JPH03106599A - プレススライドの下死点調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明はプレススライドの下死点調整装置に関し．特に
，プレススライドの下降位置に対して検出点が異なる少
なくとも３個のセンサを設け．該少なくとも３個のセン
サの出力パターンに対応してスライド調整装置を作動さ
せる様にしたプレススライドの下死点調整装置に関する
．

【従来の技術】

プレス装置は運転に伴って発生する熱によって各部が膨
張するが，一般にクランク軸とスライド間に発生する膨
張はフレームに発生する膨張よりも大きいため．上型が
下型に対して相対的に接近する傾向が生じる． この様な下死点位置の変動は戒形品の精度を大きく劣化
させる原因となるものであるので，一般的にはスライド
の下死点位置に変動が生じた場合にはスライド調整機構
を作動させることによって下死点位置を補正する様にな
されている．スライドの下死点位置の検出に関して．古
くは定期的にスケールをあてて．目視測定をするものも
あったが，近年ではスライド調整の自動化が昔及しつつ
ある．自動化されたスライド調整の具体的な態様として
は各種の変形が考えられるが，基本的には，ポテンシッ
メー夕等のリニアスケールにてボルスタに対するスライ
ドの相対位置をアナログ的に読み込み．ＡＤ変換やデジ
タル演算処理や基準下死点位置との比較等の処理に基づ
いてスライドａｉｄｓ構を作動させる様になされている
．

【発明が解決しようとする問題点】

しかしながら．上記従来の手法の場合はＡＤｆ：換やソ
フトウェア上の処理を伴うため，スライドの上昇あるい
はスライドの下降の判断を得るまでの時間が長く，又．
スライド調整機構自体の応答性にも起因して．高ＳＰＭ
のプレスに対しては数ストロークの平均的な処理をせざ
るを得ないという問題があり，更に．下死点位直の検出
機構自体の精度測定にも時間を要するという問題があっ
た．

【問題点を解決するための手段】

本発明．はこの様な問題点に鑑みてなされたものであり
．スライドの上昇あるいはスライドの下降の判断を得る
までの時間を短縮できるプレススライドの下死点調整装
置を提供することを第１の目的とする． 又．本発明はスライド調整機構自体の応答性も向上した
プレススライドの下死点調整装置を提供することを第２
の目的とする． 更に．本発明は下死点位置の検出機構自体の診断も容易
に行えるプレススライドの下死点調整装直を提供するこ
とを第３の目的とする．上記した本発明の目的は以下に
示す手段によって達戒される． 即ち．本発明のプレススライドの下死点調整装置は：プ
レススライドの下死点位置を調整するスライド調整機構
を備えるプレス装置を前提とするものであり：前記プレ
ススライドの下降位置に対して検出点が異なる少なくと
も３個の下死点センサを有し．該少なくとも３個の下死
点センサの出力パターンに対応して前記スライド調整機
構を作動させる様にしたことを特徴とするものである．
又．より望ましくは．本発明のプレススライドの下死点
調整装Ｉは上記を前提として：前記スライドの下死点が
相対的に高位の時でも作動する第１の下死点センサと，
ｉｉ記スライドの下死点位置が相対的に中位の時に作動
する第２の下死点センサと，前記スライドの下死点位置
が相対的に低位の時に作動する第３の下死点センサを各
々備え：前記第１の下死点センサが作動しない時には前
記スライド調整機構を下降方向に作動させ．前記第３の
下死点センサもが作動する時には前記スライド調整機構
を上昇方向に作動させる襟になされている． 更に．望ましくは．本発明のプレススライドの下死点調
整装置は上記を前提として：前記スライド調整機構がク
ランクに懸吊されたコネクテイングロフドと螺合された
ウォームホイルと．該ウオームホイルを旋回させるウオ
ームギアを備えるとともに：該ウォームギアをその軸方
向に移動させるシリンダ機構を備え：該ウオームギアの
゜軸方向ヘの移動によって前記ウオームホイルを旋回さ
せる様になされている． 更に．望ましくは，本発明のプレススライドの下死点調
整装置は上記を前提として：前記少なくとも３個の下死
点センサが単一のケーシング内に配設されている．

【作用】

即ち，本発明によれば．実際の下死点位置が本来あるべ
き下死点位置よりも上方にあれば．複数の下死点センサ
中の本来作動すべき下死点センサが作動せず．逆に．実
際の下死点位置が本来あるベき下死点位置よりも下方に
あれば．複数の下死点センサ中の本来作動すべきでない
下死点センサまでが作動することになるので．これら復
敗の下死点センサのオン・オフの作動パターンによって
下死点位置の正常・異常が，その方向を含めて認識され
る． 又，上記認識に基づく下死点位置の修正動作もシリンダ
機構の作動によるウオームギアの軸方向への移動という
動作であるので．モータからギアトレインを介しての旋
回動作よりも数段速く修正がなされる．又．これら複数
のセンサを収納した単一のケーシングは金型近傍の適切
な箇所に配設される．

【実施例】

以下図面を参照して本発明の１実施例を詳細に説明する
． 第１図は本発明を適用したプレス装置の構造説明図、．
第２図は第１図のスライド部分のＡ−Ａ’断面図である
． クランクｌはフレーム２に軸支されており，クランクｌ
の一方の先端部に設けられたフライホイール３はベルト
４を介してモータ５と連結されている． クランクｌにはコネクテイングロッド６が懸吊されてお
り．コネクティングロソド６の下端面にはコネクテイン
ダスクリエウ７が螺合されている．コネクテインダスク
リエウ７と一体に形威されたロンド８の先端にはボール
９が固着されており．下面に上型１０が固着されたスラ
イド１１は以下に詳述する様にボール９に懸架されてい
る．即ち，スライド１１の中央に開けられた円形の孔部
にはウォームホイルｌ２が旋回自在に収納されており，
スライド１１に対するウオームホイルｌ２の上方への脱
出は．リング状のウオームホイル押え１３によって規制
されている．ボール９は連結ピン１４によってウオーム
ホイルｌ２の内周面と連結され．ウオームホイルｌ２の
旋回動作に伴ってコネクテインダスクリュウ７が回転す
る襟になされている．又．ウオームホイルｌ２に対する
ボール９のガタはボールリテイナ１５及びボールカソプ
１６によって抑制されている．又，スライド１１内には
ウオームホイルｌ２と噛合するウオームギア１７がスラ
イド１１の昇降方向と直交して収納され．このウオーム
ギアｌ７の両端に設けられたウオーム軸１Ｂは軸ノ＼ウ
ジングｌ９・２０によってスライドｌ１に支持されてい
る． ウォーム軸ｌ８の軸ハウジングｌ９を貫通した先端部は
．スプロケット２１−チェーン２２−スプロケソト２３
を介してモータ２４が接続されており，モータ２４の回
転が上記伝達列を介して伝達されてウォームギア１７は
回転する．一方．本実施例の特徴点としてウオーム軸１
８の軸ハウジング２０を貫通した先端部に形威されたフ
ランジ２５はスラストベアリング２６・２７を介してピ
ストン２８内に支承されており，このピストン２８はシ
リンダ２９内を摺動する．即ち．ウォームホイルｌ２は
，一般的なウォーム機構と同様に．モータ２４の回転が
スプロケソト２３−チェーン２２−スブロケット２１−
ウオーム軸１Ｂ−ウォームギア１７を介して伝達される
ことによって旋回して下死点位置の調整をなすものであ
るが．上記以外にもシリンダ２９内でピストン２８が前
後進することに伴ってウオームギアｌ７が軸方向に移動
する事によっても回転して下死点位置の調整をなす．従
って．本実施例では．極めて短い伝達時間でも下死点位
置の調整が可能となっている．尚．３０はサーボ弁．３
１は定量吐出ポンプであり，シリンダ２９のボート２９
ａ・２９ｂに油を供給するためのものである．勿論．ウ
ォームギア１７の軸方向への移動範囲は無制限のもので
はなく．そこで本実施例ではウォームギアｌ７の軸方向
への移動をリミットスイッチで検出して規制する． ピストン２８の他の一端には検出ロフド３２が設けられ
．検出ロソド３２の近傍にはリミントスイッチ３３・３
４・３５が設けられる．先ず．リくソトスイソチ３３は
ウォームギア１７の軸方向への移動が許容範囲内にある
時に検出ロノド３２に形威されたドノグ３２ａによって
メークする．又．りξットスイソチ３４・３５はウォー
ムギアｌ７の軸方向への移動が許容範囲を越えた時には
検出ロソド３２に形威されたドソグ３２ｂによってメー
タする． 次に，４０は本実施例の特徴となるセンサユニットであ
り，ボルスタ３６上に固着された下型３７上に固着され
る．その構造例の詳細は第３図に示される． センサユニット４０は十分なプレス強度を持つ円筒状の
ケーシング４１の底部を絶縁性のパッキングプレート４
２によって遮蔽され，バッキングプレート４２の上面の
中心部には導電性の接点ピン４３が立設され．接点ピン
の周囲には同心円状の接点リング４４・４５が配設され
る．接点ピン４３と接点リング４４・４５及びケーシン
グ４１の間は各々絶縁リング４６・４７・４８が各々配
設されて，相互間の絶縁がなされている． 接点ピン４３と接点リング４４・４５の下端面には各々
検出電極４９・５０・５ｌがバンキングプレート４２内
に埋設されている．尚．各検出電極４９・５０・５ｌと
制御回路を接続するためのリードは図面では省略してい
る。 これらの上方空間には断面円形の絶縁ブロソク５２が昇
降自在に保持されており，接点ピン４３と接点リング４
４・４５の上方には絶縁プロソク５２を貫通して導電性
のプッシュビン５３・５４・５５が配設されている．又
，ブンシュビン５３・５４・５５の上面にはプレンシャ
プレート５６がｌＩ置されており．プレッシ中プレート
５６に接続された電源ライン５７は各プッシュビン５３
・５４・５５と導通している．又．バッキングプレート
４２の周囲には絶縁リング５８が配設されている． 一方，上型１０の下端面にはロソクナフト５９が固着さ
れており，ロソクナソト５９にはプッシャロノド６０が
螺合されている．本実施例の特徴点として接点ピン４３
と接点リング４４・４５の高さには順次段差が付けられ
ており，しかして，プレス運転時にスライド１１が下降
するのに伴ってロックナット５９及びブフシャロンド６
０がブレフシャプレート５６及び絶縁ブロソク５２を押
し下げると．プッシュピン５５と検出電極５１間，プッ
シュピン５４と検出電極５０間．プッシュピン５５と検
出電極４９間が，各々接点リング４５・４４及び接点ピ
ン４３を介して順次導通ずる．そして，スライド１１が
正確な下死点位置に達した時にプフシュピン５５と検出
電極５ｌ聞及びプッシュピン５４と検出ＴＩｊ．極５０
間が導通ずるとともに．ブ，２シェピン５３と検出電極
４９間は導通しない様に．ロックナソト５９に対するプ
，シャロッド６０の螺含量を調整する． 尚，第３図中には示されていないが，絶縁ブロック５２
の下側には無負荷時に全縁ブロソク５２を持ち上げるた
めのスプリング等が配設されている． 次に，第４図は本発明に適用される制御回路例を示すデ
ジタル回路図である．図中３３・３４・３５は既述のり
ξットスイッチ３３・３４・３５であり，４９・５０・
５Ｉは既述の検出電極４９・５０・５ｌである．又．６
１・６２・６３は各々検出電極５ｌ・５０・４９から加
えられる信号を入力するアンドゲートであり．アンドゲ
ート６１・６２・６３はプレス装置側のクランク軸に連
繋され．下死点の近傍でメークするロータリカムスイッ
チ６４の信号がオンの時に検出電極５ｌ５０・４９の出
力を各々フリップフロノプ６５・６６・６７のセット入
力に伝達する． 又．ロータリカムスイッチ６４の出力はダウンエッジト
リガのワンショト回路６８に加えられ．更に．ワンショ
ト回路６８が発生するパルスは同じくダウンエソジトリ
ガのワンショト回路回路６９に加えられる。 先ず．ワンショト回路６８はスライド上昇信号を出力す
るためのアンドゲート７０及びスライド下降信号を出力
するためのアンドゲー１７１を作動させるタイミング信
号を作威するためのものであり．ワンショト回路６８の
出力がＨレベルのタイミングにおいてのみ．アンドゲー
ト７０はスライド上昇信号を，アンドゲート７１はスラ
イド下降信号を出力し得る． 又，上述の通り．フリソプフロノプ６５は検出電極５ｌ
と．フリソププロップ６６は検出電極５０とフリソプフ
ロソプ６７は検出電極４９と各々対応しており．本実施
例では正確な下死点位置が得られている時には下死点付
近において検出電極５１・５０のみがメークしてフリソ
ブフロフブ６５・６６のみがセントされる．クリップフ
ロフプ６５・６６のＱ出力及びフリップフロンプ６７の
ｄ出力はナンドゲート７２に接続されており．従って．
ナンドゲート７２はフリ・ノプフロツブ６５・６６のみ
がセットされていて，且つ，フリ・ノプフロソプ６７が
セントされていない状態（即ち，正確な下死点位置が得
られている状Ｂ）において，アンドゲート７０・７ｌが
各々スライド上昇信号・スライド下降信号を出力するこ
とを禁止する。 フリップフロソブ６６の６出力はアンドゲート７ｌに接
続されており．検出電極５０が導通せずフリップフロソ
プ６６がリセノトのままの時にはワンショト回路６Ｂが
発生するパルスのタイミングでアンドゲート７１はスラ
イド下降信号を出力する． 更に．フリソプフロンプ６７のＱ出力はアンドゲート７
０に接続されており，検出電極４９までもが導通し．フ
リソププロップ６７がセントされた時にはワンシット回
路６８が発生するパルスのタイξングでアンドゲート７
０はスライド上昇信号を出力する． 次に，ワンシット回路６９はフリ・ノプフロフプ６５・
６６・６７をリセットするタイξングを作成するための
ものであり，ワンショト回路６Ｂのパルス時間が終了し
たタイミングでワンショト回路６９が発生するパルスに
よってフリップフロンブ６５・６６・６７はリセノトさ
れる．次に．７３はウォームギア１７の軸方向への移動
が許容限界を越えて，リミットスイッチ３４・３５の何
れかがメータした時にローアクティブのプレス停止信号
を発生するノアゲートであり．７４はウォームギア１７
の軸方向への移動が許容限界を越えず，リミノトスイッ
チ３４・３５の何れもがブレークしているとともに．リ
ミットスイッチ３３がメークしている時にアンドゲート
７０・７１が作動することを許容するアンドゲートであ
り．アンドゲート７４の出力はアンドゲート７０・７ｌ
に接続されている． 次に，上記事項及び第５図のタイムチャートを参照して
本実施例の動作を説明する．尚．第５図のタイムチャー
トにおいて，領域Ａは実際の下死点位置と本来の下死点
位置が一敗している場合を．領域Ｂは実際の下死点位置
が本来の下死点位置よりも上にある場合＋　ｗｉ域Ｃは
実際の下死点位置が本来の下死点位置よりも下にある場
合を各々示している． 先ず．作業に先立って，スライド１ｌの下死点位置が正
確な位置にある時にプッシュピン５４・５５が各々接点
リング４４・４５に対して接触するとともに．プッシュ
ピン５３は接点ピン４３に接触しない様にプソシャロン
ド６０のロソクナソト５９に対する螺含量が調整される
． 又，リミントスイソチ３３がドソグ３２ａによってメー
クするとともに．リミソトスイッチ３４・３５はドッグ
３２ｂによってメータしない位置に検出口ソド３２が位
置する様にサーボ弁３０からシリンダ２９に供給される
油が制御される．さて，この状態でプレス装置の運転が
開始されると，モータ５の回転がベルト４−フライホイ
ル３を介してクランクｌに伝達され，コネクティングロ
ッド６で垂直運動に変換されて．スライド１１が昇降す
る． そして，スライド１１が下死点の近傍を通過する時にク
ランク１の回転に連繋するロータリカムスインチ６４が
メータする． 又，スライド１１の下降に伴ってロックナット５９に螺
合されたブソシャロッド６０はブレソシャプレート５Ｇ
を押し下げ．絶縁ブロック５２も押し下げられる． この時のスライド１ｌの実際の下死点位置が本来の下死
点位置と一致していると，プッシュビン５４・５５の先
端は各々接点リング４４・４５に接触するが，プッシュ
ピン５３は接点ピン４３には接触しないので．検出電極
５１・５０が電源ライン５７と導通し，第５図の領域Ａ
に示す様に，検出電極５ｌ・５０のみがオンする． そして，上述の如くこの時点ではロータリカムスイソチ
６４がメークしているので，アンドゲート６１・６２を
介してフリップフロフプ６５・６６がセントされ．フリ
ソプフロップ６７はリセント状態を維持する．従って．
ナンドゲート７２の出力はＬレベルになるので，ローク
リカムスインチ６４がブレークしたタイミングでワンシ
ョト回路６８がパルスを発生してもアンドゲート７０・
７１はＬレベルを維持し．従って，第２図に示すサーボ
弁３０もロックされたままでスライド１１の昇降はなさ
れない． 又，スライド１１の実際の下死点位置が本来の下死点位
置よりも上方にある場合にはプッシュピン５４の先端は
接点リング４４には接触しなくなる．（尚，プッシュピ
ン５５の先端は接点リング４５に接触し，ているかもし
れないし．していないかもしれないが．少なくともプッ
シュピン５４の先端は接点リング４４には接触しなくな
る．そして，第５図の領域Ｂはプンシュピン５５の先端
は接点リング４５に接触しているが．プッシュピン５４
の先端は接点リング４４には接触していない場合を示し
ている．）従って，第５図の領域Ｂに示す様に．検出電
極５１のみがオンし，フリソプフロフブ６５のみがセッ
トされ，フリソプフロノブ６６・６７はリセット状態を
維持する．従って．この場合にはナンドゲート７２の出
力はＬレベルにはならない． さて．下死点を通過してロータリカムスイッチ６４がプ
レークするとワンショト回路６８がパルスを発生するが
．この場合には上述の様にフリフプフロソプ６６がリセ
ソトされてる主力がＨレベルになっているので．ワンシ
ョト回路６８が発生するパルス時間だけアンドゲート７
１はスライド下降信号を発生する。 従って．第２図に示すサーボ弁３０は定量吐出ポンブ３
１からシリンダ２９のポート２９ｂに油を供給する． この油の供給によってウォームギア１７は第２図におい
て上方に移動するので．ウォームホイル３２は第２図に
おいて時計廻りに回転し．連結ピン１４を介してボール
９を回転させるので．コネクテインダスクリュウ７も上
方からみて時計廻りに回転し．スライドｌ１は下降する
。 一方，スライド１１の実際の下死点位置が本来の下死点
位置よりも下方にある場合にはブッシェピン５３の先端
までもが接点ピン４３に接触する．従って．第５図の領
域Ｃに示す様に，全ての検出電極５ｌ・５０・４９がオ
ンし．全てのフリップフロソブ６５・６６・６７がセン
トされる．従って，この場合にもナンドゲート７２の出
力はＬレベルにはならない． さて，下死点を通過してロータリカムスイッチ６４がブ
レークするとワンショト回路６８がパルスを発生するが
，この場合には上述の様に．リップフロップ６７もセッ
トされてＱ主力がＨレヘルになっているので．ワンショ
ト回路６８が発生するパルス時間だけアンドゲート７０
はスライド上昇信号を発生する． 従って．第２図に示すサーボ弁３０は定量吐出ポンブ３
１からシリンダ２９のボート２９ａに油を供給する． この油の供給によってウォームギアｌ７は第２図におい
て下方に移動するので，ウォームホイル３２は第２図に
おいて反時計廻りに回転し，連結ピン１４を介してボー
ル９を回転させるので，コネクテインダスクリュウ７も
上方からみて反時計廻りに回転し．スライドｌ１は上昇
する．さて．この様なウォームギア１７の軸方向への移
動による下死点位置の補正が一方向に関してのみ行われ
ると，やがて検出ロソド３２に形成されたドッグ３２ａ
がリミントスイッチ３３から外れてリミットスイッチ３
３がプレークするとともに．検出ロノド３２に形威され
たドノグ３２ｂによってリミットスイソチ３４・３５の
何れかがメータする． リミットスイッチ３４・３５の何れかがメータするとノ
アゲート７３の出力はＬレベルになり．ローアクティブ
の停止信号が発生してプレス装置は定位置停止をする．
又，アンドゲート７４の出力もＬレベルになるので．ア
ンドゲート７０・７ｌは閉じてフリップフロソブ６５〜
６７の状態に関わりなくスライド上昇信号もスライド下
降信号を出力されなくなる． そして，定位置停止後．サーボ弁３０を作動させてピス
トン２８を中立位置まで戻すとともに．この時のウォー
ムギアｌ７の軸方向への移動に伴うウォームホイル１２
の回転を相殺するだけウォームギア１７をモータ２４に
よって回転させて下死点位置を調整する． 次に．第６図は本発明の変形例を示すものである． 即ち．既に説明した実施例では接点ビン４３を中心とし
て同心円状の接点リング４４・４５を配置したが．第６
図に示す例ではこの接点リング４４・４５を９０度ずつ
円弧状接点４４ａ・４４ｂ・４４ｃ・４４ｄ・４５ａ・
４５ｂ−４５ｃ・４５ｄに区分し．各円弧状接点４４ａ
・４４ｂ・４４ｃ・４４ｄ・４５ａ・４５ｂ・４５ｃ−
４５ｄに対してプッシュピン５４ａ・５４ｂ・５４Ｃ・
５４ｄ・５５ａ・５５ｂ−５５ｃ・５５ｄを接触させる
とともに．各円弧状接点４４ａ・４４ｂ・４４ｃ・４４
ｄ−４５ａ・４５ｂ・４５ｃ−４５ｄ毎に図外の検出電
極を設ける様にしている．この様にした場合には偏心荷
重等によってスライドｌ１が傾斜した場合に，例えば円
弧状接点４４ａにはプンシェビン５４ａが接触している
のに対向する円弧状接点４４Ｃにはプッシュピン５４Ｃ
が接触していない等の状態が発生するので，ＦＡ斜誤差
を検出することができる． 尚．上記何れの例によっても外側のプフシュビンに対し
ては内側のプンシエピンよりも圧縮荷重が加わるが弾性
回復限界内に治まる限り実用上問題は生じない． 又．上記ではプッシュピンと接点リング（又は接点ピン
や円弧状接点）との接触による電気的な導通によって検
出動作をなす様にした例を示したが．上記の様に作動面
に段差を設ける限り例えば近接センサ等に置換すること
もできる．又，上記においては内側のセンサほと作動タ
イミングが遅れる様にした例を示したが，外側のセンサ
ほと作動タイミングが遅れる様にしても良い．更に．上
記では３個のセンサを使用して，下死点が，本来の位置
にあるか．本来の位置・よりも上にあるか．本来の位置
よりも下にあるかを検出する樟にしたが．より多くのセ
ンサを設け，その出力パターンに対応して下死点位置の
補正量までも制御する様にすることもできる．

【効果】

以上説明した様に，本発明によれば，センサ出力のオン
・オフパターンによって下死点位置の認識がなされるの
で．下死点位置の認識に際してＡＤ変換やソフトウェア
上の処理が不要となり，下死点位置の認識速度が著しく
向上する．又，本発明によれば．下死点位置のＩＡ整機
構もモータの回転をギアトレインを介してウォームホイ
ルに伝達する従来の機構と異なり，ウオームギアをシリ
ンダによって直接的に軸方向に移動させるので．下死点
位置の調整機構の応答性も向上する． 従って，本発明によれば．高速プレスに対する適応性が
著しく向上することになる． 又．本発明におけるセンサは単なるオン・オフ作動を確
実に行えることが確認されれば良いのであるから，各セ
ンサがオン或いはオフをする条件を強制的に与えること
のみによって検出機構自体の診断も容易に行える．例え
ば，運転中に全てのセンサがオンするであろう位置まで
スライドを強制的に下降させることによって８或いは，
近接センサを使用する場合であれば．全てのセンサがオ
ンするレベルまでスレショルドレベルを強制的に低下さ
せることによって．全てのセンサがオンすれば故障なし
と診断できる．

【図面の簡単な説明】

第ｌ図は本発明の１実施例に係るプレス装置の横威説明
図．第２図は第１図におけるＡ−Ａ’断面図．第３図は
センサユニットを一部破断した斜視図．第４図は制御回
路を示すデジタル回路図．第５図は本実施例のタイムチ
ャート，第６図は本発明の変形例を示す−概略図． ７・・・コネクテインダスクリエウ ９・・・ボール　　　　　　１ｌ・・・スライドｌ２・
・・ウォームホイル　ｌ７・・・ウオームギアｌ８・・
・ウォーム軸　　　２８・・・ピストン２９・・・シリ
ンダ　　　　３０・・・サーボ弁３１・・・定量吐出ボ
ンプ　４０・・・センサユニット４３・・・接点ピン　
　　　４４・４５・・・接点リング４４ａ−４４ｂ−４
４ｃ　　・　４４ｄ−４５ａ−４５ｂ・４５Ｃ・４５ｄ
・・・円弧状接点 ４９・５０・５１・・・検出電極 ５　３　・　５　４　・　５　５　・　５　４　ａ　・
　５　４　ｂ　・　５　４　Ｃ　・　５４　ｄ　−　５
　５　ａ　・５　５　ｂ　−　５　５　ｃ　・５　５　
ｄ−・・ブソシュピン ５６・・・ブレッシャプレート

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）、プレススライドの下死点位置を調整するスライ
   ド調整機構を備えるプレス装置において、前記プレスス
   ライドの下降位置に対して検出点が異なる少なくとも３
   個の下死点センサを設け、該少なくとも３個の下死点セ
   ンサの出力パターンに対応して前記スライド調整機構を
   作動させる様にしたことを特徴とするプレススライドの
   下死点調整装置。
2. （２）、特許請求の範囲第１項記載のプレススライドの
   下死点調整装置において、 前記スライドの下死点が相対的に高位の時でも作動する
   第１の下死点センサと、前記スライドの下死点位置が相
   対的に中位の時に作動する第２の下死点センサと、前記
   スライドの下死点位置が相対的に低位の時に作動する第
   ３の下死点センサを各々備え、 前記第２の下死点センサが作動しない時には前記スライ
   ド調整機構を下降方向に作動させ、前記第３の下死点セ
   ンサもが作動する時には前記スライド調整機構を上昇方
   向に作動させる様にしたことを特徴とするプレススライ
   ドの下死点調整装置。
3. （３）、特許請求の範囲第１項又は第２項記載のプレス
   スライドの下死点調整装置において、 前記スライド調整機構はクランクに懸吊されたコネクテ
   ィングロッドと螺合されたウォームホイルと、該ウォー
   ムホイルを旋回させるウォームギアを備えるとともに、 該ウォームギアをその軸方向に移動させるシリンダ機構
   を備え、 該ウォームギアの軸方向への移動によって前記ウォーム
   ホイルを旋回させる様にしたことを特徴とするプレスス
   ライドの下死点調整装置。
4. （４）、特許請求の範囲第１項、第２項及び第３項記載
   のプレススライドの下死点調節装置において、前記少な
   くとも３個の下死点センサが単一のケーシング内に配設
   されたことを特徴とするプレススライドの下死点調整装
   置。