JPH03109984A - 高アルカリ性集麈灰の処理方法 - Google Patents
高アルカリ性集麈灰の処理方法Info
- Publication number
- JPH03109984A JPH03109984A JP1249744A JP24974489A JPH03109984A JP H03109984 A JPH03109984 A JP H03109984A JP 1249744 A JP1249744 A JP 1249744A JP 24974489 A JP24974489 A JP 24974489A JP H03109984 A JPH03109984 A JP H03109984A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- lead
- ash
- sulfate
- cement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、鉛分を高濃度で含有する高アルカリ性集塵灰
、特に都市ゴミ焼却用の機械炉から発生する廃ガスに乾
式又は半乾式で消石灰を吹き込み、これを電気集塵して
得られる灰（以下、ＥＰ灰という）を固化処理して、鉛
溶出量を抑制させる方法に関する。
、特に都市ゴミ焼却用の機械炉から発生する廃ガスに乾
式又は半乾式で消石灰を吹き込み、これを電気集塵して
得られる灰（以下、ＥＰ灰という）を固化処理して、鉛
溶出量を抑制させる方法に関する。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕都市ゴ
ミ焼却炉は、機械炉と流動床炉とに大別され、発生する
飛灰の性状も大きく異なっているが、機械炉より生じる
ＥＰ灰、特に発生する廃ガスに塩化水素ガスを除去する
ため、乾式又は半乾式で消石灰を吹き込む方式の機械炉
ＥＰ灰は、ｐ＋＋値力月２以上の高アルカリ性を示し、
またＣａＣ１２ＮａＣｆｆ、ＫＣβ等の塩類も大量に含
有しているダストであり、通常このＥＰ灰中には鉛分が
５００〜４０００ｐｐｍ程度の高濃度で含有されている
。このＥＰ灰中の鉛分がどのような形態で存在している
かは不明であり、塩化物、炭酸化物、酸素酸化合物の形
ではないかと推定されるが、いずれにしてもこの鉛分の
溶出量は高く、通常１５〜８０ｐｐｍであるため、ＥＰ
仄からの鉛の溶出が公害防止上問題となる。この場合、
ＥＰ灰を単にセメントｉを用いて固化しても、ある程度
鉛溶出を抑制することはできるが、なお十分でなく、こ
のためＢＰ仄からの鉛溶出を有効に防止する手段が要望
される。
ミ焼却炉は、機械炉と流動床炉とに大別され、発生する
飛灰の性状も大きく異なっているが、機械炉より生じる
ＥＰ灰、特に発生する廃ガスに塩化水素ガスを除去する
ため、乾式又は半乾式で消石灰を吹き込む方式の機械炉
ＥＰ灰は、ｐ＋＋値力月２以上の高アルカリ性を示し、
またＣａＣ１２ＮａＣｆｆ、ＫＣβ等の塩類も大量に含
有しているダストであり、通常このＥＰ灰中には鉛分が
５００〜４０００ｐｐｍ程度の高濃度で含有されている
。このＥＰ灰中の鉛分がどのような形態で存在している
かは不明であり、塩化物、炭酸化物、酸素酸化合物の形
ではないかと推定されるが、いずれにしてもこの鉛分の
溶出量は高く、通常１５〜８０ｐｐｍであるため、ＥＰ
仄からの鉛の溶出が公害防止上問題となる。この場合、
ＥＰ灰を単にセメントｉを用いて固化しても、ある程度
鉛溶出を抑制することはできるが、なお十分でなく、こ
のためＢＰ仄からの鉛溶出を有効に防止する手段が要望
される。
本発明は上記要望に応えるためになされたもので、機械
炉ＢＰ灰の如き鉛分を含有する高アルカリ性集塵灰を処
理して鉛溶出を効果的に抑制する方法を提供することを
目的とする。
炉ＢＰ灰の如き鉛分を含有する高アルカリ性集塵灰を処
理して鉛溶出を効果的に抑制する方法を提供することを
目的とする。
〔課題を解決しようとする手段及び作用〕本発明者は上
記目的を達成するため種々検討を行なった結果、鉛分を
含有する高アルカリ性集塵灰に対し硫酸第一鉄、硫酸ア
ルミニウム等の水可溶性硫酸塩、好ましくは水可溶性硫
酸塩に加えてセメント類を添加し、更に水を加えて固化
することにより、加水量が少なくとも取り扱い易い緻密
な固化物が得られると共に、該固化物からの鉛溶出量が
十分に抑制されることを知見し、本発明をなすに至った
ものである。
記目的を達成するため種々検討を行なった結果、鉛分を
含有する高アルカリ性集塵灰に対し硫酸第一鉄、硫酸ア
ルミニウム等の水可溶性硫酸塩、好ましくは水可溶性硫
酸塩に加えてセメント類を添加し、更に水を加えて固化
することにより、加水量が少なくとも取り扱い易い緻密
な固化物が得られると共に、該固化物からの鉛溶出量が
十分に抑制されることを知見し、本発明をなすに至った
ものである。
従って、本発明は、鉛分を含有する高アルカリ集塵灰に
水可溶性硫酸塩、より好適にはこれとセメンＩ−＠′Ｖ
とを配合し、水を加えて固化することを特徴とする高ア
ルカリ性集塵灰の処理方法を提供する。
水可溶性硫酸塩、より好適にはこれとセメンＩ−＠′Ｖ
とを配合し、水を加えて固化することを特徴とする高ア
ルカリ性集塵灰の処理方法を提供する。
以下、本発明につき更に詳述する。
本発明で処理される集塵灰ば、鉛分を含有し、高アルカ
リ性のものであり、特に乾式又は半乾式で消石灰を吹き
込んで塩化水素ガスを除去する方式の機械炉からのＥＰ
灰が有効に処理される。このＦ、 Ｐ灰は、上述したよ
うにｐＨが通常１２以上で、鉛分を５００〜４．０００
ｐｐｍ程度含有し、その溶出量が１５〜８０ｐｐｍ程度
のものであり、またＣａ分をＣａＯとして通常２５〜５
０％（重量％、以下同じ）程度含み、平均粒度が７４μ
ｍ以下のものである。
リ性のものであり、特に乾式又は半乾式で消石灰を吹き
込んで塩化水素ガスを除去する方式の機械炉からのＥＰ
灰が有効に処理される。このＦ、 Ｐ灰は、上述したよ
うにｐＨが通常１２以上で、鉛分を５００〜４．０００
ｐｐｍ程度含有し、その溶出量が１５〜８０ｐｐｍ程度
のものであり、またＣａ分をＣａＯとして通常２５〜５
０％（重量％、以下同じ）程度含み、平均粒度が７４μ
ｍ以下のものである。
本発明は、上記集塵灰を処理するに当り、水可溶性硫酸
塩を配合するものであるが、水可溶性硫酸塩としては、
水に溶解して酸性を示す硫酸第一鉄、硫酸アルミニウム
等が用いられる。また、その使用量は、集塵灰に対して
１０％以」二、特に１５〜３０％とすることが好ましい
。
塩を配合するものであるが、水可溶性硫酸塩としては、
水に溶解して酸性を示す硫酸第一鉄、硫酸アルミニウム
等が用いられる。また、その使用量は、集塵灰に対して
１０％以」二、特に１５〜３０％とすることが好ましい
。
セメント類としては、昔１ＪＩ）ポルＩ・ランドセメン
１〜、早強ポルトランドセメント、混合セメント、超早
強セメント、ジェットセメント、ジェソトセメントタリ
ンカー粉砕物などが使用される。この場合、これらセメ
ント類は高プレーン値のものを用いることが好ましく、
具体的にはブレーン値３０００ｃａｌ／ｇ以上、特に５
０００ｃＪ／ｇ以上のものを用いることが好適で、上記
セメント類とししては、ジェットセメント等の特殊セメ
ントのブレーン値５０００ｃＪ／ｇ以上のものの効果が
高く、とりわけジェソトセメントタリンカー粉砕物はそ
の嵩高な微粉による効果が非常に優れている。
１〜、早強ポルトランドセメント、混合セメント、超早
強セメント、ジェットセメント、ジェソトセメントタリ
ンカー粉砕物などが使用される。この場合、これらセメ
ント類は高プレーン値のものを用いることが好ましく、
具体的にはブレーン値３０００ｃａｌ／ｇ以上、特に５
０００ｃＪ／ｇ以上のものを用いることが好適で、上記
セメント類とししては、ジェットセメント等の特殊セメ
ントのブレーン値５０００ｃＪ／ｇ以上のものの効果が
高く、とりわけジェソトセメントタリンカー粉砕物はそ
の嵩高な微粉による効果が非常に優れている。
これらセメント類を含む抑制材の使用量は、集塵灰に対
して１０％以上、特に１５〜３０％とすることが好まし
い。また、セメント類と硫酸塩とを併用する場合、その
比率は硫酸塩を内削で２０％以上、特に２５〜６０％と
することが好適である。
して１０％以上、特に１５〜３０％とすることが好まし
い。また、セメント類と硫酸塩とを併用する場合、その
比率は硫酸塩を内削で２０％以上、特に２５〜６０％と
することが好適である。
集塵灰に硫酸塩、更にはセメント類を添加し、これに水
を加えて混練成形する場合、コンティンアスニーダータ
イブの混練成形機等を使用して固化成形することができ
るが、この場合水の添加量は集塵灰に対して２５〜５０
％、特に３０〜４０％とすることが好ましく、本発明に
よれば最小の加水量で鉛溶出量の抑制された緻密な成形
体を形成させることができる。
を加えて混練成形する場合、コンティンアスニーダータ
イブの混練成形機等を使用して固化成形することができ
るが、この場合水の添加量は集塵灰に対して２５〜５０
％、特に３０〜４０％とすることが好ましく、本発明に
よれば最小の加水量で鉛溶出量の抑制された緻密な成形
体を形成させることができる。
以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体的に説明す
るが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない
。
るが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない
。
〔実施例１〕
都市ゴミ焼却機械炉より発生した廃ガスに塩化水素ガス
を除去するために乾式で消石灰を吹き込み、この廃ガス
を電気集塵機で処理することによって得られたＥＰ灰に
対し、第１表に示す抑制材を添加し、更に水を添加して
固化し、成形物を得た。
を除去するために乾式で消石灰を吹き込み、この廃ガス
を電気集塵機で処理することによって得られたＥＰ灰に
対し、第１表に示す抑制材を添加し、更に水を添加して
固化し、成形物を得た。
次に、この成形物の鉛溶出量を測定した。結果を第１表
に示す。
に示す。
なお、上記ＥＰ灰の性状は下記の通りである。
ｐＨ： １２．５
鉛含有量：１３００ｍｇ／β
鉛溶出量： ７２．１ｍＢ／ ／１〔実施例２〕
下記性状のＥＰ灰を使用し、実施例１と同様に処理した
後、成形物の鉛溶出量を測定した。結果を第２表に示す
。
後、成形物の鉛溶出量を測定した。結果を第２表に示す
。
１哩」λチ及シλ性１大−
ｐＨ：１２．８
軽装容重：０．３６
重装容重：０．４Ｂ
鉛溶出量： ５４． Ｏｍｇ／ １４
注；ブレーン値
普通ポルＩ・ランドセメント ３２００ｃｍ”／
ｇ早強 ４３００〃ジェッ
トセメント ５３００〃Ｃ３Ａ系固化
材 ５０００〃ジエソトセメントタリ
ンカー粉砕物６０００〃〔実施例３〕 ｐｌｌｌ ２．８で、鉛含有量３８００ｍｇ／ （１、
鉛溶出量４３．２ ｍｇ／ ｊ！のＥＰ灰を使用し、実
施例１と同様に処理した後、成形物の鉛溶出量を測定し
た。
ｇ早強 ４３００〃ジェッ
トセメント ５３００〃Ｃ３Ａ系固化
材 ５０００〃ジエソトセメントタリ
ンカー粉砕物６０００〃〔実施例３〕 ｐｌｌｌ ２．８で、鉛含有量３８００ｍｇ／ （１、
鉛溶出量４３．２ ｍｇ／ ｊ！のＥＰ灰を使用し、実
施例１と同様に処理した後、成形物の鉛溶出量を測定し
た。
結果を第３表に示す。
１
〔発明の効果〕
本発明によれば、鉛を含有する高アルカリ性集塵灰を処
理して、鉛溶出量の抑制された固化物を確実に得ること
ができる。
理して、鉛溶出量の抑制された固化物を確実に得ること
ができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、鉛分を含有する高アルカリ性集塵灰に水可溶性硫酸
塩を配合し、これに水を加えて固化することを特徴とす
る高アルカリ性集塵灰の処理方法。 ２、鉛分を含有する高アルカリ性集塵灰に水可溶性硫酸
塩とセメント類とを配合し、これに水を加えて固化する
ことを特徴とする高アルカリ性集塵灰の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01249744A JP3120430B2 (ja) | 1989-09-26 | 1989-09-26 | 高アルカリ性集麈灰の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01249744A JP3120430B2 (ja) | 1989-09-26 | 1989-09-26 | 高アルカリ性集麈灰の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03109984A true JPH03109984A (ja) | 1991-05-09 |
| JP3120430B2 JP3120430B2 (ja) | 2000-12-25 |
Family
ID=17197569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01249744A Expired - Fee Related JP3120430B2 (ja) | 1989-09-26 | 1989-09-26 | 高アルカリ性集麈灰の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3120430B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05309356A (ja) * | 1992-05-07 | 1993-11-22 | Dowa Mining Co Ltd | 重金属含有焼却灰の処理方法 |
| JPH06343943A (ja) * | 1993-06-04 | 1994-12-20 | Nippon Jiryoku Senko Kk | 可燃性ダストの燃焼滓の処理方法 |
| JP2009078198A (ja) * | 2007-09-25 | 2009-04-16 | Kurita Water Ind Ltd | 重金属固定化剤およびそれを用いた灰の処理方法 |
| JP2009078197A (ja) * | 2007-09-25 | 2009-04-16 | Kurita Water Ind Ltd | 重金属固定化剤およびそれを用いた灰の処理方法 |
| JP2016159219A (ja) * | 2015-02-27 | 2016-09-05 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 廃棄物のセメント固化処理装置及び方法 |
| US10780473B2 (en) | 2015-02-27 | 2020-09-22 | Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. | Cement solidification device for waste and method therefor, and zero-liquid discharge air pollution control system and method therefor |
-
1989
- 1989-09-26 JP JP01249744A patent/JP3120430B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05309356A (ja) * | 1992-05-07 | 1993-11-22 | Dowa Mining Co Ltd | 重金属含有焼却灰の処理方法 |
| JPH06343943A (ja) * | 1993-06-04 | 1994-12-20 | Nippon Jiryoku Senko Kk | 可燃性ダストの燃焼滓の処理方法 |
| JP2009078198A (ja) * | 2007-09-25 | 2009-04-16 | Kurita Water Ind Ltd | 重金属固定化剤およびそれを用いた灰の処理方法 |
| JP2009078197A (ja) * | 2007-09-25 | 2009-04-16 | Kurita Water Ind Ltd | 重金属固定化剤およびそれを用いた灰の処理方法 |
| JP2016159219A (ja) * | 2015-02-27 | 2016-09-05 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 廃棄物のセメント固化処理装置及び方法 |
| US10780473B2 (en) | 2015-02-27 | 2020-09-22 | Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. | Cement solidification device for waste and method therefor, and zero-liquid discharge air pollution control system and method therefor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3120430B2 (ja) | 2000-12-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69114889T2 (de) | Verfahren zur Verbrennung von Abfällen. | |
| CN100569400C (zh) | 燃烧灰的处理方法 | |
| JP2011156503A (ja) | 溶出低減材およびその製造方法 | |
| JPH03109984A (ja) | 高アルカリ性集麈灰の処理方法 | |
| JP2017145294A (ja) | 有害物質の溶出防止剤および溶出防止方法 | |
| JP6157947B2 (ja) | 有害物質の溶出防止剤およびそれを用いた溶出防止方法 | |
| JPH05261356A (ja) | 厨芥焼却により得られる生成物、例えばドロス、フライアッシュ、煤煙浄化残渣を安定化および固化する方法、この方法により得られる生成物およびこの方法を実施するための物質 | |
| JP3274376B2 (ja) | 泥状物の団粒化剤、それを用いた固化剤 | |
| JP2005313147A (ja) | 燃焼灰の処理方法 | |
| JPWO2000004982A1 (ja) | 排ガス処理剤、その製造方法および排ガスの処理方法 | |
| JP2001205047A (ja) | 排ガス及びばいじんの処理方法 | |
| JP3632284B2 (ja) | 廃棄物処理材 | |
| JP3294404B2 (ja) | 焼却炉ばいじんの処理方法 | |
| EP2133310A1 (en) | Gypsum stabilisation method | |
| JPH08299935A (ja) | 特殊セメント系固化剤廃棄物処理用組成物 | |
| JPH0910732A (ja) | 産業廃棄物の固化処理方法 | |
| JPH04358582A (ja) | 鉛溶出抑制材及び高アルカリ性集塵灰の処理方法 | |
| JP2006340836A (ja) | 有害物分子の処理方法及びこの処理方法に用いられる薬剤 | |
| JP2003245633A (ja) | ジチオカルバミン酸金属塩と無機酸塩の組み合せからなる焼却炉飛灰や主灰の重金属固定剤 | |
| JPH07204602A (ja) | 廃棄物処理材およびそれを用いた廃棄物の処理方法 | |
| JPH0910727A (ja) | 廃棄物の焼却集塵灰固化用処理剤及び処理方法 | |
| JP3214011B2 (ja) | 高アルカリ性集塵灰の処理方法及び高アルカリ性集塵灰用鉛封鎖剤 | |
| JPH11207291A (ja) | 焼却残渣用固化剤及び焼却残渣の固化方法 | |
| JP2013119057A (ja) | 有害物質の溶出防止剤 | |
| JP2003181243A (ja) | 排ガス及びばいじんの処理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |