
は一方の端近くに丸孔４ｃ、他方の端近く長孔４
ｄが穿孔されている。丸孔４ｃ部はライナープレ
ート２の円周方向フランジの下部フランジ２ａの
内側で且つフランジ２ａの連結孔２ｃ部に当接さ
れ、下方に連結されるライナープレート２の上部
フランジ２ｂの連結孔２まで貫挿した連結ボルト
２ｄによつてライナープレート２に締結される。
また他方の長孔部４ｄには吊ボルト４が吊下さ
れ、吊ボルト４ｂの下方は補強枠３のＨ形鋼ピー
スのフランジ部に穿設された吊下孔３ｂを通して
ナツト４ｃによつて補強枠３を吊下保持する。

吊金具４は補強枠３のＨ形鋼ピース毎に適当部
位の２個所に設置され、この２個所でＨ形鋼ピー
スを吊下保持する。なお吊材４ａの孔４ｄが長孔
になつているのは、補強枠３の設置の際の自由度
を得るためである。

当て金具５には、Ｌ字形に折曲した吊板５ａの
下方部が当て板５ｂの上方部に溶接で固着され、
吊板５ａの上方水平部には孔５ｃが穿孔されてお
り、孔５ｃをライナープレート２の円周方向フラ
ンジ部に締着された吊金具４に隣接したライナー
プレート円周方向フランジ２ａまたは２ｂに当接
し、吊金具４と同様に連結ボルト２ｄによつて
上、下ライナープレートと共に締着して当て板５
ｂを吊設する。この場合当て板５ｂはライナープ
レート２内壁に接するように且補強枠３のＨ形鋼
のピース毎に２個所またはそれ以上吊設する。

補強枠３のＨ形鋼ピースのライナープレート側
のフランジ部には、当て板５ｂと対面する部位に
おいて、Ｈ形鋼のウエブ部の上、下に、且つ連続
ボルト２ｄを中心としてその左右に孔３ｆが計４
個所穿孔されており、該孔部のフランジ内面には
夫々ナツト３ｄが溶接によつて固着されており、
該ナツトには当て金押圧ボルト３ｅが螺着されて
いる。

また補強枠３はＨ形鋼の当て板５ｂに相対する
フランジ面が当て板５ｂから僅かに離れた位置に
吊金具４によつて吊下されており、補強枠３の当
て板５ｂのボルト３ｅ螺旋して該ボルトの先端を
当て板５ｂに押圧することによつてライナープレ
ート２の補強が行なわれる。

補強枠３のＨ形鋼ピースの両端にはフランジ３
ａが溶接によつて固着されており該フランジには
Ｈ形鋼のウエブ部の左右に締結孔３ｂが穿設され
ていて、隣接するＨ形鋼のピースのフランジ３ａ
を相互に当接し、締結孔３ｂを締結ボルト３ｃに
よつて締結し、Ｈ形鋼ピースを一体の補強枠３に
構成する。

補強装置３のライナープレトート２からの徹去
は、補強枠の当て金押圧ボルト３ｅを暖め、補強
枠３のＨ形鋼ピースの締結ボルト３ｃを取り外
し、次いで吊金具４、当て金具５をライナープレ
ート２の連結ボルトを取り外すことによつて行な
われる。

〔考案の効果〕

この考案によるライナープレートの補強装置
は、前述のように構成されており、即ち補強装置
を構成する補強枠、吊金具および当て金具がライ
ナープレートの内坑側になつており、吊金具、当
て金具および補強枠の分解徹去がボルトを取外す
ことによつて容易にでき、補強装置を繰り込んで
再使用できる他、吊金具および当て金具を必要に
より補強枠の任意の位置を選定して設置できると
いう利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す部分平面図、
第２図は第１図のＡ−Ａ線に沿う縦断面拡大図、
第３図は第１図のＢ−Ｂ線に沿う縦断面拡大図、
第４図ａ，ｂは吊金具４の吊材４ａを示すもので
あり、第４図ａは側面図、第４図ｂは第４図ａの
ｂ−ｂ断面図、第５図ａ，ｂは当て金具５を示す
ものであり、第５図ａは側面図、第５図ｂは正面
図、第６図は第１図のＣ−Ｃ線に沿う断面図、第
７図Ａ，Ｂ，Ｃは立坑内に円筒形に組立てられ、
従来の補強装置を施されたライナープレートを示
すものであり、第７図Ａは断面図、第７図Ｂは平
面図、第７図Ｃは第７図Ａの一部分の縦断面拡大
図である。 １……地山、２……ライナープレート、３……
補強枠、４……吊金具、５……当て金具。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 立坑内に組立てられる覆工用ライナープレート
   の補強装置において、該補強装置が補強枠、該補
   強枠の吊金具および該ライナープレートへの当て
   金具から構成され、該補強枠は数個の分割された
   Ｈ形鋼ピースからなり、該吊金具は該ライナープ
   レートの円周方向フランジ部に締着されると共に
   該補強枠を吊下する吊金を有し、且つ該当て金具
   は該ライナープレート円周方向フランジ部に締着
   されると共に該ライナープレート内壁側面に接す
   る当て板を有しており、該補強枠に螺着された螺
   子によつて該当て板を押圧することを特徴とした
   立坑用ライナープレートの補強装置。