JPH03104643A - インクジェット記録装置および該装置に取付けられるインクジェット記録ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［１１業上の利用分〒Ｆ］ 木発明は、インクジェット記緑ヘッドを着脱出在に搭載
して移動するためのキャリアにおよび該キャリアに搭載
可能な記録ヘツ１−に関する。

［従来の技術］ インクジュット記録装置の中には、インクタンクとイン
クを吐出するための記録ヘッドエレメントとが一体とな
ったインクジェット記録ヘッド（以下、単に記録ヘッド
という）を使用するものが知られている。

このような記録ヘッドを記録装置側のキャリアに搭載す
るにあたっては、インクを紙等の被記録媒体の適切な位
置に正確に付着させ記録を行なうことと、記録信号を伝
達するための接続端子を適切に接続させなければならな
いことから、記録ヘッドを適切な位置に固定して装着す
る必要があった。

記録ヘッドの装着方法を大別するヒ、キャリアの」一方
や後方から記録ヘッドを平行または回転させて装着する
方法や、キャリアに所定の方向から記録ヘッドを入れた
後固定用のレバーなどを操作して適切な位置へ記録ヘッ
ドを圧接し固定する方冫去があった。

このような装着方法の１つを用いた構成として、例えば
、本願人による特願平１−８０７６号公報に示されるも
のが提案されている． 上記に示される構成は、装着にかかる位置決め用突起等
を記録ヘッド全延長のさらに外側に設けたり、また、キ
ャリアにおいても装着用レバー機構を記録ヘッドを搭載
した際に後ろ側となる部位に設けた構或である． ［発明が解決しようとする課題］ ところで、近年のインクジェット記録装置、とりわけ記
録ヘッドにあっては、その製造が半導体の成膜工程やマ
イクロ加工技術によって行なわれるようになり、より小
型でかつ廉価な記録ヘッドが実現されつつある．これに
より、上述してきたようにインクタンクを一体とした使
い捨てタイプの記２ｊヘットも提案されてきた６ これじ伴ない、装置自体も小型かつ廉価なものどし、ユ
ーザーにとってより，手軽Ｃ用いることのできるインク
ジェット記録装置が望まれている。

かかる要請において、上述した従来例をはじめたして記
録ヘッドをキャリアに着脱自在に搭載するための構成に
は、さらに改良のなされるべき余地がある． 例えば、上で示した従来構成では、ガイド部材や位置決
め用突起が記録ヘッドの全長を大きくし、また、キャリ
アにおける装着用レバー機構も記録ヘッドの後ろ側に設
けられることでその移動に伴ない無用で多大なデッドス
ペースを形威していることになる。

また、着脱における記録ヘッドの可動範囲も、装置の他
の部材と干渉せず、小さなものであることが望ましい。

さらに、インクタンクのインク収容能力の観点から見れ
ば、収容できるインク量はできる限り多いことが望まし
く、従って記録ヘッドおよびキャリアのために許容され
るスペースの中でインクタンクはできる限り大きくする
ための構成が必要となる。

さらに加えて、記録ヘッドを着脱するに際して、記録信
号等の電気信号を伝達するための接続端子の接続社つい
ても着脱のための構戊に付随する重要な問題である． 本発明は、上述の各観点においてなされたものであり、
限定されるスペース内で塔載される記録ヘッドに一体の
インクタンク等を大きくするためキャリア前面に配され
る突き当て部材を薄くし、この薄くしたことによる強度
を補強する意味でリブを設け、さらにこのリブによって
吐出面を保護するよう（したキャリアを提供することを
目的とする。

［課題を解決するための手段］ そのために本発明では、インクタンク一体型のインクジ
ェット記録ヘッドを着脱自在の１δ載した所定の経路を
移動するためのキャリアにおいて、前記キャリアの前方
に立設される突き当て部材であって、記録ヘッド装着時
に、該記録ヘッドの吐出面より前方に突出するリブを前
記キャリアの移動方向に延在させた突き当て部材を具え
たこεを特徴とする。

［作　用］ 以上の構成によれば、搭載される例えばインクタンクを
太き《するために、突き当て部材の肉厚を薄くし、この
強度を補強するためにリブが設けられる。

また、この設けられたリブが突出面より前方に突出する
ことで、記録紙によって突出面が損傷されるのを防止す
ることができる。

（以下余白） ［実施例］ 以下、図而を参照して本発明の実施例を詳細に説明する
。

第１図は木発明の一実施例に関するインクジェット記録
装置の外観斜視図、第２図は、第１図に示した装置のケ
ース等を除いた装置主要部の斜視図、第３図（＾）およ
び（８）は同様に第１図に示した装置の主に排紙系を示
す図である。

第１図において、１００はインクジェット記録装置を示
し、この装置１００は、同図に示すように載置されて使
用される場合と、後述されるように垂直に載置されて、
使用される場合等があり、比較的小型なものである。

１０１は装置ケース、１０２は外蓋、１０３は内蓋であ
り、非使用時等には内，ｉｉｉ　１０３の上に外Ｍ１０
２が重畳されて装寛１００はコンパクトなものとなる。

これにより、例えば記録装置を専用の収納バックに入れ
、ユーザーが持ち運びすることもできる。

また、外ｉ１０２は、同図に示すように記録紙４０の給
紙ガイドとして兼用することができ、この場合、図中１
０６が給紙口となる。さらに、外Ｍ１０２は、後述され
るように排紙トレイとしても兼用することもできる。

上記いずれの場合にも、図中１０７が排紙口となる。

１０５は上Ｍ１０２の位置固定フック、また、１０４は
操作キー．表示部等である。

次に、第２図を参照して装置要部の構成を説明する。

図において、１はシャーシであり、紙等の記録媒体のガ
イドを兼ねた左側板１ａ，右側板１ｂが奥側に立設され
ている。また、シャーシ１には後述するキャリアモータ
を回動可能に支持するためのモータ取付穴が設けられて
いるが、図示は省略する。

１ｈは後述するリードスクリューを、軸方向および径方
向で支持するリードアームであり、軸受部（図示省略）
に軸支されている． ２はリードスクリューであり、リード溝２８が記録範囲
に相対して所定のビッヂで形成されている。また、リー
ドスクリュー２のキャリアホームポジション側には、キ
ャップおよび吐出回復を行う位置を設定するためのポジ
ション溝３ｂがスクリュー軸に垂直な断面の周りに沿っ
て形成されている．さらに、リード溝２ａとポジション
溝３ｂとは導入溝３０により滑らかに連続している。

リードスクリュー２の右端には軸２ｇが設けられるとと
もに左端側にも軸が設けられ、それぞれ、前側板ｔｅお
よびリードアーム１ｂに設けられた軸受部に嵌入され、
それらに対して回転自在に支持される。３は上記溝３ｂ
，　３ｃを含み、リードスクリュー２の軸に設けられた
リードブーリであり、その端部にブーリ３ａが設けられ
ている．そして、そのブーリ３ａにモータｌ１よりタイ
ミングベルトｌ３を介して駆動力が伝達される。

また、リードスクリュー２の右端側の軸２ｇは、シャー
シ右側板１ｂとシャーシ１とに接続するガイド板１ｃの
構溝と摺勅可能に係合し、板ばねｌＯの押え部１０ａに
よりスラスト方向に押圧されると共に、さらに軸２ｇは
ガイト板１ｃに設けられた軸に回動自在に軸支されたカ
ム溝板５０ａのカム溝と係合している。カム構板５０ａ
の周囲には、かみ合い歯が形成され、これと板ばねｌＯ
のラチェット部１０ｃとがかみ合うことによりカム溝板
５０ａを所望の回転位置で掛止することができる。この
結果、カム構に係合する軸２ｇは、ガイド板１Ｃの構溝
における位置が定められ、従って、リードスクリュー２
の装置右端での位置が定められる。この構成は、後述の
記録ヘッドとプラテンとのギャップ調整に用いられる． ４はクラッチギャであり、リードブーり３に対して軸方
向に摺勅自在に支持され、回転方向（は第ｌ１図にて後
述されるリードブーリ３に設けられたキ一部によって係
合しリードスクリュー２の回動力が伝達されるようにな
っている．５はクラッチばねであり、クラッチギャ４を
リード溝方向に付勢する圧縮スプリングとしている．な
お、クラッチギャ４が軸方向に所定の範囲内しか移動し
ないようにする規制部材がクラッチギャ４とりートブー
り３との間に形成されている。

６はキャリアであり、リードスクリ．Ｌ−２に摺動自在
に取り付けられる。６ａはクラッヂギャ４の端而を押圧
するための押圧部であり、キャリアの左側に一体に形成
されている。７はリートビンであり、リードスクリュー
２のリート７Ｍ２ａに係合しており、キャリア６のガイ
ド穴（図示せず）にてその押圧方向が案内されている．
８はリードビンばねであり、キャリア６にその一端が取
り付けられており、他端でリードビン７を押圧している
。

９はキャリア６に搭載される記録ヘッドであり、木例で
はインク吐出を行うためのヘッドエレメント９ａとイン
ク供給源をなすインクタンク９ｂとを一体化してキャリ
ア６に着脱可能としたカートリッジの形態を有し、イン
クが消費されたとき等に交換可能な使い捨て型のものと
してある。なお、ヘッドエレメント９ａに配設されてイ
ンクに吐出エネルギを作用させる吐出エネルギ発生素子
としては、電気熱変換素子や電気機械変換素子が用いら
れるが、インク吐出口等の高密度実装化が可能であるこ
ε，製造工程が簡略であること等の埋山により、前者が
好ましく用いられる．６ｃはフックであり、キャリア６
の一部Ｃ固定され、後述されるようにキャリア６の移動
において記ｆ１ヘッド９のキャップ位置等で安定して停
止するため用いられる機構である． ５ｌはキャリアガイド軸であり、キャリア６の後端部に
設けられたガイドビン６ｂと摺動可能に係合する。ガイ
ド軸５ｌは、第４図にて後述されるように偏心した＠５
１ａを有し、これら＠５１ａはシャーシ１の端部に設け
られる側板５ｌｂ，５１ｃによって回動自在に軸支され
る．さらに、側板５１ｃによって軸支される軸５１ａの
端部は、位置決めノブ５１ｄに固定され、ノブ５１ｄに
設けられた突起と側板５１ｃに設けられた穴５１．ｅｈ
が係合することにより軸５ｌの回転位置が定められる。

第４図（八）および（Ｂ）に示すように、上述した構成
は、記録紙４０の種類に応じて、記録紙４０の記録面と
ヘッドエレメント９ａの吐出口との間隔を適切なものと
するためのものである。すなわち、ノブ５１ｄを手動で
回転させるこＬにより、ｉ５１を第４図（Ａ）に示すよ
うに＠　５　１　ａとビン６ｈとの距離が最小の位置、
また、第４図（Ｂ）　に示すように同顕離が最大の位置
に固定することができる。これに応じて、記録ヘッド９
は、リードスクリｊ−２を回動軸として回動し、記録紙
４０が比較的薄い普通紙に対応した位置（第４図（Ａ）
）、または，封筒等の比較的厚い記録紙に対応した、間
隔を大きくとった位Ｍ（第４図（Ｂ））に固定される。

しかしながら、上述した構或は記録時の記録紙に対応し
た構戒である。すなわち、吐出回復処理時には第２図の
左端に示される回復処理系の位置まで記録ヘッド９を移
動させる．このとき、記録ヘッド９と回復系とは常は所
定の位置関係になりればならない。従がって第４図（＾
）または（Ｂ）に示した位置にかかわらず、吐出回復処
理時には、記録ヘッド９は一定の位置をとる必要がある
。そのための構成を第５図（＾）および（Ｂ）　ｋ：示
す。

第５図（＾）およびＣＢ）は、それぞれ第４図（＾）お
，Ｌび（Ｂ）　　に対応した図を示している。

第５図（＾）の場合、ｌ１ｉｌ１１　５　１とビン６ｂ
との係合位置の高さを変化させずに軸５１ａとビン６ｂ
とが保合可能となる。このとき、その係合位置の高さを
維持するために、台形カム５１ｇの平行而もビン６ｂに
係合さ廿るようにする。

第５図（Ｂ）の場合、記録ヘッド９が移動してビン６ｂ
が１１ｉｔｈ５　１　ａに係合しようヒする起き、ビン
６ｂの係合位置の高さは変化する。このためｆ４５１に
はテーバ部５１ｆが設けられており、これに応じて台形
カム５１ｇにはテーバ而が設けられている。これにより
、ビン６ｂの軸５１（テーバ部５１ｆ．軸５１ａ　）と
の係合位置の高さが変化するのに伴なって、その高さが
維持される。

以上の構戊により、記録ヘッド９が吐出回復系の位置に
至ったとき、常に所定の高さ、従って、回復系との所定
の位置関係を保つことができる。

なお、記録へッド９の回勤固定位置は、上述のように２
つに限られるものでなく、その中間位置で固定し様々な
厚さの記録紙にヌ４応させるようにすることもできる。

この場合には、ノブ５１ｄの突起と側板５１ｃの穴５１
ｅの係合位置を増せばよい。

また、ノブ５１ｄの回転は手動に限定されず、例えば用
いる記録紙に対応したキー人力Ｃ応じて紙送りモータ等
の駆動力を用いノブ５１ｄを回転させることもできる。

再び、第２図を参照すると、１１は、例えば、バルスモ
ータよりなるキャリアモータであり、この前面および後
面の下部に回動ビンｌｌａがアライメントをとった状態
で設けられており、それら回動ビンｌｌａ（後面側のも
のは図示せず）がシャーシ１上を移動可能な回復系ベー
ス５０に設けたモータ取付穴に回動自在に取り付けられ
ている。もちろん、回動ビンが回復系ベース５０に設け
られ取付け穴がモータ側に取り付けられていてもよい。

そして、キャリアモータ１１は、回動ビンｌｌａを中心
にして回勤可能に取り付けられている．１１ｂはばね受
けであり、キャリアモータ目に一体に形成され，後述す
るモータばね１４を受けるべ〈モータ軸と平行に立設さ
れている。そしてそのばね受け部Ｃは円柱状の突起が形
成され、コイル状のモータばねｌ４の端部が固定されて
いる。

ｌ２はモータブーリであり、キャリアモータｌ１のモー
タ軸Ｃ固着している。ｌ３はタイミングベルトであり、
モータブーリｌ２とリードスクリュー２の軸に設けたブ
ーり３ａとの間に張架されている．モータばねｌ４は、
本例の構成において圧縮ばねであり、リードアームｔｈ
のーａｈ、キャリアモータ１１のばね受４ｆｌｌ　ｂと
の間に取り付けられており、これによってキャリアモー
タ１１を図中八方向に付勢し、タイミングベルトエ３に
張力が与えられる。

ｌ５はセット軸であり、ベース５０に固定される不図示
の側板に立設されて吐出口形成面を良好にするための手
段や、キャップおよび吐出回復に係るいわゆる回復系機
構が取り付けられる．ところで、前述したように、この
回復系機構と記録ヘッド９との位置関係は重要である。

例えば、記９Ｂヘッド９のｎ１出Ｄ而を拭うブレードの
機能を良好に発揮する上で吐出Ｆコ節との｛ｉｆｆｉ置
関係は重要なものであり、また、吐出口面のキャッピン
グ機能を良好にする上でキャップと吐出口面との間隔は
重要である。従って、これら回復系機構と記録ヘッド９
との位置関係は常に一定に保たれることが望ましい。

一方、記録ヘッド９は、リードスクリュー２を介してそ
の駆動力が伝達されることにより、リドスクリ：Ｌ　２
ｅ沿って移動しながら記録を行う．このとき、記録紙４
０と記録ヘッド９の吐出口との距離は、移動のどの位置
（おいても等しいことが望ましいことは明らかである。

従って記録ヘッド９の記録紙に対する距離を調整して、
記録ヘッドが記録紙に対して平行に移動できるような調
整機構を設けることができるが、この調整は上記回復系
との一定の位置関係を損なうこともあり得る． そこで、本実施例では、キャリアモータｉｔおよび後に
詳述される回復系機構が設けられた回復系ベース５０を
シャーシＩに対して移動可能とする。

このベース５０の移動と、前述したカム溝板５０ａによ
る調節によって、リードスクリュー２の位置をその両端
において調整し、記録ヘッド９が記録紙４０に対して平
行に移動するようじする．そのためのベース５Ｇにおけ
る機構の詳細を第６図に示す。

第６図は回復系ベース５０の第２図とは反対の方向から
の剥視図であり、一部破断図で示す。

図において、５０ｅはベース５０の裏面側に設けた溝の
側面は固定されたガイド溝部材であり、この部材５０ｅ
の溝と、シＶ−シ１に固定したカギ型のガイド部材１ｋ
のガイド部とが係合することＣより、ベース５０の移動
方向が規制され、またベース５０のシャーシ１からの浮
上りを防止することができる。

上記機構において、第２図Ｃその詳細が示されるように
、カム板５０ｂをベース５０に取付けた軸５０ｄの廻り
に回動させることにより、そのカム面をシャーシ１のカ
ム溝ＩＪ２のいずれか一方の面に当接させながら当該而
を押圧する。このとき、ベース５０は、押圧力の反力に
よって、部材５０ｅと部材１ｋとによって案内される方
向に移動する。

なお、上記カムの構成は、カム板に形成された所定のカ
ム溝と係合する軸を動作させることによりカム板を所定
軸廻りに回動させるようにしてもよい． この移動に伴なって、ベース５０に取付けられたキャリ
アモータ１１とモータ１１の駆動にかかる駆動系、すな
わちタイミングベルト１３，ブーり３．１２．　　リー
ドフクリュ−２等、および同様にベース５０に取付けら
れた回復系機構が共に移動しながらリードスクリュー２
の一端の位置が調整される． 一方、リードスクリュー２の他端の位置調整は、カム溝
板５０ａを回動さゼることによって行う． 以上の調整Ｃよってリードスクリュー２を記録紙と平行
にすることができ、従って記録ヘッドが記録紙に対して
平行に移動できるようになる。

なお、この調整は、記録装置の製造過程において組立ロ
ボットにより行われるものであるが、ユーザーサイドに
おいても、例えば長期間、装置を使用した後等の修理等
でこの調整を行ってもよい。

次に、第２図および第７図（＾）〜（Ｃ）を参照し′（
回復系機構の１つである吐出Ｄ形戒面を良好にするため
の手段を説明する６ ｌ６はブレードレバーであり（第７図（＾）参照）、ボ
ス部１８ａがセット軸１５に回勤自在に取り付けられる
。ｌ６ｂはアーム部、１６ｅはフック部である。１７は
吐出口形成面をぬぐうためのブレードであり、シリコン
ゴムやクロロブレン（ＣＲ）ゴム等の弾性部材で形戊す
ることができる。１８はブレード軸であり、ブレード１
７を回転軸と平行に中心部でクランブしており、ブレー
ドレバー１６に回動自在に取り付けられている．また、
１８ａは回動片であり、ブレード軸ｌ８と一体に形成さ
れている。１９はインクキャリアであり、親水性の多孔
質材料（プラスチック焼結体，ウレタンフォーム等）で
形成されており、ブレードレバー１６に固定されている
。なお、ブレードｌ７およびインクキャリア１９は、後
述するキャップと重畳する位置に配置されている。

２０はセットレバーであり、セット＠１５に回動自在に
取り付けられる。２０ａ，２０ｂはセットレバー２０に
設けられた停止（Ｍ，２０ｃは同じくスタート歯，２０
ｄは同じく回勤歯であり、スタート歯２０ｃの歯厚は他
の約半分としてある。２０ｅはアーム部であり、その一
部を板厚方向に切欠くことにより、セット面２０ｆおよ
びリセット面２０ｇが形成されており、ブレードレバー
１６（取り付けられたブレード軸１８の回動片１８ａが
嵌合されてこれを駆動するように組合わされる． ２１はタイミングギャであり、不図示の支持部材によっ
てベース５０Ｃ回動自在に取り付けられている。

タイミングギャ２１は、第７図（Ｂ）に示すように外周
の一部に上述したセットレバー２０の停止歯２０ａ．２
０ｂと係合するための停止カム２１ａが形戊されている
。また、一部を欠歯Ｃした３種類の駆動歯２１Ｊ，　２
１Ｊ，　２ｌｂ＊が形成され、さらに後述するキャンプ
レハーを揺勤させるためのキャップカムＨｃが所定の位
置に形成されている。加えて、後述するボノブのピスト
ンを抑圧するためのピストンセットカム２１ｆがフェー
スカムとして形成ざれ、またピストンセットカム２１ｆ
に対応１ノ所定の間隔をおいてピストンリセットカム２
１ｇが一体に形成されている。

２２はインク吸収体ばねであり、ベース５０の所定の位
置に固定され、第７図（Ｃ）　に示すように、吸収体保
持部２２ａと、後述するボンブを回勅するためのばね部
２２ｂ　とを有している。２３はインク吸収体であり、
前述したインクキャリア１９と同様に親水性の多孔質材
料で形成されている。このインク吸収体２３には前述し
たブレードｌ７が当接する清拭部２３ａが形成されてお
り、さらに下部には前述したインクキャリア１９が当接
してインクの受け渡しを行う吸収面２３ｂが形成されて
いる．なお、インク吸収体ばね２２の吸収体保持部は上
方に若干の弾性力をもって付努されており、図示しない
ストツバにより所定の位置に係止されている。そのため
、前述したインクキャリアｌ９が当接したときには、イ
ンク吸収体２３はインク吸収体ばね２２をたわませて下
方に変位し、当接状態が確保されるようになっている。

次に、主として第８図および第９図を参照して回復系機
構の１つである回復系ユニットについて述べる。

第８図および第９図において、２４はシリンダであり、
円筒状のシリンダ部２４ａと、後述するピストン軸をガ
イドするガイド部２４ｂとを有してｊ３り、ガイド部２
４ｂには軸方向Ｃ一部を切欠くことによりインク流路２
４ｅを形成してある．２４ｄはキャップレバー受けであ
り、後述するレバーシールが嵌入されるように形成され
ている。また、２４ｅはインク流路であり、シリンダ部
２４δ内の所定の位置に開口している。２４ｆは回動レ
バーであり、シリンダ２４に一休に形成され、前述した
インク吸収体ばね２２のばね部２２ｂにより回動力が与
えられる．２４ｇは廃インク管であり、シリンダ２４に
体に形成されるとともに、その先端部を鋭角状にカット
することにより後述する廃インク吸収体に神人し易くし
てある．２４ｂは廃インク管２４ｇ内に形成されたイン
ク流路である． ２５はシリンダキャップであり、シリンダ２４の端部に
圧人される．２５ａはレバーガイドであり、前述したシ
リンダ２４のキャップレバー受け２４ｄと対向した位置
に配置される。

２６はシリンダ２４に嵌人されるピストンシールであり
、その内径を若干小として後述するピストン軸と所定の
圧接力が得られるようにする．また、表面に潤滑塗装を
施して、ピストン軸の摺動力を低減するようにしてもよ
い。

２７はピストン軸であり、動作軸２７ａ．ピスＥン押え
２７ｂ、ピストン受け２７Ｃ、連結軸２７ｄ．およびガ
イド軸２７ｅが形威されており、さらにインク流路ヒな
る溝２７ｆが連結軸２７ｄおよびガイド軸２７ｅに沿っ
て形威されている，　２７ｇは回り止めであり、動作＠
２７ａに渚として形成される。また、動作軸２７ａの端
面には、Ｉｈｂ受部２７ｂが設番３られている。

２８はピストンであり、シリンダ摺動部側からめた内層
をなす本体は弾性多孔質体で形成する。これには、単泡
気孔を有する発泡体（スポンジなど）と連続微細多孔質
体など連続気孔を有する多孔質体とがあるが、好適には
連続微細多孔質体、例えば連通発泡したウレタンフォー
ムで形成できる．また、複数本の連続気孔が弾性変形の
方向とは交差する方向（存在するものであってもよい。

そして、その外径はシリンダ２４の内径より所定量大き
く形威されて、シリンダ２４に挿入されたときは適度に
圧縮された状態となる。また、外周面２８ａおよびピス
トン軸２７のピストン押え２７ｂに当接する端面２８ｂ
はピストンの発泡成形時のソリッド層（スキン膜）を位
置させるようにしてある。

ここに、ピストン本体をなす部材が連通発泡しているも
のでも、スキン膜は液体連通しないものであって気密性
が保たれるので、ピストン２８がその機能を果すことに
なる。なお、スキン膜を有しないものであれば、気密性
を保つための被膜を別途設けてもよい。

４２はボンブ室である．２９はピストン押圧ローラであ
り、ピストン釉２７の端部に回動自在に取り付けられる
。３０はピストン復帰ローラであり、同様にピストン軸
２７の端部に回動自在に取り付けられる．３１はそれら
ローラの軸である． ３２はキャップレバーであり、回転軸３２ａ１インクガ
イド３２ｂおよびレバーガイド３２ｃが形成されている
。また、先端部には凸形の球面状をしたシール而３２ｄ
が形成されている．また、後述するキャップホルダの爪
が係合するための保合部３２ｅが上下一対の部材として
設けられている．さらに、インク流路３２ｆｂ＜．シー
ル面３２ｄよりレバー内部を通り、途中で直角に曲って
インクガイド３２ｂの中心を通り、その端而に開口して
いる。なお、インクガイド３２ｂの下側には切欠３２ｇ
が設けてある。

３３はレパーシールであり、インクガイド３２ｂが嵌入
されるとともに、キャップレバー受け２４ｄ内に圧人さ
れる。３３ａは連通穴であり、インクガイド１２ｂの切
欠３２ｇとインク流路２４ｅ　）：−を連通ずる。

３４はキャップホルダであり、キセップレパー３２の係
合部３２ｅと係合するフック３４ａが対向した位置に設
けられる．３４ｂは後述するキャップ取付用の開口部で
ある． ３５はキャップであり、通常のインクの乾燥を防ぐため
の密閉キャップおよびインク吸引用の吸弓キャップの両
方を兼ねたキャップ部３５ａが形成されている。キャッ
プ３５ａには吸引口３５ｂが形成され、キャップ３５の
中心部を介してキャップホルダ３４方向に開口している
． ３５ｃはフランジ部であり、キャップホルダ３４に取り
付けた時の外れ止めになる。また、フランジ部３５ｃに
はキャップレバー３２のシール面３２ｄと同じ曲率を有
した凹形の球面状をしたキャップシール郎３５ｄが形成
され、キャップレバー３２に押圧した場合に中央の開口
部のみが連通して他はシールされるようになっている。

そして、シール部（　３２ｄ，３５ｄ）は球面状である
のでキャップ部材のエコライズ機能はｆ８れたものであ
り、吐出口形戒面に段差がある場合でもその段差を即座
に吸収して安定した密閉状態を保つことができる。

さて、再び第２図を参照するに、３６は紙等の記録媒体
を搬送するための紙送りローラであり、例えばアルミニ
ウムの引抜き管に表面に弾性塗料（ウレタン樹脂，アク
リル樹脂等）を塗布して形戊することができる。また、
このローラ３６はその外表面において記録媒体の被記録
面を規制するプラテンとして機能するとともに、その内
部を廃インクの貯留部としている．３７はローラ３６の
内部に設けた廃インク吸収部であり、塩化ビニル等のプ
ラスチックで薄く形成した管（ポリエステル綿等の吸収
材料を充填し、軸方向にインクの吸収が良い構成として
ある．なお、廃インク吸収部３７内にはシリンダ２４の
廃インク管２４ｇが挿入されるが、べ−ス５０の動きに
伴なって回復系機構が動いても、その動きを妨げない程
度に吸収部３７内で支持される。また、吸収材料のｍ維
自体は樹脂や金属等の非吸液材料であることが好ましい
が、わずかに吸液性でもよい。

３８はフッソ樹脂．カーボンｉ＃ｉ紐混入材等よりなる
紙押え板であり、第３図にて詳述されるように４つの部
分に分けられて、シャーシＩＣ取り付けられる。また、
紙押え板３８の押圧力を解除するための＠３８＾の一端
にはギア３８Ｂが固定され、他端は＠３８＾を軸支する
軸受け３８Ｃと係合する．＠受３１１ｃはシャーシ１に
固定される。なお、ギア３８Ｂにはリリースレバーのギ
ア部が噛合しているがここでは図示されない．３９は紙
送りモータであり、紙送りローラ３６と所定比の減速機
構を介して連結している、 ４０は紙．フィルム等の記録紙である。

次に、以上の構成についてその動作を説明する． まず、通常の記録動作時には、キャリアモータｌ１の軸
の回転によりタイミングベルト１３を介してリードスク
リュー２が回転するので、リード溝２８に係合したリー
ドビン７によりキャリア６が印字桁方向に記録紙４０に
沿って走査される。ここで、キャリアモータ１ｌはモー
タばね１４により｛＝ｊ勢されているので、タイミング
ベルト１３は常に張られており、良好な伝動がなされる
。

キャリア６の移動の際、起動時および停止時に・慣性力
が働くが、キャリアモータ１ｌの徂さがこの慣性力を吸
収するのでモータはね１４にかかる荷電は少なくてすみ
、モータの回転にかかる負荷も少なくてすむ。また、こ
のばねに関連してエアダンバあるいは油圧ダンバ等を設
ければ、キャリア６の起動・停止時じモータ１１のロー
タの振動による騒音が低減できる。このモータの重量．
キャリア部分の電量およびモータばねダンバの係数を適
切に選定すればロータのオーバーシュートを少なくする
ことができ、低騒音化が可能となる。

次に、第１０図〜第１６図を参照して本実施例の非記録
時（おける動作を説明する． 第ｌＯ図は各部の動作タイミングを示すタイミングチャ
ートであり、モータ１１に与えるパルス数によって図示
のような各部の動作タイミングを定めることができる。

第１１図は、土述したツクラッチギア４とタイミングギ
ア２ｌの詳細な構成を示す斜視図であり、クラッチギア
４は、そのキー溝４ｄがリードスクリュー２のキ一部２
ｂと係合することにより、リードスクリュー２上を摺動
し、かつ共に回転する。

また、クラッチギア４は、ばね５によってキャリア６方
向に付勢されており、通常、記録時にはリードスクリュ
ー２の溝２ｉによって所定位置にあってリードスクリュ
ー２ε共に回転する．記録へッド９がホームポジション
に移動するときには、これに伴なってクラッチギア４は
キャリア６に押されてタイミングギア２ｌと係合し始め
る．クラッチギア４は、スタート歯４ｃ，と通常の駆動
歯４ｃ２を有し、スタートｉ４ｃ，と駆動ｆｉＩ４Ｃ２
とはクラ・ツチギアの幅方向に異なる位置（形成される
。また、駆動歯４ｃ２はギアの全周じわたって同様に形
成されるものではなく、その一部に曲面部４ｂを有する
部分がある。さらに、クラッチギア４の端部には全周Ｃ
わたって、つば４ａが形成されている． タイミングギア２ｌは、第７図ＣＢ）に示したように、
スタート歯２ｌｂ，，および位置の異なる２種類ノ”Ｅ
−　’ＪＪＪ　ｔＪ　２１ｂｚ．　２１ｂ３ヲ有し、；
＝　レラｍ２ｉｂ，，２ｌｂ２．　２１ｂａは、ギア２
１の幅方向に異なった位置に形成される。

第１２図（＾）〜（Ｃ〉．および第１３図（＾）　．　
（Ｂ）は、それぞれツクラッチギア４とタイミングギア
２１との係台状態を示す図である。

通常の記録時には、第１２図（Ａ）および第１３図（八
）に示すような係合状態にある。但し、このとき、第ｌ
３図（＾）Ｃおいて、リードビン７ほこの位置になく、
また、インク吸収体２３の上部に図示はされないがブレ
ード１７およびインクキャリアｌ９が位置している． このとき、クラッチギア４はリードスクリュー２の回動
に伴なって回動するが、スタート歯４ｃ，とスタート歯
２１ｂｌが係合する位置関係にはない（第１３図（＾）
参照）。このため、タイミングギア２１は回転せず、し
かもタイミングギア２ｌの左端部の駆動ｉ２ｌｂ２およ
びつば２１ｈがクラッチギア４のつば４ａとわずかな隙
間を隔てて当接可能な位置関係にあるため、タインミン
グギア２ｌはどちら方向にも回転することができない。

これにより、タイミングギア２ｌ（何らかの回動力が作
用したり、あるいは人九的な力が作用しても不用意には
回転せず、回復系機構の動作位置の誤差が生じることな
どを防止することができる。

記録ヘッド９がホームポジション方向へ８ｉｌｌし、キ
ャリア６がクラッチギア４を押すと、クラッチギア４と
タイミングギア２１との位置関係は最終的（第１３図（
Ｂ）に示すようになる．この過程で、スタート歯４ｃ．
と２１ｂｌとは係合可能な位置関係となる（但し、この
ときリードピン７は未だこの位置にない）． 次に、リードビン７が溝３ｃから溝３ｂへ移動するの（
伴なって、クラッチギア４は第ｌ２図中右廻りに回転し
、その位置関係は、第１２図（＾）から同図（Ｃ）　ｅ
示す状態へと順次変化する．このとき、スタート＠４ｃ
，と２ｌｂ，とが係合するまでは、第１１図に示したジ
１“南合部としての曲面部４ｂがタイくングギア２ｌに
最も近接して当面するような位置にあるため、不用意に
タイミングギアが動いて他の駆動歯どうしが最初に係合
することはない。

これにより、クラッチギア４とタイミングギア２工との
ギアのかみ合いは、常にスタート歯とうしで始まり、従
って、タイミングギア２１の回転が常に正しい位置から
開始される。

この結果、タイミングギア２ｌを介して駆動される回復
系機構の動作が正確になる。

また、クラッチギア４およびタイミングギア２ｌの取付
精度をそれ程高くする必要がない等の利点が得られる。

なお、第７図（８）Ｃ示したようにタイミングギア２１
の駆動歯のうちその位置を異ならせる駆動歯２ｌｂ，は
、上記曲面郎４ｂが再びタイミングギア２１に当面する
際に係合する駆動歯である。すなわち、通常の駆！ｊＩ
ｆ＃２１ｂ２と同じ位置にこれら駆動歯があるε、曲面
部４ｂと当接してしまうため、その位置をずらして駆動
歯とうしを係合させる．また、駆動歯どうしか係合し−
Ｃ、タイミングギア２１が回転している間は、キャリア
６に取付＋１られたフック６ｃがタイミングギア２ｌの
側面を｝Σ７動する。

これに」二り、例えば所定の歯どうしが噛合する前にリ
ードピン７が溝３ｂを離れることＣよって記録ヘッド９
がホームポジションから離れるのを防止することができ
る。これは、記録ヘッド９がホームポジションにあって
一連の回復処理を行う際にリードスクリューは２回転す
るため、リードビン７が清３ｃへ移動する場合があるか
らである。

なお、上例では一連の回復処理をリードスクリューの２
回転で行うようにしたが、これに限定されるものではな
く、任意の回転を設定することができ、これによりクラ
ッチ機構等の設計上の自由度を増すことができる。

第１４図（＾）−（Ｄ）はブレード１７等に係る機構の
順次の動作状態を示す説明図、第１５図（＾）〜（Ｃ）
はキャップ３５に係る機構の順次の動作状態を示す説明
図、第１６図（＾）およびＣＢ）は廃インクをローラ３
６内の廃インク収容部３７に導入するための機構の動作
を説明するための説明図であり、これら図と上述した第
１２図および第１３図を参照して動作を説明する。

まず、キャリア６がホームポジション方向（矢印Ｂ方向
）に移動する。このとき、第１３図（＾）に不才ように
、リードビン７はリード溝２ａに係合しており、ヘッド
エレメント９ａの吐出口９ｃはインクキャリア１９（第
１４図（＾）参照）と対向した位置にある．ここで、こ
の位置でヘッドエレメント９ａの吐出エネルギ発生素子
のすべてを駆動して吐出動作（以下予備吐出という）を
行い、若干増粘したインク等がその吐出力で吐出され、
この予備吐出（よる回復動作を終了できる．また、通常
記録の途中で未使用の吐出口のインクが増粘するのを防
ぐために定期的に行う予備吐出もこの位置で行う．なお
、第１４図（＾）は同位置の周辺の側面図である． さらに、第ｌ３図（８）に示すように、リードスクリュ
−２を回転してキャリア６を８方向に移動すると、押圧
部６ａ＆：よりクラッチギャ４が押庁され、同じくＢ方
向に移動してそのスタート南４５がタイミングギャ２１
のスタート歯２ｌｂ，と保合可能な位置となる。その後
、クラッチギャ４はリ−１・スクリュー２と同期して回
転し、スタート歯どうしが係合してタイミングギャ２ｌ
は第ｌ４図（Ｂ）に示すようにＤ方向に回転する。一方
、リードビン７は導入ｙｌ３ｃからポジションｆ４３ｂ
に入り込んでいるので、リードスクリュー２が回転して
もキャリア６は移動しない． タイよングギャ２１がＤ方向に回転すると、そのギヤ部
とセットレバー２０のギヤ部とが噛合しているので、セ
ットレバー２０はＥ方向に回動し始める。このときまで
、ブレードレバー１６はフック部１６ｃがシャーシの爪
部に係合しているためセットレバー２０のみが回転し、
ブレードレバー１６は停止しているが、やがて、セット
レバー２ｏのセット面２０ｆはブレード軸１８の回動片
１８ａを押し下げっつＦ方向に回動するので、ブレード
ｌ７はＧ方向に回転して吐出１１而と係合可能な状態に
セッ［・される。

さらにタイミングギャ２１がＤ方向に回転すると、プレ
ー１・レバーｌ６のフック部ｌ６がシャーシのつめ部か
らはずれセットレバー２０とブレードレバーｌδもさら
に回転し、７ｉＪ１４図（Ｃ）　　に示すようにプレー
ト１７によってヘッド９の吐出口面を清拭する。このと
き、プレート１７の清拭によって除去されるインク液等
は、一方向のみ、すなわちこの場合下方のみに排除され
、この排除されたインク液等はインクキャリアｌ９の上
部において吸収または保持される．また、このときイン
クキャリアｌ９はインク吸収体２３と接触し始める．さ
らにセットレバー２０が回転すると第１４図（Ｄ）　に
示すように、インクキャリア１９およびブレードｌ７は
インク吸収体２３の清拭部２３ａの面と摺勤するため予
備吐出時にインクキャリア１９に受容されたインクや、
吐出口形成面からブレードｌ７にぬぐわれた塵埃等が清
拭部２３ａによって受けられるとＬもに、吐出口面に付
着していたインク滴も吸収される．これにより、インク
キャリア１９のインク吸収能力は長期間その能力を保持
することができる。

さらにタイミングギャ２１はＤ方向に回動するが、セッ
トレバー２０の停止ｉ２０ａ，２０ｂと、タイミングギ
ャ２ｌの停止カム２１ａとが対向して接するので、セッ
トレバー２０の回動が規制されるのと同時に、タイミン
グギャ２ｌの駆動歯が欠南部分になるので、回動させる
力も働かない。

上述したように、ブレードおよびブレードによって除去
されるインク液等を保持する吸収体を、予備吐出時のイ
ンク受けと同一のものとしたので装置を小型化し、これ
ら回復動作の時間を短縮することができる． タイミングギャ２１がさらに回動すると、当初はタイミ
ングギア２ｌのキャップカム２１ｃが第８図に示したキ
ャップレバー３２ｅの回転軸３２ａを規制しているので
、第１５図（＾）に示すようにキャップ３５はヘッドエ
レメント９ａの吐出口面から離れた位置に停止している
。次に、タイミングギャ２１がさらにＤ方向茫回勤する
とキャップカム２１ｃから外れるため、規制状，態がＦ
Ｉ？除されるので、第１５図（Ｂ）に示すように、シリ
ンダ２４の回動レバー２４ｆはインク吸収体ばね２２の
ばね部２２ｂにより付努されて、シリンダ２４がＦ方向
に回動し、キャップ：＋５のキャップ部３５ａが吐出口
面に圧接し、キャップ動作が終了する。なお、第１３図
（Ｂ）はこのときの上面図を示すものである。そしてこ
の時、キャップの押圧力によりシール面３２ｄとキャッ
プシール郎３５ｄも密着してシールされる． さて、以上がノズル而の清拭とキャップ動作であり、通
常はここで停止して次の記録信号の入力に応じて以上の
動作を逆に行い、記録動作に入るわけである． 次Ｅ予備吐出によっても吐出状態が良好とならなかった
ような場合等に行われる吸引回復動作について述べる。

これを起動するときには、キャップ位置からさらにタイ
ミングギャ２１を回転させ、キャップカム２１ｆにより
キャップレバー３２を押圧して第ｌ５図（Ｃ）に示すよ
うにキャップ３５を吐出口形成面より若干に離隔させる
。

タイミングギャ２１がさらにＤ方向に回転すると、再び
キャップカム２１ｆより外れるので、キャップ部３５ａ
は吐出口面に圧接する．さて、ポンプ動作について述べ
るに、前述した密閉キャップが終了した後に回復動作に
入ると吸引動作に入ることになる． このとき、まず、タイミングギャ２１の回動によりピス
トンセットカム２１ｇがピストン軸２７に取り付けられ
たピストン押圧ローラ２９を押すので、ピストン軸２７
は第１６図（Ａ）　に示すようにＨ方向に移動する．そ
してピストン２８はピストン押え２７ｂにより押圧され
て■方向に移動し、ボンブ室４２は負圧状態となる．ピ
ストン２８の外周およびピストン押え２７ｂとの接触面
にはスキン層があるので、発泡材の連通穴を通ってイン
クが漏洩することはない。

また、シリンダ２４のインク流路２４ｅはピストン２８
により閉塞されているので、ボンブ室４２の負圧が高ま
るのみでピストン２８は移動可能な状態である。一方、
前述した再キャップの後に第１６図（＾）に示すよう（
、インク流路２４ｃが開くので、キャップ３５の吸引口
３５ｂよりヘッド９のインクが吸引される。吸引された
インクはキャップレバー３２の内部に形成されたインク
流路３２ｆを通り、レバーシール３３の連通穴を通り、
さらにシリンダ２４のインク流路２４ｅを通って、ボン
ブ室４２Ｃ流人する。

さらにタイミングギャ２１が回勅すると、再びキャップ
カム２１ｈによりキャップ３５が吐出口面より若干離れ
、ポンプ室の残存負圧により吐出口面，キャップ部３５
ａ内のインクが吸引されてこれら部分のインクの残留を
なくす。

次に、タイミングギャ２１を逆方向（第ｌ４図（Ｄ）中
矢印■で示す方向）に回動させると、ピストンリセット
カム２１ｉがピストン復帰ローラ３０を引っ張り、第１
６図（Ｂ）に示すように矢印Ｊ方向にビスト軸２７を移
動させる．このとき、ピストン２８はビスＬン軸２７の
ピストン受け２７ｃが接ｌノてから移動するので、ピス
トン２８の端面２８ｂとピストン押え２７ｂと間に間隙
Δ℃が生じる。

しかして、ヒ゛ストン■抽２７およびヒ゛ストン２８の
不多動により、ビンプ室４２内に吸引されている廃イン
クは、前述した間隙Δｉを通り、ピストン軸の７１４２
７ｆを通り、シリンダ２４のインク流路２４ｃを通り、
さらに廃インク管２４ｇを通って廃インク吸収体３７の
中央付近に排出される。なお、このとき、ピストン２８
の動作初期にシリンダ２４のインク流路２４ｅはピスト
ン２８により閉塞されるので、キャップ方向に廃インク
が逆流することはない。

第１７図は以上の予備吐出ないし吸引回復のシケンスを
まとめて示すものである。ただし、図ではブレード１７
がワイビング可能な状態（セット状態。第１４図（Ｂ）
参照）で待機し、ワイビングの後にブレード１７が吸収
体２３に対して傾く状態（リセット状態．第１４図（＾
）参照〉となり、その後セットレバー２０が元の位置に
復帰する直前にブレードｌ７がワイビング可能なセット
状態とされるシーケンスについて示している。

次に、第３図（＾）および（Ｂ）を参照１ノで、木実旅
例装置の記録からＩＪｊ紙に到る記録紙搬送機構につい
て説明する。

これら図において３Ｒは上述したようにフッソ樹脂，カ
ーボン繊維混入材等よりなる紙押え板であり、給紙され
る記録紙に押圧力を作用させることによって記録ヘッド
９の吐出Ｄ面と記録紙とが所定間隔を有ずようにする。

この紙押え板３８の押圧力は、ばね板３８ロの弾性力に
よっている。この機構の詳細を第１８図（Ａ）および（
Ｂ）に示す。

第１８図（＾）は、紙押え板３８が紙送りローラに押圧
力を作用している状態の図である．この場合、円周の一
部を直線的（切欠いたＤ字形状を有し、紙押え板３８と
回転方向に摺勤可能な軸３８Ａの切欠き部がばね板３８
Ｄの端部３８Ｆと当面する位置にあり、このとき、紙押
え板の端部３８Ｅは、ばね板３８Ｄにより図中上方へ付
勢力を受ける。これにより、紙押え板３８は軸３８＾を
中心に時計方向へ回転しようとし紙送りローラ３６へ押
圧力を作用させる。

方、第１８図（Ｂ）は、紙押え板３８による押圧力の作
川を角ｑ除した状，態を示ず。この場自、軸３８Ａが回
転し、ｆｉｌｌ１３８Ａの円弧部が端部′Ｊ８Ｆを押圧
１る．このとき、ばね板３８０は全体的に図中下方へ押
下げられている。この結果、端部３８Ｅはばね板３８０
から付勢力を受けない。

この付勢力が解除された状態では、袖３８八と紙押え板
３８とはある程度の摩擦力を有して係合しでいるため紙
押え板３８が大きくその回転位置を変化させることはな
い。こねにより、紙押え板３８の押圧力を解除する必要
が生じたときにも、紙押え板によって記録ヘッドの移動
等を妨げることがない。

また、上記した紙押え機構は、限られたスペースの中で
紙送りローラ３６による記録紙の搬送を適切に行うのを
妨げない程度の押圧力を与えることが可能な機構である
． すなわち、紙押え板そのものには弾性部材を用いずに、
押圧力は通常デッドスペースとなる装置底部シャーシ１
上に沿って配した板ばねによって発生させるため、板ば
ねの長さの調整による押圧力甜定の自由度が増し，かつ
紙押え部材を小型１２ものとすることができる。

なお、板ばね３８Ｄは不図示の固定部材によってシャー
シｌに取付けられている。

第３図（八）および（１１）　を再び参照するＬ、６０
は記録された記録紙を排紙するための排紙ローラ、６１
は排紙ローラ６０によって搬送される記録紙に押圧力を
与え記録紙の排紙方向を規制しかつ搬送力を生じさせる
ための拍車である。

６２は、＃ｊｔ紙ローラ６０と紙送りローラ３６との中
間部に配され、紙送りローラ３６の回転な排紙ローラ６
０に伝達するための伝達ローラである。これら回転の伝
達は、相互が当接することによる摩擦力によって行われ
る。排紙ローラ６０は、その形状が両端部と中間部ヒで
は半径の異なる円筒形であり、伝達ローラ６２は排紙ロ
ーラ６０の径の小さな方の中間部と当接する．従って、
記録紙の搬送を行う径の大きな方の両端部は、紙送りロ
ーラ３６の周速よりやや大きな周速で回転する．この結
果、排紙の際には記録紙を引っ張りぎみに搬送すること
になり、記録而を良好に形成することができる。

なお、伝達ローラ６２および拍車６１の回転軸には，そ
れぞれ適切な弾性係数を有するコイルばねを用いる。そ
の機構の詳細を拍車６ｌの場合を例にとり第１９図を参
照して説明する。

第１９図において、６１八はコイルばねよりなり拍車６
ｌの中心を通ってその両側に延存する軸であり、拍車６
１とは互いに回動自在に係合する。Ｉ０３Ｂは回転＠６
１Ａの両端を軸支する軸支部材であり、第１図に示した
内蓋１０３の一郎ヒして形戊される。軸支部材１０３Ｂ
は軸６１八をその軸方向に摺勅可能に軸支する。１０３
Ｃは拍車６１の回転軸方向およびこれと垂直な方向への
動きを規制するための規制部材であり、拍車６１の両側
に設けられる。規制部材ＬＯ３Ｃも軸支部材１０３Ｂと
同様に内Ｍ１０３の一部として形成される。

上記構成とすることにより、軸［ｉ１Ａは拍車６ｌを軸
支すると共に、その曲げ弾性力によって拍車６ｌの排紙
ローラ６０への押圧力を得る． 内薔１０３は、第３図（Ａ）　ｅ示すようにその後端部
にばね部材＋０３Ａを有し、ケースｌＯｌとの反作用じ
よって枡紙ローラ方向への押圧力を受ける。この押圧力
と回転軸６ｌ＾の弾性力との相互作用によって拍車６ｌ
は適切な押圧力を排紙ローラ６０に作用させる。

また、内ｉｔｏ：＋が上記押圧力を受けることにより、
第３図（＾）に示すように内Ｆｘｏ３の固定部材ｌＱ３
Ｄと排紙ローラ６０の四転軸６０Ｃとの係合が確実にな
る．この結果、拍車６ｌと排紙ローラ６０との位置関係
は常に一定に保たれる。もしくは、回転軸６０Ｃを掛止
する部材などに突きあてて固定することによりｎＭの精
度にかかわらず精度のよい関係を保てる． 伝達ローラ６２シおいても、コイルばねよりなる回転軸
６２＾の機能は同様であり、軸６２＾の弾性力によって
、紙送りローラ３６および排紙ローラ６０への当接力を
得ている。

排紙ローラ６０は、前述したように、その中間部の径が
両端部より小さな形状である．この構戒の詳細を第２０
図に示す。

第２０図シ１５いて５６０＾は、ゴム材よりなるカバ一
部材であり、６ＧＤは中間部を両端部より径を小とした
円筒形状の芯部材である。芯部材６００に、パイプ形状
のカバ一部材６ＯＡを被覆することによって、排紙ロー
ラ６０を形成する。

この結果、このような形状をゴム部材等によって一休に
戊形せずに済み、比較的容易かつ廉価に排紙ローラを得
るこ辷ができる。

なお、排紙ローラ６０の一端に連続して設けられる溝部
６０Ｂは、排紙ローラ６０によって記録紙が排紙される
際に、その終端部を掛止することができ、記録紙の位置
がずれたヒきなど、その排紙を確実なものとすることが
できる． なお、芯部材６００の形状は上記に限られず、例えば溝
部ＢＯＢの形状をそのまま延長した形状で、中間部を小
さくしたものであってもゴム材の被覆によって円筒形状
を得ることもできる．次に、木例インクジ五ット記録装
置を立てて用いる場合について第２１図および第２２図
を参照して説明する． 装置を立てて用いる場合としては、これら図に示される
ようにオートフィーダ２００　と共に用いる場合や、封
筒等の厚紙を装置裏側の給紙口から給紙する場合がある
。

オートフィーダを用いるような通常の記録紙の場合、上
蓋１０２を排紙された記録紙のスタツカとして用いるこ
とができる。この際、第１図に示したように上蓋１０２
を給紙の紙ガイドとして用いる場合とは異なる角度で固
定する． 上Ｍ１０２をスタッカとして用いる場合の条件は以下の
ようになる． すなわち、排紙された記録紙が自身のこしの強さである
程度空中を搬送され最初に上ｆｉｌ０２ないしは既に積
層された記録紙に接する位置を上蓋１０２の上端部１０
２＾近傍となるようにする。これにより、排紙される記
録紙が既に積層された記録紙等上を摺動するのが記録紙
先端部に限られ、摺動を極力避けることができ、未定着
インクＣよる記録紙の汚れを防止できる． このための構成としては、排紙方向、すなわち木例の場
合、紙送りローラ３６と↑Ｊ＃紙ローラ６０の共通接線
の近傍に上端部１０２＾が位置し、下端部１０２ｔｌが
下がっていることが要件となる。

さらに、上端部１０２＾上で停止した記録紙の後端が完
全に排紙されたとき、その位置で下降し摺勅なく積層さ
れるようにする。

このための構成としては、土Ｍｌ０２の排紙方向の長さ
（上端１０２＾から下４１０２Ｂまでの長さ〉が要件と
なり、通常よく用いられる記録紙を用い、木例のように
ほぼ水平に排紙される場合、その長さは記録紙の長さの
６０％〜９０％、より好ましくは７０％〜８０％となる
。

なお、記録装置の構成、あるいは使用条件が異なり排紙
方向が上記と異なる場合には、上記第１の要件を考慮し
つつスタッカの長さを定めるようにすればよい． また、第２１図および第２２図に示される１０８は、巻
込み防止片であり、積層される記録紙が給紙口１０６へ
入り込むのを防止できる． 次に、上述した記録ヘッド９およびキャリア６の８Ｙ細
について第２３図〜第２８図を参照して説明する。

第２３図は、吐出エレメント９ａとインクタンク９ｂと
を一体とした記録ヘッド９の外貌斜視図を示し、図にお
いて、ＳＯ６ｅは、記録へッド９を装着する際にキャリ
ア６に設けられたフックによって掛止されるつめである
。図から明らかなようにつめ９０６ｅは記録ヘッド全延
長の内側に配設される．また、記録へッド９の前方吐出
エレメント９ａの近傍には、この図には示されないが位
置決め用突き当て部が設けられている，　９０６ｆは、
キャリアに立説されフレキシブル基板およびゴムパッド
を支持するための支持板が挿入されるヘッド開口部であ
る。

第２４図　（＾）および（Ｂ）は、第２３図に示したイ
ンクジェット記録ヘッドの分解斜視図を示し、上述のよ
うにインク供給源たるインク収容部を一体としたデイス
ポーザブルタイプのものとしてある。

同図　（＾）において．　１１０はＳｉ基板上に電気熱
変換素子（吐出ヒータ）と、これに電力を供給するＡＪ
２等の配線とが成膜技術により形成されて成るヒータボ
ードである。　２１０は゛ヒータボード　１１０に対す
る配線基板であり、対応する配線は例えばワイヤボンデ
イングにより接続される。

４００はインク流路を限界するための隔壁や共通液室等
を設けた天板であり、木例においてはオリフィスプレー
ト部を一体に有した樹脂材料で成る． ３００は例えば金属製の支持体、５００は押えばねであ
り、両者間にヒータボード　１１０および天板４００を
挟み込んだ状態で両者を係合させることにより、押えば
ね５００の付勢力によってヒータボード１００と天板４
００とを圧着固定する。なお、支持体３００は、配線基
板２１０も貼着等により設けられるとともに、ヘッドの
走査を行うキャリア６への位置決め基準を有するものと
することができる。

また、支持体３００は駆動に伴って生じるヒータボード
　１１０の熱を放熱冷却する部材としても機能する。

６００は供給タンクであり、インク供船源をなすインク
貯留部９ｂからインク供給を受け、ヒータボーＦＩＩＯ
と天板４００との接合により形或される共通液室にイン
クを導くサブタンクとして機能する。　７００は共通液
室へのインク供給口付近の供給タンク　６００内の部位
に配置されるフィルタ、　８００は供給タンク　６００
の蓋部材である。

９００はインクを含浸させるための吸収体であり、イン
クタンク本体９ｂ内に配置される．　１２００は上記各
部ｌｌＯ〜８００からなる吐出ユニット９ａに対してイ
ンクを供給するための供給口であり、当該ユニッＬをイ
ンクタンク本体９ｂの部分１０ｌＯに配置する前の工程
で供給口１２００よりインクを注入することにより吸収
体９００のインク含浸を行わせることができる． 口ＧＯはカートリッジ本体の蓋部材、ｌ４００はカート
リッジ内部を大気に連通するために蓋部材に設けた大気
連通口である，　１３００は大気連通口１４００の内方
に配置される撥液材であり、これにより大気運通口ｌ４
００からのインク漏洩が防止される。

供給口１２００を介してのインクタンク９ｂへのインク
充填が終了すると、各部１１０〜８００よりなる吐出ユ
ニット９ａを部分ｌＯ！０に位ｊｌ￥付けて配設する。

このときの位置決めないし固定は、例えばインクタンク
末体９ｂに設けた突起１０１２と、これに対応して支持
休３００に設けた穴３１２とを嵌合させるこヒにより行
うことができ、これによって第２４図　（Ｂ）に示すカ
ートリッジ形態の記録ヘッド９が完成する。

そして、，７ンクはカートリッジ内郎より供給口１２０
０、支持体３００に設けた３２０および供給タンク６０
０の第２４図（＾）中裏面側に設けた導入口を介して供
給タンク６００内に供給され、その内部を通った後、導
出口より適宜の供給管および天板４００のインク導入口
４２０を介して共通液室内へと流λする．以上（おける
インク連通用の接続部には、イク１１えばシリコンゴム
やブチルゴム等のパッキンが配設され、これによって封
止が行われてインク供給路が確保される． 第２５図（＾）〜（Ｃ）は、それぞれキャリア６の詳細
を示す上面図、左側面図および右側面図である。

これら図Ｃおいて、　６０６はキャリア６の底部に立設
される支持板であり、可撓性のフレキシブル基板６０４
，および基板６０４に形成される端子パッドに対応して
設けられる突起部６０５Ａを有するゴムバット６０５を
支持する． ６０７は、キャリア６の前方において同様に底部に立設
される突き当て部材である。突き当て部材６０７は、記
録ヘッドおよびキャリアの限定された配設スペースの範
囲内で可能な限りインクタンクのスペースを大きくとる
ために、その肉厚を薄く形成される．このため、郎材６
０７には、強度を確保するための３木のリブ６０８が形
威される．このリブ６０８が延在する方向は、記録ヘッ
ド着脱時における旋回方向の動きに対応した強度を有す
るようキャリア６の移動方向とする．また、リブ６０８
は、記録ヘッド９が装着されたときにその吐出面より０
，１同程度前方へでるよう形威される。これにより、記
録紙が何らかの作用によって記録ヘツドの移動経路に突
出した場合でも、記録紙が吐出而を擦り損傷等を与える
ことを防止できる．６０２は記録ヘッドの着脱操作を行
なうためのコンタクトレバーであり、キャリア６木体に
設けられた＠　６０１ｄにより回動白在に軸支される。

６０３は、コンタクトレバー６０２の一部と係合した動
きにより、その一部を係合させた記録ヘッド９の着脱動
作を行なうためのコンタクトフックである。

フック６０３は、これに形成される長穴６０３ｃがキャ
リア６木体に設けられるガイド軸６０１ｃに案内される
ことにより上記着脱にかかる動作を行なう．コンタクト
レバー６０２およびコンタクトフック６０３等からなる
着脱操作機構は、キャリア６の側方、すなわち、キャリ
ア６の移動方向側に設けられるため、キャリアの移動に
よって着脱操作機構が大きなデットスベースを形成する
ことは無い。

次に、記録ヘッド装着の際の位置決めのための突き当て
部について説明する。

６０１ａは左右方向の位置決めのための突き当て部であ
り、突き当て部材６０７の側部に２ケ所設υられる．な
お、左右方向の位置決めは、突き当て部６０１ａの外に
、支持板６０６　ｋｍ設けられる突き当て部６０１ｆが
利用される。

６０ｌｂは前後方向位置決めのための突き当て部であり
、突き当て部材６０７の側方下部に形成される。

６０１Ｃは上下方向位置決めのための突き当で部であり
、突き当て部材６０７の側方下部および支持板側方下部
の２ケ所に形成される。

第２６図（＾）および（Ｂ）は、それぞれキャリア６に
記録ヘッド９が装着されたときの状態を示す上面図およ
び左側面図である． これらの図において、９０６ａは記録ヘッド装着時２キ
ャリア６の突き当て部Ｃ当接可能なように記録ヘッド９
に設けられる当接部であり、９０６ｂおよび９０６Ｃは
、それぞれ同様に突き当て部６０ｌｂおよび６０１Ｃに
対応した当接部である． 以下、第２６図（＾）を参照して記録ヘッドが装着され
た際の各部の係合間係を説明する．記録ヘッド９の当接
部９０６ａは、キャリア６の突き当て部６０１ａと当接
しており、同時に記録ヘッド９のつめ９０６　とは、こ
れにｔ卦止されたフック６０３を介したコイルばね６０
７の付勢力によって、図中左方へ力を受ける。これによ
り、記録ヘッド９は上記当接部を中心とするモーメント
カを受ける。

このとき、記録ヘッドに設けられた基板９０６ｄは突き
当て部６０１ｆに当接し、その結果、記録ヘッド９の左
右方向の位置決めがなされ、その位置が保持される。

このとき、ゴムパッド６０５の突起部６０５Ａは、基板
９０６ｄとの当接によって、圧縮変形される．この変形
により、フレキシブル基板６０４の端子パッドと基板９
０６ｄの端子とを圧接する力が生じる．この場合、突き
当て部６０１ｆに基板９０６ｄが当接しているため、突
起部６０５＾の変形量は一定となり安定した上記圧接力
を得られる． なお、上図においては、突起部８０５Ａの圧縮変形した
状態は示されていない． また、後述するように、記録ヘッド９の前後および上下
方向の位置決めは、装着の過程において既になされてい
る。

第２７図は、記録ヘッド装着前のキャリアを示す上面図
であり、この図ではコンタクトレバー６０２は省略され
ている． 同図に示される状態はコンタクトレバー６０２を後方に
引いた状態（第２５図（８）参照）であり、このときコ
ンタクトフックの位置は第ｎ図に示すようになり、この
位置で記録ヘッドが装填されるのを待機する． 第２８図（＾）〜（Ｃ）は、記録ヘッドが装着される過
程を順を追って示す上面図である， 記録ヘッド９は、その開口部９０６ｆにキャリア６の支
持板６０６を挿入するようキャリア上方から装填される
．このとき、第２８図（＾）に示すように、突き当て部
材６０７、支持板６０６、およびコンタクトフック６０
３の位置関係と、記録ヘッド９の全延長および開口部９
０６ｆとの関係から、記録ヘッド９は、斜めの状態でキ
ャリア６に収まる．次に、コンタクトレバー６０２を反
時計方向（第２５図（８１参照）＆：回転させると、コ
ンタクトフック６０３は軸６０１ｃを回転中心として反
時計方向に回転し、その後図中水平状態になると左方に
移動し第２８図（８）に示す状態となる。

このコンタクトフック６０３の動きに伴なって、記録ヘ
ッド９は、図中左斜め上方にコンタクｌ・フック６０３
との当接によって押しやられる。これにより、記録ヘッ
ドの当接部９０ｈａは、キャリアの突き当て部６０１ａ
上に乗り上げていき、当接部９０６ｂは突き当て部６０
ｌｂに当接する．このとき、基板９０６ｄとフレキシブ
ル基板６０４とは接触していない． さらに、コンタクトレパー６０２を反時計回りに回転さ
せて行くと、コンタクトフック６０３は、さらに左方に
移動する．この際、つめ９０６ｃを掛止しながら移動す
るため、記録ヘッド９は当接部９０６ａおよび９０６ｂ
を回転の中心として時計回りに回転し第２８図（Ｃ）に
示す状態となり、記録ヘッド９のキャリア６上における
位置が確定する．なお、前後および上下方向の位置は上
述した装看過程の一連の動きの中で定められる．第２８
図（Ｃ）に示す状態のとき、上述したように、コンタク
トレバー６０２はその回転軸内部に設けられたコイルば
ね６０７によって左方に付勢されており、この付努力は
コンタクトフック６０３を介して記録ヘッド９をキャリ
ア６に固定する。

上述のことから明らかなように、木例による記録ヘッド
装着は、記録ヘッドの直線運動および回転運動を合成し
たものであり、回転の偏位角は約５度である。

すなわち、このようにわずかな回転角度をもって装着さ
れるため、記録ヘッド装着のためのスペースを特別に必
要としなくて済む． 次に、コンタクトレバーとコンタクトフックとの関係を
、第２５図（Ａ）および第２６図（Ａ）を参照して説明
する． これら図に示すように、コンタクトレバー６０２は、２
つの平面部６０２ａ，　６０２ｂおよび１つの斜面（カ
ム面）　６０２ｃを具えており、記録ヘッド固定時（第
２８図（Ｃ）参照）には、平面６０２ａがコンタクトフ
ック６０３の部分６０３ａと係合してフック６０３に（
＝１勢力を伝達している。

さらに、レバー６０２　とフック６０３との関係を、記
録ヘッド脱着の過程で説明する。第７６図（＾）に示す
状態からコンタクトレバー６０２を装着の過程とは反対
方向に回転させると、コンタクトレバーのカム面６０２
ｃはコンタクトフックのカム而６０３ｂに当接しながら
回転する。これに伴ないコンタクトフック６０３は、そ
の長大６０３ｃの左端がキャリアの軸６０１ｃに突き当
るまで右方に移動し、その後＠６０ｌｃを中心Ｃ，時計
回りに回転しコンタクトレバー６０２の当接面が平面６
０２ｂとなったとき、コンタクトフックのカム面６０３
ｂの端部に突き当り第２５図（＾）じ示す状態となる． なお、第２６図（＾）から第２５図（Ａ）の状態に到る
通程において記録ヘッド９は、コンタクトフックの部分
［ｉ０３ｄによって押し出される．（その他） なお、本発明は、特にインクジェット記録方式の中でも
バブルジェット方式の記録ヘッド、記録装置において優
れた効果をもたらすものである。

かかる方式によれば記録の高密度化．高精細化が達成で
きるからであり、記録パターンによって一層定着の遅速
が生じることが予測されるからである。

その代表的な構成や原理については、例えば、米国特許
第４７２３１２９号明細書．同第４７４０７９１ｉ号明
細書に開示されている基本的な原理を用いて行うものが
好ましい．この方式は所謂オンデマンド型、コンティニ
ュアス型のいずれにも通用可能であるが、特に、オンデ
マンド型の場合には、液体（インク）が保持されている
シートや液路に対応して配置されている電気熱変換体に
、記録情報に対応していて核沸騰を越える急速な温度上
昇を与える少なくとも１つの駆動信号を印加することに
よって、電気熱変換体に熱エネルギを発生せしめ、記録
ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結果的にこの
駆動信号（一対一対応した液体（インク）内の気泡を形
成できるので有効である．この気泡の戒長，収縮により
吐出用開口を介して液体（インク）を吐出させて、少な
くとも１つの滴を形成する．この駆動信号をパルス形状
とすると、即時通切に気泡の成長収縮が行われるので、
特に応答性＆：優れた液体（インク〉の吐出が達成でき
、より好ましい．このパルス形状の駆動｛ｇ号としては
、米国特許第４４６３３５９号明細書．同第４３４５２
６２号明細書（記載されているようなものが適している
．なお、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国
特許￥％４３１３１２４号明細書に記載されている条件
を採用すると、さら（優れた記録を行うことができる． 記録ヘッドの構威εしては、上述の各明細書に開示され
ているような吐出口，液路．電気熱変換体の組合せ構成
（直線状液流路または直角液流路）の他に熱作用部が屈
曲する領域に配置されている構成を開示する米国特許第
４５５８３３３号明細書，米国特許第４４５９６００号
明細書を用いた構戊も本発明に含まれるものである．加
えて、複数の電気熱変換体に対して、共通するスリット
を電気熱変換体の吐出部とする構戒を開示する特開昭５
９−　１２３ｆｉ７０号公報や熱エネルギの圧力波を吸
収する開孔を吐出部に対応させる構戊を開示する特開昭
５９　−　１３８４ｆｉｌ号公報に基いた構成としても
本発明の効果はイｉ効である。すなわち、記録ヘッドの
形態がどのようなものであっても、記録を確実に効率よ
く行いつるからである． また、搭載される記録ヘッドの種類ないし個数について
も、例えば単色のインクに対応して１個のみが設けられ
たものの他、記録色や濃度を異（する複数のインクに対
応して複数個数設けられるものであってもよい． さらに加えて、本発明インクジェット記録装置の形態と
しては、コンピュータ等の情報処理機器の画像出力端末
として用いられるものの他、り一ダ等と組合せた複写装
置、さらには送受信機能を有するファクシミリ装置の形
態を採るものであってもよい． ［発明の効果］ 以上の説明から明らかなように本発明によれば搭載され
る例えばインクタンクを大きくするために、突き当て部
材の肉厚を薄くし、この強度を補強するためにリブが設
けられる。

また、この設けられたリブが突出而より前方に突出する
ことで、記録紙によって突出面が損偏されるのを防止す
ることができる． この結果、記録装置の小型化に伴なって限定される記録
ヘッド搭載スペースのその移動方向に垂直な方向の長さ
を有効Ｃ利用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係るインクジェット記録装置の一実
施例を示す外観斜視図、 ￥Ｓ２図は、第１図に示した装置の主要部を示し、カバ
ーをはずした状態の創視図、 第３図Ｃ＾）は、第１図に示した装置の主Ｃ排紙系を示
す斜視図、 第３図（Ｂ）は、第３図（＾）に示した図の側面図、 第４図（＾）および（［ｌ）は、それぞれ記録紙Ｃ対応
する記録ヘッドの一実施例を示す側面図、第５図（＾）
および（Ｂ）は、それぞれ記録紙に対応したボームポジ
ションでの記６３ヘッドの一実施例を示す背面図、 第６図は、回復系機構を搭載したベースのシャーシに対
する係台状態の一実施例を示す一部破断創視図、 第７図（＾）〜（Ｃ）は記録ヘッドに対するブレードお
よびインクキャリア部の一実旅例を示す部分斜視図、 第８図および第９図は、それぞれ記録ヘッドに対する吸
引回復系の一実施例を示す分解斜視図および断面図、 第１０図は実施例に係る各部の動作タイミングを示すタ
イミングチャート、 第１１図は、回復系機構に駆動力を伝達するためのクラ
ッチ機構の一実施例を示す斜視図、第１２図（＾）〜（
Ｃ）は、第Ｈ図に示したクラッチ機構におけるクラッチ
ギアおよびフックとタイミングギアとの係合状態を示す
側面図、 第１３図（＾）および（Ｂ）は、第１２図と同様の正而
図、 第１４図（＾）〜（ＤＪ　　はブレードおよびインクキ
ャリア部の順次の動作を説明するための側面図、第１５
図（八）〜（Ｃ）はキャップ部の順次の動作を説明する
ための側面図、 第１６図（＾）および（Ｂ）は吸引回復を行うためのボ
ンブ部の動作を説明するための側断面図、第１７図は木
例（一部他の実施例）に係る予備吐出温いし吸引回復処
理時のシーケンスを説明するタイミングチャート、 第１８図（＾）および（Ｂ）は、紙押え板の押圧動作機
構の一実施例を示す側面図、 第１９図は、排紙系における拍車の支持状態の一実施例
を示す斜視図、 ＝２Ｏ図は排紙ローラの一実施例を示す正面図、第２１
図は、木例装置の使用状態の他の例を示す斜視図、 第２２図は、第２ｌ図に示した状態の側断面図、第２３
図は、木例にかかる記録ヘッドの外硯斜視図、 第２４図　（八）および（Ｂ）は、木例にかかる記録ヘ
ットのそれぞれ分解斜視図および外１１８４視図、 第２５図　（＾）〜（Ｃ）は、木例にかかるキャリアの
それぞれ上面図、左側面図および右側面図、第２６図　
（＾）および　（Ｂ）は、第２５図（示したキャリアに
記録ヘッドを装着した状態を示すそれぞれ上面図および
右側面図、 第２７図は、本例にかかるキャリアの記録ヘッド装着前
の状態を示す上面図、 第２８図　（＾）〜　（Ｃ）は、記録ヘッドの装着過程
を順を追って示すそれぞれ上面図である．１・・・シャ
ーシ、 ２・・・リードスクリュー ２ａ・・・リード溝、 ３ａ・・・リードブーリ、 ２２・−・インク吸収体ばね、 ２３・・・インク吸収体、 ２４・−・シリンダ、 ２７・・・ピストン軸、 ２Ｂ・・・ピストン、 ２９・・・ピストン押圧ローラ、 ３２・・・キャップレバー ３４・・・キャップホルダ、 ３５・・・キャップ、 ３Ｓａ・・・キャップ部、 ３６・・・紙送りローラ、 ３７・・・廃インク吸収体部、 ３　８−・・紙押え板、 ４０・・・記録紙、 ５０・・・ベース、 ５１・・・ガイド軸、 ６０・・・排紙ローラ、 ６ト・・拍車， ６２・・・伝達ローラ、 １００・−・インクジェット記録装置、３ｂ・・・ポジ
ション構、 ３Ｃ・・・導入溝、 ４・・・タラッヂギャ、 ５・・・クラッチばね、 ６・・・キャリア、 ６ｃ・・・フック、 ７・・・リードビン、 ９・・・記録ヘッド、 ９ａ・・・ヘッドチップ（吐出エレメント）、９ｂ・・
・インクタンク部、 ９Ｃ・・・吐出口、 ９ｄ・・・吐出口形成面， １ｌ・・・キャリアモータ、 ｌ３・・・タイミングベルト、 １５・・・セット軸、 ｌ６・・・ブレードレバー ｌ７・・・ブレード、 ！９・・・インクキャリア、 ２０・・・セットレバー ２ｌ・・・タイミングギャ、 １０２・・・上蓋、 １０３・・・内蓋、 ６０１ａ，６０ｌｂ，６０１ｃ，６０１ｆ　−−−突き
当て部、６０２・・・コンタクトレバー ６０３・−・コンタクトフック、 ６０４・・・フレキシブル基板、 ６０５・・・ゴムパッド、 ６０［ｉ・・・支持板、 ６０７・・・突き当て部材、 ６０８　・・・リブ、 ９０６ａ，９０６ｂ，９０６ｃ−−−当接部、９０６ｄ
・・・基板、 ９０６ｅ・・・つめ． 第 ３ 図 （Ｂ） 第 ４ 図 第 ５ 図 ノ 第 ＠ 図 ２１０ 第 １３図 ２２ａ ９σ 第１５図 第２０ ６０ 図 第２３図 第２５図（Ａ） 第２６図（Ｂ） 第２７図 ６０７ｑ 第２８図（Ａ） 第２８図（Ｃ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）インクタンク一体型のインクジェット記録ヘッドを
   着脱自在に搭載した所定の経路を移動するためのキャリ
   アにおいて、 前記キャリアの前方に立設される突き当て部材であって
   、記録ヘッド装着時に、該記録ヘッドの吐出面より前方
   に突出するリブを前記キャリアの移動方向に延在させた
   突き当て部材を具えたことを特徴とするキャリア。 ２）請求項１に記載のキャリアに着脱可能なインクジェ
   ット記録ヘッド。 ３）請求項２に記載のインクジェット記録ヘッドは、電
   気熱変換素子が発生する熱を利用してインク液滴を吐出
   することを特徴とするインクジェット記録ヘッド。