JPH031077B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

(イ) 産業上の利用分野 本発明は水中に混在する細菌類を安全且簡便な
方法を以つて瞬時に而も連続して完全に殺菌する
ことのできる水の殺菌処理方法及びその装置に係
るもので、工場廃水や生活廃水等多量の廃水を連
続的に浄化殺菌して河川等に排水する、所謂排水
処理には特に好適な水の殺菌処理方法及びその装
置に関するものである。 (ロ) 従来技術 工場廃水や生活廃水等多量に廃出される排水を
河川等に排水する際には、排水基準に見合つたPH
値、BOD値、COD値、SS値並びに殺菌値（大腸
菌群数／ml）を以つて排水することが義務づけら
れてなるため、廃水の排水には浄化工程並びに殺
菌工程からなる排水処理がなされるものである
が、工場廃水や生活廃水中には多量の有機性汚濁
物が混在しているため、浄化工程においては専ら
好気性微生物或いは嫌気性微生物を関与させ、そ
の保持する吸着能、酸化能或いは沈降能等の作用
を用いて有機性汚濁物の浄化を図る所謂活性汚泥
法や生物膜法が採用されている。そして該浄化工
程により浄化された廃水は、次なる殺菌工程にお
いて塩素系化学殺菌剤例えは次亜塩素酸ナトリウ
ム、次亜塩素酸カルシウム、或いはジクロルイソ
シアヌール酸等を廃水１に略10mg以上の割合で
添加し所要基準の殺菌値となし排水している。 (ハ) 発明が解決しようとする問題点 しかしながらかかる塩素系化学殺菌剤による殺
菌処理において、次亜塩素酸ナトリウムの如き液
状殺菌剤を用いる場合には、添加量の調整のため
に高価な薬注ポンプを装備せねばならぬことか
ら、専ら次亜塩素酸カルシウムやジクロルイソシ
アヌール酸等の固形状殺菌剤を用い、これを直接
廃水中に浸漬しその自然溶出量を以つて殺菌がな
されているため、溶出量所謂廃水中えの添加量の
変動が著るしく、これがため所要基準の殺菌値を
維持させるための安全度を予め見込んで可成り多
量の該固形状殺菌剤が浸漬使用されており、而も
殺菌処理後廃水は直ちに排水されるため排水中に
は極めて多量の残留塩素が混在する結果となつて
いる。そして該残留塩素が有機物と結合して多量
のトリハロメタンやトリクロルエタン等の発ガン
物質を生成するため、これが魚介類に摂取され或
いは農作物に蓄積されて、これらの食物を介して
人体への摂取危険が著るしく増大される結果とな
り、また塩素系化学殺菌剤は取扱作業時に独特の
刺激臭を発散するばかりか、その飛散する粉体や
液滴の吸入に伴う発ガン危険も存在する等健康管
理上重大な問題を抱えるばかりか、その揮発ガス
で機械装置や構築物の腐蝕が著るしく促進されて
おり、更に該塩素系化学殺菌剤は光や熱或いは水
分等に不安定で、度々保管中における自然発火や
変質事故が招来されている等、現状の塩素系化学
殺菌剤を用いる殺菌処理には多くの問題を内在し
ている。 かかる問題を解決するため発明者等は数多研究
を重ねたる結果、細菌類特には大腸菌が所定の銅
イオン濃度以上の条件下においては瞬時に且完全
に殺菌がなしえることを求明した。 即ち銀や銅等貴金属の微量金属イオンが殺菌作
用を有すること、所謂オリゴデイナミー作用を保
持することは古くから解明されており、該オリゴ
デイナミー作用を用いて水の殺菌をなすことも先
願特開昭48−100959号公報や特願昭49−44744号
明細書等で開示されている。従つて該先願技術を
用いて水の殺菌をなすためには、貴金属と水との
接触で殺菌をなしうるに足る濃度の貴金属イオン
を溶出せしむることが当然に必要となる。 然るに発明者等の数次に亘る実験の結果では銅
イオン濃度と大腸菌の殺菌性とは第一表の如き関
係にあり、少なくとも殺菌のためには水中の銅イ
オン濃度が0.3mg／以上に保持されることが肝
要となる。

【表】 更に発明者等は、該大腸菌殺菌に足る銅イオン
濃度が水との接触により溶出しえるか否かの確認
のため、以下の様な銅イオン溶出テストを行つ
た。即ち銅イオンの溶出量は、溶出素材たる銅と
接触する水のPH値や汚濁度を初め、接触面積、接
触抵抗、接触時間等により種々変動することが推
測されるため、溶出テスト条件を次の通りに定め
た。 溶出材 ａ 直径30μの銅細線（表面積／体積≒400倍）
をm²当り350ｇの目付になるよう不織布状に
絡合積層させた銅不織布。 ｂ 厚さ0.1mm巾10mmの銅板材。（表面積／体積
≒20倍） 溶出のための浸漬液 ａ 純水（PH7.0） ｂ 濁水（PH6.7）BOD値38mg／．COD値21
mg／SS値44mg／の生活廃水を浄化した
もの。 溶出方法 ａ 静水状態における浸漬。 ｂ 撹拌状態（１分間80回転の撹拌モーターに
て撹拌）における浸漬。 溶出に係る浸漬時間 10秒、30秒、30分、１時間、３時間、６時
間、12時間、24時間、48時間。 浸漬液に対する溶出材の浸漬量 浸漬液１に対し、溶出材を２ｇ及び５ｇの
割合で浸漬。但し銅板材については銅不織布に
比べ浸漬液との接触面積が極めて少ないため５
ｇのみテストを行つた。 以上の如き条件にて銅イオン溶出テストを行つ
た結果を第二表に示す。

【表】

【表】 第二表から明らかな如く、銅イオン溶出量は静
水状態と撹拌状態所謂接触流水抵抗の付可及び繰
返し接触がなされた状態や、溶出材の接触表面積
率や浸漬量の多少により、或いは浸漬時間の長短
や浸漬液の清濁等溶出条件如何で溶出値が著るし
く変動し且バラツキも非常に大きく、而も浸漬時
間経過とともに溶出材表面に酸化銅、水酸化銅等
の被膜の形成や、或いは汚濁水においては混在す
る無機物や有機物等の溶出材表面えの付着等によ
る溶出性の阻害も確認され、従つて仮令接触表面
積率の非常に大きな銅不織布を溶出材として使用
しても浸漬液１に対し５ｇもの多量な割合で且
撹拌状態にて浸漬させた場合でも大腸菌を殺菌す
るに足る銅イオン濃度0.3mg／以上の溶出のた
めには略30分以上もの溶出時間を要し、従つて該
先願技術思想では到底多量の水を連続的に且瞬時
に而も完全に殺菌することは出来ず、また実用上
においても殺菌処理に係る所要銅イオン濃度を定
量的に調整することは不可能である。そして長時
間滞留する水に仮令銅不織布を用いて殺菌をなす
場合でも、かかる銅細線による不織布は非常に高
価なうえ浸漬時間経過とともに銅イオンの溶出性
が逐次低減し殺菌性が著るしく損われる結果とな
り、また銅イオンの溶出に伴い銅細線が短時に脆
化崩壊し、該脆化崩壊した銅細線壊片が多量に水
中に混入され、却つてその濾除の必要が生ずる。 かかる経過に鑑み、発明者等は全く新規な電気
化学的方法を以つて銅イオンを安定且定量的に溶
出させることを解明した。即ち電解質溶液中に金
属素材よりなる陽極及び陰極を設け、該電極間に
直流電流を付加することにより、陽極を形成する
金属素材がその通過電気量に対応して電気化学反
応をなし、金属イオン化して溶出されること所謂
フアラデーの法則が成り立つことが知られてい
る。このフアラデーの法則は電気化学工業、とり
わけ水の電気分解による水素ガスや酸素ガス生成
工業を初め、電気メツキ工業等に利用されている
ものであるが、これら電気化学工業での利用には
通過電気量に伴う電極における化学変化量を目的
とするため、使用される通過電気量も、その電流
密度において少なくとも10〜30ｍＡ／cm²以上の通
過電気量が必要となり、電解質溶液も電離度を大
きく保持させるため電解質を多量に添加せしめ中
電解質若しくは強電解質溶液となす必要があり、
また通過電気量に対応して陽極においては金属イ
オンの溶出等電気化学反応とともに多量のスケー
ルの発生が招来され、これが電気化学反応を阻害
するため、常時通過電気量の調整が必要となり特
に無機質や有機質分が多量に混在する汚濁水等を
電解質溶液として使用する場合には、その傾向は
一段と顕著に表れる。 また陽極が金属素材の場合にはその金属イオン
が通過電気量に従つて多量に電解質溶液中に溶出
され且これが陰極に再び多量に析出されるため、
折角金属イオンとして溶出させても殺菌のための
利用率が極めて悪く、また水自体も電気的分解で
酸性水やアルカリ水化され極度に溶存酸素量が欠
乏し、その排水後における動植物の育成阻害の危
険も考慮する必要が生ずる。 かかる問題に対し、発明者等は鋭意研究を重ね
たる結果、銅素材よりなる極体に直流電流を付加
し電気化学反応をなさしめることで、殺菌に必要
な銅イオン濃度とされる0.3mg／以上の溶出が
第三表に示すとおり極めて微弱な電流密度を以つ
てなしえることを解明した。

【表】 そしてかかる微弱な電流密度で銅イオンが溶出
可能なることは電離度の小さな水でも直接電解質
溶液と同等に使用でき、而も微弱な電流密度のた
め陽極面えのスケール発生が著るしく抑制される
とともに、水自体の分解も完全に抑制され、而も
長期に亘る場合には、適宜に極性変換を図ること
により、陰極面に析出される銅の再イオン化に伴
う有効利用とともに、陽極面に付着したスケール
の剥離除去がなしえること等を解明し本発明に至
つたものである。 (ニ) 問題を解決するための手段 即ち本発明は工場廃水や家庭廃水等細菌類とと
もに原材料の破片や食物残滓、糞尿処理紙、或い
は生理用品屑等多量の有機物や無機物等が様々な
形状で混濁混在された未処理水を対象とするもの
であるから、混濁混在する有機物や無機物等の内
部にまで銅イオンが十分拡散浸透され、しかも殺
菌処理時に未処理水の停滞や詰まり等の障害が発
生せぬような特段の技術的配慮が必要となる。こ
れがために所要の径及び長さの銅管を用いてこれ
を外部銅イオン溶出極体となし、この外部銅イオ
ン溶出極体内に所定の均質な間隔を保持しえるよ
うな径を有する銅管若しくは銅棒を内部銅イオン
溶出極体とし、これを絶縁且挿通させて外部銅イ
オン溶出極体と内部銅イオン溶出極体とに囲ま
れ、且極めてシンプルな空間形態の殺菌通水路を
形成させ、この殺菌通水路内に未処理水を通水せ
しめながら外部若しく内部銅イオン溶出極体の一
方側を陽極として、他方側陰極との間に1.0ｍ
Ａ／cm²以下の電流密度の直流電流を、該通水され
た未処理水中を横断するように通電して未処理水
はもとより混濁混在する有機物や無機物等の内部
にまで、実質0.3mg／以上の銅イオンが十分拡
散浸透しえるよう溶出せしめ、多量の未処理水を
連続的に且瞬時に而も完全に殺菌をなし、また適
宜に極性変換をなすことにより、析出した銅イオ
ンの有効利用とスケールの剥離除去をなし、長期
に亘つて安定した殺菌処理をなしえることを可能
となす水の殺菌処理方法及びその装置を提供する
ことに存する。 以下により詳細に本発明の構成を述べれば、銅
イオン溶出極体を形成する銅素材としては、他の
金属類等の混入のない純銅を用いることが望ま
れ、そして該銅イオン溶出極体からの銅イオンの
溶出には微弱な電流密度の直流電流を付加してな
すものであるから、該銅イオン溶出極体自体は未
処理水との接触表面積を大きくなす如き特段の形
状や構造を必要とせず、寧ろ未処理水の接触通水
に際し該未処理水中の無機質や有機質等の物理的
付着の防止や、殺菌処理に際しての未処理水の停
滞や詰まりを防止するうえから平滑で且その通水
路は出来る限りシンプルな空間で形成されること
が好都合である。そして一方の銅イオン溶出極体
は、所要の径及び長さの銅管を用いてこれを外部
銅イオン溶出極体となすとともに、この外部銅イ
オン溶出極体内に所定且均質な間隔を保持しえる
ような径を有する銅管若しくは銅棒を内部銅イオ
ン溶出極体として、これを絶縁し且挿通させるこ
とにより外部銅イオン溶出極体と内部銅イオン溶
出極体とに囲まれ、且極めてシンプルな空間形態
の殺菌通水路が形成される。この場合の殺菌通水
路の間隔としては狭いほど通電性は良好となる
が、反面長期の使用に際して未処理水中の有機質
や無機質の物理的付着増加やスケールの蓄積によ
り通水が阻害される危険が生ずるため、少なくと
も４mm以上好ましくは８〜15mm程度に設定するこ
とが望まれる。銅管使用に際しては、所要の径の
銅管を適宜長さに切断のうえ、その両端部にそれ
ぞれ通水口及び排水口を設けてこれを外部銅イオ
ン溶出極体となし、この内側に該外部銅イオン溶
出極体と同じ長さに切断され且所要の間隔が形成
できる程度の外径を有した銅管又は銅棒材を挿通
させて内部銅イオン溶出極体となすとともに、該
外部銅イオン溶出極体と内部銅イオン溶出極体が
所要の間隔と絶縁を保持し且通水される未処理水
が漏水せぬよう、その両端側には絶縁材よりなる
支承蓋が嵌着されて形成される。 かかる如くに形成された殺菌通水路に未処理水
を通水せしめながらその通水量に対して実質0.3
mg／以上の割合の銅イオンが未処理水及び該未
処理水中に混濁混在せる有機物や無機物の内部ま
で十分拡散浸透しえるよう且定量的に溶出せしむ
るに足る直流電流を付加するもので、銅イオン溶
出極体相互には該直流電流付加のための通電線が
接続され且その他端には、＋及び−の極性を適宜
に変換できる極性変換スイツチを介して直流電源
と連結されており、適宜に極性変換をなして＋極
側に蓄積されるスケールの剥離除去と−極側に析
出された銅を再び銅イオン化して利用することも
できえる。 (ホ) 作用 本発明はかかる如き技術的手段を用いてなるも
のであつて、銅素材よりなる外部及び内部銅イオ
ン溶出極体を所要の間隔を保持して絶縁且対向し
て配置された殺菌通水路内に、細菌類の混在せる
未処理水を通水せしめながら、一方側銅イオン溶
出極体を＋極とし他方側銅イオン溶出極体との間
に1.0ｍＡ／cm²以下の電流密度で直流電流を通電
せしむるものであつて、銅イオン溶出極体からの
銅イオン溶出が極めて微弱な電流密度即ち1.0ｍ
Ａ／cm²以下で十分殺菌に足る銅イオンの溶出がで
きうるものであるから、未処理水の如く電離度の
小さなものでも電解質溶液として殺菌通水路内を
直接通水させることで、相互の銅イオン溶出極体
間に銅イオン溶出可能な通電効果が発揮され、而
も通水する未処理水を横断して通電されるため、
該未処理水とともに混濁混在する有機物や無機物
内に銅イオンが十分拡散浸透するため確実な殺菌
がなされ、また電流密度の変化で銅イオンの溶出
量が調整できるため多量の未処理水でも定量的に
銅イオンの溶出がなしえ、瞬時に且完全な殺菌も
なされる。更に銅イオン溶出極体相互が銅素材で
あるから、＋極、−極の変換でいずれの銅イオン溶
出極体からも銅イオン溶出がなしえるとともに、
該極性の変換で一方側銅イオン溶出極体の極度の
消耗化がなくなり、また＋極側に蓄積されるスケ
ールの剥離除去と−極側に析出される銅の再銅イ
オン化がなしえる。 (ヘ) 実施例 以下に本発明を図面に基づき詳細に説明すれ
ば、第１図は工場廃水や生活廃水の排水処理にお
ける本発明排水処理工程の説明図であつて、排水
処理においては前処理たる浄化処理に連続して本
発明が採用されるものであるが、本発明は廃水の
みならず冷暖房や工場の生産設備に用いられる循
環水所謂中水、或いは飲料用水の如き上水等全て
の水の殺菌に使用できることは当然で、中水や上
水に使用の場合は特別な前処理を要することなく
直接本発明により殺菌処理がなされる。 第２図は本発明殺菌方法の説明図、第３図は本
発明殺菌装置の一部切欠見取図であつて、所要の
径を有する銅管を適宜の長さに切断しその両端部
にそれぞれ通水口１Ａ及び排水口１Ｂを設けて外
部銅イオン溶出極体１となすとともに、該外部銅
イオン溶出極体１の内側には該外部銅イオン溶出
極体１と同じ長さに切断され且所要の間隔が形成
できる程度の外径を有する銅管又は銅棒よりなる
内部銅イオン溶出極体２が挿通されて所要の間隔
及び長さの殺菌通水路３が形成され且この外部銅
イオン溶出極体１と内部銅イオン溶出極体２とが
所要の間隔を均質に保持し且絶縁され、而も殺菌
通水路３に通水される水の漏出を防止するためこ
れらの両側縁部には絶縁材よりなる支承蓋４が嵌
着されて密閉されている。該支承蓋４はかかる機
能を有するものであればいかなる形状のものでも
採用できる。そして外部銅イオン溶出極体１及び
内部銅イオン溶出極体２には、殺菌通水路３を通
水される未処理水中にその通水量に対し定量的に
銅イオン溶出をなさしむる直流電流付加のための
通電線５が連結されており、この他端は外部銅イ
オン溶出極体１と内部銅イオン溶出極体２との極
性を適宜に変換できるよう極性変換スイツチ６を
介して直流電源７と接続されている。そして本発
明で殺菌処理をなす場合には適宜の送水ポンプＡ
より送水管Ｂを経て通水路１Ａに未処理水を注水
させて殺菌通水路内３を通水させるとともに、そ
の通水中に実質0.3mg／以上の銅イオンを溶出
させうる最大でもその電流密度１ｍＡ／cm²以下の
直流電流を付加させることで連続して殺菌処理が
なしえ、また長期間連続して殺菌処理をなす場合
においては、＋極側銅イオン溶出極体面の銅イオ
ン溶出に伴う消耗度合やスケールの蓄積度合或い
は−極側の銅析出度合等を判断しながら、適宜極
性の変換をなすことでかかる問題の解決を図れば
良い。 第４図は補助水路で本発明殺菌方法を用いる説
明図であつて、特に多量の未処理水を処理する場
合には殺菌通水路を多数併設したり或いは殺菌通
水容量を大きくして対処することとなるが、かか
る方法では装置全体が大型化し設置スペースの面
や設置費用も割高となる。従つて送水ポンプＡよ
り多量の未処理水を送水管Ｂで排水管Ｃに直接送
水させながら、未処理水の一定量を補助送水路
B′に導き、本発明にて予め所定の高濃度の銅イ
オンを溶出させた銅イオン溶出水を作成し、該銅
イオン溶出水を再び排水管Ｃの前部で未処理水中
に混入させ、実質的に銅イオン濃度を0.3mg／
以上に保持させることでも殺菌処理がなしえる。 以下に本発明を用いた殺菌処理の各種実験結果
を述べる。 実験例 １ 内径40.4mm肉厚２mmの銅管を２ｍの長さに切断
し、その両端部に内口径が26mm高さ25mmの通水口
及び排水口を外方に突出形成してなる外部銅イオ
ン溶出極体の内側に、外径が25.5mm肉厚１mmの銅
管を２ｍの長さに切断してなる内部銅イオン溶出
極体を挿通し、この外部銅イオン溶出極体と内部
銅イオン溶出極体とが、均質な間隔を保持し且絶
縁されるよう、また未処理水の通水に際して漏水
を防止するためその両端縁部は合成樹脂よりなる
支承蓋が嵌着されて密閉されて相互の銅イオン溶
出極体の間隔が7.45mm、通水容積量1.54の殺菌
通水路が形成された本発明装置を用いて、これに
生活廃水を浄化処理したPH値6.7BOD値29ppm、
SS値20ppm、大腸菌群数1060個／mlの未処理水
を１分間8.1及び16.2の通水量において種々
の電流密度において殺菌処理を行つた結果を第四
表に示す。但し殺菌処理に際しての極性は外部銅
イオン溶出極体を＋極として用い、また殺菌率＝
殺菌処理後の生存大腸菌数／原大腸菌群数／mlで求めた
。

【表】 上記第四表からも明らかなように、銅イオン溶
出量が0.3mg／以上であれば極めて高い殺菌性
が発揮され、而も銅イオンは処理後の時間経過と
ともに殺菌率が上昇する傾向も理解される。 実験例 ２ 実験例１の殺菌装置を用いて汚濁度の高い未浄
化処理水、即ちPH値6.7、BOD値117ppm、SS値
93、大腸菌群数2.36×10⁶個／mlの未処理水を１
分間31.8の多量な割合で通水させた状況下で殺
菌処理を行つた結果を第五表に示す。

【表】 但し銅イオン溶出極体の極性並びに殺菌率
の測定は実験例(1)に準ずる。
実験例 ３ 実験例１の殺菌装置を用い、浄化処理が施され
たPH値6.7〜6.9、BOD値16〜24ppm、SS値14〜
22ppmの生活廃水を用いて１分間8.1１日11.6
m³の割合で且外部銅イオン溶出極体を＋極として
電流密度0.39ｍＡ／cm²の条件のもとに連続殺菌処
理を行い、168時間後に極性変換をなして殺菌処
理経過時間毎に外部銅イオン溶出極体及び内部銅
イオン溶出極体の重量を測定し、それぞれの原重
量に対する重量増加を以つて＋極におけるスケー
ル発生並びに−極における銅析出を調べた結果を
第六表に示す。

【表】 （但し連続殺菌処理168時間後に内部銅イオン溶
出極体を＋極に極性変換させた場合の電流密度
は、外部銅イオン溶出極体の銅イオン溶出に係る
内表面積が、内部銅イオン溶出極体の銅イオン溶
出に係る外表面積に比べて略2.51倍であり、所定
の銅イオン溶出量は＋極表面積×電流密度の所謂
通電電気量で決定されるため、0.39ｍＡ／cm²×
2.51＝0.98ｍＡ／cm²に調整して殺菌処理を継続し
た。） 上記第六表からも明らかな如く、＋極側にはそ
の溶出銅イオン量を著るしく超越したスケールの
蓄積が窺れ、これが極性変換とともに一時的に剥
離除去されることが理解される。 (ト) 発明の効果 本発明は上述の如き技術的手段を用いてなるも
ので、人畜或いは植物に全く無害で且細菌類に対
し著るしい殺菌性を保持した銅イオンを以つて殺
菌をなすものであるから取扱作業はもとより排水
処理後の二次公害もなく極めて安全であり、而も
未処理水が通水される殺菌通水路は極めてシンプ
ル空間形態を有するから、多様の有機物や無機物
が混濁混在する未処理水でも停滞や詰まりの危険
がなく、且未処理水を横断して通電されることか
ら未処理水中の有機物や無機物の内部まで銅イオ
ンが十分拡散浸透され、而も溶出される銅イオン
も0.3mg／以上であるから確実に且完全な殺菌
処理がなされる。そして通過電流密度も1.0ｍ
Ａ／cm²以下でなしえるから、閉鎖系回路でも爆鳴
気の危険がない。更に適宜に極性の変換がなしえ
且この変換に際して電圧や電流密度の調整をなす
必要上から、陽極側の付着スケールの剥落除去が
容易になされるとともに、陰極に析出した銅イオ
ンの再利用も図れるため、長期に亘つて安定した
殺菌処理がなしえる等特徴の多い殺菌処理方法と
いえる。 他方本発明殺菌装置においては、径の異る銅管
を一対組を互に所要の間隔を保持し且絶縁するこ
とにより外部銅イオン溶出極体と内部銅イオン溶
出極体が対向した殺菌通水路が形成され、銅イオ
ン溶出が極めて微弱な電流密度でなしえることと
相埃つて、電離度の小さな未処理水でも直接電解
質溶液とし使用ができ且該未処理水を殺菌通水路
を通水させるのみで外部銅イオン溶出極体と内部
銅イオン溶出極体との間に通電がなしえ、その＋
極側より通電電気量に従つた銅イオン量が未処理
水中に溶出され殺菌がなされるために、殺菌処理
操作が極めて簡便になしえるばかりか構造が簡単
なためコスト的に極めて安価に作成できる。そし
て外部銅イオン溶出極体と内部銅イオン溶出極体
が共に銅管で形成されてなるため、＋極側のスケ
ールの蓄積や−極側の銅の析出に際しても極性変
換が可能で且該極性変換も単に切替スイツチのみ
で容易になしえる。而も本発明装置では外部銅イ
オン溶出極体と内部銅イオン溶出極体とで形成さ
れる円筒状殺菌通水路内を未処理水が流通される
ものであつて、一方銅イオン溶出極体に発生する
スケールは、該銅イオン溶出極体と接触流通する
未処理水の遅速に比例するが、本願構成では流通
する未処理水を適宜手段で渦流化させることによ
り、接触流通速度を高めてスケールの発生を抑制
することも可能となる。更に支承蓋を取除すこと
により銅イオン溶出に伴い消耗した外部銅イオン
溶出極体若しくは内部銅イオン溶出極体のいづれ
も自在に交換ができる。更に本発明装置では微弱
な電流密度で銅イオン溶出がなされるため、殺菌
処理に係る電力費が著るしく安価である等特徴の
多い水の殺菌処理装置といえる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を用いた排水処理工程の説明
図、第２図は本発明殺菌方法の説明図、第３図は
本発明殺菌装置の一部切欠見取図、第４図は補助
水路での本発明殺菌方法を用いる場合の説明図で
ある。 符号の説明、１……外部銅イオン溶出極体、１
Ａ……通水口、１Ｂ……排水口、２……内部銅イ
オン溶出極体、３……殺菌通水路、４……支承
蓋、５……通電線、６……極性変換スイツチ、７
……直流電源。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 外部若しくは内部銅イオン溶出極体の極性が
   自在に変換でき、且両極体間に1.0ｍＡ／cm²以下
   の電流密度で直流電流を通電し、且未処理水中に
   実質0.3mg／以上の銅イオンを溶出せしめて瞬
   時に且連続的に殺菌する水の殺菌処理装置におい
   て、所要の径及び長さの銅管の両端部に通水口及
   び排水口が形成されてなる外部銅イオン溶出極体
   の内側に、該外部銅イオン溶出極体と長さが等し
   く且所要の間隔を以て殺菌通水路が形成されるよ
   うな外径の銅管若しくは銅棒よりなる内部銅イオ
   ン溶出極体が挿通されてなり、而もこれら相互の
   両端縁部には、外部銅イオン溶出極体及び内部銅
   イオン溶出極体とが、所要の間隔を均等に保持し
   且絶縁され、而も殺菌通水路の水の漏出防止のた
   めの絶縁材よりなる支承蓋が嵌着され密閉されて
   なることを特徴とする水の殺菌処理装置。