JPH0310870B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、蒸発可能な液状物質を蒸発させて除
去する前処理を終えた柔軟な材料より成る連続ウ
エブ、特にオフセツト印刷ラインから送られる印
刷された紙のウエブ（巻取り紙）を支持すると同
時に熱風乾燥する装置に関するものである。印刷
紙ウエブな場合、沈積したインクの溶媒（グリー
ス状インクを用い熱で固定した場合は、軽油より
成る溶媒のみ）を除去することになる。

〔従来の技術〕

本発明は、詳しくいえば、次のようなタイプの
装置に関するものである。すなわち、ウエブの入
口と出口開口の間に、ウエブの移動面の上方及び
下方に配設したノズル列の組を内蔵する包囲物を
具え、これら上方及び下方のノズル列の組は、ウ
エブの移動方向と直角に伸びる熱風噴出用のスリ
ツトを有し、これらのスリツトは乾燥すべきウエ
ブの方に向いて開いており、上記ノズル列は少な
くとも１つの環流フアン及び熱源と連通し、上記
包囲物は同様に１つの排気フアンと連通している
如きタイプの装置である。

この装置によれば、ノズル列のスリツトより噴
出される熱風が、装置の部品にウエブを接触させ
ないように、上記入口と出口の間でウエブを連続
的に支持し、その間、蒸発させるべき物質例えば
印刷インクの溶媒を強度の熱交換により短時間に
除去し、例えば印刷紙の場合、未だ乾燥していな
いインクによつて汚れることを防止し、前処理に
よりウエブ上に得た結果を保存することができ
る。上記の特別の場合は、オフセツト印刷回転機
から来るウエブの走行速度は５〜10ｍ／ｓに達
し、吹付けられる熱風の温度が150°〜300℃に達
する。そのため紙のウエブは120°〜160℃に加熱
され、裁断して重ねる前に冷やすのが望ましい。
上方のノズル列の組は下方の組に対しずらして配
設され、これによつて長手方向にうねりを生じ、
ウエブ張力の影響を受けて生じ易い横断方向のう
ねりを打消している。

かような装置は既知であり、例えば米国特許第
3739491号では、上記の包囲物は装置全体の長さ
にわたる単一体であつて熱風源を含み、これは装
置全体に共通で非対称的に配置されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、この種の乾燥装置を高速印刷回転機
（10ｍ／ｓ）のような高速で運転される処理ライ
ンに使用する場合、若干の欠点が現われる。

例えば、物質（インクの他の成分を有する溶媒
など）の入量が多くなると、それらの露点が上昇
（40°〜70℃）して乾燥空気の入口で凝結が起こ
り、ウエブに汚点を生じたり、開口を塞（ふさ）
いだりして支持ができなくなり、装置及び全ライ
ンを停止しなければならなくなる。霧のような凝
結のもとになるものは、ウエブ入口及び出口の開
口を介して外部から流入する冷たい空気である。
というのは、霧は、ウエブから立上がる溶媒を含
んだ熱に空気を必要とするからである。

印刷の場合、次のことも注意すべきである。す
なわち、既知の装置では、溶媒の量は物質によつ
ては１：100の比を越える程非常に大きく変動し、
そのため或る場合には溶媒の濃度が高すぎて望ま
しくない凝結を生じ、排気の排出量を圧力降下の
関数として制御し一定の圧力降下を維持しようと
しても、溶媒の濃度が極めて高い場合にはこの圧
力降下の制御は全く不充分となる。

また、処理ラインに使用する場合、ウエブの走
行速度を上げると、乾燥装置を長く設計すること
が必要になる。それは、そうする方が乾燥路が短
い場合より経済的で消費エネルギが少なくて済む
からである。しかし、300℃にも達する運転温度
で使用されるノズル列に対する支持構造の機械的
強度が不足し、熱応力を受けて捩れたり、曲がつ
たりするため、それにも限界がある。

或る他の装置では、ノズルを含む乾燥部自体の
上方及び下方にバーナとフアンが配置され、乾燥
部はバーナの下流にあり楔形の室を介してノズル
に連結されているが、これには次のような欠点が
ある。すなわち、焔が（空気圧の低下又はガス圧
の増大のため）吹き抜けるとき、焔がフアンに達
してこれを傷め破壊することさえあり、更に、こ
のような装置では、フアン圧が空気密度したがつ
て空気温度（120°〜330℃の間で変動する。）に関
係するので、重大な圧力変動が起こりうる。これ
は、必要の吹付けの均一性及びウエブの充分な支
持にとつて好ましくない。

なお、これら既知の装置においては、廃気の排
出される流量が大きいため熱エネルギの消費が非
常に大きく、これはまた、多量のエネルギを消費
する大型の上流の浄化機を必要とする。この流量
は、特に入口及び出口開口を介して包囲物の中に
流入する冷たい空気の量によるもので、これを減
らすと溶媒を含んだ環流空気が止まる虞れがあ
る。

装置の側方構造については、幾つかの既知の装
置はノズルと廃気の排出手段のみを含む主包囲物
を有するが、供給空気を再加熱するためのフアン
とバーは、この主包囲物の側方にあつて導管で連
結された別の包囲物の中に配置されている。その
ため、この装置をその据付けに与えられた使用空
間に適合させることが困難であり、また、速度を
増すために必要な装置の延長が妨げられることに
なる。

一般に、２つの乾燥トンネルを一直線に設ける
場合、たとえ接していても、その連結部分におい
てノズルの等間隔配置が確実に行われず、したが
つて信頼性のあるウエブ支持が行われない、とい
う欠点を生じる。

したがつて、本発明の目的（課題）は、これら
既知の乾燥装置の上述した種々の欠点を回避する
にある。

〔課題を解決するための手段及び作用〕

本発明は、上述タイプの装置であつて、包囲物
がウエブの移動方向に互いに固定された少なくと
も２つの個別の分室を有し、各分室は、２つの
（上方及び下方の）ノズル列の組と、入力側が包
囲物の内部に連通し、出力側が上記ノズル列と熱
源に連結された熱供給路をもつドクトを介して連
通した環流手段（フアン）とを有する装置を提供
する。

この配列により、特にオフセツト印刷回転機に
要求される高速用の例えば７ｍにも及ぶ長い包囲
物を、例えば２か３、必要に応じてそれ以上の複
数の分室に分割する。これらの分室は、共通の熱
源及び共通の排気手段（フアン）をも有するもの
を除いてほぼ同一であるので、無制限に並設する
ことが可能である。こうすると、装置の構造が完
全に交換可能で順応性のあるものとなる。その結
果、各分室の長さを適当な値、例えば普通のウエ
ブ寸法に対しては2.5ｍ程度、小さなウエブ幅に
対しては３ｍ程度に制限することができる（処理
すべきウエブ幅のため装置を広くすべき場合、各
環流フアンで生すべき流量を減らすため１列の分
室の数を増すことが可能であると仮定して）。こ
のように包囲物を小さい分室に分割すると、各分
室におけるノズル列の機械的強度を充分大きくし
うる。この分割はまた、各分室の環流フアンに連
通したノズル列の間隔を規則正しくできるので、
吹付け及び温度分布の均一性を改善する。

特に、或る分室の最後のノズル列と次の分室の
最初のノズル例との間隔を、同じ分室のノズル列
の間隔と等しくするのがよい。そうすると、包囲
物の一端から他端に至るまでノズル列の間隔を一
定とすることができ、ウエブの支持が中断されな
いので分室から分室へ通過する際にウエブがばた
つかない。

本発明の好適な実施例では、包囲物の少なくと
も一端の分室に燃焼室に連結するバーナを収容す
る。

本発明の特に好適な実施例では、環流フアンの
出力側と連通する環流空気の入口となる燃焼室の
端部に配置した少なくとも１つのバーナを熱源と
する。この環流空気の入口は、吹付けダクトへの
熱供給路の上流に位置する。このように配列する
と、次のような２種類の混合物を得ることができ
る。１つは、バーナと対応する環流フアンから直
接送られる空気で薄められたバーナガスで、他の
１つは、同じ環流フアンから直接吹付けダクトに
送られる空気である。これは、温度と圧力の制御
に一層大きな柔軟性を与え、温度分布をもつと均
一にすることができる。また、熱を環流フアンの
下流の吹付けダクトに供給する通路を設けると、
該フアンへの損傷又は該フアンの破損を防止する
ことができる。

熱源は、少なくとも２つの分室に共通するのが
よい。各分室のノズル列に到達する空気の温度
は、各分室への熱の供給を調節することにより個
別に制御される。そのため、例えば、包囲物の少
なくとも１つの分室の吹付けダクトに熱を供給す
る通路に、角度可変フラツプを配置する。こうす
ると、燃焼室から各分室に行く燃焼ガスの流れを
制御して、分室で異なる温度を得ることができ、
移動するウエブの加熱程度を次第に高めることも
できる。上記のフラツプは普通の方法で又は自動
的に制御できるが、後者の場合は、１つの分室の
フラツプを自動制御装置に連通し、該装置をその
分室及び隣りの分室に配置した温度計に接続す
る。

１つの実施例（第３図）では、包囲物の或る分
室のノズル列を少なくとも２つのグループに分
け、各グループを２つの温度制御手段により燃焼
ガスと環流空気の混合物の供給手段に連結し、
別々に制御可能とすることができる。各分室は、
仕切りにより少なくとも２つの部分に分けること
ができる。上記の制御用フラツプを別々に制御可
能な数の部材で作ると、同じ分室で制御可能の異
なる吹付け温度を得ることができる。

排気フアンは装置の包囲物の内部に配設するの
がよく、その場合は、その駆動モータのみ外部に
置く。そうすると、包囲物に特別のフレームを設
けなくてもよく、断熱性の連結ダクトを不要と
し、とりわけ該フアンの騒音を弱めることができ
る。

特に本発明においては、包囲物のウエブ入口及
び出口開口に、それぞれ上方及び下方に配した１
対のノズル手段を設ける。各ノズル手段はそれぞ
れ、ウエブの移動方向と直角にウエブの幅全体を
横切つて伸びる少なくとも１つの空気噴出スリツ
トを有する。これらのノズル手段には、包囲物の
外にある予熱手段で予熱した空気を供給する。こ
うすると、これらのノズル手段は、上記入口及び
出口開口を介して外部から空気が流入するのを妨
げるエアカーテンを作る。このカーテン状に吹付
ける空気は、包囲物の外部から予熱して取入れ
る。こうすると、包囲物内で凝結が生じる危険が
なくなり、必要な排気量が減少する。上記入口及
び出口開口の上下のノズル手段には、それぞれウ
エブ移動方向に離して少なくとも２つのスリツト
を設け、上方のスリツトの間隔を下方のスリツト
の間隔とずらし部分的に重なるように配列するの
がよい。

このように配列すると、ウエブの経路上の包囲
物の入口及び出口に更に節（振動体の静止点）が
生じ、ウエブの運動を一層安定させ、特に包囲物
の入口でウエブがばたつき接触により損傷を受け
るのを防止する。このように上記入口及び出口開
口に隣接して更に節を作ると、これらの開口にお
けるウエブの遊びがほぼゼロとなり、該開口の高
さ（垂直方向の幅）を極めて小さくし、該開口を
通つて外部から包囲物に流入する空気の量をほぼ
ゼロとすることができる（該流入量は、通路の断
面積及び流速すなわち内部と外部の空気圧の差の
関数である。）。

外部の空気供給源として、燃焼室及びそれに対
応する熱源に共通のフアンを設けるのがよい。こ
れは、余分の空気供給源を設ける必要をなくし、
エネルギ消費を減少させる。というのは、通常の
運転状態ではバーナを約1/3の出力で使用し、装
置のウオームアツプ時にのみ全出力を使用する
が、ウオームアツプ時は、装置を通過し凝結する
かも知れない溶媒が未だ存在しないので、上記入
口及び出口のノズル手段における空気圧が低くて
も構わないからである。

また、空気予熱手段は、バーナの燃焼室内に配
置した熱交換器とするのがよく、そうすると更に
予熱手段を設ける必要がない。

該予熱手段は、乾燥されたウエブと排気フアン
からの空気（この空気は濾過してもよい。）の２
つの熱保有物の一方から熱を回収するように構成
してもよい。

特定の実施令では、外部の空気供給源及び熱回
収装置に、乾燥装置の出口側に配置したウエブ冷
却機を利用する（バーナ燃焼用空気を送るフアン
を、例えばウエブ冷却機のフードから空気を取入
れるようにする。）。

排気フアンの流量制御は、自動制御装置に連結
して行うのがよい。この自動制御装置は、包囲物
の内部と外部の圧力差を測定する素子と、装置内
に発生する溶媒の濃度に関する他のパラメータを
測定する素子とに接続され、サーボ制御を行う。
これにより、溶媒濃度が低いとき排気量を減ら
し、溶媒濃度が高いとき排気量を増すことができ
る。この制御は、上述した望ましくない凝結を防
ぐのに重要である。上記他のパラメータとして
は、例えば印刷ラインの場合には回転機の速度、
バーナの出力又は包囲物内の酸素濃度又は排気内
の溶媒濃度自体を用いることができる。

ノズル列を支持する長手方向の部材は、これら
のノズル列と連通し端部が開いた空気の流れる孔
をもつ中空の管であり、吹付けられる空気の小部
分がこれらの長手方向部材を通り、温度を均一に
保つ。

〔実施例〕 以下、図示の実施例を参照しながら本発明を具
体的に説明する。

第１図は本発明の実施例を示す外観図、第２図
は第１図の装置の断面図、第３図は吹付け構造の
例を詳細に示す一部破開斜視図、第４図は装置の
一部を詳細に示す横断方向断面図、第５図は第４
図の一部詳細を示す拡大図である。

図示の装置は、オフセツト印刷ラインから来る
印刷された紙のウエブを乾燥する装置である。

本発明は、足１より成る支持体の上に取付けら
れ、一般に平行６面体の閉じられた包囲物２を有
し、この包囲物の垂直な両端面２ａ，２ｂにそれ
ぞれ入口３ａ又は出口３ｂ開口がある。両端面２
ａ，２ｂの外側で入口及び出口開口の前方に、１
対のノズル手段４ａ及び４ｂを固定する。２つの
開口３ａ，３ｂは、乾燥しようとするウエブＢの
水平移動面を決める。ウエブＢは、入口開口３ａ
から出口開口３ｂに向かつて水平に伸びる方向Ｄ
に沿つて移動する。

装置の長手方向すなわち上記移動方向Ｄに沿つ
て、包囲物２を２つの平行６面体の分室５ａ，５
ｂに分割する。２つの分室は、垂直面６に互いに
隣接して設ける。

これらの分室５ａ，５ｂは、それぞれ垂直方向
に重なる小分室７ａ，７ｂに分かれ、下方の小分
室は吹付け室、上方の小分室は再熱室となり、両
小分室は水平面８で仕切られる。

２つの分室５ａ，５ｂの各吹付け小分室７ａに
は、ウエブＢの平均平面に平行でこの平面より少
し（例えば３〜４mm）離れた上下２つの水平面に
それぞれノズル列９ｃ，９ｄの組を配設する。各
ノズル列９ｃ又は９ｄは、ウエブ移動方向Ｄと直
角に伸びる長い中空のバーのウエブＢに向いた面
に２つの平行なスリツト１０を設けて成るもので
ある。したがつて、以下「ノズル列」を「ノズル
バー」ということがある。これらのスリツト１０
は、上記移動方向Ｄと直角にウエブＢの幅を横切
つて伸び、ウエブＢを上下より支えるエアクツシ
ヨンを作るため固体部分で分離されている。ウエ
ブＢ上方のノズル列９ｃは、長手方向Ｄにおいて
下方の同数のノズル９ｄと交互に配置し、これら
交互のノズル列の間に等間隔（ピツチｐ）を保
つ。

ウエブＢの上方と下方に配した各ノズル列９
ｃ，９ｄは、対応する小分室の全体にわたつてＤ
方向に水平に伸びる上方及び下方のコレクタ１１
ｃ，１１ｄに連結する。各コレクタは、ノズル列
９ｃ，９ｄ及び垂直なダクト１２ｃ，１２ｄの両
方と連通する。これらの垂直ダクトは、コレクタ
の長さの半分の所でコレクタ１１ｃ，１１ｄと接
合する（ただし、分かり易くするため、図では下
方のダクト１２ｄの接合点をコレクタの一端に寄
せて示した。）。

包囲物２の第２分室５ｂにも、全く同じものが
配設される。また、２つの上方コレクタ１１ｃ及
び２つの下方コレクタ１１ｄは、第１分室５ａの
下方のコレクタ１１ｄの最後のノズル列９ｄと第
２分室５ｂの上方コレクタの最初のノズル列９ｃ
との間の距離が上述のピツチｐと等しくなるよう
に配置する。こうすると、包囲物の一端から他端
にわたり、完全に交互に配置されたエアクツシヨ
ンが得られる。

下方のコレクタ１１ｄは、互いに垂直方向に伸
縮可能に摺動する２つの部分より成り、これら２
つの部分の対向端縁間に弾性シール１３を介挿す
る。下方コレクタの下部は固定されているので、
ノズル列９ｄがあるその上部は、１４に略式で示
し包囲物に対して動かす作用をする押しリンケー
ジ機構により垂直方向に動かすことができる。こ
の機構１４は、分配器１７を介して圧縮空気が供
給されるジヤツキ１５により制御する。これによ
り、例えばプレートを洗うため装置を停止したと
き又は運転中に紙が損傷を受けるのを防ぐため
に、ノズル列の下方の組を下げることができる。
紙が損傷を受けると、過熱のため破れてしまい、
装置を再始動するのに大きな時間を浪費すること
になる。上記の機構１４は、下方のコレクタ１１
ｄの両側に配置されノズルバー９ｄを取付けた２
つの長手方向の中空管状部材１８を支持する。

第３及び第４図に詳細に示すように、上部が上
方のコレクタ１１ｃと連通するノズルバー９ｃの
各々は、その両端を２つの中空管状部材１８の下
側に固定して取付ける。この中空管状部材１８自
身は、包囲物２に堅固に吊下げてある。これらの
中空管状部材１８とノズルバー９ｃの間に、熱い
空気が該部材１８の内部を貫通できるように通気
孔１９を設ける。このため、双方の両端に開口を
設ける。このように空気を循環させると、均一な
温度を保つことができる。他の中空管状部材１８
ａの上に全く対称的に取付けた下方のノズルバー
９ｄにも、同じことが当てはまる。他の中空管状
部材１８ａは、上記の機構１４を用いて垂直方向
に動かせる部材に固定してある。ノズルバー９ｄ
及びこれらの部材１８ａの間に同様な通気孔１９
を設け、同様に空気の循環を行わせる。

入口３ａ及び出口３ｂに設けたノズル手段の各
対４ａ，４ｂは、ウエブＢが入口３ａ及び出口３
ｂ開口の高さで入る水平通路２０を作る。これら
の水平通路２０を作るノズル手段は、Ｄ方向に直
角に伸びる少なくとも２つのスリツトを有し、こ
れらのスリツトは該通路２０の上方及び下方の面
に設けられる。上方のスリツト２１ｃと下方のス
リツト２１ｄとは、水平なＤ方向に沿つて交互に
ずらして配列する。これらのスリツト２１ｃ，２
１ｄは、ウエブＢよりノズルバー９ｃ，９ｄのス
リツトとほぼ同じ距離に配し、包囲物２の端壁２
ａ又は２ｂに最も近いノズル手段４ａ又は４ｂの
スリツト２１ｃ又は２１ｄは、入口３ａ又は出口
３ｂ開口にできるだけ近接させ、内側の最も近い
ノズルバー９ｃ又は９ｄから同じ距離ｐの所に配
置する。各スリツト２１ｃ，２１ｄから吹出る空
気は、包囲物２内のガスと外部の空気とを隔離す
るエアカーテンを作る。また、これらのスリツト
は対をなしてウエブの両側に配置されているの
で、上述と同様なエアクツシヨンを形成し、同じ
くウエブＢの移動経路におけるうねりの節を維持
する。

２つの分室５ａ，５ｂの上方の小分室７ｂには
それぞれ環流室２２ａ，２２ｂがあり、これら各
室は、包囲物２の天井に固定した環流フアン（送
風機）２３ａ，２３ｂの出力側（出口）と連通す
る。これら各フアンの駆動モータ２３ｃのみは、
包囲物２の上方に配置する。各環流室２２ａ，２
２ｂの両側端は、それぞれ上方及び下方のコレク
タ１１ｃ，１１ｄに至る垂直ダクト１２ｃ，１２
ｄに連通する。包囲物の外壁２ｂの小分室７ｂの
高さに、ガス又は燃料油で作動する混合バーナを
可とするバーナ２４を設ける。包囲物２の内部で
は、火焔２４ａを放射するバーナトーチの周りに
円筒状の燃焼室２６を若干の隙間２５をおいて設
ける。この燃焼室は、バーナ２４から環流室２２
ａの前端まで伸びている。この燃焼室２６は、両
環流室２２ａ，２２ｂの高さで下方を向いたフー
ド状の拡大部をもち、これは熱供給路２７を介し
て垂直ダクト１２ｃ，１２ｄと連通する。これら
の熱供給路２７の端（はし）に回動可能な制御フ
ラツプ２８を取付け、環流フアン２３ａ，２３ｂ
からの環流空気と燃焼室２６からの燃焼ガスとの
割合を変えられるようにする。

特定の実施例では、第１分室５ａの制御フラツ
プ２８はサーボモータ２９に機械的に連結し、該
モータはまた、両方の上方コレクタ１１ｃにそれ
ぞれ配した２つの温度計３１ａ，３１ｂから温度
値を受取る制御装置３０と電気的に接続する。バ
ーナ２４の制御装置は、第２分室５ｂに配した第
２の温度計３２に接続するか、さもなければ、出
口ノズル手段４ｂの下流に配した赤外線温度検出
器３３に接続する。バーナ２４への燃焼用空気は
フアン３４から送られ、このフアンには、乾燥装
置の下流に配設した冷却機３４Ａのフードから空
気を供給する。ウエブＢは、該冷却機３４Ａを順
次通過する。

バーナへ燃焼用空気を供給する配管３５の途中
から、予熱空気供給手段４５として環流室２２ｂ
の高さで燃焼室に入る第２のパイプ３６を分岐さ
せる。このパイプは、環流室２２ｂ，２２ａを通
抜け該室と熱交換を行い、更に分岐して入口４ａ
及び出口４ｂノズル手段の上方及び下方部分へ至
る。

第２分室５ｂの環流室２２ｂはまた、バーナ２
４の近くで燃焼室２６を取巻くように曲げられた
第３のダクト３７と連通する。このダクタは、バ
ーナの周りにあけた隙間２５と連通し、この点か
ら環流空気を送込む。

両環流室２２ａ，２２ｂの間に、排気フアン３
８を設ける。このフアンは、環流フアン２３ａ，
２３ｂと同様に包囲物２の天井の下に取付け、排
気用の煙突３９と連通する。煙突３９内に排気量
を制御するためにフラツプ４０を設け、これを、
一方では包囲物内の圧力降下を示す空気が供給さ
れている制御装置４２からの信号を受信し、他方
では包囲物内の溶媒濃度を検出する送信器４３か
らの信号を受信するジヤツキ４１によつて制御す
る。

第３図に正確に示すように、上方のコレクタ１
１ｃは、楔状の端部をもつ長い平行６面体の室、
すなわち、ウエブ移動方向Ｄと平行な垂直面にお
ける断面が台形である室の形をしている。ノズル
バー９ｃは、この室の幅全体にわたつてその下側
に取付けられる。この室の上方、その幅の一部分
にわたり、上方のコレクタ１１ｃの上面全長に沿
つて伸びる吹付け用垂直ダクト１２ｃを設ける。
このダクト１２ｃは、その上端で環流室２２ａと
連通する。環流室２２ａは、Ｄ方向に垂直ダクト
１２ｃと同じ長さにわたつて伸び、該ダクトより
横切る方向（ノズルバー９ｃの方向）に突出し、
その室内に環流フアン２３ａがある。吹付け用垂
直ダクト１２ｃの中に横切る方向に伸びる垂直な
仕切り４４を設け、更にその延長部４４ａを設け
る。この仕切り延長部４４ａは、上方コレクタ１
１ｃの幅全体にわたつて横断（幅）方向に伸びる
が、上記ダクト１２ｃとほぼ平行な方向に傾斜し
ている。このダクト１２ｃの分室内の仕切り４４
の反対側に、２つの制御フラツプ２８，２８′を
配設し、ウエブ移動方向Ｄに平行な水平軸Ｘ−Ｘ
の周りに回動可能に取付ける。したがつて、仕切
り４４とその延長部４４ａの両側を通る２つの空
気の流れがあり、一方は仕切り延長部４４ａの前
方のノズルバー９ｃのグループ、他方はその後方
のグループに到達する。

包囲物の各分室に、ウエブの移動方向と直角な
方向において互いに上方、下方又は側方に配置し
た２つの小包囲物を含めてもよい。これらの小包
囲物は、吹付け部と再熱部とより成り、装置の利
用可能空間又は所望の横方向の広がりに応じて極
めて柔軟な適合性を有する。各分室の再熱部は、
吹付け部から離れた所に置いてもよく、その場合
は、両者を連結する第３の構成部分を用いること
になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す外観図、第２図
は第１図の装置の断面図、第３図は吹付け構造の
例を詳細に示す一部破開斜視図、第４図は装置の
一部を詳細に示す横断方向断面図、第５図は第４
図の一部詳細を示す拡大図である。なお、図面の
符号については、特許請求の範囲において図示の
実施例と対応する構成要素に付記して示したの
で、重複記載を省略する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ウエブ入口３ａ及び出口３ｂ開口を有する包
   囲物２と、 上記両開口間のウエブの移動経路Ｄの上方及び
   下方に配置され、上記ウエブに熱風を吹付けるた
   め上記ウエブ移動経路と直角の方向に伸びる細長
   いスリツト１０を有する上方及び下方のノズル列
   ９ｃ，９ｄの組と、 該ノズル列の組に上記熱風を供給する熱源２４
   と、 上記包囲物２から廃気を排出する排気手段３８
   と、 上記包囲物２内に上記ウエブ移動経路Ｄに沿つ
   て隔置され、各々がそれぞれ上記上方及び下方の
   ノズル列９ｃ，９ｄの組と環流手段２３ａ，２３
   ｂとを含む少なくとも２つの分室５ａ，５ｂとを
   具え、 上記環流手段２３ａ，２３ｂは、入力側が上記
   分室５ａ，５ｂの内部と連通し、出力側がダクト
   １２ｃ，１２ｄを介して上記上方及び下方のノズ
   ル列の組と連通し、該ダクトは上記熱源２４から
   の熱を供給するため熱供給路２７と連通した連続
   ウエブを支持し熱風乾燥する装置において、 上記包囲物２の上記ウエブ入口３ａ及び出口３
   ｂ開口の外側に近接して上記ウエブ移動経路Ｄの
   上方及び下方に、上記ウエブに予熱空気を吹付け
   るため上記ウエブ移動経路と直角の方向に伸びる
   細長いスリツト２１ｃ，２１ｄを有する上方及び
   下方のノズル手段４ａ，４ｂを配置すると共に、
   該ノズル手段に外部空気を予熱して供給する予熱
   空気供給手段４５を設け、 上記上方及び下方のノズル手段４ａ，４ｂの上
   方スリツト２１ｃと下方スリツト２１ｄを上記ウ
   エブ移動経路に沿い互いにずらして配置すると共
   に、これらのスリツト２１ｃ，２１ｄを上記包囲
   物２を挟んで隣接し上記ウエブ移動経路に沿い互
   いにずらして配置された上記ノズル列９ｃ，９ｄ
   の組と上記ウエブに対してほぼ同一の距離にある
   ように配置することを特徴とする連続ウエブを支
   持し熱風乾燥する装置。 ２ 上記分室５ａの最後のノズル列と次の分室５
   ｂの最初のノズル列の間隔が同じ分室内の２つの
   隣接ノズル列の間隔に等しい特許請求の範囲第１
   項記載の装置。 ３ 上記熱源が燃焼室２６内に少なくとも１つの
   バーナ２４を有し、上記燃焼室が少なくとも１つ
   の環流手段からの環流空気を受け入れる入口を有
   し、この入口が上記熱供給路２７の上流にある特
   許請求の範囲第１項記載の装置。 ４ 上記熱供給路２７が上記熱源２４から各分室
   ５ａ，５ｂに供給される熱を独立して制御する制
   御手段２８を具え、よつて該各分室のノズル列に
   おける空気温度を独立して制御する特許請求の範
   囲第１項記載の装置。 ５ 上記制御手段２８が上記熱源２４から同一分
   室内の異なるグループのノズル列へ供給される熱
   を独立して制御する手段２８，２８′を含む特許
   請求の範囲第４項記載の装置。 ６ 上記排気手段が上記包囲物２内に配置したフ
   アン３８と上記包囲物２外に配設したモータを含
   む特許請求の範囲第１項記載の装置。 ７ 上記予熱空気供給手段４５が、外気を熱源２
   ４へ供給するフアン手段３４を有する特許請求の
   範囲第１項記載の装置。 ８ 上記予熱空気供給手段４５が上記熱源から熱
   を受ける熱交換手段３６を有する特許請求の範囲
   第１項記載の装置。 ９ 上記予熱空気供給手段４５が乾燥されたウエ
   ブからの熱を回収する手段を有する特許請求の範
   囲第１項記載の装置。 １０ 上記乾燥されたウエブから熱を回収する手
   段が該ウエブを冷却する冷却手段３４Ａを有する
   特許請求の範囲第９項記載の装置。 １１ 上記予熱空気供給手段が上記排気手段３８
   の出口側より熱を回収する手段を有する特許請求
   の範囲第１項記載の装置。 １２ 上記排気手段３８が上記包囲物の内側と外
   側の圧力差及び上記包囲物内の溶媒濃度に関連す
   るパラメータに感応して空気の排出を制御する流
   量制御手段４０を有する特許請求の範囲第１項記
   載の装置。 １３ 上記ノズル列９ｃ，９ｄは長手部材１８に
   担持され、該長手部材が該部材の両端に該ノズル
   列と連通している空気を通過せしめる通気孔を有
   する管を形成している特許請求の範囲第１項記載
   の装置。