JPH0310880A - 熱転写プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 １産業上の利用分野１ 本発明は熱溶融性インクが塗布されたインクリボンのイ
ンクをサーマルヘッドにより選択的に記録用紙に溶融転
写する熱転写プリンタに係わり、特には転写後のインク
リボンを再生使用する熱転写プリンタに関する。

［従来の技術］ 従来、熱溶融性インクを用いた熱転写プリンタには、熱
溶融性インクが塗布された熱転写インクリボンを用いサ
ーマルヘッドにより直接記録用紙に転写を行う方法と、
インク片等のインクをサーマルヘッドにより一旦転写シ
ートに転写し再度記録シートに転写を行う方法とが知ら
れている。熱転写インクリボンの場合には１回印字を行
うと、印字した文字、記号等の部分のインクが記録用紙
に転写され、インクリボンのインクが抜けてしまうため
、１回しか使用できず非常に維持費が高いものとなって
いた。そこで１回使用したインクリボンを再利用する方
法として、特公昭４９−２６２４５にはインク片を常時
一定温度に保たれた融解塗付ローラで溶かしリボンに塗
布する方法が示されている。また他の方法として、特公
昭５６−９４３７には１回使用したインクリボンを部分
的に加熱し未使用部分のインクを溶かし使用済み部分を
含め再度塗布しなおす方法が示されている。

また他の方法としては、複数回使用可能なマルチタイム
リボンも提案されている。転写シートを使用するものと
して、特開昭５７−１２８５６８に第１サーマルヘッド
と第２サーマルヘッドを設け、第２サーマルヘッドによ
り転写シートにインクを転写し第１サーマルヘッドで記
録用紙に再転写する方法が示されている。

［発明が解決しようとする課題］ 上記従来の熱転写リボンを用いインク片を常時溶かしな
がらリボンに塗布する方法では、常に融解塗付ローラが
一定温度である必要があるため起動時の時間がかかる、
常時融解塗付ローラを熱し続けなければならないため消
費電力が大きい、常に融解ローラに接触しているインク
は解けた状態にあるため劣化が激しい、塗付されたイン
クの厚みの管理が難しく印字品質にバラツキが発生しや
すい等の問題があった。また、使用済みの部分を加熱し
て未使用部分のインクを使用済ミ部分に供給しリボンを
再生する方法では、リボンに塗布されたインクには限り
があるため繰り返し使用できる回数に限度があり、数回
再使用できるにとどまると共に初期の印字品質の維持が
できなかった。

マルチタイムリボンにおいても、繰り返し回数には限度
があると共に印字品質もあまり良くなかった。転写シー
トを使用するものは、記録用紙への印字が−Ｈ転写シー
トを介して行われるため、どうしても印字品質が良くな
いという欠点があった。

本発明は、上記欠点に鑑みてなされたものであり、維持
費の安い省電力型の熱転写プリンタを提供することを目
的とする。

［課題を解決するための手段］ 耐熱性シート部材に塗布された熱溶融性インクをサーマ
ルヘッドにより選択的に記録用紙に溶融転写する熱転写
プリンタにおいて、前記耐熱性シート部材の前記熱溶融
性インクの塗布面側に前記記録用紙、および前記熱溶融
性インクを供給する補充部材をそれぞれ接触させ、その
各々の接触部の前記耐熱性シート部材の反対面に第１．
及び第２のサーマルヘッドを密着配置し、前記第１サー
マルヘッドにより選択的に前記熱溶融性インクを前記記
録用紙に転写し、前記第２サーマルヘッドにより前記耐
熱性シート部材の前記熱溶融性インクの転写除去部に選
択的に前記供給部材のインクを供給することを特徴とす
る。

［作用］ 上記構成によると、第１サーマルヘッドで記録用紙に転
写されたインク量だけを常に転写除去部に第２サーマル
ヘッドで供給部材から選択的に供給するため、リボンは
常に初期と同じ状態に保て印字品質は初期のレベルを維
持できると共に、印字に必要なインク量だけめ消費で済
むため維持費も非常に安くなる。さらには、使用したイ
ンクだけを溶融して供給するだけのため極めて低消費電
力化が可能となる。

［実施例］ 以下本発明を図面に従って説明する。

第１図は本発明をシリアル方式の熱転写プリンタに用い
た一実施例を示す上面図である。、１は記録用紙、２は
プラテン、３はプラテン２と平行に移動するキャリッジ
、４はキャリッジ３の移動を案内するガイド軸、５はキ
ャリッジ３を移動させるための図示せぬモータの動力を
伝えるタイミングベルト、６は記録用紙１に接する面に
熱溶融性インクが塗布されている比較的薄い帯状の耐熱
性シートをエンドレス状にしたリボン、７はプラテン２
にリボン６、記録用紙１を介して押圧している第１サー
マルヘッド、８は熱溶融性インクをローラ形状にしたイ
ンクローラ９にリボン６を介して押圧している第２サー
マルヘッド、１０はインクローラ９の外周面を整形する
整形ローラ、１１はリボン６を送る送りローラ、１２は
リボン６を送りローラ１１に押し付ける押えローラ、１
３．１４．１５．１６はリボン６を案内するリボンガイ
ドである。

続いて動作を説明する。キャリッジ３を矢印Ａ方向に移
動すると、送りローラ１１は記録用紙１とリボン６の間
に滑りが発生しないようにキャリッジ３に搭載されたモ
ータ（図示なし）によりリボン６を矢印Ｂ方向に駆動す
る。キャリッジ３の移動により記録用紙１の所定の位置
にきた時に第１サーマルヘッド７の発熱素子部７ａに印
字すべきパターンに応じて選択的に駆動信号が送られ、
リボン６に塗布された熱溶融性インクが記録用紙１に転
写される。キャリッジ３が更に移動しリボン６のインク
が普通紙１に転写され抜けた部分が第２サーマルヘッド
８の発熱素子部８ａに対向する位置に送られてきた時に
、第２サーマルヘッド８の発熱素子部８ａに、印字時に
第１サーマルヘッド７に送られた駆動信号と同じ発熱素
子を発熱させる駆動信号を送り、インクロール９のイン
クを溶解しリボン６の印字により転写され抜けた部分に
選択的にインクを供給する。第１サーマルヘッドの駆動
信号と第２サーマルヘッドの駆動信号は同じ発熱素子を
発熱させるもので通電幅、電圧等はそれぞれの特性に合
わせた信号である。

第２図は本発明の他の実施例を示す斜視図であり、リボ
ン及びインクローラをリボンカセットに収納し簡単に交
換できるようにしたものである。

２１は記録用紙、２２はプラテン、２３はプラテン２２
と平行に移動するキャリッジ、２４はキャリッジ２３の
移動を案内するガイド軸、２５はキャリッジ２３を移動
させるための図示せぬモータの動力を伝えるタイミング
ベルト、２７はプラテン２２に対向して設けられた第１
サーマルヘッド、２８は第２サーマルヘッド、３１は矢
印り方向に回転駆動されるリボン送りローラ、３２は送
りローラ３１に押し付けるよう付勢された押えローラで
ある。２６はカセットケース３３に設けられたガイドビ
ン３３　ａ、　　３３　ｂ、　　３３　ｃ、　　３３　
ｄに案内され外周面に熱溶融インクが塗布されている比
較的薄い帯状の耐熱性シートをエンドレス状にしたリボ
ン、２９はリボン２６のインク面に接するよう設けられ
た熱溶融性インクをロール形状にしたインクローラ、３
０はインクローラ２９の外周面を整形する整形ローラで
あり、カセットケース３３、リボン２６、インクローラ
２９、整形ローラ３０、ケース上蓋３４によりリボンカ
ートリッジ４０は構成されている。リボンカートリッジ
４０はキャリッジ２３の突起２３　ａ、　　２３　ｂ、
　　２３Ｃにカセットケース３３の凹部３３　ｅ、　　
３３　ｆ。

３３ｇが嵌合しキャリッジ２３に装着される。この時、
リボン２６の２６ａ部は記録用紙２１と第１サーマルヘ
ッド２７の間に、２６ｂ部は送りローラ３１、押さえロ
ーラ３２の間に、また第２サーマルヘッド２８の発熱素
子部２８ａがリボン２６を挟んでインクローラ２９に押
圧されるようセットされる。

続いて動作を説明する。キャリッジ２３を矢印Ｃ方向に
移動すると、送りローラ３１は記録用紙２１とリボン２
６の間に滑りが発生しないようリボン２６を駆動する。

キャリッジ２３の移動により記録用紙２１の所定の位置
にきた時に第１サーマルヘッド２７の発熱素子部に印字
すべきパターンに応じて選択的に駆動信号が送られ、リ
ボン２６に塗布された熱溶融性インクが記録用紙２１に
転写される。キャリッジ２３が更に移動しリボン２６の
インクが普通紙２１に転写され抜けた部分が第２サーマ
ルヘッド２８の発熱素子部２８ａに対向する位置に送ら
れてきた時に、第２サーマルヘッド２８の発熱素子部２
８ａに、印字時に第１サーマルヘッド２７に送られた駆
動信号と同じ発熱素子を発熱させる駆動信号を送り、イ
ンクロール２９のインクを溶解しリボン２６の印字によ
り転写され抜けた部分に選択的にインクを供給する。

以上、本発明をエンドレス状のリボンを用いたシリアル
プリンタで説明したが、リボンはエンドレスでなくとも
、またラインプリンタに用いても何ら間開はない。

［発明の効果］ 以上述べたように、耐熱性シートに熱溶融性インクが塗
布されたリボンの、熱溶融性インクの塗布面側に記録用
紙、および熱溶融性インクを供給する補充部材をそれぞ
れ接触させ、その各々の接触部のリボンの反対面に第１
及び第２サーマルヘッドを密着配置し、第１サーマルヘ
ッドにより選択的に熱溶融性インクを記録用紙に転写し
、第２サーマルヘッドによりリボンの熱溶融性インクの
転写除去部に選択的に供給部材のインクを供給する構成
とすることにより、第１サーマルヘッドで記録用紙に転
写されたインク量だけを常に転写され無くなった部分に
第２サーマルヘッドで供給部材から選択的に供給するた
め、リボンは常に初期と同じ状態に保て印字品質は初期
のレベルを維持できると共に、印字に必要なインク量だ
けの消費で済むため維持費も非常に安くなる。さらには
、使用したインク量分だけ第２サーマルヘッドを駆動し
インクを溶融して供給するだけのため極めて低消費電力
化が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す上面図、第２図は他の
実施例を示す斜視図である。 １．２］。 ・・・　記録用紙 （：竜８俤碑類 ｂ＝）ｘ：：二 ’７”Ａ　　ｉ　ｑ−ｚ−ｙ＼１．、Ｆ’２：第：Ｚｑ
−２ｔいヘラＶ。 ９：イ〉ワ０−ラ 第１図 リボン 第１サーマルヘッド 第２サーマルヘッド インクローラ 以　　上

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 耐熱性シート部材に塗布された熱溶融性インクをサーマ
   ルヘッドにより選択的に記録用紙に溶融転写する熱転写
   プリンタにおいて、前記耐熱性シート部材の前記熱溶融
   性インクの塗布面側に前記記録用紙、および前記熱溶融
   性インクを供給する補充部材をそれぞれ接触させ、その
   各々の接触部の前記耐熱性シート部材の反対面に第１及
   び第２のサーマルヘッドを密着配置し、前記第１サーマ
   ルヘッドにより選択的に前記熱溶融性インクを前記記録
   用紙に転写し、前記第２サーマルヘッドにより前記耐熱
   性シート部材の前記熱溶融性インクの転写除去部に選択
   的に前記供給部材のインクを供給することを特徴とする
   熱転写プリンタ。