JPH03106488A - 廃液処理方法及びその装置 - Google Patents
廃液処理方法及びその装置Info
- Publication number
- JPH03106488A JPH03106488A JP1242192A JP24219289A JPH03106488A JP H03106488 A JPH03106488 A JP H03106488A JP 1242192 A JP1242192 A JP 1242192A JP 24219289 A JP24219289 A JP 24219289A JP H03106488 A JPH03106488 A JP H03106488A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waste liquid
- condensable gas
- membrane
- cooling water
- steam
- Prior art date
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- Pending
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- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は塩類を含む廃液を蒸発濃縮するとともに純度の
高い凝縮水を得る廃液処理方法及び装置に関する． 〔従来の技術〕 塩類を含む溶液を蒸発濃縮する処理方法として、蒸発面
に疎水性多孔質膜を用いた膜蒸発器を組込んだ廃液処理
装置が例えば特開昭６１−１６４１９５号公報に示され
ている．このような膜蒸発器は，蒸発面を自由にとれ，
装置の小型化が容易である．また、常圧でかつ中低温で
溶液から蒸気を発生できるので腐食しにくい高分子材料
を構造材に利用できる。一方、非凝縮性ガスを溶液の蒸
発面に設けた疎水性多孔質膜へ接触させ、同伴した蒸気
を凝縮して回収し，非凝縮性ガスを循環させるようにし
た液体の分離方法は例えば特開昭６０−２０６４１０号
公報に示される．この方法は常圧でかつ中低温で蒸発操
作ができ，また蒸発面に用いた膜からの蒸気の拡散がよ
いので、大きな蒸発速度が期待できる。
高い凝縮水を得る廃液処理方法及び装置に関する． 〔従来の技術〕 塩類を含む溶液を蒸発濃縮する処理方法として、蒸発面
に疎水性多孔質膜を用いた膜蒸発器を組込んだ廃液処理
装置が例えば特開昭６１−１６４１９５号公報に示され
ている．このような膜蒸発器は，蒸発面を自由にとれ，
装置の小型化が容易である．また、常圧でかつ中低温で
溶液から蒸気を発生できるので腐食しにくい高分子材料
を構造材に利用できる。一方、非凝縮性ガスを溶液の蒸
発面に設けた疎水性多孔質膜へ接触させ、同伴した蒸気
を凝縮して回収し，非凝縮性ガスを循環させるようにし
た液体の分離方法は例えば特開昭６０−２０６４１０号
公報に示される．この方法は常圧でかつ中低温で蒸発操
作ができ，また蒸発面に用いた膜からの蒸気の拡散がよ
いので、大きな蒸発速度が期待できる。
ところで，界面活性剤等の膜を親水化する成分を含む廃
液を，前記疎水性多孔質膜を蒸発面に用いた膜蒸発濃縮
器で処理した場合，膜水親水化され、廃液が漏洩して凝
縮水の純度が低下するという問題が生じる．そのために
、膜蒸発漬縮器では，界面活性剤を含む廃液を処理する
場合には，それを除去するための前処理装置が必要であ
り、また膜が汚染された場合に対処するため汚染膜の再
生装置が必要となり，廃液処理装置の構成が複雑となる
． そこで，本発明は、常圧でかつ中低温操で廃液を蒸発濃
縮処理し，また高純度の凝縮水を得るとともに，廃液に
よる膜汚染がなく、装置の構成が簡単な廃液処理方法を
提供することを目的とする．〔課題を解決するための手
段〕 上記目的を達成するために，本発明は廃液を蒸発濃縮に
より処理する廃液処理方法において，非凝縮性ガスを高
温の廃液と接触させた後，前記非凝縮性ガスを，疎水性
多孔質膜で隔離し，冷却水を通水した流路と接触させ、
さらに前記非凝縮性ガスを循環させるようにしたもので
ある．〔作用〕 本発明の廃液処理方法では，非凝縮性ガスを高温の廃液
に接触させて蒸気を同伴させて廃液を蒸発させる．それ
により，廃液を常圧下で低中温度で蒸発できる．また，
蒸発面に疎水性多孔質膜を用いていないので膜汚染によ
る問題が生じない．また，前記蒸気を同伴した非凝縮性
ガスを、該ガスの流路に平行して設けた疎水性多孔質膜
と接触させて蒸気を回収する．これにより，非凝縮性ガ
スに同伴した廃液の液滴は通さずに蒸気のみを通過させ
て凝縮するので液滴の混入を防止でき高純度の凝縮水を
回収できる．また，疎水性多孔質膜は非凝縮性ガスの流
路に平行して設けてあるので、非凝縮性ガスの循環によ
る圧力損失の上昇を低減できる．さらに，非凝縮性ガス
は高温の廃液と疎水性多孔質膜との間を循環させる．そ
れにより，減圧装置を用いずに，廃液から発生した蒸気
の移動及び拡散を促進できる． 〔実施例〕 以下、図面を参照して本発明の一実施例を説明する．第
一図は本発明の廃液処理装置の構成を示す．廃液処理装
置は、廃液を加熱し循環する系統１、冷却水を循環する
系統２及び非凝縮性ガスの循環系，ｖ！３より構成され
ている．廃液の循環系統１には，廃液を収納する貯槽４
、廃液加熱用のヒータ等の加熱器５、ボンプ６及び蒸気
発生器７が設けられている．冷却水の循環系統２には、
冷却水を収納する貯槽８、冷却器９、ボンブ１０及び発
気回収器１１が設けられている．また，非凝縮性ガスの
循環系統には、蒸気発生器７と蒸気回収器１１との間を
接続する配管が設けられ，蒸気回収器１１の出口２３か
ら蒸気発生器７の入口１４へ非凝縮性ガスを循環する途
中にブロワ１２が設けられている． 蒸気発生器７は気液接触塔であり、液側の表面積が大き
くとれ，非凝縮性ガスの循環に対して圧力損失が小さい
構造，例えばスプレー塔あるいは充填塔の構造である．
蒸気発生器７内上部には飛沫除去器１３が設けられてお
り、また非凝縮ガスの供給口１４，排出口１５及び廃液
の供給口１６，排出口１７が設けられている．一方、蒸
気回収器１１は非凝縮性ガスの流路１８、冷却水の流路
１９及び非凝縮性ガスの流路１８と冷却水の流路１９と
の境に疎水性多孔質膜２０が設けられている．また，各
流路１８、１９にはそれぞれ供給口２１、２２及び排出
口２３．２４が設けられている．疎水性多孔質膜２０は
，材質は疎水度の高いものであればよい，例えばポリテ
トラフルオ口エチレン，ポリブロビレン，ポリエチレン
等の高分子材料が用いられる．また、膜の細孔径は０．
０５〜１μｍの範囲のものが用いられる．また，膜の形
状は平膜あるいは管状膜の形状のものが用いられる．第
２図は管状膜形状の疎水性多孔質膜２０を用いた蒸気回
収器１１を示す．管状膜の膜をはさんで内側あるいは外
側に非凝縮性ガス及び冷却水を供給できる構造である． 次に，廃液処理装Ｗ１１を用いて本発明の廃液処理方法
について説明する．廃液槽４に収納した廃液は沸点以下
の所定の温度に加熱され，ポンプ６により送液して蒸気
発生器７の上部に供給される．廃液は蒸気発生器７内を
下降し，その底部から排出されて廃液槽４内に戻る．一
方，蒸気発生器７の下部より非凝縮性ガスが供給される
．非凝縮性ガスは蒸気発生器７内を上昇し、その上部よ
り排出される．そこで、蒸気発生器７内では，高温の廃
液と非凝縮性ガスとが接触し、廃液の温度における蒸気
圧に応じて発生した蒸気が非凝縮性ガス側へ移動する．
この廃液の蒸発は、常圧下、中低温度で、かつ，沸騰さ
せずに行われる．蒸発量の調節は、廃液の温度、非凝縮
性ガスの循環量により行われる．蒸気発生器７内の上部
には，飛沫除去器１３が設けられており，非凝縮性ガス
に同伴された廃液の飛沫は除去される． 蒸気発生器７内で廃液の蒸気を含有した非凝縮性ガスは
塔上部より排出し、蒸気回収器１１のガス流路１８に導
入される．ガス流路１８は疎水性多孔質膜２０で隔離し
た冷却水流路と膜を介して接している．そこで，蒸気回
収器１１では、非凝縮性ガス中の蒸気圧と冷却水温度に
応じた蒸気圧との蒸気圧差の推進力により、非凝縮性ガ
ス中の蒸気のみが疎水性多孔質膜の細孔を通過し，冷却
水で冷却されて凝縮する．非凝縮性ガス中に微かに同伴
した飛沫液滴は、疎水性膜の表面で阻止され，膜の細孔
を通過しない．また，冷却水側を、非凝縮性ガス側より
も圧力を高くして操作することにより、非凝縮性ガス疎
水性多孔質膜の細孔を通過するのを防止できる．これに
より，非凝縮性ガス中の蒸気が膜の細孔を通過し，冷却
水により凝縮して得られる凝縮水は純度の高いものとな
る．この凝縮水は、冷却水が蒸気回収器１１と冷却水槽
８とを循環されている伎環系の，例えば、冷却水槽８か
ら増量分を回収される． さらに、蒸気回収器１１のガス流路１８から排出した非
凝縮性ガスは蒸気が除去されており，ブロワ１２により
再び蒸気発生器７に循環して利用される． このように，蒸気発生器７と蒸気回収器１ｌとの間を、
非凝縮性ガスを循環させることにより廃液を蒸発濃縮す
るとともに純度の高い凝縮水を得ることかできる． 〔発明の効果〕 本発明によれば、廃液を常圧下、中低温度でかつ非沸騰
で蒸発させるので，廃液が接する蒸気発生器等の材料腐
食を低減できる．また、発生した蒸気を疎水性多孔質膜
を通して回収するので，高純度の凝縮水が得られる．さ
らに、膜が廃液に接していないので，膜汚染により生じ
る問題を低減できる。
液を，前記疎水性多孔質膜を蒸発面に用いた膜蒸発濃縮
器で処理した場合，膜水親水化され、廃液が漏洩して凝
縮水の純度が低下するという問題が生じる．そのために
、膜蒸発漬縮器では，界面活性剤を含む廃液を処理する
場合には，それを除去するための前処理装置が必要であ
り、また膜が汚染された場合に対処するため汚染膜の再
生装置が必要となり，廃液処理装置の構成が複雑となる
． そこで，本発明は、常圧でかつ中低温操で廃液を蒸発濃
縮処理し，また高純度の凝縮水を得るとともに，廃液に
よる膜汚染がなく、装置の構成が簡単な廃液処理方法を
提供することを目的とする．〔課題を解決するための手
段〕 上記目的を達成するために，本発明は廃液を蒸発濃縮に
より処理する廃液処理方法において，非凝縮性ガスを高
温の廃液と接触させた後，前記非凝縮性ガスを，疎水性
多孔質膜で隔離し，冷却水を通水した流路と接触させ、
さらに前記非凝縮性ガスを循環させるようにしたもので
ある．〔作用〕 本発明の廃液処理方法では，非凝縮性ガスを高温の廃液
に接触させて蒸気を同伴させて廃液を蒸発させる．それ
により，廃液を常圧下で低中温度で蒸発できる．また，
蒸発面に疎水性多孔質膜を用いていないので膜汚染によ
る問題が生じない．また，前記蒸気を同伴した非凝縮性
ガスを、該ガスの流路に平行して設けた疎水性多孔質膜
と接触させて蒸気を回収する．これにより，非凝縮性ガ
スに同伴した廃液の液滴は通さずに蒸気のみを通過させ
て凝縮するので液滴の混入を防止でき高純度の凝縮水を
回収できる．また，疎水性多孔質膜は非凝縮性ガスの流
路に平行して設けてあるので、非凝縮性ガスの循環によ
る圧力損失の上昇を低減できる．さらに，非凝縮性ガス
は高温の廃液と疎水性多孔質膜との間を循環させる．そ
れにより，減圧装置を用いずに，廃液から発生した蒸気
の移動及び拡散を促進できる． 〔実施例〕 以下、図面を参照して本発明の一実施例を説明する．第
一図は本発明の廃液処理装置の構成を示す．廃液処理装
置は、廃液を加熱し循環する系統１、冷却水を循環する
系統２及び非凝縮性ガスの循環系，ｖ！３より構成され
ている．廃液の循環系統１には，廃液を収納する貯槽４
、廃液加熱用のヒータ等の加熱器５、ボンプ６及び蒸気
発生器７が設けられている．冷却水の循環系統２には、
冷却水を収納する貯槽８、冷却器９、ボンブ１０及び発
気回収器１１が設けられている．また，非凝縮性ガスの
循環系統には、蒸気発生器７と蒸気回収器１１との間を
接続する配管が設けられ，蒸気回収器１１の出口２３か
ら蒸気発生器７の入口１４へ非凝縮性ガスを循環する途
中にブロワ１２が設けられている． 蒸気発生器７は気液接触塔であり、液側の表面積が大き
くとれ，非凝縮性ガスの循環に対して圧力損失が小さい
構造，例えばスプレー塔あるいは充填塔の構造である．
蒸気発生器７内上部には飛沫除去器１３が設けられてお
り、また非凝縮ガスの供給口１４，排出口１５及び廃液
の供給口１６，排出口１７が設けられている．一方、蒸
気回収器１１は非凝縮性ガスの流路１８、冷却水の流路
１９及び非凝縮性ガスの流路１８と冷却水の流路１９と
の境に疎水性多孔質膜２０が設けられている．また，各
流路１８、１９にはそれぞれ供給口２１、２２及び排出
口２３．２４が設けられている．疎水性多孔質膜２０は
，材質は疎水度の高いものであればよい，例えばポリテ
トラフルオ口エチレン，ポリブロビレン，ポリエチレン
等の高分子材料が用いられる．また、膜の細孔径は０．
０５〜１μｍの範囲のものが用いられる．また，膜の形
状は平膜あるいは管状膜の形状のものが用いられる．第
２図は管状膜形状の疎水性多孔質膜２０を用いた蒸気回
収器１１を示す．管状膜の膜をはさんで内側あるいは外
側に非凝縮性ガス及び冷却水を供給できる構造である． 次に，廃液処理装Ｗ１１を用いて本発明の廃液処理方法
について説明する．廃液槽４に収納した廃液は沸点以下
の所定の温度に加熱され，ポンプ６により送液して蒸気
発生器７の上部に供給される．廃液は蒸気発生器７内を
下降し，その底部から排出されて廃液槽４内に戻る．一
方，蒸気発生器７の下部より非凝縮性ガスが供給される
．非凝縮性ガスは蒸気発生器７内を上昇し、その上部よ
り排出される．そこで、蒸気発生器７内では，高温の廃
液と非凝縮性ガスとが接触し、廃液の温度における蒸気
圧に応じて発生した蒸気が非凝縮性ガス側へ移動する．
この廃液の蒸発は、常圧下、中低温度で、かつ，沸騰さ
せずに行われる．蒸発量の調節は、廃液の温度、非凝縮
性ガスの循環量により行われる．蒸気発生器７内の上部
には，飛沫除去器１３が設けられており，非凝縮性ガス
に同伴された廃液の飛沫は除去される． 蒸気発生器７内で廃液の蒸気を含有した非凝縮性ガスは
塔上部より排出し、蒸気回収器１１のガス流路１８に導
入される．ガス流路１８は疎水性多孔質膜２０で隔離し
た冷却水流路と膜を介して接している．そこで，蒸気回
収器１１では、非凝縮性ガス中の蒸気圧と冷却水温度に
応じた蒸気圧との蒸気圧差の推進力により、非凝縮性ガ
ス中の蒸気のみが疎水性多孔質膜の細孔を通過し，冷却
水で冷却されて凝縮する．非凝縮性ガス中に微かに同伴
した飛沫液滴は、疎水性膜の表面で阻止され，膜の細孔
を通過しない．また，冷却水側を、非凝縮性ガス側より
も圧力を高くして操作することにより、非凝縮性ガス疎
水性多孔質膜の細孔を通過するのを防止できる．これに
より，非凝縮性ガス中の蒸気が膜の細孔を通過し，冷却
水により凝縮して得られる凝縮水は純度の高いものとな
る．この凝縮水は、冷却水が蒸気回収器１１と冷却水槽
８とを循環されている伎環系の，例えば、冷却水槽８か
ら増量分を回収される． さらに、蒸気回収器１１のガス流路１８から排出した非
凝縮性ガスは蒸気が除去されており，ブロワ１２により
再び蒸気発生器７に循環して利用される． このように，蒸気発生器７と蒸気回収器１ｌとの間を、
非凝縮性ガスを循環させることにより廃液を蒸発濃縮す
るとともに純度の高い凝縮水を得ることかできる． 〔発明の効果〕 本発明によれば、廃液を常圧下、中低温度でかつ非沸騰
で蒸発させるので，廃液が接する蒸気発生器等の材料腐
食を低減できる．また、発生した蒸気を疎水性多孔質膜
を通して回収するので，高純度の凝縮水が得られる．さ
らに、膜が廃液に接していないので，膜汚染により生じ
る問題を低減できる。
第１図は本発明の一実施例を示す廃液処理装置の系統図
．第２図は管状膜を用いた蒸気回収器の説明図である． １・・・廃液循環系統、２・・・冷却水循環系統，３・
・・非凝縮性ガス循環系統，７・・・蒸気発生器、１１
・・・蒸第１図 第２図
．第２図は管状膜を用いた蒸気回収器の説明図である． １・・・廃液循環系統、２・・・冷却水循環系統，３・
・・非凝縮性ガス循環系統，７・・・蒸気発生器、１１
・・・蒸第１図 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、塩類を含む廃液を蒸発濃縮により処理し、純度の高
い凝縮水を得る廃液処理方法において、非凝縮性ガスを
高温の前記廃液と直接接触させた後、前記非凝縮性ガス
を、疎水性孔質膜で隔離し、冷却水を通水した流路と接
触させ、さらに前記非凝縮性ガスを循環させることを特
徴とする廃液処理方法。 ２、塩類を含む廃液を蒸発濃縮し、純度の高い凝縮水を
得る廃液処理装置において、 非凝縮ガスを高温の前記廃液に直接接触させる手段、前
記非凝縮性ガスを、疎水性多孔質膜で隔離し、冷却水を
通水した膜に接触させる手段、前記両手段間に非凝縮性
ガスを循環させる手段により構成したことを特徴とする
廃液処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1242192A JPH03106488A (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | 廃液処理方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1242192A JPH03106488A (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | 廃液処理方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03106488A true JPH03106488A (ja) | 1991-05-07 |
Family
ID=17085660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1242192A Pending JPH03106488A (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | 廃液処理方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03106488A (ja) |
-
1989
- 1989-09-20 JP JP1242192A patent/JPH03106488A/ja active Pending
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