JPH0310887Y2 - - Google Patents
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- JPH0310887Y2 JPH0310887Y2 JP309185U JP309185U JPH0310887Y2 JP H0310887 Y2 JPH0310887 Y2 JP H0310887Y2 JP 309185 U JP309185 U JP 309185U JP 309185 U JP309185 U JP 309185U JP H0310887 Y2 JPH0310887 Y2 JP H0310887Y2
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- Japan
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- container body
- stirring cylinder
- container
- brush shaft
- lid
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- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 40
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 claims description 28
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 20
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- -1 mascara Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
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- Closures For Containers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本考案は、例えばマスカラ、液状アイライナ
ー、マニキユアなどの液状化粧料を入れて使用す
るのに好適な液状化粧料容器に関するものであ
る。
ー、マニキユアなどの液状化粧料を入れて使用す
るのに好適な液状化粧料容器に関するものであ
る。
「従来の技術」
従来、マスカラ等の液状化粧料の容器として
は、有底筒状の容器本体と、該容器本体の上端開
口部を密閉する蓋体と、該蓋体の下部に垂設され
た先端部に刷毛などの塗布部を有する筆軸とから
なり、容器の蓋を外せば、そのまま先端に化粧料
の付いた塗布具になるよう構成されたものが提供
されている。
は、有底筒状の容器本体と、該容器本体の上端開
口部を密閉する蓋体と、該蓋体の下部に垂設され
た先端部に刷毛などの塗布部を有する筆軸とから
なり、容器の蓋を外せば、そのまま先端に化粧料
の付いた塗布具になるよう構成されたものが提供
されている。
ところで、このような容器に収納される液状化
粧料は、一般に顔料とその溶剤とからなつてお
り、顔料は固体成分であるので、不使用時に容器
の底部に沈澱し、はなはだしい場合には粘着性を
帯びてしまうで、使用する場合には再び均一に混
合する必要が生じる。その場合、単に容器を振つ
ても液相が動くのみで、なかなか効果が上がらな
いので、例えば容器の中に小径の金属のボールを
そのまま入れて、沈澱部へのかく拌効果を高める
といつた方法などが行なわれていた。
粧料は、一般に顔料とその溶剤とからなつてお
り、顔料は固体成分であるので、不使用時に容器
の底部に沈澱し、はなはだしい場合には粘着性を
帯びてしまうで、使用する場合には再び均一に混
合する必要が生じる。その場合、単に容器を振つ
ても液相が動くのみで、なかなか効果が上がらな
いので、例えば容器の中に小径の金属のボールを
そのまま入れて、沈澱部へのかく拌効果を高める
といつた方法などが行なわれていた。
「考案が解決しようとする問題点」
しかしながら、前記のような従来の技術におい
ては、いずれにしても使用の前に容器を振つてか
く拌しなければならないという問題点がある。ま
た中にボール等を入れない場合には沈澱部へのか
く拌力が弱く化粧料の濃度が不均一になり、塗り
ムラができたり、使用感が損なわれたりすること
があつた。一方中にボール等入れた場合はかく拌
力は強くなるがボールが塗布部に当たつて傷めた
り、カチカチ音がして化粧品の高級感を損なう等
の問題点があつた。
ては、いずれにしても使用の前に容器を振つてか
く拌しなければならないという問題点がある。ま
た中にボール等を入れない場合には沈澱部へのか
く拌力が弱く化粧料の濃度が不均一になり、塗り
ムラができたり、使用感が損なわれたりすること
があつた。一方中にボール等入れた場合はかく拌
力は強くなるがボールが塗布部に当たつて傷めた
り、カチカチ音がして化粧品の高級感を損なう等
の問題点があつた。
本考案は、このような問題点を有効に解決する
とともに、かく拌機能をもつ液状化粧料容器を提
供することを目的としている。
とともに、かく拌機能をもつ液状化粧料容器を提
供することを目的としている。
「問題点を解決するための手段」
本考案は、有底筒状の容器本体と、該容器本体
の上端開口部を閉塞する蓋体と、該蓋体に設けら
た容器本体内に出し入れ自在に挿入される塗布刷
毛付きの筆軸とを備えた液状化粧料容器におい
て、前記容器本体の内周面に螺旋溝を形成すると
ともに、該容器本体内にこの螺旋溝に係合する突
起軸をもつかく拌筒を上下動自在に設け、さらに
該かく拌筒の内周に前記筆軸が貫通する嵌合孔を
形成し、かつ該嵌合孔を、前記筆軸の横断面形状
に対応して、筆軸が嵌合した状態において、かく
拌筒と筆軸との相対回転を規制する形状に形成し
た。
の上端開口部を閉塞する蓋体と、該蓋体に設けら
た容器本体内に出し入れ自在に挿入される塗布刷
毛付きの筆軸とを備えた液状化粧料容器におい
て、前記容器本体の内周面に螺旋溝を形成すると
ともに、該容器本体内にこの螺旋溝に係合する突
起軸をもつかく拌筒を上下動自在に設け、さらに
該かく拌筒の内周に前記筆軸が貫通する嵌合孔を
形成し、かつ該嵌合孔を、前記筆軸の横断面形状
に対応して、筆軸が嵌合した状態において、かく
拌筒と筆軸との相対回転を規制する形状に形成し
た。
「作用」
容器本体内の液状化粧料をかく拌するには、蓋
体を閉めた状態から容器本体を持つて蓋体を左回
転および右回転することにより行なう。この操作
により、筆軸が回転してかく拌筒を左回転および
右回転させ、このかく拌筒を螺旋溝に沿つて上下
動させるので、この時生じる乱流により液状化粧
料がかく拌されるものである。
体を閉めた状態から容器本体を持つて蓋体を左回
転および右回転することにより行なう。この操作
により、筆軸が回転してかく拌筒を左回転および
右回転させ、このかく拌筒を螺旋溝に沿つて上下
動させるので、この時生じる乱流により液状化粧
料がかく拌されるものである。
「実施例」
以下、本考案の一実施例を第1図ないし第5図
を参照して説明する。
を参照して説明する。
これらの図において、符号1は容器本体、符号
2はこの容器本体1内に出し入れ自在に挿入され
る塗布刷毛3付きの筆軸4を有する蓋体である。
なお、この筆軸4は基端部を除く他の部分が所要
の横断面(図示例では横断面正六角形状)に形成
されている。
2はこの容器本体1内に出し入れ自在に挿入され
る塗布刷毛3付きの筆軸4を有する蓋体である。
なお、この筆軸4は基端部を除く他の部分が所要
の横断面(図示例では横断面正六角形状)に形成
されている。
前記容器本体1は、この実施例においては有底
筒状の金属性外容器5と、この外容器5内に固定
的にはめ込まれ、内周面に螺旋溝6が形成された
螺旋筒7とから構成されている。また前記外容器
5の口縁には蓋体2のめねじ2aに螺合するおね
じ8aを有する筒状の連結用栓体8が固定的には
め込まれ、さらに該栓体8と螺旋筒7とのあいだ
にはしごき栓9が装着されている。
筒状の金属性外容器5と、この外容器5内に固定
的にはめ込まれ、内周面に螺旋溝6が形成された
螺旋筒7とから構成されている。また前記外容器
5の口縁には蓋体2のめねじ2aに螺合するおね
じ8aを有する筒状の連結用栓体8が固定的には
め込まれ、さらに該栓体8と螺旋筒7とのあいだ
にはしごき栓9が装着されている。
一方、前記螺旋筒7内には、その螺旋溝6に係
合する突起軸10を外周面に持つかく拌筒11が
上下動自在に設けられている。なおこの螺旋筒7
の螺旋溝6のピツチは、前記栓体8のおねじ8a
のピツチに対応して設定されており、蓋体2を閉
位置から開位置まで回した際に、かく拌筒11を
下降限位置まで上昇限位置まで上下動させるよう
になつている。前記かく拌筒11は前記螺旋筒7
の内周よりも若干小径に形成され、またかく拌筒
11の内周上部には前記筆軸4が貫通する嵌合孔
12が形成されている。この嵌合孔12は、前記
筆軸4の横断面形状に対応して正六角形状に形成
されてり、筆軸4が嵌合した状態において、該筆
軸4とかく拌筒11との相対回転を規制するよう
になつている。なお本実施例では、前記嵌合孔1
2はかく拌筒11内周に形成された筒部13の内
周に設けられており、該筒部13とかく拌筒11
との間には流路14が形成された構成となつてい
る。
合する突起軸10を外周面に持つかく拌筒11が
上下動自在に設けられている。なおこの螺旋筒7
の螺旋溝6のピツチは、前記栓体8のおねじ8a
のピツチに対応して設定されており、蓋体2を閉
位置から開位置まで回した際に、かく拌筒11を
下降限位置まで上昇限位置まで上下動させるよう
になつている。前記かく拌筒11は前記螺旋筒7
の内周よりも若干小径に形成され、またかく拌筒
11の内周上部には前記筆軸4が貫通する嵌合孔
12が形成されている。この嵌合孔12は、前記
筆軸4の横断面形状に対応して正六角形状に形成
されてり、筆軸4が嵌合した状態において、該筆
軸4とかく拌筒11との相対回転を規制するよう
になつている。なお本実施例では、前記嵌合孔1
2はかく拌筒11内周に形成された筒部13の内
周に設けられており、該筒部13とかく拌筒11
との間には流路14が形成された構成となつてい
る。
また、前記容器本体1の底部にはコイルスプリ
ング15が配設されており、前記かく拌筒11の
下降限位置において、これを上方へ付勢するよう
になつている。
ング15が配設されており、前記かく拌筒11の
下降限位置において、これを上方へ付勢するよう
になつている。
なお図中符号16で示すものは、蓋体2に取り
付けられたパツキンである。
付けられたパツキンである。
また、本実施例では、容器本体1を外容器5と
螺旋筒7とにより構成して螺旋筒7に螺旋溝6を
形成したが、螺旋筒7を省略して容器本体1を外
容器55だけで構成した場合には、容器本体1
(すなわち外容器5)に直接螺旋溝6を形成する
構成としても良い。
螺旋筒7とにより構成して螺旋筒7に螺旋溝6を
形成したが、螺旋筒7を省略して容器本体1を外
容器55だけで構成した場合には、容器本体1
(すなわち外容器5)に直接螺旋溝6を形成する
構成としても良い。
次に、このように構成された本実施例の作用に
ついて説明する。
ついて説明する。
第1図に示すように蓋体2が閉じられた状態で
かつ筆軸4がかく拌筒11の嵌合孔12に嵌合し
ているときには、かく拌筒11がその下降限位置
に位置してコイルスプリング15を圧縮した状態
に保持している。ここで、容器本体1をもつて蓋
体2を開ける方向にこれを右回転させると、筆軸
4が右回転してこれに嵌合されたかく拌筒11を
回し、その突起軸10が螺旋溝6に沿つて移動し
て、かく拌筒11が回りながら上方へ移動する。
一方、逆に蓋体2を閉じる方向に回すと、今度は
かく拌筒11が下降する。
かつ筆軸4がかく拌筒11の嵌合孔12に嵌合し
ているときには、かく拌筒11がその下降限位置
に位置してコイルスプリング15を圧縮した状態
に保持している。ここで、容器本体1をもつて蓋
体2を開ける方向にこれを右回転させると、筆軸
4が右回転してこれに嵌合されたかく拌筒11を
回し、その突起軸10が螺旋溝6に沿つて移動し
て、かく拌筒11が回りながら上方へ移動する。
一方、逆に蓋体2を閉じる方向に回すと、今度は
かく拌筒11が下降する。
このとき、液状化粧料は、かく拌筒11の流路
14を通つてかく拌筒11の上下へ流入される
が、そのとき生じる乱流によつてかく拌が行なわ
れる。
14を通つてかく拌筒11の上下へ流入される
が、そのとき生じる乱流によつてかく拌が行なわ
れる。
また、実施例の容器では、かく拌筒11が螺旋
筒6の内径よりも若干小径に形成されているの
で、かく拌筒11の上下動にともなつて螺旋筒6
の内周に粘着している液状化粧料の固体成分をか
きおとし、化粧料の濃度を均一にするなどの利点
がある。したがつて、液状化粧料容器をかく拌す
るには、蓋体2を開け閉めする操作によつて簡単
に行なうことができるものである。
筒6の内径よりも若干小径に形成されているの
で、かく拌筒11の上下動にともなつて螺旋筒6
の内周に粘着している液状化粧料の固体成分をか
きおとし、化粧料の濃度を均一にするなどの利点
がある。したがつて、液状化粧料容器をかく拌す
るには、蓋体2を開け閉めする操作によつて簡単
に行なうことができるものである。
また、筆軸4の使用が終わつたときには、筆軸
4を容器本体1に入れかく拌筒11の嵌合孔12
に挿入して蓋体2閉める方向に回せばよい。な
お、この時、かく拌筒11が螺旋溝6のピツチが
大きいことに起因して螺旋溝6を伝つて下がつて
いる場合が考えられるが、このような際にも単に
筆軸4を容器本体1内に入れて蓋体2を連結用栓
体8に螺合していけばよい。すなわち、かく拌筒
11が下がつている場合には、蓋体2閉める途中
で、筆軸4の先端が、コイルスプリング15に付
勢されて持ちあげられたかく拌筒11に当たり、
このため、第3図に示すように筆軸4と嵌合孔1
2との形状が合わない場合があつても、筆軸4が
蓋体2の回転とともに回るで、第4図に示すよう
に、その回転の途中で嵌合孔12にかみあい、第
1図に示す初期の位置に戻るのである。
4を容器本体1に入れかく拌筒11の嵌合孔12
に挿入して蓋体2閉める方向に回せばよい。な
お、この時、かく拌筒11が螺旋溝6のピツチが
大きいことに起因して螺旋溝6を伝つて下がつて
いる場合が考えられるが、このような際にも単に
筆軸4を容器本体1内に入れて蓋体2を連結用栓
体8に螺合していけばよい。すなわち、かく拌筒
11が下がつている場合には、蓋体2閉める途中
で、筆軸4の先端が、コイルスプリング15に付
勢されて持ちあげられたかく拌筒11に当たり、
このため、第3図に示すように筆軸4と嵌合孔1
2との形状が合わない場合があつても、筆軸4が
蓋体2の回転とともに回るで、第4図に示すよう
に、その回転の途中で嵌合孔12にかみあい、第
1図に示す初期の位置に戻るのである。
なお、液のかく拌効果は、かく拌筒11の移動
速度の大きさ、および移動距離の長さなどにより
決まるが、かく拌効果を良くするためにはかく拌
筒11の移動速度を大きくした方が良いので、螺
旋溝6のピツチを必要最小限大きくすることが好
ましい。前記ような構成および作用によつて理解
されるように、この液状化粧料容器によれば、沈
澱しやすい液状化粧料を入れても、通常の使用手
順に従い蓋体2を開け閉めすることにより、容器
本体1の内部がかく拌されるので、手で振る等の
動作が不要になり、またかく拌力が強いので化粧
料を均一に混合させ、化粧料の使用感を損なつた
り、塗りムラを作ることがない。
速度の大きさ、および移動距離の長さなどにより
決まるが、かく拌効果を良くするためにはかく拌
筒11の移動速度を大きくした方が良いので、螺
旋溝6のピツチを必要最小限大きくすることが好
ましい。前記ような構成および作用によつて理解
されるように、この液状化粧料容器によれば、沈
澱しやすい液状化粧料を入れても、通常の使用手
順に従い蓋体2を開け閉めすることにより、容器
本体1の内部がかく拌されるので、手で振る等の
動作が不要になり、またかく拌力が強いので化粧
料を均一に混合させ、化粧料の使用感を損なつた
り、塗りムラを作ることがない。
「考案の効果」
以上説明したように本考案によれば、つぎのよ
うな優れた効果を奏することができる。
うな優れた効果を奏することができる。
(a) 蓋体を開け閉めする操作によつて沈澱しやす
い液状化粧料均一に混合させることができる
で、使用前に手で容器を振るなどの動作が不要
になり、その使い勝手が良好である。
い液状化粧料均一に混合させることができる
で、使用前に手で容器を振るなどの動作が不要
になり、その使い勝手が良好である。
(b) 蓋体を開けて筆軸をとりだすことにより、か
く拌された化粧料を使用し得るので、化粧料の
使用感を良好に保ち、塗りムラををつくるおそ
れがない。
く拌された化粧料を使用し得るので、化粧料の
使用感を良好に保ち、塗りムラををつくるおそ
れがない。
(c) 蓋体の回転により、強制的に液状化粧料のか
く拌を行なうので、従来のような筆軸を上下動
させて、しごき栓により化粧料をしごく構造の
容器に比べて、内容物がいわゆるポンピング作
用により、容器の口縁から飛散するおそれがな
い。
く拌を行なうので、従来のような筆軸を上下動
させて、しごき栓により化粧料をしごく構造の
容器に比べて、内容物がいわゆるポンピング作
用により、容器の口縁から飛散するおそれがな
い。
第1図ないし第5図は本考案の一実施例を示す
もので、第1図および第2図は中央縦断面図、第
3図および第4図は作用を説明するために示した
要部の断面図、第5図はかく拌筒の平面図であ
る。 1……容器本体、2……蓋体、2a……めね
じ、3……塗布刷毛、4……筆軸、6……螺旋
溝、7……螺旋筒、8……連結用栓体、8a……
おねじ、10……突起軸、11……かく拌筒、1
2……嵌合孔、14……流路、15……コイルス
プリング。
もので、第1図および第2図は中央縦断面図、第
3図および第4図は作用を説明するために示した
要部の断面図、第5図はかく拌筒の平面図であ
る。 1……容器本体、2……蓋体、2a……めね
じ、3……塗布刷毛、4……筆軸、6……螺旋
溝、7……螺旋筒、8……連結用栓体、8a……
おねじ、10……突起軸、11……かく拌筒、1
2……嵌合孔、14……流路、15……コイルス
プリング。
Claims (1)
- 有底筒状の容器本体と、該容器本体の上端開口
部を閉塞する蓋体と、該蓋体に設けられ容器本体
内に出し入れ自在に挿入される塗布刷毛付きの筆
軸とを備えた液状化粧料容器において、前記容器
本体には内周面に螺旋溝が形成されており、かつ
該容器本体内にはその螺旋溝に係合する突起軸を
もつかく拌筒が上下動自在に設けられ、さらに該
かく拌筒の内周には前記筆軸が貫通する嵌合孔が
形成され、かつ該嵌合孔は、前記筆軸の横断面形
状に対応して、筆軸が嵌合した状態において、か
く拌筒と筆軸との相対回転を規制する形状に形成
されていることを特徴とする液状化粧料容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP309185U JPH0310887Y2 (ja) | 1985-01-14 | 1985-01-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP309185U JPH0310887Y2 (ja) | 1985-01-14 | 1985-01-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61122709U JPS61122709U (ja) | 1986-08-02 |
| JPH0310887Y2 true JPH0310887Y2 (ja) | 1991-03-18 |
Family
ID=30477388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP309185U Expired JPH0310887Y2 (ja) | 1985-01-14 | 1985-01-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0310887Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0630108Y2 (ja) * | 1987-06-17 | 1994-08-17 | 株式会社吉野工業所 | 化粧具付き化粧液容器 |
| JPH0736575Y2 (ja) * | 1987-06-18 | 1995-08-23 | 株式会社吉野工業所 | 化粧具付き化粧液容器 |
-
1985
- 1985-01-14 JP JP309185U patent/JPH0310887Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61122709U (ja) | 1986-08-02 |
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