JPH03107763A - 溶融金属からの試料採取装置 - Google Patents
溶融金属からの試料採取装置Info
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- JPH03107763A JPH03107763A JP2239156A JP23915690A JPH03107763A JP H03107763 A JPH03107763 A JP H03107763A JP 2239156 A JP2239156 A JP 2239156A JP 23915690 A JP23915690 A JP 23915690A JP H03107763 A JPH03107763 A JP H03107763A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/02—Devices for withdrawing samples
- G01N1/10—Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state
- G01N1/12—Dippers; Dredgers
- G01N1/125—Dippers; Dredgers adapted for sampling molten metals
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、溶融金属から試料を採取するための装置に関
し、特定すると平坦な試料チャンバを形成するように結
合されて支持管の中空部内に配置された２つの金属製皿
状半体から形成された試料容器を包含し、この試料容器
が溶融物に対する頸状注入口を備えており、この注入口
内に外方に突出する石英小管が接続されて成るこの種の
採取装置に関する。
し、特定すると平坦な試料チャンバを形成するように結
合されて支持管の中空部内に配置された２つの金属製皿
状半体から形成された試料容器を包含し、この試料容器
が溶融物に対する頸状注入口を備えており、この注入口
内に外方に突出する石英小管が接続されて成るこの種の
採取装置に関する。
【従来技術、発明の課題］
従来技術に属するこの種の装置の溶融金属への浸漬に際
して、液状金属の７．８にｇ／ｄｍ’の高密度のため、
浸漬深さに依存して試料チャンバの内部に相当の圧力が
生じ、このため皿状半体が相互に離脱する、すなわち試
料チャンバが開き、その結果液状金属が流出するという
ことが起こり得る。これは、凝固した試料に望ましくな
い鋳張りをもたらす。この状況を避けるために、２つの
皿状半体を強いばねやクリップやその他の同等物で結合
保持することは周知である（ＤＥ−ＯＳ ３４１８３２
０）。
して、液状金属の７．８にｇ／ｄｍ’の高密度のため、
浸漬深さに依存して試料チャンバの内部に相当の圧力が
生じ、このため皿状半体が相互に離脱する、すなわち試
料チャンバが開き、その結果液状金属が流出するという
ことが起こり得る。これは、凝固した試料に望ましくな
い鋳張りをもたらす。この状況を避けるために、２つの
皿状半体を強いばねやクリップやその他の同等物で結合
保持することは周知である（ＤＥ−ＯＳ ３４１８３２
０）。
他の問題は、支持管の中空部内に試料容器を支持し固定
することに現われる。 ＤＥ−ＰＳ ２５１０４４６は
、例えばセラミックス材料より成る予め成形された支持
体に試料容器を配置し、この支持体で試料本体の位置を
固定しかつ同時に両皿状半体を結合保持することを提案
している。
することに現われる。 ＤＥ−ＰＳ ２５１０４４６は
、例えばセラミックス材料より成る予め成形された支持
体に試料容器を配置し、この支持体で試料本体の位置を
固定しかつ同時に両皿状半体を結合保持することを提案
している。
さらに、支持管の中空部内の両皿状半体を、樹脂で包ん
だ砂より成る型体内に埋め込むことも周知である。しか
しながら、この種の砂の使用は、試料チャンバ内への液
状金属の注入中に樹脂がすでに燃焼し、その際発生する
ガスや蒸気が試料チャンバ内に侵入することが起こり得
るという欠点をもたらす、それにより、試料の化学的組
成の歪曲が起こる。その上、試料チャンバ内のガスによ
り背圧が増大し、これが金属の注入を阻害するという危
険が存在する。
だ砂より成る型体内に埋め込むことも周知である。しか
しながら、この種の砂の使用は、試料チャンバ内への液
状金属の注入中に樹脂がすでに燃焼し、その際発生する
ガスや蒸気が試料チャンバ内に侵入することが起こり得
るという欠点をもたらす、それにより、試料の化学的組
成の歪曲が起こる。その上、試料チャンバ内のガスによ
り背圧が増大し、これが金属の注入を阻害するという危
険が存在する。
［発明の課題］
本発明が解決すべき課題は、この種の一回限り使用され
る試料採取装置にあって、支持管の中空部内における試
料容器の支持をできるだけ簡単に構成することにある。
る試料採取装置にあって、支持管の中空部内における試
料容器の支持をできるだけ簡単に構成することにある。
同時に、樹脂被覆砂の使用の際に生ずる欠点を回避しつ
つ、溶融物への浸漬の際に生ずる静圧のため両皿状半体
が開くという欠点が回避されるべきである。
つ、溶融物への浸漬の際に生ずる静圧のため両皿状半体
が開くという欠点が回避されるべきである。
［課題を解決するための手段］
本発明では、この課題を解決するため、冒頭に述べた装
置から出発して、試料容器を取り巻く中空部を耐火性材
料より成る粒状体で満たすことが企画される。
置から出発して、試料容器を取り巻く中空部を耐火性材
料より成る粒状体で満たすことが企画される。
本発明に従えば、粒状材料は、好ましくはコランダムよ
り成り、その粒寸法は１００μｍより大きい。
り成り、その粒寸法は１００μｍより大きい。
本発明の１つの実施例では、試料容器を取り囲む粒状物
質を耐火性無機質接合材で結合し、中空部をその側方に
おいて支持管で限界を画定することが提案される。
質を耐火性無機質接合材で結合し、中空部をその側方に
おいて支持管で限界を画定することが提案される。
驚くべきことに、周知の装置に生じた問題、すなわち静
圧のために溶融物の試料チャンバへの注入の際に両皿状
半体が開くという危険や、支持管の中空部内における試
料容器の十分の固定の問題が、支持管の中空部への粒状
物質の簡単な充填によって解決せしめられることが観察
されるはずである。
圧のために溶融物の試料チャンバへの注入の際に両皿状
半体が開くという危険や、支持管の中空部内における試
料容器の十分の固定の問題が、支持管の中空部への粒状
物質の簡単な充填によって解決せしめられることが観察
されるはずである。
試料本体を取り巻く粒状材料で満たした中空部は１、余
り迅速でなくしたがって均等な溶融物の注入をもたらす
調節可能な干渉領域を形成するから、試料本体の内部に
おける空洞の形成は阻止される。試料本体から流出する
鋼による鋳張りの形成は、頸状注入口の範囲においても
実質的に完全に回避される。さらに、試料本体を取り巻
く粒状材料は、熱伝導により付加的な熱伝達をもたらす
。管の内部的な熱負荷は著しく低減され、ガスの放出は
遅延される。
り迅速でなくしたがって均等な溶融物の注入をもたらす
調節可能な干渉領域を形成するから、試料本体の内部に
おける空洞の形成は阻止される。試料本体から流出する
鋼による鋳張りの形成は、頸状注入口の範囲においても
実質的に完全に回避される。さらに、試料本体を取り巻
く粒状材料は、熱伝導により付加的な熱伝達をもたらす
。管の内部的な熱負荷は著しく低減され、ガスの放出は
遅延される。
本発明の他の実施例におい°Ｃは、中空部は側方におい
て支持管に挿入された厚紙管によって、また浸漬端部と
反対の端部においては多孔質耐火性材料より成る層によ
って限界を画定され、そしてこの層上に孔付き被覆板が
配置されることが企画される０本発明では、さらに、装
置の浸漬端部に対して外方に突出する石英管を金属管に
より取り囲むことが提案される。
て支持管に挿入された厚紙管によって、また浸漬端部と
反対の端部においては多孔質耐火性材料より成る層によ
って限界を画定され、そしてこの層上に孔付き被覆板が
配置されることが企画される０本発明では、さらに、装
置の浸漬端部に対して外方に突出する石英管を金属管に
より取り囲むことが提案される。
本発明によれば、試料容器の頸状注入口は、支持管の前
端部に挿入されたヘッド部材の中心穿孔に保持される。
端部に挿入されたヘッド部材の中心穿孔に保持される。
ヘッド部材の穿孔の拡大端部の範囲における石英小管の
固定は、好ましくは耐火性セメントより成るパッキング
で行われるのがよい。さらに、金属管の浸漬端部はスラ
グキャップで覆ってよく、また石英管の前端部に酸化材
を配置してよい。
固定は、好ましくは耐火性セメントより成るパッキング
で行われるのがよい。さらに、金属管の浸漬端部はスラ
グキャップで覆ってよく、また石英管の前端部に酸化材
を配置してよい。
［実施例］
以下図面を参照して、本発明を実施例について説明する
。
。
図面を参照すると、支持管１４の下端部に配置された厚
紙管（ｐａｐｐｒｏｈｒ）が１で指示されており、そし
て支持管１４の浸漬端部には耐火性材料より成るヘッド
部材２が挿入されている。しかして、このヘッド部材は
、厚紙管１を閉鎖し、中心穿孔を備えている。２つの金
属皿状半体により形成される平坦な試料容器３は、頸状
注入口４を備えており、そして該注入口には石英小管５
が挿入されていて、ヘッド部材２の下端部から突出して
いる。石英小管５上には、注入口４の外側に金属管６が
挿入されている０両管の固定は、ヘッド部材２の前端部
（図上において下端部）の穿孔の拡大端部断面の範囲に
おいて、耐火性セメントより成るパッキング７で行われ
る。金属管６の前端部は、スラグキャップを備える。さ
らに、石英小管５の前端部には、酸化材９を挿入してよ
い。
紙管（ｐａｐｐｒｏｈｒ）が１で指示されており、そし
て支持管１４の浸漬端部には耐火性材料より成るヘッド
部材２が挿入されている。しかして、このヘッド部材は
、厚紙管１を閉鎖し、中心穿孔を備えている。２つの金
属皿状半体により形成される平坦な試料容器３は、頸状
注入口４を備えており、そして該注入口には石英小管５
が挿入されていて、ヘッド部材２の下端部から突出して
いる。石英小管５上には、注入口４の外側に金属管６が
挿入されている０両管の固定は、ヘッド部材２の前端部
（図上において下端部）の穿孔の拡大端部断面の範囲に
おいて、耐火性セメントより成るパッキング７で行われ
る。金属管６の前端部は、スラグキャップを備える。さ
らに、石英小管５の前端部には、酸化材９を挿入してよ
い。
本発明に従えば、厚紙管１から形成された中空部１０は
、耐火性材料、特にコランダム（Ａ１２０３）より成る
粒状物質１１で充填されている。充填物の浸漬端部と反
対の平面は、厚紙管の上端部にて多孔質耐火性材料より
成る層１２で被覆されており、そしてその上に孔付き被
覆板１３が配置されている。組立を容易にするため、試
料容器の後端部にはばね１５が装備されている。これは
また、中空部が完全に充填されず例えば９０％までのみ
粒状物質で充填されるとき、ガスの流出を容易にするた
めに用意されている。
、耐火性材料、特にコランダム（Ａ１２０３）より成る
粒状物質１１で充填されている。充填物の浸漬端部と反
対の平面は、厚紙管の上端部にて多孔質耐火性材料より
成る層１２で被覆されており、そしてその上に孔付き被
覆板１３が配置されている。組立を容易にするため、試
料容器の後端部にはばね１５が装備されている。これは
また、中空部が完全に充填されず例えば９０％までのみ
粒状物質で充填されるとき、ガスの流出を容易にするた
めに用意されている。
本発明の他の実施例においては、支持管１４により形成
された中空部を、無機材料から成る接合材で結合された
粒状物質で充填することが提案される。この場合、厚紙
管１、層１３を有する被覆板１３およびばね１５は排除
してよい。
された中空部を、無機材料から成る接合材で結合された
粒状物質で充填することが提案される。この場合、厚紙
管１、層１３を有する被覆板１３およびばね１５は排除
してよい。
以上、本発明を好ましい実施例について説明したが、当
技術に精通したものであれば、本発明の技術思想から逸
脱することなくここに開示された実施例から種々の変化
、変更をなし得ることは明らかであろう。
技術に精通したものであれば、本発明の技術思想から逸
脱することなくここに開示された実施例から種々の変化
、変更をなし得ることは明らかであろう。
第１図は本発明の溶融金属から試料を採取するための装
置の下端部の部分的断面図、第２図は第１図の装置の線
Ａ−Ａ線による断面図である。 １： 厚紙管 ２ ： ３ ； ４ ： ５ ： ６ ニ ア ： ８ ： ９ ： １０＋ １１ ： １２ ： １３ ： １４ ： １５ ： ヘッド部材 試料容器 顆状流入口 石英小管 金属管 耐火性セメントパッキング スラグキャップ 酸化材 中空部 粒状物質 多孔質耐火性材料層 被覆板 支持管 ばね Ｆ；９１ 「：９２
置の下端部の部分的断面図、第２図は第１図の装置の線
Ａ−Ａ線による断面図である。 １： 厚紙管 ２ ： ３ ； ４ ： ５ ： ６ ニ ア ： ８ ： ９ ： １０＋ １１ ： １２ ： １３ ： １４ ： １５ ： ヘッド部材 試料容器 顆状流入口 石英小管 金属管 耐火性セメントパッキング スラグキャップ 酸化材 中空部 粒状物質 多孔質耐火性材料層 被覆板 支持管 ばね Ｆ；９１ 「：９２
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）平坦な試料チャンバを形成するように結合され支
持管の中空部内に配置された２つの金属製皿状半体より
形成された試料容器を包含し、該試料容器が溶融物に対
する頸状注入口を具備し、該注入口に外方に突出する石
英小管が接続された溶融金属から試料を採取するための
装置において、試料容器を取り巻く中空部１０が耐火性
材料より成る粒状物質１１で充填されたことを特徴とす
る試料採取装置。 （２）粒状物質の粒の大きさが１００μｍより大きい特
許請求の範囲第１項記載の試料採取装置。 （３）粒状物質がコランダムより成る特許請求の範囲第
１項または２項記載の採取装置。（４）試料容器３を取
り囲む粒状物質１１が耐火性の無機接合材で結合された
特許請求の範囲第１〜３項のいずれかに記載の試料採取
装置。 （５）中空部が側方において支持管に挿入された厚紙管
によって限界を画定され、注入端部と反対の端部におい
て多孔質耐火性材料より成る層１２によって限界を画定
され、該層上に孔付き被覆板が配置された特許請求の範
囲第１〜４項のいずれかに記載の採取装置。（６）装置
の浸漬端部に対して外方に突出する石英管５が金属管６
により取り囲まれている特許請求の範囲第１〜５項のい
ずれかに記載の採取装置。 （７）試料容器の頸状注入口４がヘッド部材２の中心穿
孔内に保持される特許請求の範囲第１〜６項記載の採取
装置。 （８）石英管５の固定が、穿孔の拡大端部の範囲におい
て耐火性セメントより成るパッキング７で行われる特許
請求の範囲第１〜７項のいずれかに記載の採取装置。 （９）金属管６の浸漬端部がスラグキャップ８で被覆さ
れている特許請求の範囲第１〜８項のいずれかに記載の
採取装置。 （１０）石英管の前端部に酸化材９が配されている特許
請求の範囲第１〜９項記載のいずれかに記載の採取装置
。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8910869.8 | 1989-09-12 | ||
| DE8910869U DE8910869U1 (de) | 1989-09-12 | 1989-09-12 | Vorrichtung zur Entnahme von Proben aus Metallschmelzen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03107763A true JPH03107763A (ja) | 1991-05-08 |
Family
ID=6842778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2239156A Pending JPH03107763A (ja) | 1989-09-12 | 1990-09-11 | 溶融金属からの試料採取装置 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5187991A (ja) |
| EP (1) | EP0417415B1 (ja) |
| JP (1) | JPH03107763A (ja) |
| AT (1) | ATE110847T1 (ja) |
| AU (1) | AU632618B2 (ja) |
| BR (1) | BR9004524A (ja) |
| CA (1) | CA2025203C (ja) |
| DE (2) | DE8910869U1 (ja) |
| MX (1) | MX173215B (ja) |
| ZA (1) | ZA906042B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018096996A (ja) * | 2016-12-13 | 2018-06-21 | ヘレーウス エレクトロ−ナイト インターナシヨナル エヌ ヴイＨｅｒａｅｕｓ Ｅｌｅｃｔｒｏ−Ｎｉｔｅ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｎ．Ｖ． | 直接分析サンプラー |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4009167A1 (de) * | 1990-03-22 | 1991-09-26 | Electro Nite | Probennehmer fuer metallschmelze |
| DE4130400A1 (de) * | 1991-09-10 | 1993-03-18 | Heraeus Electro Nite Int | Probennehmer |
| US5447080A (en) * | 1993-05-26 | 1995-09-05 | Midwest Instrument Co., Inc. | Additive for molten metal sampler |
| DE19713544C2 (de) * | 1997-04-02 | 2000-06-21 | Minkon Sampler Technik Gmbh Pr | Saugsonde |
| US6155122A (en) * | 1998-04-07 | 2000-12-05 | Midwest Instruments Co., Inc. | Additive for molten metal sampler |
| DE10360625B3 (de) | 2003-12-19 | 2005-01-13 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Probennehmer für Metallschmelzen |
| DE102008057797B4 (de) | 2008-11-17 | 2013-11-28 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Vorrichtung zur Probennahme von Metallschmelzen |
| DE102010053710B4 (de) * | 2010-12-07 | 2012-12-27 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Verfahren und Vorrichtung zur Analyse von Proben von Metallschmelzen |
| CN109141976A (zh) * | 2018-09-06 | 2019-01-04 | 中国原子能科学研究院 | 一种放射性液体样品取样装置和取样方法 |
| EP4610621A1 (en) * | 2024-03-01 | 2025-09-03 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Sample unit for a sampling system and method for taking samples from molten aluminum in a primary aluminum producing facility |
| AU2025229747A1 (en) * | 2024-03-01 | 2026-08-13 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Sample unit for a sampling system and method for taking samples from molten aluminum in a primary aluminum producing facility |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US3415124A (en) * | 1966-10-31 | 1968-12-10 | William J. Collins | Device for sampling molten metal |
| US3633890A (en) * | 1968-12-11 | 1972-01-11 | Mikhail Ivanovich Kozmin | Glass tank furnace |
| US3646816A (en) * | 1970-07-22 | 1972-03-07 | Leeds & Northrup Co | Immersion molten metal sampler |
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