JPH03110310A - Gun type burner - Google Patents

Gun type burner

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JPH03110310A
JPH03110310A JP24722089A JP24722089A JPH03110310A JP H03110310 A JPH03110310 A JP H03110310A JP 24722089 A JP24722089 A JP 24722089A JP 24722089 A JP24722089 A JP 24722089A JP H03110310 A JPH03110310 A JP H03110310A
Authority
JP
Japan
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air
air flow
combustion
damper device
time
Prior art date
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Pending
Application number
JP24722089A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shigefumi Yasunaga
安永 繁文
Zenji Fujiwara
藤原 善治
Yuzuru Nakamura
譲 中村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NIPPON YUPURO KK
JFE Steel Corp
Toto Ltd
Original Assignee
NIPPON YUPURO KK
Toto Ltd
Kawasaki Steel Corp
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Publication date
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Publication of JPH03110310A publication Critical patent/JPH03110310A/en
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Abstract

PURPOSE:To prevent noises at the time of the maximum combustion and prevent smoke at the time of the minimum combustion and make it possible to provide stable combustion control by driving a damper device used for switching air flow channel and provided to the rear of a plurality of air flow channels that communicate with a combustion chamber. CONSTITUTION:It is possible to supply primary air and secondary air through a primary air flow-in hole 30 and a secondary air flow-in hole 32 from an air transporting cylinder 12. And an opening at the end of a tertiary air flow channel 33 communicates with the inner space 34 of a heat exchanger 11. And, since primary, secondary, and tertiary air volumes Q1, Q2, and Q3 can be changed over and regulated freely by a damper device C for switching air flow channels that is provided between the main body 20 of a cylindrical burner and the air transporting cylinder 12, it is possible to carry out stable combustion control. Further, by making the ratio of the primary air volume Q1 and secondary air volume Q2, Q1:Q2=2:1 at the time of maximum combustion and Q1:Q2=1:1 at the time of minimum combustion, it is possible to prevent the generation of noises as much as possible at the time of maximum combustion and prevent the generation of soot and smoke as much as possible at the time of minimum combustion.

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明は、家庭用石油給湯機等に使用されるガンタイプ
バーナ装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (a) Field of Industrial Application The present invention relates to a gun-type burner device used in domestic oil water heaters and the like.

(ロ)従来の技術 従来、この種のガンタイプバーナ装置の一形態として、
第8図に示す形態のものがある。
(b) Conventional technology Conventionally, as a form of this type of gun type burner device,
There is a type shown in FIG.

図示するように、熱交換器60の後部開口に外筒61と
内筒62とからなる燃焼筒63が取付けられている。
As shown in the figure, a combustion cylinder 63 consisting of an outer cylinder 61 and an inner cylinder 62 is attached to the rear opening of the heat exchanger 60.

即ち、燃焼筒63は、外筒61の下端に設けたフランジ
61aを熱交換器60の上部壁に連結することによって
取付けられている。
That is, the combustion tube 63 is attached by connecting the flange 61a provided at the lower end of the outer tube 61 to the upper wall of the heat exchanger 60.

内筒62内には燃焼室64が形成されており、同燃焼室
64の後方をなす個所には、燃料噴出ノズル65が取付
けられている。
A combustion chamber 64 is formed within the inner cylinder 62, and a fuel injection nozzle 65 is attached to a rear portion of the combustion chamber 64.

また、燃料噴出ノズル65の先端には、点火プラグ66
が配設されている。
Further, a spark plug 66 is provided at the tip of the fuel injection nozzle 65.
is installed.

さらに、外筒61は、その後部を開口して、送気ファン
59と連絡する送気筒67を連通連結している。
Further, the outer cylinder 61 has an open rear portion and communicates with a blowing cylinder 67 that communicates with the blowing fan 59 .

一方、内筒62は、その後部端板6日に多数の一次空気
流入孔69を設けるとともに、外筒61との間に、環状
空気流入空間70を形成し、さらに、内筒の先端には多
数の二次空気流入孔71を設けた保炎器72を連設して
いる。
On the other hand, the inner cylinder 62 has a large number of primary air inflow holes 69 on its rear end plate 6, and also forms an annular air inflow space 70 between it and the outer cylinder 61. A flame stabilizer 72 provided with a large number of secondary air inflow holes 71 is arranged in series.

かかる構成によって、送気ファン59の駆動によって発
生した燃焼用空気は外筒61内に流入した後、−次燃焼
空気と二次燃焼空気とに分割されて、内筒62内及び保
炎器72内に流入することになる。
With this configuration, combustion air generated by driving the air supply fan 59 flows into the outer cylinder 61 and is then divided into secondary combustion air and secondary combustion air, and is then distributed inside the inner cylinder 62 and into the flame stabilizer 72. It will flow inside.

そして、燃料噴出ノズル65より燃料を霧化状態に噴出
するとともに、点火プラグ66によって着火することに
よって燃焼を行うことができる。
Then, the fuel can be ejected in an atomized state from the fuel injection nozzle 65 and ignited by the spark plug 66 to perform combustion.

また、送気筒67の中途にダンパー装置73を設けてお
り、同ダンパー装置73を駆動することによって、燃焼
筒63内に流入する空気量を調節することができる。
Further, a damper device 73 is provided in the middle of the feed cylinder 67, and by driving the damper device 73, the amount of air flowing into the combustion cylinder 63 can be adjusted.

(ハ)発明が解決しようとする課題 しかし、かかるガンタイプバーナ装置は、以下の解決す
べき課題を有していた。
(c) Problems to be Solved by the Invention However, such gun-type burner devices had the following problems to be solved.

即ち、送気筒67の中途に単一のダンパー装置73を設
け、同ダンパー装置73によって風量を全体として調整
するのみであるので、燃焼状態に応じて、各空気流路に
適量の空気を送給することができない。
That is, since a single damper device 73 is provided in the middle of the feed cylinder 67 and the overall air volume is adjusted by the damper device 73, an appropriate amount of air can be sent to each air flow path depending on the combustion state. Can not do it.

従って、例えば、最大燃焼時における騒音防止に着目し
て、第9図に示すように、−次燃焼空気の空気量Q、と
二次燃焼空気の空気量Q□の割合をQ、:Ql =2 
: 1に設定した場合、その割合が最小燃焼時において
も採られることになり、最小燃焼時に、いわゆるスモー
クを発生することになる。
Therefore, for example, focusing on noise prevention during maximum combustion, as shown in FIG. 9, the ratio between the air amount Q of the secondary combustion air and the air amount Q□ of the secondary combustion air is set as 2
: If set to 1, that ratio will be taken even during minimum combustion, and so-called smoke will occur during minimum combustion.

なお、ダンパー装置73をそれぞれ別個独立に操作可能
なダンパー板から構成し、その下流側をなす送気筒67
内部を複数の流路に区画板に区画し、各流路を通して燃
焼筒63内に流入することも考えられる。
Note that the damper device 73 is composed of damper plates that can be operated separately and independently, and the feed cylinder 67 on the downstream side thereof
It is also conceivable to divide the interior into a plurality of flow paths using partition plates, and to flow into the combustion cylinder 63 through each flow path.

しかし、この場合、送気筒67内に複数の区画板を設け
なくてはならず、構造が複雑となり、製作費が高くなり
、また、空気抵抗も太き(、風量調整が困難となる。
However, in this case, it is necessary to provide a plurality of partition plates in the blower cylinder 67, which complicates the structure, increases manufacturing costs, and increases air resistance (and makes it difficult to adjust the air volume).

本発明は、上記した課題を解決することができる新規な
ガンタイプバーナ装置を提供することを目的とする。
An object of the present invention is to provide a novel gun-type burner device that can solve the above problems.

(ニ)課題を解決するための手段 本発明は、熱交換器の流入口側に筒状バーナ本体の前部
を接続し、同筒状バーナ本体内に燃焼室を形成するとと
もに、同燃焼室に連絡する複数の空気流路を形成し、か
つ、筒状バーナ本体の後部に、一端を送気ファンに接続
した送気筒の他端を接続し、さらに、同接続部に、送気
筒を選択的に各空気流路に連絡する空気流路切換用ダン
パー装置を設けたことを特徴とするガンタイプバーナ装
置に係るものである。
(d) Means for Solving the Problems The present invention connects the front part of a cylindrical burner body to the inlet side of a heat exchanger, forms a combustion chamber within the cylindrical burner body, and forms a combustion chamber in the cylindrical burner body. Form multiple air flow paths that connect to This invention relates to a gun-type burner device characterized in that it is provided with a damper device for switching air flow paths that communicates with each air flow path.

また、本発明は、空気流路切換用ダンパー装置を、筒状
バーナ本体の後部に固着し、それぞれ−次空気流入孔、
環状二次空気流路及び三次空気流路とそれぞれ連通する
固定側透孔を有する固定プレートと、同固定プレートに
摺動・回転可能に取付け、固定側透孔と整合可能な可動
側透孔を有する可動プレートと、可動プレートを回転す
る例えばギアドモータ等の回転モータから構成したこと
も特徴とする。
The present invention also provides an air flow path switching damper device that is fixed to the rear part of the cylindrical burner body, and has a secondary air inflow hole and a secondary air inflow hole, respectively.
A fixed plate having a fixed side through hole that communicates with the annular secondary air flow path and a tertiary air flow path, respectively, and a movable side through hole that is slidably and rotatably attached to the fixed plate and can be aligned with the fixed side through hole. It is also characterized by comprising a movable plate and a rotary motor such as a geared motor that rotates the movable plate.

(ホ)作用及び効果 上記した構成によって、本発明は、以下の作用及び効果
を奏する。
(E) Actions and Effects With the above-described configuration, the present invention provides the following actions and effects.

■ 本発明では、同燃焼室に連絡する複数の空気流路の
後方に空気流路切換用ダンパー装置を設けたので、同ダ
ンパー装置を駆動することによって、それぞれの流路毎
に適量の空気を送給することができる。従って、例えば
、最大燃焼時には、騒音防止を目的として、−次空気の
空気量と二次空気の空気量をQ、:Q、=2 : 1と
するとともに、最小燃焼時には、スモーク発生防止を目
的として、−次空気の空気量と二次空気の空気量をQ+
  :Ql −1: lにすることができる。
■ In the present invention, an air flow switching damper device is provided behind the plurality of air flow paths that communicate with the same combustion chamber, so by driving the damper device, an appropriate amount of air can be distributed to each flow path. can be sent. Therefore, for example, during maximum combustion, the amount of secondary air and the amount of secondary air are set to Q, :Q, = 2: 1 for the purpose of noise prevention, and at the time of minimum combustion, the purpose is to prevent smoke generation. As, the amount of negative air and the amount of secondary air are Q+
:Ql −1: Can be set to l.

■ 本発明では、筒状バーナ本体と送気筒との接続部に
空気流路切換用ダンパー装置を配設しているので、空気
流路切換用ダンパー装置が筒状バ−ナ本体の直後方に位
置することになり、空気流路切換用ダンパー装置と筒状
バーナ本体との間に区画板等を用いて複数の空気案内流
路を形成しなくてよい、従って、ダクト構成を簡素化す
ることができ、安価に製作できるとともに、流体抵抗を
小さくできるので、風量調整を容易に行うことができ、
安定した燃焼制御が可能となる。
■ In the present invention, the damper device for switching the air flow path is provided at the connection part between the cylindrical burner body and the sending cylinder, so the damper device for switching the air flow path is located immediately behind the cylindrical burner body. This eliminates the need to form multiple air guide channels using a partition plate or the like between the air flow path switching damper device and the cylindrical burner body, thus simplifying the duct configuration. It can be manufactured at low cost, and the fluid resistance can be reduced, making it easy to adjust the air volume.
Stable combustion control becomes possible.

■ 本発明では、空気流路切換用ダンパー装置を、筒状
バーナ本体の後部に固着し、それぞれ−次空気流入孔、
環状二次空気流路及び三次空気流路とそれぞれ連通する
固定側透孔を有する固定プレートと、同固定プレートに
摺動・回転可能に取付け、固定側透孔と整合可能な可動
側透孔を有する可動プレートと、可動プレートを回転す
る回転モータから構成している。
■ In the present invention, the damper device for switching the air flow path is fixed to the rear part of the cylindrical burner body, and
A fixed plate having a fixed side through hole that communicates with the annular secondary air flow path and a tertiary air flow path, respectively, and a movable side through hole that is slidably and rotatably attached to the fixed plate and can be aligned with the fixed side through hole. It consists of a movable plate and a rotary motor that rotates the movable plate.

従って、コンパクトに送気筒内に組み込むことができる
とともに、正確に、複数の流路に必要量の空気を供給す
ることができ、正確に燃焼状態を制御することができる
Therefore, it can be compactly incorporated into the feed cylinder, and the required amount of air can be accurately supplied to a plurality of flow paths, and the combustion state can be accurately controlled.

(へ)実施例 以下1本発明を添付図に示す実施例に基づいて。(f) Example The following is an example of the present invention shown in the accompanying drawings.

詳説する。I will explain in detail.

第1図に、本発明に係るガンタイプバーナ装置Aを具備
する石油式給湯機Bの全体構成を示す。
FIG. 1 shows the overall configuration of an oil water heater B equipped with a gun type burner device A according to the present invention.

図示するように、石油式給湯機Bは、ケーシングlO内
に、熱交換器11と、同熱交換器11の上端に接続した
ガンタイプバーナ装置Aと、ガンタイプバーナ装WIA
に送気筒12を介して接続した送気ファン13と、熱交
換器の下端に接続した排気ダクト14、15とを配設す
ることによって構成している。
As shown in the figure, the petroleum water heater B includes a heat exchanger 11, a gun type burner device A connected to the upper end of the heat exchanger 11, and a gun type burner device WIA in a casing IO.
It is constructed by disposing an air supply fan 13 connected to the heat exchanger via a supply cylinder 12, and exhaust ducts 14 and 15 connected to the lower end of the heat exchanger.

第2図に本発明の要部をなすガンタイプバーナ装置1A
の全体構成を示す。
Fig. 2 shows a gun type burner device 1A which constitutes the main part of the present invention.
The overall configuration is shown.

第2図に示すように、熱交換器11と送気筒12間に介
設した筒状バーナ本体20は、燃焼室21内に、下方に
向けて燃料を噴射する燃料噴出ノズル22と点火プラグ
23とを配設した内筒24と、同内筒24の周りに同心
円的に層状に配設した一次外筒25及び二次外筒26と
から構成されている。
As shown in FIG. 2, the cylindrical burner body 20 interposed between the heat exchanger 11 and the feed cylinder 12 has a fuel injection nozzle 22 and a spark plug 23 that inject fuel downward into the combustion chamber 21. The primary outer cylinder 25 and the secondary outer cylinder 26 are arranged concentrically in layers around the inner cylinder 24.

また、内筒24は、その前部を形成する保炎筒27を形
成するとともに、その後部に、−次空気流入案内筒28
を連設するとともに、その後部端板29に一次空気流入
孔30を多数設けている。
The inner cylinder 24 also has a flame stabilizing cylinder 27 forming its front part, and a secondary air inflow guide cylinder 28 at its rear part.
are arranged in series, and a large number of primary air inflow holes 30 are provided in the rear end plate 29 thereof.

そして、上記−次空気流入案内筒28及び−次空気流入
孔30を通して、送気筒12から、−次空気を燃焼室2
1内に供給することができる。
Then, the secondary air is introduced into the combustion chamber 12 from the feed cylinder 12 through the secondary air inflow guide tube 28 and the secondary air inflow hole 30.
It can be supplied within 1 minute.

一方、内筒24と一次外筒25との間には環状二次空気
流路31が形成されているとともに、同環状二次空気流
路31は、保炎筒27の周面に設けた多数の二次空気流
入孔32を通して、保炎筒27内に形成される燃焼室2
1と連絡している。
On the other hand, an annular secondary air flow path 31 is formed between the inner cylinder 24 and the primary outer cylinder 25, and the annular secondary air flow path 31 is formed in a plurality of holes provided on the circumferential surface of the flame stabilizing cylinder 27. The combustion chamber 2 formed in the flame stabilizing tube 27 through the secondary air inflow hole 32 of
I am in contact with 1.

かかる構成によって、上記環状二次空気流路31及び二
次空気流入孔32を通して、送気筒12から、二次空気
を燃焼室21内に供給することができる。
With this configuration, secondary air can be supplied from the feed cylinder 12 into the combustion chamber 21 through the annular secondary air flow path 31 and the secondary air inflow hole 32.

また、−次外1i25と二次外筒26との間には三次空
気流路33が形成されており、同三次空気33の先端開
口は、熱交換器11の内部空間34と連絡している。
Further, a tertiary air flow path 33 is formed between the -thickness outer 1i 25 and the secondary outer cylinder 26, and the tip opening of the tertiary air 33 communicates with the internal space 34 of the heat exchanger 11. .

さらに、第2図に示すように、筒状バーナ本体20と送
気筒12との接続部には、空気流路切換用ダンパー装置
Cが配設されている。
Furthermore, as shown in FIG. 2, an air flow path switching damper device C is provided at the connection between the cylindrical burner body 20 and the sending cylinder 12.

そして、かかる空気流路切換用ダンパー装置Cによって
、第3図に示すように、要求熱負荷に比例して上記した
一次空気、二次空気及び三次空気の空気量Q1.Qt、
Q−を調整することができる。
As shown in FIG. 3, the air flow switching damper device C allows the above-described air quantities Q1 of primary air, secondary air, and tertiary air to be adjusted in proportion to the required heat load. Qt,
Q- can be adjusted.

即ち、第3図に示すように、最大燃焼時、即ち、最大要
求熱負荷時には、空気流路切換用ダンパー装置Cを駆動
して、−次空気流入案内筒28及び二次空気流路31内
に流入する。
That is, as shown in FIG. 3, at the time of maximum combustion, that is, at the maximum required heat load, the damper device C for switching the air flow path is driven, and the air flow inside the secondary air inflow guide cylinder 28 and the secondary air flow path 31 is controlled. flows into.

その後、熱要求負荷の低減とともに、−次空気量Q、と
二次空気量Q8とを比例的に減少するとともに、三次空
気量Q、を増加する。
Thereafter, as the heat demand load is reduced, the secondary air amount Q and the secondary air amount Q8 are proportionally reduced, and the tertiary air amount Q is increased.

そして、最小燃焼時、即ち、最小熱要求負荷時には、−
次空気量Q、と二次空気量Q8とを最小量にするととも
に、三次空気Q婁を最大量とする。
Then, at the minimum combustion time, that is, at the minimum heat demand load, -
The secondary air amount Q and the secondary air amount Q8 are set to the minimum amount, and the tertiary air amount Q is set to the maximum amount.

このように空気流路切換用ダンパー装置Cを駆動するこ
とによって、容易に一次空気、二次空気及び三次空気の
空気量Q、、Q、、Qsを調整することができ、所望の
燃焼状態を得ることができる。
By driving the air flow switching damper device C in this way, the air amounts Q, , Q, , Qs of primary air, secondary air, and tertiary air can be easily adjusted to achieve the desired combustion state. Obtainable.

■ また、−次空気、二次空気及び三次空気の空気量Q
、、Q、、Q、を、筒状バーナ本体20と送気筒12と
の間に配設した空気流路切換用ダンパー装置Cによって
切換調整自在としたので、送気ファン13の能力を調整
することなく、風量調整することができるので、風圧に
よる風量の変化が少なく、安定した燃焼制御を行うこと
ができる。
■ Also, the amount of air Q of secondary air, secondary air, and tertiary air
. Since the air volume can be adjusted without any changes, there is little change in the air volume due to wind pressure, and stable combustion control can be performed.

■ また、−次空気と二次空気の空気ff1Q、。■ Also, the air ff1Q, which is negative air and secondary air.

Q、の割合を、最大燃焼時(最大要求熱負荷時)は、Q
、:Qよ=2:1とするとともに、最小燃焼時(最小要
求熱負荷時)は、Q+  : Qz = 1 :lとす
ることによって、最大燃焼時には騒音の発生を可及的に
防止することができるとともに、最小燃焼時には、煤あ
るいはスモークの発生を可及的に低減できる。
The ratio of Q, at maximum combustion (maximum required heat load), is
, :Q = 2:1, and during minimum combustion (minimum required heat load), set Q+:Qz = 1:l to prevent noise generation as much as possible during maximum combustion. At the same time, during minimum combustion, the generation of soot or smoke can be reduced as much as possible.

■ 本実施例では、筒状バーナ本体20と送気筒12と
の接続部に空気流路切換用ダンパー装置Cを配設してい
るので、空気流路切換用ダンパー装置Cが筒状バーナ本
体20の直後方に位置することになり、空気流路切換用
ダンパー装置Cと筒状バーナ本体20との間に複数の空
気案内流路を不要とすることができる。
In this embodiment, since the damper device C for switching the air flow path is disposed at the connection part between the cylindrical burner main body 20 and the sending cylinder 12, the damper device C for switching the air flow path is connected to the cylindrical burner main body 20. Since the damper device C for switching the air flow path and the cylindrical burner body 20 are located directly behind the cylindrical burner body 20, it is possible to eliminate the need for a plurality of air guide flow paths.

従って、ダクト構成を筒素化することができ、安価に製
作できる。
Therefore, the duct structure can be made into a cylindrical structure and can be manufactured at low cost.

■さらに、本実施例では、最小燃焼時において、三次空
気を、熱交換器11内に、希釈用空気として流入するこ
とができるので、排ガスの相対湿度を低減して結露の発
生を効果的に防止することができ、石油式給湯機Bの給
湯機本体の腐食を効果的に防止することができる。
■Furthermore, in this embodiment, tertiary air can flow into the heat exchanger 11 as dilution air during the minimum combustion period, which effectively reduces the relative humidity of the exhaust gas and prevents the formation of dew condensation. Corrosion of the water heater main body of the petroleum water heater B can be effectively prevented.

本実施例は、また、上記した空気流路切換用ダンパー装
置Cを、以下の構成としたことにも特徴を有する。
This embodiment is also characterized in that the above-mentioned damper device C for air flow path switching has the following configuration.

即ち、第2図に示すように、空気流路切換用ダンパー装
置Cは、筒状バーナ本体20の後部に一体的に形成した
円板状の固定プレート40と、同固定プレート40の後
面に、摺動・回転可能に、かつ重合状態に配設した円板
状の可動プレート41と、可動プレート41を固定プレ
ート40に対して回転するギアドモータ等の回転モータ
42とから構成されている。
That is, as shown in FIG. 2, the air flow path switching damper device C includes a disk-shaped fixing plate 40 integrally formed at the rear of the cylindrical burner main body 20, and a rear surface of the fixing plate 40. It is composed of a disc-shaped movable plate 41 that is slidably and rotatably arranged in an overlapping state, and a rotary motor 42 such as a geared motor that rotates the movable plate 41 with respect to the fixed plate 40.

また、第4図及び第5図に、固定プレート40と回動プ
レート41の平面形状が示されている。
Further, the planar shapes of the fixed plate 40 and the rotating plate 41 are shown in FIGS. 4 and 5. FIG.

図示するように、固定プレート40は、180°対向す
る位置に、点対称に、複数の扇形(約174円弧)の固
定側透孔40a、 40b、 40cを設けており、か
かる固定側透孔40a、 40b、 40cは、それぞ
れ、−次空気案内流路28.二次空気流路31及び三次
空気流路33と連通している。
As shown in the figure, the fixed plate 40 is provided with a plurality of fan-shaped (approximately 174 arcs) fixed side through holes 40a, 40b, and 40c point-symmetrically arranged at positions facing each other by 180 degrees. , 40b, 40c are the second air guide channels 28., 40b, 40c, respectively. It communicates with the secondary air flow path 31 and the tertiary air flow path 33.

そして、かかる固定側透孔40a、 40b、 40c
は、中心側から外縁側に向けて、円周角度を等しくしな
がら、その幅を漸次狭くしている。
These fixed side through holes 40a, 40b, 40c
The width is gradually narrowed from the center to the outer edge while keeping the circumferential angle the same.

一方、可動プレート41は、180°対向する位置に、
点対称に、複数の異形形状の可動側透孔41a。
On the other hand, the movable plate 41 is at a position facing 180°,
A plurality of irregularly shaped movable side through holes 41a are point symmetrical.

41b、41cを設けている。41b and 41c are provided.

即ち、可動側透孔41a、41bは、それぞれ、同−半
径方向上に位置しており、短尺の幅広円弧部と長尺の幅
狭円弧部とからなる。
That is, the movable side through-holes 41a and 41b are located in the same radial direction, respectively, and consist of a short wide circular arc portion and a long narrow circular arc portion.

一方、可動側道孔41cは、上記した可動側透孔41a
、41bと略90°直交する円周方向位置に配設されて
いる。
On the other hand, the movable side passage hole 41c is the movable side through hole 41a described above.
, 41b at approximately 90° orthogonal positions in the circumferential direction.

かかる構成によって、回転モータ42の駆動によって、
最大燃焼時には、可動プレート41と固定プレート40
に対して、第6図に示す相対回転位置を採らせることが
できる。
With this configuration, by driving the rotary motor 42,
At maximum combustion, the movable plate 41 and the fixed plate 40
6, the relative rotational position shown in FIG. 6 can be adopted.

そして、第3図に示すように、−次空気IQ。Then, as shown in FIG. 3, -order air IQ.

と二次空気IQ、とを最大量とした状態で、−水空気流
入案内筒28及び二次空気流路31を通して燃焼室21
内に燃焼空気を流入することができる。
and secondary air IQ are at their maximum amounts, the combustion chamber 21 is
Combustion air can flow into the chamber.

また、回転モータ42の駆動によって、最小燃焼時には
、可動プレート41と固定プレート40に対して、第7
図に示す相対回転位置を採らせることができる。
Furthermore, by driving the rotary motor 42, the seventh
The relative rotational position shown in the figure can be taken.

そして、第3図に示すように、−次空気量Qと二次空気
IQ、とを最小量とするとともに、三次空気量Q、を最
大にして、−水空気流入案内筒28及び二次空気流路3
1を通して燃焼室21内に燃焼空気を流入するとともに
、結露防止用希釈空気を熱交換HI3内に流入すること
ができる。
Then, as shown in FIG. 3, the -water air inflow guide tube 28 and the secondary air Channel 3
Combustion air can flow into the combustion chamber 21 through the heat exchanger HI3, and dilution air for preventing condensation can flow into the heat exchanger HI3.

また、第4図及び第5図に示すように、固定プレー)4
0と可動プレー)41に設けた固定側透孔40a、40
b、40cと可動側透孔41a、41b、41cとを特
異な形状としたので、第3図に示すように、要求熱負荷
に応じて、−次空気IQ、、二次空気量Q8及び三次空
気Q、を、比例的に制御することができ、燃焼制御を正
確かつ容易に行うことができる。
In addition, as shown in Figures 4 and 5, fixed play) 4
Fixed side through holes 40a, 40 provided in 0 and movable play) 41
b, 40c and the movable side through-holes 41a, 41b, 41c have a unique shape, as shown in FIG. The air Q can be controlled proportionally, and combustion control can be performed accurately and easily.

さらに、かかる空気流路切換用ダンパー装置Cは、筒状
バーナ本体20の後部に固着した孔付の固定プレート4
0と、同固定プレート40に摺動・回転可能に取付けた
孔付の可動プレート41と、可動プレートを回転する回
転モータ42からなる簡単な構造を有しているので、コ
ンパクトに送気筒12内に組み込むことができる。
Furthermore, such an air flow path switching damper device C includes a fixed plate 4 with holes fixed to the rear part of the cylindrical burner body 20.
0, a movable plate 41 with holes that is slidably and rotatably attached to the fixed plate 40, and a rotary motor 42 that rotates the movable plate, so it can be compactly installed inside the feed cylinder 12. can be incorporated into.

また、回転モータ42をギアドモータとすることによっ
て、コンパクトな形状を保持しながら、大きな減速比を
取ることができるので、精密な風量制御を行うことがで
きる。
Moreover, by using the rotary motor 42 as a geared motor, a large reduction ratio can be achieved while maintaining a compact shape, so that precise air volume control can be performed.

なお、図示した実施例におけるその他の構成について説
明すると、第2図に示すように、燃料噴出ノズル22は
、戻り式圧力噴霧ノズルを用いているので、往き油管5
0と戻り油管51とを燃料噴出ノズル22に接続してい
る。
In addition, to explain other configurations in the illustrated embodiment, as shown in FIG. 2, the fuel injection nozzle 22 uses a return type pressure spray nozzle, so
0 and a return oil pipe 51 are connected to the fuel injection nozzle 22.

また、第2図において、保炎筒27は、その先端に撹拌
板53を取付けており、燃焼空気の拡散を増進し、熱交
換器11内における熱交換率を向上することができる。
Further, in FIG. 2, the flame stabilizing cylinder 27 has a stirring plate 53 attached to its tip, which can promote diffusion of combustion air and improve the heat exchange rate within the heat exchanger 11.

また、第2図において、回転モータ42の出力軸54に
連結した可動プレート41の回転軸55は、軸受56に
回転自在に枢支されており、同軸受56は、保持リング
57内に架設した固定リブ58の中央部に取付けられて
いる。
In addition, in FIG. 2, the rotating shaft 55 of the movable plate 41 connected to the output shaft 54 of the rotating motor 42 is rotatably supported by a bearing 56, and the bearing 56 is mounted in a retaining ring 57. It is attached to the center of the fixed rib 58.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明に係るガンタイプバーナ装置を具備する
石油式給湯機の断面正面図、第2図はガンタイプバーナ
装置の内部構成説明図、第3図は要求熱負荷と風量との
関係を示すグラフ、第4図は空気流路切換用ダンパー装
置を構成する固定プレートの正面図、第5図は空気流路
切換用ダンパー装置を構成する可動プレートの正面図、
第6図及び第7図は、最大燃焼時と最小燃焼時における
可動プレートの固定プレートに対する相対回転位置を示
す説明図、第8図は従来のガンタイプバーナ装置の内部
構成説明図、第9図は同ガンタイプバーナ装置における
要求熱負荷と風量との関係を示すグラフである。 図中、 A:ガンタイプバーナ装置 B:石油式給湯機 C:空気流路切換用ダンパー装置 lI:熱交換器 12:送電筒 13:送気ファン 20:筒状バーナ本体 21:燃焼室 22:燃料噴出ノズル 23:点火プラグ 24:内筒 25ニ一次外筒 26:二次外筒 30ニ一次空気流入孔 31:二次空気流路 32:二次空気流入孔 33:三次空気流路 40:固定プレート 40a、40b、40c :固定側透孔41:可動プレ
ート 41a、41b、41c :可動側透孔42:回転モー
Fig. 1 is a cross-sectional front view of an oil water heater equipped with a gun type burner device according to the present invention, Fig. 2 is an explanatory diagram of the internal configuration of the gun type burner device, and Fig. 3 is the relationship between required heat load and air volume. FIG. 4 is a front view of a fixed plate constituting a damper device for switching air flow paths, and FIG. 5 is a front view of a movable plate constituting a damper device for switching air flow paths.
6 and 7 are explanatory diagrams showing the relative rotational position of the movable plate with respect to the fixed plate during maximum combustion and minimum combustion, FIG. 8 is an explanatory diagram of the internal configuration of a conventional gun type burner device, and FIG. 9 is a graph showing the relationship between the required heat load and the air volume in the same gun type burner device. In the figure, A: Gun type burner device B: Petroleum water heater C: Air flow switching damper device I: Heat exchanger 12: Power transmission tube 13: Air supply fan 20: Cylindrical burner body 21: Combustion chamber 22: Fuel injection nozzle 23: Spark plug 24: Inner cylinder 25, primary outer cylinder 26: Secondary outer cylinder 30, primary air inflow hole 31: Secondary air flow path 32: Secondary air inflow hole 33: Tertiary air flow path 40: Fixed plates 40a, 40b, 40c: Fixed side through hole 41: Movable plate 41a, 41b, 41c: Movable side through hole 42: Rotating motor

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、熱交換器の流入口側に筒状バーナ本体の前部を接続
し、同筒状バーナ本体内に燃焼室を形成するとともに、
同燃焼室に連絡する複数の空気流路を形成し、かつ、筒
状バーナ本体の後部に、一端を送気ファンに接続した送
気筒の他端を接続し、さらに、同接続部に、送気筒を選
択的に各空気流路に連絡する空気流路切換用ダンパー装
置を設けたことを特徴とするガンタイプバーナ装置。 2、空気流路切換用ダンパー装置を、筒状バーナ本体の
後部に固着し、それぞれ筒状バーナ本体内に設けた複数
の空気流路とそれぞれ連通する固定側透孔を有する固定
プレートと、同固定プレートに摺動・回転可能に取付け
、固定側透孔と整合可能な可動側透孔を有する可動プレ
ートと、可動プレートを回転する回転モータから構成し
たことを特徴とする請求項1記載のガンタイプバーナ装
置。
[Claims] 1. Connecting the front part of the cylindrical burner body to the inlet side of the heat exchanger, forming a combustion chamber within the cylindrical burner body, and
A plurality of air passages are formed that communicate with the combustion chamber, one end of which is connected to an air supply fan, the other end of which is connected to the rear of the cylindrical burner body, and the other end of which is connected to the air supply fan. A gun-type burner device characterized by being provided with an air flow switching damper device that selectively connects a cylinder to each air flow path. 2. The damper device for switching the air flow path is fixed to the rear part of the cylindrical burner body, and includes a fixed plate having fixed-side through holes each communicating with a plurality of air flow paths provided in the cylindrical burner body. The gun according to claim 1, comprising a movable plate that is slidably and rotatably attached to the fixed plate and has a movable side through-hole that can be aligned with the fixed side through-hole, and a rotary motor that rotates the movable plate. type burner device.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04350403A (en) * 1991-05-27 1992-12-04 Noritz Corp Atomization combustion device
JPH0561608U (en) * 1992-01-22 1993-08-13 株式会社コロナ Gun type burner
JP2010512500A (en) * 2006-12-11 2010-04-22 オルボルグ・インダストリーズ・アクティーゼルスカブ Burner assembly

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