JPH03105177A - 空冷吸収式冷温水機 - Google Patents
空冷吸収式冷温水機Info
- Publication number
- JPH03105177A JPH03105177A JP24000289A JP24000289A JPH03105177A JP H03105177 A JPH03105177 A JP H03105177A JP 24000289 A JP24000289 A JP 24000289A JP 24000289 A JP24000289 A JP 24000289A JP H03105177 A JPH03105177 A JP H03105177A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- air
- evaporator
- absorption type
- cooled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は,空冷吸収式冷温水機に関する。
従来、吸収式冷温水機の蒸発器は、蒸発伝熱管群と,そ
の上を流下する冷媒の容器とが垂直方向上下一体的に構
成されている2しかるに、近年、吸収式冷温水機の空冷
化が進められると、吸収器は多バス形となり大型化し、
装置内のレイアウトについても各パスを分割配置したも
のが必要となる.これにともなって蒸発器も吸収器に近
接して分割配置される。したがって各蒸発器内の冷媒容
器は、冷水負荷にともなって変動する冷媒量を貯留#整
し、かつ冷f&循環ポンプに十分な吸込水損を与える液
面制御のための配慮がされている。なお、この種のもの
として関連するものに例えば特開昭63 − 2014
63号が挙げられる。
の上を流下する冷媒の容器とが垂直方向上下一体的に構
成されている2しかるに、近年、吸収式冷温水機の空冷
化が進められると、吸収器は多バス形となり大型化し、
装置内のレイアウトについても各パスを分割配置したも
のが必要となる.これにともなって蒸発器も吸収器に近
接して分割配置される。したがって各蒸発器内の冷媒容
器は、冷水負荷にともなって変動する冷媒量を貯留#整
し、かつ冷f&循環ポンプに十分な吸込水損を与える液
面制御のための配慮がされている。なお、この種のもの
として関連するものに例えば特開昭63 − 2014
63号が挙げられる。
上記目的を達或するために、本発明に係る吸収式冷温水
機は、再生器,凝縮器,蒸発器,吸収器,溶液熱交換器
,溶液ポンプ,冷媒ポンプ、およびこれらを作動的に接
続する配管系からなり前記蒸発器を蒸発伝熱管群と冷媒
容器とを個別シェルに分離し、その間を冷媒が流下する
配管で接続したものである.さらに、前記配管は、前記
蒸発伝熱管群シェル下端部から途中U字シール管を経て
、前記冷媒容器シェルに至るよう配管される.〔作用〕 吸収式冷温水機の作川は下記のとおりである.すなわち
、作動媒体である液体(臭化リチウム水溶液)は溶液ボ
ンブにより再生器に送られ、そこで加熱され,高濃度溶
液と蒸気に分離される。蒸気は、凝縮器に導かれ,冷却
媒体(冷却の場合は、ファンにより送風された外気)に
より冷却されて凝縮し、冷媒がつくられる.冷媒はポン
プにより蒸発器に送られ、蒸発器下部の冷媒容器に貯留
される.次いで,冷媒ボンブにより汲み上げられ、蒸発
器上部に配列された伝熱管群に向けて散布される.散布
量は十分な散布が可能なように通常凝縮器で凝縮された
冷媒量の数倍以上で、伝熱管群上で蒸発した残りは再び
冷媒容器に流下貯悄される.蒸発潜熱は伝熱管群内を流
下する冷水より与えられ、冷水を冷却し冷棟能力が発揮
される。一方,前記高濃度溶液は溶液熱交換器によって
冷却された後、溶液散布ポンプにより吸収器内伝熱管群
上に散布され、蒸団器で発生した冷媒蒸気を吸収し希釈
される。吸収は発熱反応をともむうので,冷却媒体(空
冷の場合は,凝縮器に同じ)によって冷却される.希釈
溶液は、溶液ポンプによって再び再生器に送り込まれる
。このようにして冷凍サイクルが行なわれる。
機は、再生器,凝縮器,蒸発器,吸収器,溶液熱交換器
,溶液ポンプ,冷媒ポンプ、およびこれらを作動的に接
続する配管系からなり前記蒸発器を蒸発伝熱管群と冷媒
容器とを個別シェルに分離し、その間を冷媒が流下する
配管で接続したものである.さらに、前記配管は、前記
蒸発伝熱管群シェル下端部から途中U字シール管を経て
、前記冷媒容器シェルに至るよう配管される.〔作用〕 吸収式冷温水機の作川は下記のとおりである.すなわち
、作動媒体である液体(臭化リチウム水溶液)は溶液ボ
ンブにより再生器に送られ、そこで加熱され,高濃度溶
液と蒸気に分離される。蒸気は、凝縮器に導かれ,冷却
媒体(冷却の場合は、ファンにより送風された外気)に
より冷却されて凝縮し、冷媒がつくられる.冷媒はポン
プにより蒸発器に送られ、蒸発器下部の冷媒容器に貯留
される.次いで,冷媒ボンブにより汲み上げられ、蒸発
器上部に配列された伝熱管群に向けて散布される.散布
量は十分な散布が可能なように通常凝縮器で凝縮された
冷媒量の数倍以上で、伝熱管群上で蒸発した残りは再び
冷媒容器に流下貯悄される.蒸発潜熱は伝熱管群内を流
下する冷水より与えられ、冷水を冷却し冷棟能力が発揮
される。一方,前記高濃度溶液は溶液熱交換器によって
冷却された後、溶液散布ポンプにより吸収器内伝熱管群
上に散布され、蒸団器で発生した冷媒蒸気を吸収し希釈
される。吸収は発熱反応をともむうので,冷却媒体(空
冷の場合は,凝縮器に同じ)によって冷却される.希釈
溶液は、溶液ポンプによって再び再生器に送り込まれる
。このようにして冷凍サイクルが行なわれる。
前述のように、蒸発器内は蒸発量以上の冷媒量が循環す
るため、蒸発器を伝熱管群収納シェルと冷媒貯留シェル
(以下冷媒タンクと呼ぶ)とに分離すると,冷温機内構
成機器のレイアウトはより容易となり,小型化が可能で
あるが、両者間の連絡配管には、冷媒の流下を疎外しな
いような配慮が必要となる。つまり,冷温水機の起動的
においては,冷媒タンク内の冷媒温度は十分降下してい
ないため凝縮器から運び込まれる比較的高温の冷媒を十
分に混合冷却できなくなり、冷媒タンク内の蒸気圧が高
まれる.一方,伝熱管群収納シェル内は冷媒の蒸発が進
行しているため、蒸気圧が低下している.したがって,
両シエル間には、冷媒の自然流下を抑える方向に差圧が
発生する.そして、この差圧によって冷媒タンク内の蒸
気が連絡配管を通じて伝熱管群収納シェル内に吹き上が
る現象が発生し、冷媒の流下を疎外するとともに、吹き
上げにともなう冷媒ミストの発生によって冷力の発揮が
抑制される状態が続き、起動が円滑に行なわれない状況
に至る.例えば、冷媒蒸気の吹き上げ流速は連絡配管径
が30mの場合冷力20冷凍トン容量機で1 0 0
m/sec以上となる。本発明におけるUシール配管は
,この冷媒蒸気の吹き上げを阻止し冷媒の確実な流下を
支える.なお,Uシール配管の深さは、前述の差圧に相
当する木頭を越え,かつ伝熱管群収納シェル下端面と、
冷媒タンク落し込口との高低差はUシール保持のため前
記Uシール深さの二倍以上確保されたものである。
るため、蒸発器を伝熱管群収納シェルと冷媒貯留シェル
(以下冷媒タンクと呼ぶ)とに分離すると,冷温機内構
成機器のレイアウトはより容易となり,小型化が可能で
あるが、両者間の連絡配管には、冷媒の流下を疎外しな
いような配慮が必要となる。つまり,冷温水機の起動的
においては,冷媒タンク内の冷媒温度は十分降下してい
ないため凝縮器から運び込まれる比較的高温の冷媒を十
分に混合冷却できなくなり、冷媒タンク内の蒸気圧が高
まれる.一方,伝熱管群収納シェル内は冷媒の蒸発が進
行しているため、蒸気圧が低下している.したがって,
両シエル間には、冷媒の自然流下を抑える方向に差圧が
発生する.そして、この差圧によって冷媒タンク内の蒸
気が連絡配管を通じて伝熱管群収納シェル内に吹き上が
る現象が発生し、冷媒の流下を疎外するとともに、吹き
上げにともなう冷媒ミストの発生によって冷力の発揮が
抑制される状態が続き、起動が円滑に行なわれない状況
に至る.例えば、冷媒蒸気の吹き上げ流速は連絡配管径
が30mの場合冷力20冷凍トン容量機で1 0 0
m/sec以上となる。本発明におけるUシール配管は
,この冷媒蒸気の吹き上げを阻止し冷媒の確実な流下を
支える.なお,Uシール配管の深さは、前述の差圧に相
当する木頭を越え,かつ伝熱管群収納シェル下端面と、
冷媒タンク落し込口との高低差はUシール保持のため前
記Uシール深さの二倍以上確保されたものである。
以下,本発明の実施例を第1図によって説明する.第1
図は、本発明の一実施例に係る空冷吸収式冷温水機のサ
イクル系統図である。第1図に示す空冷吸収式冷温水機
は、高温再生器1,低温再生器2,空冷凝縮器3,蒸発
伝熱管群を収納する複数の蒸発器4,冷媒容器5,複数
の空冷吸収器6,低温熱交換器7,高温熱交換器8,複
数の溶液循環ポンプ9a〜9d,9f,冷媒送水ポンプ
10,冷媒循環ポンプl1、およびこれらを作動的に接
続する配管系からなり,特に配管12は蒸発器4と冷媒
容器5とを連絡するUシール配管である.また、前記空
冷凝縮器3および空冷吸収器6へ冷却空気を矢印方向へ
仇給する複数の冷却ファンl3を備えている. 空冷吸収器6および凝縮器3は,複数の螺旋状の溝(図
示せず)を管内に加工し、管外に多数の水平方向のフイ
ンl4を具備した複数の垂直管15により構或されてい
る。
図は、本発明の一実施例に係る空冷吸収式冷温水機のサ
イクル系統図である。第1図に示す空冷吸収式冷温水機
は、高温再生器1,低温再生器2,空冷凝縮器3,蒸発
伝熱管群を収納する複数の蒸発器4,冷媒容器5,複数
の空冷吸収器6,低温熱交換器7,高温熱交換器8,複
数の溶液循環ポンプ9a〜9d,9f,冷媒送水ポンプ
10,冷媒循環ポンプl1、およびこれらを作動的に接
続する配管系からなり,特に配管12は蒸発器4と冷媒
容器5とを連絡するUシール配管である.また、前記空
冷凝縮器3および空冷吸収器6へ冷却空気を矢印方向へ
仇給する複数の冷却ファンl3を備えている. 空冷吸収器6および凝縮器3は,複数の螺旋状の溝(図
示せず)を管内に加工し、管外に多数の水平方向のフイ
ンl4を具備した複数の垂直管15により構或されてい
る。
空冷吸収器6は前記のような垂直管15が冷却空気の流
れ方向に沿って複数個並列させた複数の垂直管流路(以
下パスという)をもつものである。
れ方向に沿って複数個並列させた複数の垂直管流路(以
下パスという)をもつものである。
空冷吸収′a6は溶液循環ボンプ9a〜9d(4台)を
有し,第一バスの第一溶液循環ボンプ9a.第二バスの
第二溶液楯環ボンブ9b,第三パス(二つのブロックに
分割されている)の第三溶液循環ポンプ,第四パスの第
四溶液循環ポンプが各各下部ヘツダ16a〜16dに連
絡されている.各バスの垂直管上部に溶液散布装Tft
i17a,17b,L7c,17dが設けられ、各パス
上部は蒸発器4から冷媒蒸気供給ダクト18に接続され
ている.蒸発器4を循環する冷媒は、低温再生器2で発
生した蒸気が空冷凝縮器3で凝縮してつくられ、冷媒送
水ポンプ10で冷媒容器5へ送られ、ここで一度貯悄さ
れた後,冷媒循環ボンプ11で汲み上げられ蒸発器4の
上部へ散布される.冷媒で蒸発した残りの部分はUシー
ル配管12を経て冷媒容器5にもどる。本実施例によれ
ば、冷媒容器5を蒸発器4から分離したため,両者の連
絡配管12を適当に引きまわすことにより、冷媒容器5
は自由な位置に設置することができ、例えば、冷却空気
通路の確保に好都合で、装置の小型化をはかることが可
能である。
有し,第一バスの第一溶液循環ボンプ9a.第二バスの
第二溶液楯環ボンブ9b,第三パス(二つのブロックに
分割されている)の第三溶液循環ポンプ,第四パスの第
四溶液循環ポンプが各各下部ヘツダ16a〜16dに連
絡されている.各バスの垂直管上部に溶液散布装Tft
i17a,17b,L7c,17dが設けられ、各パス
上部は蒸発器4から冷媒蒸気供給ダクト18に接続され
ている.蒸発器4を循環する冷媒は、低温再生器2で発
生した蒸気が空冷凝縮器3で凝縮してつくられ、冷媒送
水ポンプ10で冷媒容器5へ送られ、ここで一度貯悄さ
れた後,冷媒循環ボンプ11で汲み上げられ蒸発器4の
上部へ散布される.冷媒で蒸発した残りの部分はUシー
ル配管12を経て冷媒容器5にもどる。本実施例によれ
ば、冷媒容器5を蒸発器4から分離したため,両者の連
絡配管12を適当に引きまわすことにより、冷媒容器5
は自由な位置に設置することができ、例えば、冷却空気
通路の確保に好都合で、装置の小型化をはかることが可
能である。
また、運転上においては、特に起動時その効果が大であ
る.すなわち、起動時は、冷媒容器5の液温は凝縮器3
からの冷媒の流入によって比較的高温であり、冷媒が散
布される蒸発器4は冷媒力1蒸発するため低温となり、
その蒸気差圧によって冷媒蒸気が冷媒容器5から蒸発器
4へ向かう吹き上げがUシール配管12によって阻止さ
れ、冷媒の自然流下が円滑に行なわれるので、冷媒容器
5が冷却され,前記差圧を減少させる。定常′M転特に
おいても、空冷凝M器3においてi[dした比較的高温
の冷媒が冷媒容器5に注入されるが既に玲媒が冷却され
ているため発生する差圧も小さく,Uシール配管12に
よって冷媒蒸気の吹き上げが完全に阻止されるので,冷
却ミストが発生することもなく、性能が維持される。
る.すなわち、起動時は、冷媒容器5の液温は凝縮器3
からの冷媒の流入によって比較的高温であり、冷媒が散
布される蒸発器4は冷媒力1蒸発するため低温となり、
その蒸気差圧によって冷媒蒸気が冷媒容器5から蒸発器
4へ向かう吹き上げがUシール配管12によって阻止さ
れ、冷媒の自然流下が円滑に行なわれるので、冷媒容器
5が冷却され,前記差圧を減少させる。定常′M転特に
おいても、空冷凝M器3においてi[dした比較的高温
の冷媒が冷媒容器5に注入されるが既に玲媒が冷却され
ているため発生する差圧も小さく,Uシール配管12に
よって冷媒蒸気の吹き上げが完全に阻止されるので,冷
却ミストが発生することもなく、性能が維持される。
なお、Uシール配管12の深さh(m)は、k+≧ha
ha ここで hc ”凝縮器3の蒸気圧(閣Aq)ha”吸
収器6の蒸気圧(ffflAq)を与える必要がある。
ha ここで hc ”凝縮器3の蒸気圧(閣Aq)ha”吸
収器6の蒸気圧(ffflAq)を与える必要がある。
以上のように、本実施例によれば,冷温水機の小型化が
達成されると同時に、性能も十分保持することができる
。
達成されると同時に、性能も十分保持することができる
。
第2図は他の実施例のシステム系統図で、前記実施例と
相違するのは蒸発器4の上部と前記冷媒容器5上部とを
連絡する単数又は複数の蒸気配管l9を設けたものであ
る.その効果は前記Uシール配管深さh.LたがってU
シール配管高さ2hを確保できない場合、前記吹き上げ
蒸気を本蒸気配管で逃がし、差圧を減らすことによって
前記Uシール配管高さを低<L,Uシール配管の確保を
容易にすることが可能なものである. 〔発明の効果〕 本発明によれば、空冷吸収式冷温水機を小型化すること
が可能で、コスト低減をはかることができる。
相違するのは蒸発器4の上部と前記冷媒容器5上部とを
連絡する単数又は複数の蒸気配管l9を設けたものであ
る.その効果は前記Uシール配管深さh.LたがってU
シール配管高さ2hを確保できない場合、前記吹き上げ
蒸気を本蒸気配管で逃がし、差圧を減らすことによって
前記Uシール配管高さを低<L,Uシール配管の確保を
容易にすることが可能なものである. 〔発明の効果〕 本発明によれば、空冷吸収式冷温水機を小型化すること
が可能で、コスト低減をはかることができる。
第l図は本発明の一実施例に係る空冷吸収式冷温水機の
サイクル系統図、第2図は他の実施例のサイクル系統図
である。
サイクル系統図、第2図は他の実施例のサイクル系統図
である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、再生器、凝縮器、蒸発器、吸収器、溶液熱交換器、
溶液ポンプ、冷媒ポンプ、およびこれらを作動的に接続
する配管系からなる空冷吸収式冷温水機において、前記
蒸発器を単数又は複数の蒸発管群容器と単一の冷媒容器
とに、個別シェルに分離し、両者を連通管で接続したこ
とを特徴とする空冷吸収式冷温水機。 2、請求項1記載のものにおいて、前記連通管を逆流防
止Uシール管としたことを特徴とする空冷吸収式冷温水
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24000289A JPH03105177A (ja) | 1989-09-18 | 1989-09-18 | 空冷吸収式冷温水機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24000289A JPH03105177A (ja) | 1989-09-18 | 1989-09-18 | 空冷吸収式冷温水機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03105177A true JPH03105177A (ja) | 1991-05-01 |
Family
ID=17053004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24000289A Pending JPH03105177A (ja) | 1989-09-18 | 1989-09-18 | 空冷吸収式冷温水機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03105177A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03207965A (ja) * | 1990-01-11 | 1991-09-11 | Sanyo Electric Co Ltd | 吸収冷凍機 |
| WO2014198983A1 (es) | 2013-06-14 | 2014-12-18 | Universitat Politècnica De Catalunya | Máquina de absorción refrigerada por aire |
-
1989
- 1989-09-18 JP JP24000289A patent/JPH03105177A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03207965A (ja) * | 1990-01-11 | 1991-09-11 | Sanyo Electric Co Ltd | 吸収冷凍機 |
| WO2014198983A1 (es) | 2013-06-14 | 2014-12-18 | Universitat Politècnica De Catalunya | Máquina de absorción refrigerada por aire |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7137555B2 (ja) | アクティブ/パッシブ冷却システム | |
| EP1286121B1 (en) | Generator for use in an absorption chiller-heater | |
| JP2010541238A (ja) | 再循環気体ラック冷却アーキテクチャ | |
| US3440832A (en) | Absorption refrigeration system with booster cooling | |
| JPS61110852A (ja) | 吸収ヒ−トポンプ/冷凍システム | |
| JP3445941B2 (ja) | 多段蒸発吸収型の吸収冷温水機及びそれを備えた大温度差空調システム | |
| JPS61110853A (ja) | 吸収ヒ−トポンプ/冷凍システム | |
| US3491545A (en) | Absorption refrigeration system | |
| US5507158A (en) | Device for indirect production of cold for refrigerating machine | |
| US3898867A (en) | Condenser for condensing a refrigerant | |
| JPS6273053A (ja) | 空冷吸収冷凍機 | |
| US4563882A (en) | Air cooling type absorption cooler | |
| JPH03105177A (ja) | 空冷吸収式冷温水機 | |
| JP3102483B2 (ja) | 吸収式冷凍機 | |
| US2380029A (en) | Refrigeration | |
| JP2004198087A (ja) | 吸収冷凍装置及び吸収冷凍システム | |
| CN208475746U (zh) | 冷凝器及制冷系统 | |
| JPS5852463Y2 (ja) | 水−リチウム塩系小型吸収式冷凍機 | |
| JP2520945B2 (ja) | 空冷吸収式冷凍機 | |
| JP2014173810A (ja) | 空冷吸収式冷凍機 | |
| JPS6179961A (ja) | 吸収式冷凍サイクル | |
| JPH0198861A (ja) | 空冷式吸収冷凍機 | |
| TWM602199U (zh) | 熱虹吸式熱交換機 | |
| JPS63201460A (ja) | 吸収式冷温水機 | |
| JPH10197089A (ja) | 吸収冷凍機 |