JPH03110304A - ボイラーの自動台数制御方法 - Google Patents
ボイラーの自動台数制御方法Info
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- JPH03110304A JPH03110304A JP24575589A JP24575589A JPH03110304A JP H03110304 A JPH03110304 A JP H03110304A JP 24575589 A JP24575589 A JP 24575589A JP 24575589 A JP24575589 A JP 24575589A JP H03110304 A JPH03110304 A JP H03110304A
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- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims abstract description 27
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 9
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- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 14
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 description 2
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Landscapes
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、ボイラーの多缶設置システムにおける自動
台数制御方法の改良に関するものである。
台数制御方法の改良に関するものである。
周知のように、ボイラーを複数台設置した多缶設置シス
テムにおいては、スチームヘッダーに圧力検出器を設け
て負荷の状態を把握し、負荷量に応じ予め設定しておい
た起動順序に従って必要台数を順次燃焼に移行させ、負
荷変動があれば、その負荷変動に合わせてボイラーを燃
焼・停止させることにより、負荷に追随させるようにし
た自動台数制御方式が採用されている（第３図参照）。
テムにおいては、スチームヘッダーに圧力検出器を設け
て負荷の状態を把握し、負荷量に応じ予め設定しておい
た起動順序に従って必要台数を順次燃焼に移行させ、負
荷変動があれば、その負荷変動に合わせてボイラーを燃
焼・停止させることにより、負荷に追随させるようにし
た自動台数制御方式が採用されている（第３図参照）。
この自動台数制御方式は各ボイラーを高効率で運転する
ことができ、システム全体の効率を高く維持して省エネ
ルギーに役立つ。
ことができ、システム全体の効率を高く維持して省エネ
ルギーに役立つ。
而るに、上述の自動台数制御方法においては、通常、制
御圧力を複数の圧力帯に分割し、予め設定しておいた各
圧力帯に対応するボイラーの燃焼パターンに従って制御
するようになっている（第４図参照；０は停止、Ｌは低
燃焼、Ｈは高燃焼を示す）。
御圧力を複数の圧力帯に分割し、予め設定しておいた各
圧力帯に対応するボイラーの燃焼パターンに従って制御
するようになっている（第４図参照；０は停止、Ｌは低
燃焼、Ｈは高燃焼を示す）。
しかしながら、蒸気供給時の負荷量の変化と医気圧力の
変化とは一義的に関係づけられるものではなく、全負荷
範囲で負荷量の変化に対する最適の応答性を実現するこ
とは困難である。この為、時間帯毎に最大燃焼台数を制
限する方法などがとられるが、この方法も、負荷の状況
が曜日或いは季節によって変化してゆく場合、台数制御
パターンの設定の変更が必要となり必ずしも充分ではな
かった。
変化とは一義的に関係づけられるものではなく、全負荷
範囲で負荷量の変化に対する最適の応答性を実現するこ
とは困難である。この為、時間帯毎に最大燃焼台数を制
限する方法などがとられるが、この方法も、負荷の状況
が曜日或いは季節によって変化してゆく場合、台数制御
パターンの設定の変更が必要となり必ずしも充分ではな
かった。
この発明は、上述の問題点に鑑み、台数制御パターンの
設定の変更を必要とせず、必要蒸気量と供給蒸気量の関
係を総合的に把握し、負荷量の変化に対して応答性の優
れた自動台数制御を行うようにしたものであり、具体的
には、ボイラーを複数台設置し、これらのボイラーに共
通のスチームヘッダーを設け、このヘッダーの内圧を圧
力センサーにより電気信号に変えて取り出し、その信号
により、負荷量に応じて必要台数分のボイラーを燃焼、
停止させる台数制御器を設けた構成において、スチーム
ヘッダーの内圧の値Ｐｎと勾配ｄＰｎ ／ｄｔを検出す
るとともに、ボイラーからの発生蒸気量Ｑ、を算出し、
これらの値から、必要蒸気量に対する増減蒸気量口、と
、スチームヘッダーの内圧を目標圧力Ｐｔに維持するた
めに必要な増減蒸気量口。
設定の変更を必要とせず、必要蒸気量と供給蒸気量の関
係を総合的に把握し、負荷量の変化に対して応答性の優
れた自動台数制御を行うようにしたものであり、具体的
には、ボイラーを複数台設置し、これらのボイラーに共
通のスチームヘッダーを設け、このヘッダーの内圧を圧
力センサーにより電気信号に変えて取り出し、その信号
により、負荷量に応じて必要台数分のボイラーを燃焼、
停止させる台数制御器を設けた構成において、スチーム
ヘッダーの内圧の値Ｐｎと勾配ｄＰｎ ／ｄｔを検出す
るとともに、ボイラーからの発生蒸気量Ｑ、を算出し、
これらの値から、必要蒸気量に対する増減蒸気量口、と
、スチームヘッダーの内圧を目標圧力Ｐｔに維持するた
めに必要な増減蒸気量口。
を求め、これらの増減蒸気量Ｑｔ、Ｑｘの和の値から稼
動中のボイラーの稼動台数を増減すべきかどうか判定す
ることを特徴としている。
動中のボイラーの稼動台数を増減すべきかどうか判定す
ることを特徴としている。
上述の構成によれば、スチームヘッダーの内圧の値Ｐｎ
と勾配ｄＰｎ／ｄｔを検出するとともに、ボイラーから
の発生蒸気量Ｑ、を算出し、これらの値から、必要蒸気
量に対する増減蒸気Ｉ Ｑｔと、スチームヘッダーの内
圧を目標圧力Ｐｔに維持するために必要な増減蒸気量Ｑ
、を求め、これらの増減蒸気量Ｑｔ、Ｑｓの和の値に基
づいて必要蒸気量と供給蒸気量との関係を総合的把握し
、稼動中のボイラーの稼動台数を増減すべきかどうかを
判定することができるので、負荷量の変化に対して応答
性の優れたボイラーの自動台数制御方法を提供すること
ができる。
と勾配ｄＰｎ／ｄｔを検出するとともに、ボイラーから
の発生蒸気量Ｑ、を算出し、これらの値から、必要蒸気
量に対する増減蒸気Ｉ Ｑｔと、スチームヘッダーの内
圧を目標圧力Ｐｔに維持するために必要な増減蒸気量Ｑ
、を求め、これらの増減蒸気量Ｑｔ、Ｑｓの和の値に基
づいて必要蒸気量と供給蒸気量との関係を総合的把握し
、稼動中のボイラーの稼動台数を増減すべきかどうかを
判定することができるので、負荷量の変化に対して応答
性の優れたボイラーの自動台数制御方法を提供すること
ができる。
以下、この発明の好ましい実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
図中（１）はボイラーで、それぞれ燃焼装置（５）、運
転制御器（６）、圧力センサー（７）を備えており、蒸
気管（８）にて共通のスチームヘッダー（２）に連結し
である（図示した実施例では４台のボイラーを設置）。
転制御器（６）、圧力センサー（７）を備えており、蒸
気管（８）にて共通のスチームヘッダー（２）に連結し
である（図示した実施例では４台のボイラーを設置）。
このスチームへラダーには、内部の蒸気圧力を検出する
ための圧力センサー（３）を設けてあって、その圧力検
出信号に基づき、台数制御器（４）により各ボイラーの
燃焼・停止を制御するようになっている。
ための圧力センサー（３）を設けてあって、その圧力検
出信号に基づき、台数制御器（４）により各ボイラーの
燃焼・停止を制御するようになっている。
このような構成により、台数制御を行う際には、圧力セ
ンサー（３）からの信号により、スチームヘッダー（２
）内の圧力Ｐｎと単位時間当たりの圧力勾配ｄＰｎ／ｄ
ｔとを検出し、これらの値とボイラー（１）からの発生
蒸気量Ｑ＋とから増減すべき蒸気量（増減すべきボイラ
ーの稼動台数）を求める。
ンサー（３）からの信号により、スチームヘッダー（２
）内の圧力Ｐｎと単位時間当たりの圧力勾配ｄＰｎ／ｄ
ｔとを検出し、これらの値とボイラー（１）からの発生
蒸気量Ｑ＋とから増減すべき蒸気量（増減すべきボイラ
ーの稼動台数）を求める。
前記のボイラー（１）からの発生蒸気量Ｑ、は、各ボイ
ラー毎に算出し、それらの値を合計する。ボイラーのイ
ンプット熱量（燃料供給量より算出）より、缶水がその
ときのボイラー缶内圧における飽和温度に達するのに必
要な熱量を差引いた値が発生蒸気の熱量に相当するので
、これより発生蒸気量ｑ１を算出する。
ラー毎に算出し、それらの値を合計する。ボイラーのイ
ンプット熱量（燃料供給量より算出）より、缶水がその
ときのボイラー缶内圧における飽和温度に達するのに必
要な熱量を差引いた値が発生蒸気の熱量に相当するので
、これより発生蒸気量ｑ１を算出する。
前記のスチームヘッダー内の圧力勾配ｄＰｎ／ｄｔ＝Δ
Ｐとすると、実際に蒸気使用機器で使用している蒸気量
Ｑ０は、 Ｑ１１＝ （１ｒ＋ （ΔＰ）） ＸＱ。
Ｐとすると、実際に蒸気使用機器で使用している蒸気量
Ｑ０は、 Ｑ１１＝ （１ｒ＋ （ΔＰ）） ＸＱ。
で示される。ここで、ｆｌ（ΔＰ）は補正係数で、ΔＰ
を変数とする関数であり実験的に求まる。ΔＰ＝０でス
チームヘッダー内の圧力が一定の値に保持されていれば
、ｆ、（ΔＰ）＝０で口。＝Ｑ、となる。
を変数とする関数であり実験的に求まる。ΔＰ＝０でス
チームヘッダー内の圧力が一定の値に保持されていれば
、ｆ、（ΔＰ）＝０で口。＝Ｑ、となる。
即ち、供給蒸気量と使用蒸気量がバランスしている状態
である。
である。
増減すべき蒸気量は、必要蒸気量Ｑ０に対する増減蒸気
量Ｑ２と、スチームヘッダー（２）内の圧力を目標圧力
Ｐｔに維持するために必要な増減蒸気量Ｑ、との和であ
り、前記の増減蒸気量Ｑ２は、増減蒸気量Ｑｔ＝必要蒸
気量Ｑ、−発生蒸気量Ｑ、で前述の式より、Ｑ、＝口。
量Ｑ２と、スチームヘッダー（２）内の圧力を目標圧力
Ｐｔに維持するために必要な増減蒸気量Ｑ、との和であ
り、前記の増減蒸気量Ｑ２は、増減蒸気量Ｑｔ＝必要蒸
気量Ｑ、−発生蒸気量Ｑ、で前述の式より、Ｑ、＝口。
−Ｑ＋＝ｆｔ（ΔＰ）ＸＱ。
となる、一方、増減蒸気量Ｑ、は、
Ｑｓ＝ ｆｘ（Ｑｔ）Ｘ （Ｐｔ Ｐｎ）で表される
。ここで、ｈ（Ｑｔ）は補正係数で発生蒸気量Ｑ＋を変
数とする関数であり実験的に求まる。
。ここで、ｈ（Ｑｔ）は補正係数で発生蒸気量Ｑ＋を変
数とする関数であり実験的に求まる。
ＰＬ−Ｐｎでスチームヘッダー内の圧力Ｐｎが目標圧力
Ｐｔに維持されていれば、Ｑ、−〇である。
Ｐｔに維持されていれば、Ｑ、−〇である。
従って、増減すべき蒸気量（ｑｚ＋ｏｓ）は、Ｑ＊＋Ｑ
ｓ＝ ｆ＋ （ΔＰ）ｘＱ、＋ｆ、（Ｑｔ）Ｘ （Ｐ
ｔ −Ｐｎ）で表される。この増減すべき蒸気量（ａｔ
十〇、）の値によってボイラー（１）の稼動台数を制御
する。
ｓ＝ ｆ＋ （ΔＰ）ｘＱ、＋ｆ、（Ｑｔ）Ｘ （Ｐ
ｔ −Ｐｎ）で表される。この増減すべき蒸気量（ａｔ
十〇、）の値によってボイラー（１）の稼動台数を制御
する。
高燃焼Ｈ１低燃焼り、停止Ｏの三位置で燃焼量を制御す
る三位置燃焼制御式ボイラーを用い、各ボイラーの燃焼
量を上述の増減すべき蒸気量に従って、０→Ｌ、Ｌ−Ｈ
，Ｈ−４Ｌ、Ｌ→０のように変化させる場合、各ボイラ
ーとスチームヘッダーの内圧の値及び変化傾向から、ボ
イラーの発停回数と圧力変動を予測し、それが最小とな
るように燃焼指令信号を出力する。その場合、同容量（
同定格蒸発量）のボイラーを複数台設置するのでなく、
異なる容量のボイラーを設置するようにしてもよい、そ
うすれば、大きな容量のボイラーをベースにして、負荷
変動があった場合は小さな容量のボイラーを燃焼・停止
させることにより、安定した圧力の蒸気を供給すること
ができる。
る三位置燃焼制御式ボイラーを用い、各ボイラーの燃焼
量を上述の増減すべき蒸気量に従って、０→Ｌ、Ｌ−Ｈ
，Ｈ−４Ｌ、Ｌ→０のように変化させる場合、各ボイラ
ーとスチームヘッダーの内圧の値及び変化傾向から、ボ
イラーの発停回数と圧力変動を予測し、それが最小とな
るように燃焼指令信号を出力する。その場合、同容量（
同定格蒸発量）のボイラーを複数台設置するのでなく、
異なる容量のボイラーを設置するようにしてもよい、そ
うすれば、大きな容量のボイラーをベースにして、負荷
変動があった場合は小さな容量のボイラーを燃焼・停止
させることにより、安定した圧力の蒸気を供給すること
ができる。
又、上述のボイラーの発停回数と圧力変動が最小になる
ように制御する場合、最大負荷変動を予測又は設定し、
負荷変動に対する応答時間が最短になるように各ボイラ
ーへ燃焼指令信号を出力する。
ように制御する場合、最大負荷変動を予測又は設定し、
負荷変動に対する応答時間が最短になるように各ボイラ
ーへ燃焼指令信号を出力する。
この発明は、以上のような構成で、スチームヘッダーの
内圧の値Ｐｎと勾配ｄＰｎ／ｄｔを検出するとともに、
ボイラーからの発生蒸気量Ｑｌを算出し、これらの値か
ら、必要蒸気量に対する増減蒸気量Ｑｌと、スチームへ
ラグ−の内圧を目標圧力Ｐｔに維持するために必要な増
減蒸気量Ｑ、を求め、これらの増減蒸気量Ｑｔ、Ｑｓの
和の値から稼動中のボイラー（１）の稼動台数を増減す
べきかどうか判定するようにしたので、負荷変動に対す
る応答性が良く、安定した圧力の蒸気を供給することが
できる。又、ハンチング現象が少なくなり、多缶設置シ
ステム全体の運転効率が向上する。
内圧の値Ｐｎと勾配ｄＰｎ／ｄｔを検出するとともに、
ボイラーからの発生蒸気量Ｑｌを算出し、これらの値か
ら、必要蒸気量に対する増減蒸気量Ｑｌと、スチームへ
ラグ−の内圧を目標圧力Ｐｔに維持するために必要な増
減蒸気量Ｑ、を求め、これらの増減蒸気量Ｑｔ、Ｑｓの
和の値から稼動中のボイラー（１）の稼動台数を増減す
べきかどうか判定するようにしたので、負荷変動に対す
る応答性が良く、安定した圧力の蒸気を供給することが
できる。又、ハンチング現象が少なくなり、多缶設置シ
ステム全体の運転効率が向上する。
第１図はこの発明の一実施例を示す系統図、第２図はこ
の発明を適用した場合の蒸気圧力の変化を従来のものと
比較して示すグラフ、第３図は従来の多缶設置システム
を示す系統図、第４図は従来の自動台数制御方法を示す
説明図である。
の発明を適用した場合の蒸気圧力の変化を従来のものと
比較して示すグラフ、第３図は従来の多缶設置システム
を示す系統図、第４図は従来の自動台数制御方法を示す
説明図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ボイラー（１）を複数台設置し、これらのボイラーに共
通のスチームヘッダー（２）を設け、このヘッダーの内
圧を圧力センサー（３）により電気信号に変えて取り出
し、その信号により、負荷量に応じて必要台数分のボイ
ラーを燃焼、停止させる台数制御器（４）を設けた構成
において、 スチームヘッダー（２）の内圧の値Ｐｎと勾配ｄＰｎ／
ｄｔを検出するとともに、ボイラー（１）からの発生蒸
気量Ｑ＿１を算出し、これらの値から、必要蒸気量に対
する増減蒸気量Ｑ＿２と、スチームヘッダー（２）の内
圧を目標圧力Ｐｔに維持するために必要な増減蒸気量Ｑ
＿３を求め、これらの増減蒸気量Ｑ＿２、Ｑ＿３の和の
値から稼動中のボイラー（１）の稼動台数を増減すべき
かどうか判定することを特徴とするボイラーの自動台数
制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24575589A JP2799746B2 (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | ボイラーの自動台数制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24575589A JP2799746B2 (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | ボイラーの自動台数制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03110304A true JPH03110304A (ja) | 1991-05-10 |
| JP2799746B2 JP2799746B2 (ja) | 1998-09-21 |
Family
ID=17138317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24575589A Expired - Fee Related JP2799746B2 (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | ボイラーの自動台数制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2799746B2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005016829A (ja) * | 2003-06-26 | 2005-01-20 | Miura Co Ltd | ボイラの台数制御方法 |
| JP2005055014A (ja) * | 2003-08-07 | 2005-03-03 | Miura Co Ltd | ボイラの台数制御方法 |
| JP2006234359A (ja) * | 2005-02-28 | 2006-09-07 | Miura Co Ltd | ボイラ制御方法 |
| WO2010021176A1 (ja) * | 2008-08-21 | 2010-02-25 | 三浦工業株式会社 | 制御システム、制御システム用プログラム、燃焼制御方法及びボイラシステム |
| WO2010023994A1 (ja) * | 2008-08-25 | 2010-03-04 | 三浦工業株式会社 | 制御プログラム、制御装置及びボイラシステム |
| WO2010038506A1 (ja) * | 2008-10-03 | 2010-04-08 | 三浦工業株式会社 | 制御プログラム、制御システム及びボイラシステム |
| JP2010286169A (ja) * | 2009-06-11 | 2010-12-24 | Miura Co Ltd | ボイラ群の制御方法、プログラム、制御器及びボイラシステム |
| WO2013168654A1 (ja) * | 2012-05-07 | 2013-11-14 | 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 | 多缶式貫流ボイラの台数制御システム |
| JP2016050695A (ja) * | 2014-08-29 | 2016-04-11 | 三浦工業株式会社 | ボイラシステム |
| US9477242B2 (en) | 2011-10-21 | 2016-10-25 | Cleaver-Brooks, Inc. | System and method of controlling condensing and non-condensing boiler firing rates |
-
1989
- 1989-09-20 JP JP24575589A patent/JP2799746B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005016829A (ja) * | 2003-06-26 | 2005-01-20 | Miura Co Ltd | ボイラの台数制御方法 |
| JP2005055014A (ja) * | 2003-08-07 | 2005-03-03 | Miura Co Ltd | ボイラの台数制御方法 |
| JP2006234359A (ja) * | 2005-02-28 | 2006-09-07 | Miura Co Ltd | ボイラ制御方法 |
| WO2010021176A1 (ja) * | 2008-08-21 | 2010-02-25 | 三浦工業株式会社 | 制御システム、制御システム用プログラム、燃焼制御方法及びボイラシステム |
| US9568187B2 (en) | 2008-08-25 | 2017-02-14 | Miura Co., Ltd. | Control program, controller, and boiler system |
| WO2010023994A1 (ja) * | 2008-08-25 | 2010-03-04 | 三浦工業株式会社 | 制御プログラム、制御装置及びボイラシステム |
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| US9477242B2 (en) | 2011-10-21 | 2016-10-25 | Cleaver-Brooks, Inc. | System and method of controlling condensing and non-condensing boiler firing rates |
| US10288300B2 (en) | 2011-10-21 | 2019-05-14 | Cleaver-Brooks, Inc. | System and method of controlling condensing and non-condensing boiler firing rates |
| JP2013234775A (ja) * | 2012-05-07 | 2013-11-21 | Nippon Steel & Sumikin Engineering Co Ltd | 多缶式貫流ボイラの台数制御システム |
| WO2013168654A1 (ja) * | 2012-05-07 | 2013-11-14 | 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 | 多缶式貫流ボイラの台数制御システム |
| JP2016050695A (ja) * | 2014-08-29 | 2016-04-11 | 三浦工業株式会社 | ボイラシステム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2799746B2 (ja) | 1998-09-21 |
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Legal Events
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