JPH0310832Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、立木の周りを螺旋回登昇しながら
枝打ちする無人式の枝打ち機のチエーンソーに関
するものである。

（従来の技術） この種の枝打ち機は、一般的に、枝打ち機本体
に装備された傾斜駆動輪と、該機本体に対面した
補助枠に装備された従動輪とで立木を挟持し、立
木の周りを螺旋回登昇しながら機本体より上方に
突出するチエーンソーで枝打とする構造からなつ
ている。

ところで、チエーンソーは、枝打ち機が立木の
周りを螺旋回登昇する際、出来る限り立木の幹表
面に添つて移動するようにすれば、枝の根本を切
断できるので望ましい。このように要求を満たす
ものとして、チエーンソーの下端部と中間部を枝
打ち機本体に対し、水平回動自在に枢支してソー
切断側を立木寄りに付勢手段により付勢した構造
の枝打ち機が提案（実開昭58−45654号）されて
いる。

（考案が解決しようとする問題点） 前記従来の枝打ち機は、杉等の直立した木の場
合は枝の根本から枝打ちできるが、幹が屈曲した
曲木を枝打ちしようとすると、幹の屈曲方向によ
つて、チエーンソー上端で幹の表面を傷つけた
り、或いはチエーンソーが幹の表面から大きく離
間して、枝の根本から枝打ちできなくなり、残つ
た枝に阻害されて枝打ち機の螺旋回登昇が不能に
なる虞れがある。

この考案は上述の点に鑑みなされたもので、曲
木に対してもその幹表面に添つてチエーンソーが
移動し、枝の根本より枝打ちでき、しかも構造も
簡単な枝打ち機を提供しようとするものである。

（問題を解決するための手段） 上記目的を達成するためのこの考案の要旨とす
るところは、枝打ち機本体に対し、前記チエーン
ソーのソーバー下端部と中間部を水平回動自在に
枢支してソー切断側を立木寄りに付勢手段により
付勢すると共に、前記ソーバーがその下端枢支部
を軸にして立木側と立木前方間で傾倒可能に、ソ
ーバー中間枢支部を機本体に対しその進行方向に
直交する揺動を許容させ、付勢手段により立木側
へ付勢したことである。

（作用） この考案の枝打ち機によれば、立木に沿つて螺
旋回登昇する際、機本体より上方へ突出するチエ
ーンソーが、その下端及び中間部の枢支部を軸に
して水平回転すると共に、下端枢支部を軸にして
立木側と立木前方間で傾倒しながら、幹の表面に
添つて移動し、枝の根本付近から枝を切断し枝打
ち作業を行うものである。

（実施例） 以下、この考案の実施例を図面に基づいて説明
する。

第１図は枝打ち機の全体概要左側面図、第２図
は要部の正面図、第３図は要部の斜視図、第４図
は第３図の−線断面図である。

第１図において、１は枝打ち機本体で、この機
本体１の裏面上下には平行傾斜する４個の駆動輪
２が配備され、機本体１に搭載された小型エンジ
ン３により回転される駆動軸３ａ（第２，第３図）
の回転力が回転伝達機構３ｂ（第２図）を介して
各駆動輪２に伝達され、駆動される。

４は機本体１と対面して配置される補助枠で、
この補助枠４の裏面上下には４〜６個の従動輪５
が回動自在に軸着されている。

６はスプリング６ａを介装した連結部材で、４
本の連結部材６の一端が機本体１の両側面上下に
それぞれ枢着され、各連結部材６の他端が補助枠
４の両側面上下に装着した係合具６ｂに着脱自在
に係合する。

第２図〜第４図において、７は機本体１の上方
に突出して配設されるチエーソーで、ソーバー７
ａの周囲に回動自在に配装されたソー７ｂが、ソ
ーバー７ａ下端付近に配置されたスプロケツト７
ｃに噛合し、スプロケツト７ｃの回転により時計
方向（第２，３図において）へ駆動される。な
お、スプロケツト７ｃは、駆動輪２の駆動軸３ａ
端部に取着され、前記小型エンジン３により駆動
される。また、７ｄはチエーンソー７の非切断側
に装着したソーカバーである（第２図）。

８は先端にローラ８ａを回動自在に装着したガ
イド部材で、このガイド部材８の基端はその先端
部をチエーンソー７の進行方向及び立木Ａ側へ突
出させて、ソーバー７ａの上端部に固着されてい
る。

９は先端にローラ９ａを回動自在に装着した弓
形のガイド部材で、このガイド部材９の基端はそ
の先端部をチエーンソー７の進行方向及び立木Ａ
側へ突出させて、ソーバー７ａの下端部に固着さ
れている。また、このガイド部材９の基端部上面
には、機本体１側に固定される後述の枢支ピン１
２が緩挿されるところの、ピン１２よりやや大き
めの枢支孔９ｂが穿設されている。

１０は枢支ピンで、この枢支ピン１０は枢支孔
９ｂの略直上方に位置するように、取付金具１０
ａを介してソーバー７ａの中間部に固着されてい
る。

１１は枢支ピン１０が緩挿される長孔１１ａを
開設した枢支金具で、この枢支金具１１は取付部
材１１ｂを介して機本体１側に固定されている。
なお、枢支金具１１の長孔１１ａの向きは、機本
体１の進行方向に直交する方向、いいかえれば枝
打ち機を立木Ａに装着した際、立木Ａ側と立木Ａ
前方間で枢支ピン１０が移動可能に設定される。

１２は前記枢支孔９ｂに緩挿される枢支ピン
で、この枢支ピン１２は機本体１側に支持部材１
２ａを介して固定される。

この状態で、チエーンソー７は機本体１に対し
て、ソーバー７ａの下端と中間部の枢支部（９
ｂ，１２及び１０，１１ａ）を軸として水平回動
自在に、且つソーバー７ａの下端枢支部（９ｂ，
１２）を軸として前記長孔１１ａの範囲で立木Ａ
側と立木Ａ前方間で傾倒自在に、配設される。な
お、チエーンソー７が水平回動並びに傾倒する
際、ソー７ｂ駆動用のスプロケツト７ｃは定位置
に固定されているが、ソー７ｂにある程度の弛み
を設けてあるので、チエーンソー７の水平回動並
びに傾倒が許容される。

１３はチエーンソー７のソー７ｂ切断側を立木
Ａ側へ付勢させる付勢手段としての引張スプリン
グで、この引張スプリング１３はチエーンソー７
のソーカバー７ｄ下部と機本体１間に張設されて
いる。

１４はチエーンソー７の立木Ａ当接面を立木Ａ
側へ付勢させる付勢手段としての押スプリング
で、この押スプリング１４は前記枢支金具１１傍
の機本体１に支持金具１５を介して固定され、押
スプリング１４の上端を前記枢支ピン１０の取付
金具１０に当接させている。

第２図において、１６は機本体カバー、１７は
チエーンソー給油管を示す。

ところで、前記実施例では、引張スプリング１
３と押スプリング１４の２つの付勢手段を用いて
いるが、引張スプリング１３を省いて、押スプリ
ング１４に引張スプリング１３の付勢作用を兼用
させることも可能である。

次に、上記実施例の枝打ち機の作動態様を説明
すると、第１図に示すように、枝打ち機本体１と
補助枠４を立木Ａを挟むように対面させて連結部
材６で連結し、小型エンジン３により駆動輪２を
駆動すると共に、チエーンソー７のソー７ｂを特
定方向に回転しながら、立木Ａの周りを螺旋回登
昇させる。この枝打ち機の螺旋回登昇状態におい
て、チエーンソー７の特にソー７ｂ切断側が、立
木Ａの幹表面に添接される上下のガイド部材８，
９のローラ８ａ，９ａを介し、立木Ａの幹表面に
添つて移動していき、また、上記したように、チ
エーンソー７は水平方向に回動するだけでなく、
立木Ａ側と立木Ａ前方側間にも傾倒するので、立
木Ａが曲がつている場合でも、枝の根本から枝打
ちが行われる。

（効果） 以上説明したように、この考案の枝打ち機は上
記した構成からなるから、下記の効果を奏する。

すなわち、チエーンソーが立木の幹表面に沿つ
て水平方向に回動するだけでなく、立木側と立木
前方側間にも傾倒するので、直立した木だけでな
く曲木も、枝の根本から確実に枝打ち出来、しか
も、構造上から上記した従来の枝打ち木に比べて
複雑ではなく、比較的簡単に製造できる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の枝打ち機の実施例を示し、第
１図は枝打ち機の全体概要左側面図、第２図は要
部の正面図、第３図は要部の斜視図、第４図は第
３図の−線断面図である。 １……枝打ち機本体、２………駆動輪、３……
小型エンジン、４……補助枠、５……従動輪、６
……連結部材、７……チエーンソー、７ａ……ソ
ーバー、７ｂ……ソー、８，９……ガイド部材、
９ｂ……枢支孔、１０，１２……枢支ピン、１１
ａ……長孔、１３……引張スプリング、１４……
押スプリング。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 枝打ち機本体に装備された傾斜駆動輪と、該機
   本体に対面した補助枠に装備された従動輪とで立
   木を挟持し、立木の周りを螺旋回登昇しながら機
   本体より上方に突出するチエーンソーで枝打ちす
   る枝打ち機において、 枝打ち機本体に対し、前記チエーンソーのソー
   バー下端部と中間部を水平回動自在に枢支してソ
   ー切断側を立木寄りに付勢手段により付勢すると
   共に、前記ソーバーがその下端枢支部を軸にして
   立木側と立木前方間で傾倒可能に、ソーバー中間
   枢支部を機本体に対しその進行方向に直交する揺
   動を許容させ、付勢手段により立木側へ付勢した
   ことを特徴とする枝打ち機。