【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はポリオレフィンをベースとする透湿性フィルム
に関し、例えば青果物の包装材料に適する透湿性フィル
ムに関する.
(従来の技術)
ポリオレフィンは加工し易いこと、透明であること、安
価であること等の理由から極めて広範囲で利用されてお
り、いわゆる汎用樹脂の代表的なものである.
しかし、ポリオレフィンは水蒸気バリャ性が高いため、
青果物をポリオレフィンフィルムで包装すると、青果物
の蒸散する水分が包装体内部に結露し、カビの発生を助
長する.
これを防ぐため、径3mm程度の孔を設けたポリオレフ
ィンフィルムで青果物を包装する方法も知られているが
、このような大きな孔を設けたフィルムは事実上水蒸気
バリャー性がなく、青果物が乾燥してしまう.
(発明が解決しようとする課!!)
そこで、本発明は、青果物の長期保存に適する水蒸気透
過性を有するポリオレフィン系フィルムを提供すること
を目的とする.
(課題を解決するための手段)
この目的達戒のため、本発明は、硫酸ナトリウム、珪酸
マグネシウム、水酸化マグネシウム、珪藻土から選択さ
れる充填材を5〜60重景%含むオレフィン重合体又は
オレフィンと他のモノマーの共重合体から戒る透湿性フ
ィルムを提供する.(発明の具体的説明)
本発明に係るオレフィン重合体としては、低密度ポリエ
チレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポ
リブロビレン、エチレンとプロピレン又はブテンとの共
重合体が使用できる.また、オレフィンと他のモノマー
との共重合体としては、エチレンと酢酸ビニルの共重合
体、エチレンと(メタ)アクリル酸の共重合体、エチレ
ンとメチル(メタ)アクリレートの共重合体等が使用で
きる.アイオノマーであっても良い.本発明の充填材は
フィルムの透湿度を向上する目的で混合される.充填材
は硫酸ナトリウム、珪酸マグネシウム、水酸化マグネシ
ウム、珪藻土のうちから一種又はそれ以上を選択して使
用する必要がある.同種の他の物質、例えば炭酸カルシ
ウムや珪酸アルミニウムを用いた場合には、透湿度はほ
とんど向上しない.
充填材はフィルム中に均一に存在する必要がある.この
理由及び加工適性の点から、充填材は粉末状で使用する
ことが望ましい.例えば平均粒径50μm以下である.
また、充填材はフィルム中に5〜60重量%存在する必
要がある.5%未満では透湿度の向上はほとんどない.
また60%を越えるとフィルムの機械的強度及び柔軟性
が損われ、フイルムとしての用途に適さない.また包装
材料として用いる場合のヒートシール性を担保するため
にも、60%以下である必要がある.
フィルムは溶融押出或型によって製造することができる
.重合体に充填材を混合してマスターバッチを作製した
後、このマスターバッチを押出成型機に供給して製膜す
る方法が、充填材を均一に分散する上で望ましい.もっ
とも、重合体と充填材を押出機に供給し、押出機内部で
混合して押出製膜する方法でも可能である.
得られるフィルムは、透湿性を有すると共にヒートシー
ル強度に優れるものである.厚さは5〜300μmで良
く、厚さと透湿度は概略反比例する.
従ってこのフィルム単体で青果物等の包装材料として利
用することができる.また紙や不織布の内面に積層して
包装材料とすることもできる.あるいはナイロン等の透
湿性フィルムに積層して使用することもできる.いずれ
の場合もこのフイルムをヒートシール層として用いるこ
とが可能である.
なお、青果物の包装材料の外、乾燥剤や酸素吸収剤の包
装材料として用いることも可能である.(実施例)
低密度ポリエチレンのべレフトに、各種充填材を配合し
、2軸押出機でマスターバッチを作製する.このマスタ
ーバッチを用いて、押出機によりフィルムを製膜した.
押出機温度はペレット注入部160゜C1バレル200
〜220℃、Tダイ220℃、スクリュー回転数8Or
pm、引き取り速度は4.1〜5.5m/minで、得
られたフィルムの膜厚は100μmである.
JIS Z 0280ニ基づき、カップ法(40℃)で
測定した33湿度(g/m” ・1 0 0 pm厚
・24h)を第1表に示す.
第1表
(効果)
以上のように、本発明によれば、汎用のポリオレフィン
樹脂を用いてしかも透湿性に優れたフィルムを得ること
ができる.
特 許 出 願 人
凸版印刷株式会社
代表者 鈴木和夫DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention relates to a moisture permeable film based on polyolefin, such as a moisture permeable film suitable for packaging materials for fruits and vegetables. (Prior Art) Polyolefins are used in a very wide range of applications because they are easy to process, transparent, and inexpensive, and are typical of so-called general-purpose resins. However, since polyolefins have high water vapor barrier properties,
When fruits and vegetables are wrapped in polyolefin film, the moisture that evaporates from the fruits and vegetables condenses inside the package, promoting the growth of mold. To prevent this, there is a known method of packaging fruits and vegetables in polyolefin film with holes of about 3 mm in diameter, but films with such large holes have virtually no water vapor barrier properties, and the fruits and vegetables may dry out. I end up. (Problem to be solved by the invention!!) Therefore, an object of the present invention is to provide a polyolefin film having water vapor permeability suitable for long-term storage of fruits and vegetables. (Means for Solving the Problems) To achieve this objective, the present invention provides an olefin polymer or olefin containing 5 to 60% by weight of a filler selected from sodium sulfate, magnesium silicate, magnesium hydroxide, and diatomaceous earth. and other monomers. (Specific Description of the Invention) As the olefin polymer according to the present invention, low-density polyethylene, medium-density polyethylene, high-density polyethylene, polybrobylene, and copolymers of ethylene and propylene or butene can be used. In addition, copolymers of olefin and other monomers include copolymers of ethylene and vinyl acetate, copolymers of ethylene and (meth)acrylic acid, copolymers of ethylene and methyl (meth)acrylate, etc. can. It may also be an ionomer. The filler of the present invention is mixed for the purpose of improving the moisture permeability of the film. The filler must be selected from one or more of sodium sulfate, magnesium silicate, magnesium hydroxide, and diatomaceous earth. When using other similar substances, such as calcium carbonate or aluminum silicate, moisture permeability hardly improves. The filler must be present uniformly in the film. For this reason and from the viewpoint of processing suitability, it is desirable to use the filler in powder form. For example, the average particle size is 50 μm or less. Further, the filler must be present in the film in an amount of 5 to 60% by weight. If it is less than 5%, there will be little improvement in moisture permeability.
Moreover, if it exceeds 60%, the mechanical strength and flexibility of the film will be impaired, making it unsuitable for use as a film. In addition, in order to ensure heat sealability when used as a packaging material, the content must be 60% or less. Films can be manufactured by melt extrusion or molding. In order to uniformly disperse the filler, it is desirable to create a masterbatch by mixing the filler with the polymer and then supplying this masterbatch to an extrusion molding machine to form a film. However, it is also possible to supply the polymer and filler to an extruder, mix them inside the extruder, and form the film by extrusion. The resulting film has moisture permeability and excellent heat seal strength. The thickness may be 5 to 300 μm, and the thickness and moisture permeability are approximately inversely proportional. Therefore, this film alone can be used as a packaging material for fruits and vegetables. It can also be used as a packaging material by laminating it on the inner surface of paper or nonwoven fabric. Alternatively, it can be used by laminating it on a moisture permeable film such as nylon. In either case, this film can be used as a heat seal layer. In addition to packaging materials for fruits and vegetables, it can also be used as packaging materials for desiccants and oxygen absorbers. (Example) Various fillers are blended into low-density polyethylene bereft, and a masterbatch is produced using a twin-screw extruder. Using this masterbatch, a film was formed using an extruder.
The extruder temperature is pellet injection part 160°C1 barrel 200°
~220℃, T die 220℃, screw rotation speed 8Or
pm, the take-up speed was 4.1 to 5.5 m/min, and the thickness of the obtained film was 100 μm. Table 1 shows the 33 humidity (g/m", 100 pm thickness, 24 hours) measured by the cup method (40°C) based on JIS Z 0280. Table 1 (Effects) As mentioned above, this book According to the invention, it is possible to obtain a film with excellent moisture permeability using a general-purpose polyolefin resin.Patent applicant Kazuo Suzuki, Representative of Toppan Printing Co., Ltd.