JPH031089B2 - - Google Patents
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- JPH031089B2 JPH031089B2 JP60135680A JP13568085A JPH031089B2 JP H031089 B2 JPH031089 B2 JP H031089B2 JP 60135680 A JP60135680 A JP 60135680A JP 13568085 A JP13568085 A JP 13568085A JP H031089 B2 JPH031089 B2 JP H031089B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container body
- stainless steel
- metal material
- lid
- jug
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
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- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 5
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Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
《産業上の利用分野》
この発明はホテル、レストラン等で使用する水
差しの製法に関するものである。
差しの製法に関するものである。
《従来の技術》
従来より水差しに於いて第１２図に示すように
水差し体１９の開口面部４２に蓋摘み１４を備え
たステンレス等の金属素材にて形成した蓋１５を
開口縁部４０の外周に鑞着した補強帯環４１に蝶
番１６を介して取り付けたものが知られている。
水差し体１９の開口面部４２に蓋摘み１４を備え
たステンレス等の金属素材にて形成した蓋１５を
開口縁部４０の外周に鑞着した補強帯環４１に蝶
番１６を介して取り付けたものが知られている。
《発明が解決しようとする問題点》
ところで、このものは開口縁部４０の外周に補
強帯環４１に鑞着するための熟練した手段を必要
として製作時の工賃が高くなり、又長期の使用時
に蓋１５を開閉するための度重なる衝撃のために
鑞着した補強帯環４１が開口縁部４０より離脱す
る等のおそれがあつた。この発明は上記の問題点
を解決したものであり、製作容易で長期の使用に
耐え得る水差しを得ることを目的としたものであ
る。
強帯環４１に鑞着するための熟練した手段を必要
として製作時の工賃が高くなり、又長期の使用時
に蓋１５を開閉するための度重なる衝撃のために
鑞着した補強帯環４１が開口縁部４０より離脱す
る等のおそれがあつた。この発明は上記の問題点
を解決したものであり、製作容易で長期の使用に
耐え得る水差しを得ることを目的としたものであ
る。
《問題点を解決するための手段》
上記の目的を達成するためのこの発明の構成
を、ステンレス等の金属素材にて形成した素材板
１をプレス成形して底部２と筒部３を備えた第１
容器体４を形成し、次に筒部３をスピニング成形
して長筒部５を形成すると共に長筒部５の口縁部
６に肉厚帯状部７を一体的に突設した第２容器体
８を形成し、次にバルジ成形にて前記底部２を広
げて広巾底部２８とし前記長筒部５を截頭円錐状
の壁部９とすると共に開口部１０を備えた水差し
容器体１１を形成し、次に水差し容器体１１の壁
部９の一側の下方に突出周縁２６を設けた接続口
２７を形成し、該接続口２７の突出周縁２６にス
テンレス等の金属素材等にて形成した注口部１２
を鑞着し、壁部９の他側には把持部１３を鑞着
し、更に水差し容器体１１の開口部１０に蓋摘み
１４を備えたステンレス等の金属素材にて形成し
た蓋１５を設けると共にステンレス等の金属素材
にて形成した蝶番１６の一端片１７を把持部１３
と同一方向の肉厚帯状部７の表面に位置して鑞着
し、他端片１８を蓋１５に鑞着することを特徴と
する水差しの製法としたものである。
を、ステンレス等の金属素材にて形成した素材板
１をプレス成形して底部２と筒部３を備えた第１
容器体４を形成し、次に筒部３をスピニング成形
して長筒部５を形成すると共に長筒部５の口縁部
６に肉厚帯状部７を一体的に突設した第２容器体
８を形成し、次にバルジ成形にて前記底部２を広
げて広巾底部２８とし前記長筒部５を截頭円錐状
の壁部９とすると共に開口部１０を備えた水差し
容器体１１を形成し、次に水差し容器体１１の壁
部９の一側の下方に突出周縁２６を設けた接続口
２７を形成し、該接続口２７の突出周縁２６にス
テンレス等の金属素材等にて形成した注口部１２
を鑞着し、壁部９の他側には把持部１３を鑞着
し、更に水差し容器体１１の開口部１０に蓋摘み
１４を備えたステンレス等の金属素材にて形成し
た蓋１５を設けると共にステンレス等の金属素材
にて形成した蝶番１６の一端片１７を把持部１３
と同一方向の肉厚帯状部７の表面に位置して鑞着
し、他端片１８を蓋１５に鑞着することを特徴と
する水差しの製法としたものである。
《作用》
そしてこの発明は前記の手段により、ステンレ
ス等の金属素材にて形成した素材板１をプレス成
形して底部２と筒部３を備えた第１容器体４を形
成し、次に筒部３をスピニング成形して長筒部５
を形成すると共に長筒部５の口縁部６に肉厚帯状
部７を一体的に突設した第２容器体８を形成し、
次にバルジ成形にて前記底部２を広げて広巾底部
２８とし前記長筒部５を截頭円錐状の壁部９とす
ると共に開口部１０を備えた水差し容器体１１を
形成したことによつて素材板１が順次変形して溶
接手段を何等必要としない水差し容器体１１を得
ることができるものである。
ス等の金属素材にて形成した素材板１をプレス成
形して底部２と筒部３を備えた第１容器体４を形
成し、次に筒部３をスピニング成形して長筒部５
を形成すると共に長筒部５の口縁部６に肉厚帯状
部７を一体的に突設した第２容器体８を形成し、
次にバルジ成形にて前記底部２を広げて広巾底部
２８とし前記長筒部５を截頭円錐状の壁部９とす
ると共に開口部１０を備えた水差し容器体１１を
形成したことによつて素材板１が順次変形して溶
接手段を何等必要としない水差し容器体１１を得
ることができるものである。
又水差し容器体１１の壁部９の一側の下方に突
出周縁２６を設けた接続口２７を形成し、該接続
口２７の突出周縁２６にステンレス等の金属素材
等にて形成した注口部１２を鑞着し、壁部９の他
側には把持部１３を鑞着し、更に水差し容器体１
１の開口部１０に蓋摘み１４を備えたステンレス
等の金属素材にて形成した蓋１５を設けると共に
ステンレス等の金属素材にて形成した蝶番１６の
一端片１７を把持部１３と同一方向の肉厚帯状部
７の表面に位置して鑞着し、他端片１８を蓋１５
に鑞着して水差し容器体１１に蓋１５を取り付け
たことにより水差し容器体１１内の収納部に蓋１
５を開いて水を入れ、把持部１３を持つて注口部
１２を傾けることによつてレストラン等でコツプ
内に水を外部にもらすことなく注ぐことができる
ものである。
出周縁２６を設けた接続口２７を形成し、該接続
口２７の突出周縁２６にステンレス等の金属素材
等にて形成した注口部１２を鑞着し、壁部９の他
側には把持部１３を鑞着し、更に水差し容器体１
１の開口部１０に蓋摘み１４を備えたステンレス
等の金属素材にて形成した蓋１５を設けると共に
ステンレス等の金属素材にて形成した蝶番１６の
一端片１７を把持部１３と同一方向の肉厚帯状部
７の表面に位置して鑞着し、他端片１８を蓋１５
に鑞着して水差し容器体１１に蓋１５を取り付け
たことにより水差し容器体１１内の収納部に蓋１
５を開いて水を入れ、把持部１３を持つて注口部
１２を傾けることによつてレストラン等でコツプ
内に水を外部にもらすことなく注ぐことができる
ものである。
又蓋１５は蝶番１６を支点として開閉し水差し
容器体１１と蓋１５とが分離することなく開閉で
きるものである。
容器体１１と蓋１５とが分離することなく開閉で
きるものである。
《実施例》
以下図面についてこの発明の実施例を説明する
と、第２図に示したステンレス等の金属素材にて
形成した素材板１をプレス成形して底部２と筒部
３を備えた第１容器体４を第３図に示したように
形成し、次に第３図に示した第１容器体４の筒部
３をスピニング成形して長筒部５を形成すると共
に長筒部５の口縁部６に肉厚帯状部７を一体的に
突設して第２容器体８を第４図に示したように形
成し、次に第２容器体８を第５図に示したように
肉厚帯状部７を支持した支持段部２１を備えた分
割金型２０内に入れ、次に第６図に示したように
肉厚帯状部７の係止段部２２を備えた上金型２３
を当て、更に第２容器体８内と上金型２３内に変
形可能な物質体２４を充填し、該物質体２４を押
圧体２５を介して押圧し、即ちバルジ成形にて前
記底部２を広げて第７図に示したように広巾底部
２８すると共に前記長筒部５を截頭円錐状の壁部
９とし、第８図に示した開口部１０を備えた水差
し容器体１１を形成するものである。次に第９図
に示したように水差し容器体１１の壁部９の一側
の下方に突出周縁２６を設けた接続口２７を形成
し、更に第１０図、第１１図に示したように突出
周縁２６にステンレス等の金属素材にて形成した
注口部１２の基部２９を嵌合し、鑞材３０を介し
て鑞着し、更に注口部１２を取り付けた壁部９の
反対側の壁部９にステンレス等の金属素材にて形
成した把持部１３の上部３１と下部３２を鑞材３
０，３０を介して鑞着し、更に水差し容器体１１
の開口部１０に蓋摘み１４を備えたステンレス等
の金属素材にて形成した蓋１５を設けると共にス
テンレス等の金属素材にて形成した蝶番１６の一
端片１７を把持部１３と同一方向の肉厚帯状部７
の表面に位置し鑞材３０を介して鑞着し、他端片
１８を蓋１５に鑞材３０を介して鑞着して第１図
に示したように水差しを製作し得るものである。
と、第２図に示したステンレス等の金属素材にて
形成した素材板１をプレス成形して底部２と筒部
３を備えた第１容器体４を第３図に示したように
形成し、次に第３図に示した第１容器体４の筒部
３をスピニング成形して長筒部５を形成すると共
に長筒部５の口縁部６に肉厚帯状部７を一体的に
突設して第２容器体８を第４図に示したように形
成し、次に第２容器体８を第５図に示したように
肉厚帯状部７を支持した支持段部２１を備えた分
割金型２０内に入れ、次に第６図に示したように
肉厚帯状部７の係止段部２２を備えた上金型２３
を当て、更に第２容器体８内と上金型２３内に変
形可能な物質体２４を充填し、該物質体２４を押
圧体２５を介して押圧し、即ちバルジ成形にて前
記底部２を広げて第７図に示したように広巾底部
２８すると共に前記長筒部５を截頭円錐状の壁部
９とし、第８図に示した開口部１０を備えた水差
し容器体１１を形成するものである。次に第９図
に示したように水差し容器体１１の壁部９の一側
の下方に突出周縁２６を設けた接続口２７を形成
し、更に第１０図、第１１図に示したように突出
周縁２６にステンレス等の金属素材にて形成した
注口部１２の基部２９を嵌合し、鑞材３０を介し
て鑞着し、更に注口部１２を取り付けた壁部９の
反対側の壁部９にステンレス等の金属素材にて形
成した把持部１３の上部３１と下部３２を鑞材３
０，３０を介して鑞着し、更に水差し容器体１１
の開口部１０に蓋摘み１４を備えたステンレス等
の金属素材にて形成した蓋１５を設けると共にス
テンレス等の金属素材にて形成した蝶番１６の一
端片１７を把持部１３と同一方向の肉厚帯状部７
の表面に位置し鑞材３０を介して鑞着し、他端片
１８を蓋１５に鑞材３０を介して鑞着して第１図
に示したように水差しを製作し得るものである。
《発明の効果》
この発明は以上のような構成であり、ステンレ
ス等の金属素材にて形成した素材板１をプレス成
形して底部２と筒部３を備えた第１容器体４を形
成し、次に筒部３をスピニング成形して長筒部５
を形成すると共に長筒部５の口縁部６に肉厚帯状
部７を一体的に突設した第２容器体８を形成し、
次にバルジ成形にて前記底部２を広げて広巾底部
２８とし前記長筒部５を截頭円錐状の壁部９とす
ると共に開口部１０を備えた水差し容器体１１を
形成し、次に水差し容器体１１の壁部９の一側の
下方に突出周縁２６を設けた接続口２７を形成
し、該接続口２７の突出周縁２６にステンレス等
の金属素材等にて形成した注口部１２を鑞着し、
壁部９の他側には把持部１３を鑞着し、更に水差
し容器体１１の開口部１０に蓋摘み１４を備えた
ステンレス等の金属素材にて形成した蓋１５を設
けると共にステンレス等の金属素材にて形成した
蝶番１６の一端片１７を把持部１３と同一方向の
肉厚帯状部７の表面に位置して鑞着し、他端片１
８を蓋１５に鑞着することによつて製作が容易で
堅牢であり、長期に亘り乱雑に取り扱うも変形す
ることがなく使用に耐え極めて経済的である水差
しを得ることができたものである。
ス等の金属素材にて形成した素材板１をプレス成
形して底部２と筒部３を備えた第１容器体４を形
成し、次に筒部３をスピニング成形して長筒部５
を形成すると共に長筒部５の口縁部６に肉厚帯状
部７を一体的に突設した第２容器体８を形成し、
次にバルジ成形にて前記底部２を広げて広巾底部
２８とし前記長筒部５を截頭円錐状の壁部９とす
ると共に開口部１０を備えた水差し容器体１１を
形成し、次に水差し容器体１１の壁部９の一側の
下方に突出周縁２６を設けた接続口２７を形成
し、該接続口２７の突出周縁２６にステンレス等
の金属素材等にて形成した注口部１２を鑞着し、
壁部９の他側には把持部１３を鑞着し、更に水差
し容器体１１の開口部１０に蓋摘み１４を備えた
ステンレス等の金属素材にて形成した蓋１５を設
けると共にステンレス等の金属素材にて形成した
蝶番１６の一端片１７を把持部１３と同一方向の
肉厚帯状部７の表面に位置して鑞着し、他端片１
８を蓋１５に鑞着することによつて製作が容易で
堅牢であり、長期に亘り乱雑に取り扱うも変形す
ることがなく使用に耐え極めて経済的である水差
しを得ることができたものである。
又、構造が簡単で大量生産に適し安価に提供で
きる等幾多の産業的効果を奏するものである。
きる等幾多の産業的効果を奏するものである。
第１図は製品の一部切欠側面図、第２図、第３
図、第４図、第５図、第６図、第７図、第８図、
第９図、第１０図、第１１図は製作過程を示した
説明図、第１２図は従来例の説明図である。 １……素材板、２……底部、３……筒部、４…
…第１容器体、５……長筒部、６……口縁部、７
……肉厚帯状部、８……第２容器体、９……壁
部、１０……開口部、１１……水差し容器体、１
２……注口部、１３……把持部、１４……蓋摘
み、１５……蓋、１６……蝶番、１７……一端
片、１８……他端片、１９……水差し体、２０…
…分割金型、２１……支持段部、２２……係止段
部、２３……上金型、２４……物質体、２５……
押圧体、２６……突出周縁、２７……接続口、２
８……広巾底部、２９……基部、３０……鑞材、
３１……上部、３２……下部、４０……開口縁
部、４１……補強帯環、４２……開口面部。
図、第４図、第５図、第６図、第７図、第８図、
第９図、第１０図、第１１図は製作過程を示した
説明図、第１２図は従来例の説明図である。 １……素材板、２……底部、３……筒部、４…
…第１容器体、５……長筒部、６……口縁部、７
……肉厚帯状部、８……第２容器体、９……壁
部、１０……開口部、１１……水差し容器体、１
２……注口部、１３……把持部、１４……蓋摘
み、１５……蓋、１６……蝶番、１７……一端
片、１８……他端片、１９……水差し体、２０…
…分割金型、２１……支持段部、２２……係止段
部、２３……上金型、２４……物質体、２５……
押圧体、２６……突出周縁、２７……接続口、２
８……広巾底部、２９……基部、３０……鑞材、
３１……上部、３２……下部、４０……開口縁
部、４１……補強帯環、４２……開口面部。
Claims (1)
- １ ステンレス等の金属素材にて形成した素材板
１をプレス成形して底板２と筒部３を備えた第１
容器体４を形成し、次に筒部３をスピニング成形
して長筒部５を形成すると共に長筒部５の口縁部
６に肉厚帯状部７を一体的に突設した第２容器体
８を形成し、次にバルジ成形にて前記底部２を広
げて広巾底部２８とし前記長筒部５を截頭円錐状
の壁部９とすると共に開口部１０を備えた水差し
容器体１１を形成し、次に水差し容器体１１の壁
部９の一側の下方に突出周縁２６を設けた接続口
２７を形成し、該接続口２７の突出周縁２６にス
テンレス等の金属素材等にて形成した注口部１２
を鑞着し、壁部９の他側には把持部１３を鑞着
し、更に水差し容器体１１の開口部１０に蓋摘み
１４を備えたステンレス等の金属素材にて形成し
た蓋１５を設けると共にステンレス等の金属素材
にて形成した蝶番１６の一端片１７を把持部１３
と同一方向の肉厚帯状部７の表面に位置して鑞着
し、他端片１８を蓋１５に鑞着することを特徴と
する水差しの製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60135680A JPS61293617A (ja) | 1985-06-21 | 1985-06-21 | 水差しの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60135680A JPS61293617A (ja) | 1985-06-21 | 1985-06-21 | 水差しの製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61293617A JPS61293617A (ja) | 1986-12-24 |
| JPH031089B2 true JPH031089B2 (ja) | 1991-01-09 |
Family
ID=15157412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60135680A Granted JPS61293617A (ja) | 1985-06-21 | 1985-06-21 | 水差しの製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61293617A (ja) |
-
1985
- 1985-06-21 JP JP60135680A patent/JPS61293617A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61293617A (ja) | 1986-12-24 |
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