JPH03111157A - Allocation system for production plan line - Google Patents
Allocation system for production plan lineInfo
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、生産計画ラインの割付システムに関し、特に
受注等に対応して計画ラインを適宜、追加するシステム
に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a system for allocating production planning lines, and more particularly to a system for appropriately adding planning lines in response to received orders.
（従来の技術）
従来の生産計画ラインの割付システムでは、完成ライン
別の入庫計画を、製品の受注量、納期、在庫量及び仕掛
等の情報に基づき、中央制御装置が、ある所定期間、例
えば月間を単位として設定している。この場合、−製品
の受注数が多いためにその製品を割り付けようとする１
つの完成ラインの加工能力を超えるとき、あるいは既に
割り付けた他の製品の入庫計画との関係がらやはりその
完成ラインの加工能力を超えるときには、その製品の入
庫計画を複数の完成ラインで行っていた。(Prior art) In a conventional production planning line allocation system, a central control device determines a warehousing plan for each finished line for a certain predetermined period of time, based on information such as product order volume, delivery date, inventory volume, and work in progress. Month is set as a unit. In this case, - 1 tries to allocate the product because the number of orders for the product is large.
When a product exceeds the processing capacity of one completion line, or when it also exceeds the processing capacity of that completion line due to the relationship with the warehousing plan for other products that have already been assigned, the warehousing plan for that product is carried out on multiple completion lines.
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、上記従来の割付システムは、月間単位の
入庫計画及び完成ラインの負荷計画を行えるものの、月
間単位のこれらの計画が日単位のそれにリンクされてい
ないために、例えば緊急の受注があった場合に、これに
対応して、日単位の入庫計画及び完成ラインを自動的に
設定し直すことができず、従って、客先の納期を満たす
ことができないことがあるという問題点があった。(Problem to be Solved by the Invention) However, although the above-mentioned conventional allocation system can perform monthly warehousing planning and completion line load planning, these monthly plans are not linked to daily plans. For example, when an urgent order is received, the daily inventory plan and completion line cannot be automatically reset, and the customer's delivery date may not be met. There was a problem.
本発明は上記従来の問題点を解決するためになされたも
のであり、緊急の受注等があった場合でも、計画ライン
を適宜追加し、且つ日単位の入庫計画及び完成ラインの
負荷計画を自動的に設定し直して、納期の遅れを確実に
防止できるようにした生産計画ラインの割付システムを
提供することを目的とする。The present invention was made in order to solve the above-mentioned conventional problems, and even when there is an urgent order, planning lines can be added as appropriate, and daily warehousing planning and completion line load planning can be automatically performed. The purpose of the present invention is to provide a production planning line allocation system that can reliably prevent delays in delivery dates by resetting the schedule.
（課題を解決するための手段）
本発明は上記目的を達成するため、同一の製品に対して
同一の加工処理が可能な複数の計画ラインと、少なくと
も製品の受注情報を表す信号に応して前記複数の計画ラ
インの中から計画ライン及び各計画ラインの所定期間単
位の計画数を指定する中央制御装置とを備えた生産計画
ラインの割付システムにおいて、前記中央制御装置は、
前記受注情報を表す信号に応じて指定した各計画ライン
の前記計画数の和が製品の受注数よりも小さいとき、前
記既に指定した計画ライン以外の計画ラインを追加して
指定するとともに、該追加して指定した計画ライン及び
前記既に指定した計画ラインの各々に対して、前記所定
期間単位の計画数及びこれよりも短い期間単位の計画数
を指定するものである。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the present invention has a plurality of planning lines that are capable of performing the same processing on the same product, and at least a signal indicating the order information of the product. In the production planning line allocation system comprising a central control device that specifies a planning line from among the plurality of planning lines and a planned number of each planning line in units of a predetermined period, the central control device comprises:
When the sum of the planned numbers of each planning line specified in response to the signal representing the order information is smaller than the number of orders for the product, a planning line other than the already specified planning line is added and specified, and the addition is performed. The number of plans in units of the predetermined period and the number of plans in units of shorter periods are specified for each of the planning line designated as above and the already specified planning line.
（実施例） 以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。(Example) Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
第１図は、本発明に係る生産計画ラインの割付システム
の全体構成を示す。同図中の１は、中央制御装置であり
、この中央制御装置１には、工場の実際の稼働日のデー
タを記憶した工場カレンダーマスター２、製品の種類と
、製品の仕様、計画ライン及びその優先順位との関係等
を記憶する計画ラインマスター３、及び各計画ラインの
加工能力を記憶する加工能力マスク−４等が接続され、
これらの情報が入力される。FIG. 1 shows the overall configuration of a production planning line allocation system according to the present invention. 1 in the figure is a central control device, and this central control device 1 includes a factory calendar master 2 that stores data on the actual working days of the factory, product types, product specifications, planned lines and their A planning line master 3 that stores the relationship with priorities, etc., and a processing ability mask 4 that stores the processing ability of each planning line are connected.
This information is input.
中央制御装置１は、これらの情報及び受注情報に基づき
、後述する方法で計画ラインＡ、Ｂ、Ｃ１・・Ｘ・・を
指定するとともに、各計画ラインの月単位の計画数及び
日単位の計画数を指定し、これを既負荷計画として記憶
するとともに、その信号を各計画ラインに供給する。Based on this information and the order information, the central control device 1 specifies the planning lines A, B, C1,... designate the number, store it as an already loaded plan, and supply the signal to each plan line.
第２図は、中央制御装置１で実行される、計画ライン並
びに各計画ラインの月単位及び日単位の計画数を指定す
るプログラムのフローチャートを示す。FIG. 2 shows a flowchart of a program executed by the central control device 1 for specifying the plan lines and the monthly and daily plan numbers for each plan line.
まず、製品の受注情報を入力しくステップ２０１）、こ
の受注情報から例えば第３図に示すように、将来３か月
間の月単位の入庫指示数Ｎ＋（ｉ＝１〜３）を設定する
（ステップ２０２）。次いで、この入庫指示数Ｎｉ、既
負荷計画及び計画ラインの優先順位等から計画ライン、
例えば計画ラインＡ、Ｂ及びＣを指定しくステップ２０
３） 、該指定した各計画ラインに対して月単位の計画
数ＭＸ、（ＭＡｉ、ＭＢｌ、Ｍ、１）を指定する（ステ
ップ２０４）。First, input product order information (Step 201), and from this order information, set the number of monthly warehousing instructions N+ (i = 1 to 3) for the next three months as shown in Figure 3 (Step 201). 202). Next, the planned line,
For example, specify planning lines A, B, and C in step 20.
3) Specify the monthly planning number MX, (MAi, MBl, M, 1) for each specified planning line (step 204).
なお、これらの月単位の計画数ＭＸ１は、各計画ライン
の月単位の加工処理可能数Ｍ ｘ ＋□、。を超えない
ように指定される。Note that the monthly planned number MX1 is the monthly processable number M x +□ of each planning line. specified not to exceed.
次いで、月単位の計画数の和ΣＭ ｘ １か月単位の入
庫指示数Ｎ１以上であるか否かを判別しくステップ２０
５）、この答が否定（Ｎｏ） 、即ち指定した各計画ラ
インの前記計画数の和ΣＭｘＩが製品の入庫指示数Ｎ１
に対して不足しているときには、計画ラインＸ（例えば
ラインＤ）を新たに追加して指定しくステップ２０６）
、前記ステップ２０４に戻って月単位の計画数Ｍ ｘ
、（”” Ｍ Ａ ＝、ＭＢＩ、Ｍ ｃ ＋、Ｍ ｏ
＋ ）を指定する。以上のように月単位の計画数Ｍ
ｘ ｌを指定することにより、製品の受注数に対して不
足のないように各計画ラインの計画数を月単位で指定す
ることができる。Next, in step 20, it is determined whether the sum of the monthly planned quantities ΣM x the number of warehousing instructions per month is greater than or equal to N1.
5), if the answer is negative (No), that is, the sum ΣMxI of the planned quantities of each specified planning line is the number N1 of product warehousing instructions.
If the line is insufficient, add and specify a new planned line X (for example, line D) (step 206).
, return to step 204 and calculate the monthly plan number M x
,(”” M A =, MBI, M c +, M o
+). As mentioned above, the monthly plan number M
By specifying x l, the planned quantity of each planning line can be specified on a monthly basis so that there is no shortage of products ordered.
前記ステップ２０５の答が肯定（Ｙｅｓ ） 、即ちΣ
ＭｘＩ≧Ｎ、が成立し、従って、指定した各計画ライン
の前記計画数の和ΣＭ Ｘ ＋が製品の入庫指示数Ｎ８
以上であるときには、ステップ２０７以下に進み、上記
指定した月単位の計画数Ｍゆ１に基づき各計画ラインの
日単位の計画数ｍｘｌ”を指定する。The answer to step 205 is affirmative (Yes), that is, Σ
MxI≧N holds true, and therefore, the sum ΣM
If this is the case, the process proceeds to step 207 and subsequent steps, and the daily plan number mxl'' of each plan line is specified based on the monthly plan number Myu1 specified above.
まず、ステップ２０７では、前記ステップ２０２で設定
した月単位の入庫指示数Ｎ１及び日々の入庫計画等から
、例えば第４図に示すように、日単位の入庫指示数ｎ＋
（Ｊ−１〜３１）を設定する。First, in step 207, from the monthly warehousing instruction number N1 set in step 202 and the daily warehousing plan, etc., the daily warehousing instruction number n+
(J-1 to J-31) are set.
この場合、日単位の入庫指示数の和Σｎｉは、前記ステ
ップ２０４で指定した月単位の各計画ラインの計画数の
和ΣＭＸＩとなるように設定される。In this case, the sum Σni of the number of daily warehousing instructions is set to be the sum ΣMXI of the planned numbers of each monthly planning line specified in step 204.
次に、前記ステップ２０４で指定した各計画ラインに対
して日単位の計画数ｍｘＩ（＝ｍＡＩ、ｍＢＩ、１ｎ（
１，ｍＤ＋）を指定する（ステップ２０８） 。次いで
、各計画ラインについて、計画数の和Σｍｘ、が、前記
ステップ２０４で指定した、対応する月単位の計画数Ｍ
ｘ ＋以上であるか否かを判別する（ステップ２０９
）。例えば第４図が将来１か山分の日単位の計画数を示
すものとすれば、ラインＡの場合、ΣｍＡＩ−ｍＡ□十
ｍＡ３＋・・ｍＡＩ＋・・が、ＭＡ１以上であるか否か
を判別する。この答が肯定（Ｙｅｓ ）即ちいずれかの
計画ラインについてΣｍ ｘ １≧Ｍｘが成立した場合
には、当該計画ラインへの日単位の計画数ｍｘ、の指定
を終了するものとする。Next, for each planning line specified in step 204, the daily planning number mxI(=mAI, mBI, 1n(
1, mD+) (step 208). Next, for each planning line, the sum of the planning numbers Σmx is the corresponding monthly planning number M specified in step 204.
Determine whether it is greater than or equal to x + (step 209
). For example, if Figure 4 shows the planned number of days in the future for 1 or a mountain, then in the case of line A, determine whether ΣmAI-mA□0mA3+...mAI+... is greater than or equal to MA1. do. If this answer is affirmative (Yes), that is, if Σm x 1≧Mx holds true for any of the planning lines, the designation of the daily plan number mx for the planning line is terminated.
前記ステップ２０９の答か否定（Ｎｏ） 、即ちΣｍ、
、＜Ｍｘ＋が成立するときには、ステップ２１０に進み
、各日について、その日までの各計画ラインの計画数の
総和Σｍｘｉが、その日までの日単位の入庫指示数の和
Σｎ１以」二であるか否かを判別する。この場合、各計
画ラインの総和Σｍｘ、には、前記ステップ２０９の答
の肯定（Ｙｅｓ ）によって日単位の計画数ｍｘｌの指
定を終了した計画ラインについても既指定分を含むこと
になる。また、この総和Σｍｘｉは、例えば第４図の２
日目（ｊ＝２）の場合、Σｍ Ｘ ＋ −ｍ Ａ Ｉ
＋ ｍ Ｂ １＋ｍ。２を意味する。The answer to step 209 is negative (No), that is, Σm,
, <Mx+, the process proceeds to step 210, and for each day, it is determined whether the sum Σmxi of the planned numbers of each planning line up to that day is greater than or equal to the sum Σn1 of the number of daily warehousing instructions up to that day. Determine whether In this case, the total sum Σmx of each plan line includes the already specified plan line for which the daily plan number mxl has been specified by the affirmative answer (Yes) in step 209. Moreover, this sum Σmxi is, for example, 2 in FIG.
For day (j=2), Σm X + −m A I
+ m B 1 + m. It means 2.
ステップ２１０の答が否定（ＮＯ）、即ちいずれかの日
についてΣｍｘｉ＜Σｎ１が成立し、計画数ｍｘｊが不
足しているときには、前記ステップ２０８を実行し、肯
定（Ｙｅｓ ） 、即ちΣｍＸｉ≧Σｎ、が成立すると
きには、本プログラムを終了する。If the answer to step 210 is negative (NO), that is, Σmxi<Σn1 holds for any day, and the planned number mxj is insufficient, step 208 is executed, and the answer is affirmative (Yes), that is, ΣmXi≧Σn, When this is true, this program is terminated.
以上のように日単位の計画数ｍ、を指定することにより
、各計画ライン及び各日について不足を来すことなく、
日単位の計画数を指定することができる。By specifying the daily plan number m as described above, there will be no shortage for each planning line and each day.
You can specify the number of days planned.
なお、本実施例では、計画ラインの追加指定を月単位の
計画数の指定のときだけ行っているが、本発明はこれに
限らず、例えばこれに加えて、日単位の計画数を指定し
た結果、指定した計画数がその計画ラインの日単位の加
工処理可能数を超えたときに計画ラインの追加指定を行
うようにしてもよい。In addition, in this embodiment, the additional designation of the planning line is performed only when the monthly planned number is specified, but the present invention is not limited to this, and for example, in addition to this, the daily planned number is specified. As a result, when the specified number of plans exceeds the number of plans that can be processed per day for that plan line, an additional plan line may be specified.
（発明の効果）
以上詳述したように、本発明によれば、新たな受注があ
った場合に、その受注数に対して加工処理の計画数が不
足せず、かつ各計画ラインの処理能ノアを超えないよう
に計画ラインを適宜、追加することができるという効果
を奏する。(Effects of the Invention) As detailed above, according to the present invention, when a new order is received, the planned number of processing is not insufficient for the number of orders, and the processing capacity of each planning line is This has the effect that planning lines can be added as appropriate so as not to exceed Noah.
第１図は本発明に係る生産計画ラインの割付システムの
全体構成図、第２図は中央制御装置で実行される、計画
ライン並びに各計画ラインの月単位及び日単位の計画数
を指定するプログラムのフローチャート、第３図は各計
画ラインの月単位の計画数を指定した例を示すテーブル
、第４図は各計画ラインの日単位の計画数を指定した例
を示すテーブルである。
・中央制御装置、
１
１
・計画ライン。
第
１
図
第
図Fig. 1 is an overall configuration diagram of the production planning line allocation system according to the present invention, and Fig. 2 is a program that is executed by the central control unit and specifies the planned number of planned lines and monthly and daily units of each planned line. 3 is a table showing an example of specifying the monthly plan number for each plan line, and FIG. 4 is a table showing an example of specifying the daily plan number of each plan line.・Central control unit, 1 1 ・Planning line. Figure 1 Figure
Claims (1)
ラインと、少なくとも製品の受注情報を表す信号に応じ
て前記複数の計画ラインの中から計画ライン及び各計画
ラインの所定期間単位の計画数を指定する中央制御装置
とを備えた生産計画ラインの割付システムにおいて、前
記中央制御装置は、前記受注情報を表す信号に応じて指
定した各計画ラインの前記計画数の和が製品の受注数よ
りも小さいとき、前記既に指定した計画ライン以外の計
画ラインを追加して指定するとともに、該追加して指定
した計画ライン及び前記既に指定した計画ラインの各々
に対して、前記所定期間単位の計画数及びこれよりも短
い期間単位の計画数を指定することを特徴とする生産計
画ラインの割付システム。A plurality of planning lines capable of performing the same processing on the same product, a planning line selected from among the plurality of planning lines in response to a signal representing at least product order information, and a plan for a predetermined period of time for each planning line. In the production planning line allocation system, the production planning line allocation system includes a central control unit that specifies a quantity, and the central control unit determines that the sum of the planned quantities of each planning line specified in response to the signal representing the order information is the number of ordered products. , a plan line other than the already specified plan line is additionally specified, and the plan for the predetermined period is specified for each of the additionally specified plan line and the already specified plan line. A production planning line allocation system characterized by specifying a planned number and a planned number in units of a shorter period.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24972789A JP2796580B2 (en) | 1989-09-26 | 1989-09-26 | Production planning line allocation system |
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Publications (2)
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Family
ID=17197305
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2796580B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07287730A (en) * | 1994-04-19 | 1995-10-31 | Hitachi Ltd | Work assignment support device |
| US8286200B2 (en) | 2007-03-13 | 2012-10-09 | Sony Nec Optiarc Inc. | Disk drive apparatus and electronic appliance |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023176846A1 (en) * | 2022-03-16 | 2023-09-21 | 三菱電機株式会社 | Production planning device, production planning method, and program |
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1989
- 1989-09-26 JP JP24972789A patent/JP2796580B2/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH07287730A (en) * | 1994-04-19 | 1995-10-31 | Hitachi Ltd | Work assignment support device |
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