JPH031103Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH031103Y2 JPH031103Y2 JP1983161824U JP16182483U JPH031103Y2 JP H031103 Y2 JPH031103 Y2 JP H031103Y2 JP 1983161824 U JP1983161824 U JP 1983161824U JP 16182483 U JP16182483 U JP 16182483U JP H031103 Y2 JPH031103 Y2 JP H031103Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotary kiln
- waste plastic
- kiln
- plastic films
- volume reduction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Glanulating (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は破砕、分別された廃プラスチツクフイ
ルムの減容固化処理装置に関するものである。
ルムの減容固化処理装置に関するものである。
一般家庭より排出される廃プラスチツク製品類
は、溶融現象、高発熱などの性状を示すため、従
来は燃焼不適物として他の不適物と共に一部破砕
処理などを受けて埋立処理されているが、埋立地
などの有効利用を計るために、更にプラスチツク
類だけを熱により減容させる方法が開発されてい
る。また破砕されたごみについては資源回収など
の一環として分別処理が行なわれ、有効物の回収
が一部で行なわれている。
は、溶融現象、高発熱などの性状を示すため、従
来は燃焼不適物として他の不適物と共に一部破砕
処理などを受けて埋立処理されているが、埋立地
などの有効利用を計るために、更にプラスチツク
類だけを熱により減容させる方法が開発されてい
る。また破砕されたごみについては資源回収など
の一環として分別処理が行なわれ、有効物の回収
が一部で行なわれている。
従来実施されている廃プラスチツクの減容固化
処理装置は第１図に示す様に、加熱ガス１と廃棄
物２とがロ−タリ−キルン３内を向流で流れるシ
ステムになつており、減容固化処理時に廃プラス
チツクを含む紙類が、処理後に金属、雑物など
と、減容されたプラスチツク類（土砂類を含む）
とに分離される様な機構となつている。なお、図
中４は供給フイ−ダ、５は排ガス、６はサイクロ
ン、７は循環ガス、８は軽量物、９は造粒物、１
０は粗大物である。
処理装置は第１図に示す様に、加熱ガス１と廃棄
物２とがロ−タリ−キルン３内を向流で流れるシ
ステムになつており、減容固化処理時に廃プラス
チツクを含む紙類が、処理後に金属、雑物など
と、減容されたプラスチツク類（土砂類を含む）
とに分離される様な機構となつている。なお、図
中４は供給フイ−ダ、５は排ガス、６はサイクロ
ン、７は循環ガス、８は軽量物、９は造粒物、１
０は粗大物である。
しかし最近では適切な処理および資源化処理を
目的として、破砕処理後、風力選別、篩選別など
を実施し、最終的に回収されたプラスチツクフイ
ルムが減容固化処理の対象になるが、従来の装置
では、試料がフイルム主体で軽いため、減容装置
内へ投入した時に、向つてくる加熱ガスに運ばれ
て大部分が系外へ排出され、造粒されない欠点が
あつた。
目的として、破砕処理後、風力選別、篩選別など
を実施し、最終的に回収されたプラスチツクフイ
ルムが減容固化処理の対象になるが、従来の装置
では、試料がフイルム主体で軽いため、減容装置
内へ投入した時に、向つてくる加熱ガスに運ばれ
て大部分が系外へ排出され、造粒されない欠点が
あつた。
本考案は風力選別された軽い廃プラスチツクフ
イルムを、効率よく減容固化処理し、その後に紙
類と分離する装置を提供することを目的とし、廃
プラスチツクフイルムと加熱ガスを並行流で流
し、プラスチツクフイルムを全て造粒化する事
と、造粒されて重くなつたプラスチツクと紙類を
風力を利用した分別装置で分離する機構を備えて
なる廃プラスチツクフイルムの減容固化処理装置
を提供せんとするものである。
イルムを、効率よく減容固化処理し、その後に紙
類と分離する装置を提供することを目的とし、廃
プラスチツクフイルムと加熱ガスを並行流で流
し、プラスチツクフイルムを全て造粒化する事
と、造粒されて重くなつたプラスチツクと紙類を
風力を利用した分別装置で分離する機構を備えて
なる廃プラスチツクフイルムの減容固化処理装置
を提供せんとするものである。
以下本考案の実施例を図面について説明する
と、第２図〜第４図は本考案の実施例を示す減容
固化処理装置のフロ−を示す。破砕分別された廃
プラスチツクフイルム類１１は一般に約20％の紙
類、約10％の布類、その他若干の木竹類などの乾
燥した軽量物を含んでおり、破砕後のガラスを主
体にした細粒物等の造粒助材１２と共に供給ホツ
パ１３より一定量づつ供給フイ−ダ−１４を介し
て５rpm〜10rpmで回転している横向きに設置さ
れたロ−タリ−キルン１５内に投入される。投入
された試料はロ−タリ−キルン１５の一側面より
出口が同キルン１５内に開口した供給フイ−ダ１
４の周囲から供給される200℃前後の加熱ガス１
６により運ばれながら加熱される。
と、第２図〜第４図は本考案の実施例を示す減容
固化処理装置のフロ−を示す。破砕分別された廃
プラスチツクフイルム類１１は一般に約20％の紙
類、約10％の布類、その他若干の木竹類などの乾
燥した軽量物を含んでおり、破砕後のガラスを主
体にした細粒物等の造粒助材１２と共に供給ホツ
パ１３より一定量づつ供給フイ−ダ−１４を介し
て５rpm〜10rpmで回転している横向きに設置さ
れたロ−タリ−キルン１５内に投入される。投入
された試料はロ−タリ−キルン１５の一側面より
出口が同キルン１５内に開口した供給フイ−ダ１
４の周囲から供給される200℃前後の加熱ガス１
６により運ばれながら加熱される。
その結果プラスチツク類は溶融、軟化、付着を
起こして重くなり、造粒助材と共に巻上げられな
がら回転させられて、徐々に球状の形に造粒され
て行く。その際200℃前後の熱に対して変化を起
こさない紙、布、木竹類は加熱ガスに運ばれてキ
ルン出口より排ガス１７と一緒に大部分が排出さ
れる。運ばれないで一部造粒物に付着した物や、
重い物は回転しながらキルン出口に運ばれ、トロ
ンメル１８によつて埋立に適した粒径の造粒物１
９と粗大物２０に分けられる。
起こして重くなり、造粒助材と共に巻上げられな
がら回転させられて、徐々に球状の形に造粒され
て行く。その際200℃前後の熱に対して変化を起
こさない紙、布、木竹類は加熱ガスに運ばれてキ
ルン出口より排ガス１７と一緒に大部分が排出さ
れる。運ばれないで一部造粒物に付着した物や、
重い物は回転しながらキルン出口に運ばれ、トロ
ンメル１８によつて埋立に適した粒径の造粒物１
９と粗大物２０に分けられる。
排ガス１７はサイクロン等２１の分別装置を通
つて紙が主体である軽量物２２を除去した後、大
気２３に放出されるものと、一部循環する循環ガ
ス２４に分けられ、加熱ガス１６として用いられ
る。循環ガス２４を混入するのは加熱温度の均一
化と、CO2濃度をある程度高値に保つて供給され
る廃プラスチツクフイルム類１１に燃焼を起こさ
せないためである。
つて紙が主体である軽量物２２を除去した後、大
気２３に放出されるものと、一部循環する循環ガ
ス２４に分けられ、加熱ガス１６として用いられ
る。循環ガス２４を混入するのは加熱温度の均一
化と、CO2濃度をある程度高値に保つて供給され
る廃プラスチツクフイルム類１１に燃焼を起こさ
せないためである。
またトロンメル１８によつて分離された造粒物
１９は、100℃程度の熱をもつており、そのまま
では大きなかたまりになつてしまう事と、細かい
助材や紙類が多量に含まれている事により、縦型
等の分級装置２５に連続供給し、冷却して取り扱
い易い造粒物２６を作るのと共に、余分な紙類、
助材２７を分離して助材等の再利用を計る。
１９は、100℃程度の熱をもつており、そのまま
では大きなかたまりになつてしまう事と、細かい
助材や紙類が多量に含まれている事により、縦型
等の分級装置２５に連続供給し、冷却して取り扱
い易い造粒物２６を作るのと共に、余分な紙類、
助材２７を分離して助材等の再利用を計る。
第４図は第２図のロ−タリ−キルン１５を含む
プラント全体を示すフロ−シ−トで、押込送風機
２８と排風機２９による並行通風を行なつてお
り、その間に循環ガス３０を流して熱回収を行な
うと共に、バランスを安定させている。またロ−
タリ−キルン１５内での有機物の着火を抑えてい
る。なお、図中３１はＡ重油、３２は熱風発生
炉、３３は浮遊物除去装置、３４は循環フアン、
３５はサイクロン、３６はスクラバ−、３７は排
ガス、３８は循環ポンプを示す。また加熱ガス
（例えばボイラ排ガス）が得られる場合は熱風発
生炉３２は不用となり、送風機により加熱ガスを
押し込むフロ−となる。その際の造粒は熱ガスの
流れと同じ方向に廃プラスチツクシ−トを送りな
がら行う。
プラント全体を示すフロ−シ−トで、押込送風機
２８と排風機２９による並行通風を行なつてお
り、その間に循環ガス３０を流して熱回収を行な
うと共に、バランスを安定させている。またロ−
タリ−キルン１５内での有機物の着火を抑えてい
る。なお、図中３１はＡ重油、３２は熱風発生
炉、３３は浮遊物除去装置、３４は循環フアン、
３５はサイクロン、３６はスクラバ−、３７は排
ガス、３８は循環ポンプを示す。また加熱ガス
（例えばボイラ排ガス）が得られる場合は熱風発
生炉３２は不用となり、送風機により加熱ガスを
押し込むフロ−となる。その際の造粒は熱ガスの
流れと同じ方向に廃プラスチツクシ−トを送りな
がら行う。
次に第３図により造粒操作について説明する
と、供給フイ−ダ１４の周囲より供給される加熱
ガス１６によりロ−タリ−キルン１５内が所定温
度にコントロ−ルされた時、廃プラスチツクフイ
ルム類１１、造粒助材１２よりなる試料を一定量
づつ供給する。供給された試料は案内板３９によ
り送られながら加熱ガス１６により加熱される。
その際試料の逆流は、格子４０と加熱ガス１６の
流れによつて防止される。
と、供給フイ−ダ１４の周囲より供給される加熱
ガス１６によりロ−タリ−キルン１５内が所定温
度にコントロ−ルされた時、廃プラスチツクフイ
ルム類１１、造粒助材１２よりなる試料を一定量
づつ供給する。供給された試料は案内板３９によ
り送られながら加熱ガス１６により加熱される。
その際試料の逆流は、格子４０と加熱ガス１６の
流れによつて防止される。
次にロ−タリ−キルン１５内に設置した仕切板
４１により処理量の安定と流れの均一化を行な
う。これらの効果により試料中の廃プラスチツク
フイルム類１１は加熱、収縮しながら助材１２と
混合されて造粒され、ロ−タリ−キルン１５未満
に設置したトロンメル１８によつて除去され、造
粒されない粗大物２０は最終の仕切板４２を乗り
越えて分離する。この際薄紙類、粉塵等はロ−タ
リ−キルン１５より第４図に示す浮遊物除去装置
３３で除去される。
４１により処理量の安定と流れの均一化を行な
う。これらの効果により試料中の廃プラスチツク
フイルム類１１は加熱、収縮しながら助材１２と
混合されて造粒され、ロ−タリ−キルン１５未満
に設置したトロンメル１８によつて除去され、造
粒されない粗大物２０は最終の仕切板４２を乗り
越えて分離する。この際薄紙類、粉塵等はロ−タ
リ−キルン１５より第４図に示す浮遊物除去装置
３３で除去される。
ところで従来型の廃プラスチツクフイルムの減
容固化処理装置は、破砕しない分別ごみ（廃プラ
類）の固化にはすぐれている。即ち、それは含有
されているプラスチツク類が汚れて重く、また大
きなままで供給されるため、供給口でキルン内よ
り加熱ガスと共に排出されることがないためであ
る。また、ある程度送られてからでは造粒が始ま
るので、風速がかなりあつても、紙類だけが軽量
物の所へ集まる。しかし、破砕、分別後のプラス
チツクフイルムでは軽いため、風に乗つてサイク
ロン等で大部分が浮遊物として回収される結果に
なり、本考案における様なフロ−が必要となる。
容固化処理装置は、破砕しない分別ごみ（廃プラ
類）の固化にはすぐれている。即ち、それは含有
されているプラスチツク類が汚れて重く、また大
きなままで供給されるため、供給口でキルン内よ
り加熱ガスと共に排出されることがないためであ
る。また、ある程度送られてからでは造粒が始ま
るので、風速がかなりあつても、紙類だけが軽量
物の所へ集まる。しかし、破砕、分別後のプラス
チツクフイルムでは軽いため、風に乗つてサイク
ロン等で大部分が浮遊物として回収される結果に
なり、本考案における様なフロ−が必要となる。
本考案は化上詳細に説明した如く構成されてお
り、廃プラスチツク類と造粒助材を前記供給フイ
−ダよりロ−タリ−キルン内に供給され、加熱ガ
スを同供給フイ−ダの周囲より同方向にロ−タリ
−キルン内に供給されることにより、廃プラスチ
ツク類は溶融、軟化し、球状に造粒されてロ−タ
リ−キルン出口より排出されるようにしたので、
未造粒で排ガスと共に除去される廃プラスチツク
フイルム類を無くし、造粒効率を向上させること
ができる。
り、廃プラスチツク類と造粒助材を前記供給フイ
−ダよりロ−タリ−キルン内に供給され、加熱ガ
スを同供給フイ−ダの周囲より同方向にロ−タリ
−キルン内に供給されることにより、廃プラスチ
ツク類は溶融、軟化し、球状に造粒されてロ−タ
リ−キルン出口より排出されるようにしたので、
未造粒で排ガスと共に除去される廃プラスチツク
フイルム類を無くし、造粒効率を向上させること
ができる。
また本考案は、加熱ガスを供給供給フイ−ダの
周囲よりフイルム類と同方向にロ−タリ−キルン
内に供給するようにしたので、廃プラスチツクフ
イルム類の飛散（熱風で運ばれことにより発生す
る）を極力防止し、迅速に造粒助材と接触させる
ことができると共に、廃プラスチツクフイルム類
や助材粉塵の逆流を防止することができる。即
ち、大部分の廃プラスチツクフイルム類は助材と
混合してロ−タリ−キルンの回転により造粒され
るが、一部の廃プラスチツクフイルム類はキルン
内に飛散する。しかし熱風の流れはキルンの中央
部分で止つているため、中央部に向つて渦流が発
生し、前記の一部の飛散フイルム類は滞留して中
央部に寄せられる。またキルン内壁側に飛散した
フイルム類は外側に運ばれて、加熱された造粒助
材と接触する。特に渦流の生成は入口部で強く、
その効果も大きい。一方前記の如く中央部に寄せ
られたフイルム類は、加熱収縮すると共に、フイ
ルム類同志が接触して比較的大きな粒子となつて
下方に落下する。本考案では前記の如く渦流が形
成されることにより、廃プラスチツクフイルム類
を効率よくキルン入口側で捕捉し、造粒助材と接
触させて造粒することができる効果がある。
周囲よりフイルム類と同方向にロ−タリ−キルン
内に供給するようにしたので、廃プラスチツクフ
イルム類の飛散（熱風で運ばれことにより発生す
る）を極力防止し、迅速に造粒助材と接触させる
ことができると共に、廃プラスチツクフイルム類
や助材粉塵の逆流を防止することができる。即
ち、大部分の廃プラスチツクフイルム類は助材と
混合してロ−タリ−キルンの回転により造粒され
るが、一部の廃プラスチツクフイルム類はキルン
内に飛散する。しかし熱風の流れはキルンの中央
部分で止つているため、中央部に向つて渦流が発
生し、前記の一部の飛散フイルム類は滞留して中
央部に寄せられる。またキルン内壁側に飛散した
フイルム類は外側に運ばれて、加熱された造粒助
材と接触する。特に渦流の生成は入口部で強く、
その効果も大きい。一方前記の如く中央部に寄せ
られたフイルム類は、加熱収縮すると共に、フイ
ルム類同志が接触して比較的大きな粒子となつて
下方に落下する。本考案では前記の如く渦流が形
成されることにより、廃プラスチツクフイルム類
を効率よくキルン入口側で捕捉し、造粒助材と接
触させて造粒することができる効果がある。
第１図は従来の廃プラスチツクフイルムの減容
固化処理装置のフロ−シ−ト、第２図は本考案の
実施例を示す廃プラスチツクフイルムの減容固化
処理装置のフロ−シ−ト、第３図は第２図におけ
る要部の詳細図、第４図は第３図の減容固化処理
装置を含むプラント全体のフロ−シ−トである。 図の主要部分の説明、１１……廃プラスチツク
フイルム類、１２……造粒助材、１５……ロ−タ
リ−キルン、１６……加熱ガス、１７……排ガ
ス、１９……造粒物、２０……粗大物、２２……
軽量物。
固化処理装置のフロ−シ−ト、第２図は本考案の
実施例を示す廃プラスチツクフイルムの減容固化
処理装置のフロ−シ−ト、第３図は第２図におけ
る要部の詳細図、第４図は第３図の減容固化処理
装置を含むプラント全体のフロ−シ−トである。 図の主要部分の説明、１１……廃プラスチツク
フイルム類、１２……造粒助材、１５……ロ−タ
リ−キルン、１６……加熱ガス、１７……排ガ
ス、１９……造粒物、２０……粗大物、２２……
軽量物。
Claims (1)
- 破砕、分別された廃プラスチツクフイルム類の
減容固化処理装置において、横向きに設置され内
部に案内板と仕切板とを設置したロ−タリ−キル
ンと、同キルンの一側面において出口が同キルン
内に開口するよう設置された供給フイ−ダを備
え、廃プラスチツクフイルム類と造粒助材を前記
供給フイ−ダよりロ−タリ−キルン内に供給し、
加熱ガスを同供給フイ−ダの周囲より同方向にロ
−タリ−キルン内に供給することにより、廃プラ
スチツクフイルム類は溶融、軟化し、球状に造粒
されてロ−タリ−キルン出口より排出されること
を特徴とする廃プラスチツクフイルムの減容固化
処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983161824U JPS6071398U (ja) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | 廃プラスチツクフイルムの減容固化処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983161824U JPS6071398U (ja) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | 廃プラスチツクフイルムの減容固化処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6071398U JPS6071398U (ja) | 1985-05-20 |
| JPH031103Y2 true JPH031103Y2 (ja) | 1991-01-14 |
Family
ID=30355529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1983161824U Granted JPS6071398U (ja) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | 廃プラスチツクフイルムの減容固化処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6071398U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010027801A1 (de) * | 2010-04-15 | 2011-10-20 | Coperion Gmbh | Vorrichtung zum Kühlen oder Heizen von Schüttgut |
| JP2021030111A (ja) * | 2019-08-19 | 2021-03-01 | 株式会社化研 | 粒状体の製造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5831139B2 (ja) * | 1978-10-06 | 1983-07-04 | 日本電信電話株式会社 | デイジタル信号受信器 |
-
1983
- 1983-10-19 JP JP1983161824U patent/JPS6071398U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6071398U (ja) | 1985-05-20 |
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