JPH03111245A - カップ状紙製品並びにカップ状紙製品の製造方法及びその装置 - Google Patents

カップ状紙製品並びにカップ状紙製品の製造方法及びその装置

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JPH03111245A
JPH03111245A JP1237661A JP23766189A JPH03111245A JP H03111245 A JPH03111245 A JP H03111245A JP 1237661 A JP1237661 A JP 1237661A JP 23766189 A JP23766189 A JP 23766189A JP H03111245 A JPH03111245 A JP H03111245A
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cup
paper product
shaped paper
shaped
circular
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Akira Yamanaka
亮 山中
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Yutaka Co Ltd
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Yutaka Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、カップ状紙製品並びにカップ状紙製品の製造
方法及びその装置に関する。
〔従来の技術〕
従来、例えばホテル等に置かれているガラス製のカップ
には、埃が入らないように薄い紙で密封しであるが、こ
のカップの開口部に被せる適当なカップ状の蓋等のカッ
プ状紙製品があれば、このカップから取り外した蓋をピ
ーナツ、キャンデイ等の小菓子の入れ物としても利用で
き、便利であるとされている。
かかる蓋として、第15図に示すような使い捨ての薄い
アルミニウム類の短円筒状のMlolを利用することが
考えられる。
〔発明が解決しようとする課題〕
ところが、かかるアルミニウム類の蓋101を利用する
時には、第16図に示すように、この蓋101をガラス
のカップ102に被せた状態では、蓋101とカップ1
02との間の摩擦係数が小さいため、カップ102を持
ち運ぶ際、傾けることもあり、Mlolが滑り落ちるこ
とになり、好ましくない。
そこで、アルミニウム類のMlolに代えて紙製の蓋を
使用すれば滑り落ち難くなると考えられるが、使い捨て
ができる簡単な構造の一体型の紙製の蓋が望ましい。か
かる一体型の紙製の有底円筒状の蓋を成形しようとして
も、次の問題点がある。
立体形状の有底円筒状の紙製の蓋を成形するに際しては
、平面である円形状紙材を材料とすることが適当である
が、この場合、紙材は金属と違って伸縮性がほとんど無
いので、蓋の周壁面にプリーツを造って一部重なる部分
を形成すれば良いが、周壁面にプリーツがあると、プリ
ーツが拡がってしまい形状を維持することができない。
また、周壁面にプリーツを造らずに円形状紙材を金属製
のカップと同じように、プレス型で有底円筒状の蓋に絞
り成形しようとしても、紙は金属に比して伸縮性、塑性
変形がほとんどなく、成形の際、カップ状紙製品は破れ
たり、元の状態に戻ってしまう紙の復元性により形状を
維持することが困難である。
なお、紙を貼り合わせて紙製の有底円筒状の蓋を造って
も、蓋の周壁面が単に平坦であると、摩擦抵抗が少なく
、カップに被せた紙製は滑り落ち易(、上述の問題を解
決することができない。
本発明は、上述の問題点を解決するためになされたもの
で、その目的は、周壁面の摩擦抵抗が大きいカップ状紙
製品を提供するとともに、一体型の構造で、破損が無く
、形状を維持することができるカップ状紙製品の製造方
法及びその装置を提供することである。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的を達成するために、請求項1記載の発明は、円
形状紙材を材料として継目がなく形成されており、周壁
内面に、点状に散在した多数の所定の大きさの余肉が隆
起して形成されているものである。
請求項2記載の発明は、円形状紙材を材料として継目が
なく形成されており、周壁内面に、環状の余肉が隆起し
て形成されているものである。
請求項3記載の発明は、円形状紙材を材料として、継目
のない有底円筒状のカップ状紙製品を成形するに際して
、カップ状紙製品の周壁面に連続した所定の形状の余肉
または点状に散在した多数の余肉を隆起・形成させなが
らカップ状紙製品を成形するものである。
請求項4記載の発明は、円形状紙材を材料として、継目
のない有底円筒状のカップ状紙製品を成形するに際して
、最初に、カップ状紙製品の周壁面に対応する円形状紙
材の環状縁部から所定幅の環状帯部分に縦皺状の余肉を
放射状に隆起・形成させながら、円形状紙材を、そのの
環状縁部から所定幅の環状帯部分がテーパ状に拡がった
台形円錐体に成形し、次いで、この台形円錐体を有底円
筒状のカップ状紙製品に絞る際に生じる余肉を、縦様状
の余肉にさらに隆起させながら、台形円錐体をカップ状
紙製品に成形するものである。
請求項5記載の発明は、中央部に貫通孔が形成され、こ
の貫通孔の周りに径方向に縦様用溝または縦様用凸状部
が放射状に刻設されたテーバ状の成形面を有するダイと
、ダイの貫通孔に挿抜可能な筒状体に構成され、その周
側面に環状溝を環状に刻設した内側ポンチと、内側ポン
チに相対移動に外挿され、ダイの成形面の縦様用溝また
は縦様用凸状部に噛み合う縦様用凸状部または縦様用溝
が放射状に刻設されたテーパ状の成形面を有する外側ポ
ンチとから構成されているものである。
〔作 用〕
本発明においては、次の作用を生じる。
請求項1記載の発明においては、カップ状紙製品の周壁
内面に、点状に散在した多数の所定の大きさの余肉が隆
起して形成されているので、例えば、このカップ状紙製
品をガラス製のカップに被せた場合、隆起した余肉が抵
抗となって摩擦力が大きくなる。
請求項2記載の発明においては、カップ状紙製品の周壁
内面に環状の余肉が隆起して形成されているので、例え
ば、このカップ状紙製品をガラス製のカップに被せた場
合、隆起した余肉が抵抗となって摩擦力が大きくなる。
請求項3記載の発明においては、円形状紙材を材料とし
て、継目のない有底円筒状のカップ状紙製品を成形する
に際して、カップ状紙製品の周壁面に連続した所定の形
状の余肉または点状に散在した多数の余肉が隆起・形成
される。
請求項4記載の発明においては、円形状紙材を材料とし
て、継目のない有底円筒状のカップ状紙製品を成形する
に際して、最初に、カップ状紙製品の周壁面に対応する
円形状紙材の環状縁部から所定幅の環状帯部分に縦様状
の余肉が放射状に隆起・形成されながら、円形状紙材が
、その環状縁部から所定幅の環状帯部分がテーバ状に拡
がった台形円錐体に成形される。
次いで、この台形円錐体を有底円筒状のカップ状紙製品
に絞る際に生じる余肉を、縦様状の余肉にさらに隆起さ
せながら、台形円錐体がカップ状紙製品に成形される。
請求項5記載の発明においては、外側ポンチ。
内側ポンチと、ダイの間に円形状紙材を供給し、材料と
なる円形状紙材を外側ポンチの成形面とダイの成形面の
間に挟むと、円形状紙材は台形円錐体に成形される。そ
の際、ダイの成形面の縦様用溝(または縦様用凸状部)
と外側ポンチの縦様用凸状部(または縦様用溝)の間に
円形状紙材が挟まれて、押圧され、縦様状の余肉が隆起
・形成される。
この縦様状の余肉が形成された台形円錐体は、内側ポン
チの前進により、外側ポンチの成形面とダイの成形面の
間を滑り出してダイの貫通孔に押し込まれ、有底円筒状
のカップ状紙製品に成形される。その際、内側ポンチの
環状溝とダイの貫通孔の間にカップ状紙製品の周壁面に
相当する部分が挟まれ、この台形円錐体を有底円筒状の
カップ状紙製品に絞る際に生じる余肉を、縦様状の余肉
にさらに隆起させな−から、台形円錐体がカップ状紙製
品に成形される。
〔実施例〕
以下、図面により本発明の実施例について説明する。
第1図ないし第2図は本発明の実施例に係るカップ状紙
製品を示す。
図において、1はカップ状紙製品で、円形状紙材を材料
として継目のない一体構造の有底円筒状に構成され、そ
の周壁面2の内側に多数の余肉3が隆起して点状に散在
している。
かかる構造によれば、カップ状紙製品1の周壁面2の内
側に多数の点状の余肉3が隆起して散在しているので、
例えば、このカップ状紙製品1をガラス製のカップ(図
示せず)に被せた場合、隆起した余肉3が抵抗となって
摩擦力が大きくなり、滑り落ち難くすることができる。
なお、本実施例においては、カップ状紙製品1の周壁面
2の内側に多数の点状の余肉3が隆起して散在している
が、カップ状紙製品の周壁内面に環状の余肉を隆起して
形成することもできる。この場合、例えば、このカップ
状紙製品をガラス製のカップに被せた場合、隆起した余
肉が抵抗となって摩擦力が大きくなり、滑り落ち難くす
ることができる。
次に、第3図ないし第14図により、本発明の実施例に
係るカップ状紙製品の製造方法及び製造装置を説明する
。
第3図において、ダイ11と内側ポンチ12゜外側ポン
チ13とが対向・配置されている。外側ボンチエ3は、
内側ポンチ12に相対移動可能に外挿された状態で、ポ
ンチプレート14に固定され、このポンチプレート14
はプレス機械(図示せず)に固定したシリンダ部15に
より昇降自在となっている。内側ポンチ12はプレス機
械(図示せず)に固定した支持部材16に固定され、外
側ポンチ13とは独立に昇降自在となっている。
また、ダイ11の下方にはサポート17が昇降自在に配
置されている。
上記のダイ11.内側ポンチ12.外側ポンチ13の構
造を第4図ないし第10図により以下説明する。
第3図、第4図に示すように、ダイ11は、その中央部
に貫通孔1Bが形成され、この貫通孔18の周りにテー
バ状の成形面19を有している。
第5図、第6図に示すように、成形面19には半径方向
に断面長方形形状の縦部用溝20が放射状に刻設されて
いる。第7図に示すように、上記貫通孔18の上部側の
内壁面18aには、成形面19の縦部用溝20に連続す
る縦部用溝L8cが縦方向に刻設され、第4図に示すよ
うに、この縦部用溝18cは貫通孔18の中央部で徐々
に浅くなり、貫通孔18の下部側の内壁面18bは平滑
面となっている。
一方、第4図、第8図に示すように、内側ポンチ12は
、ダイ11の貫通孔18に挿抜可能な筒状体に構成され
、その周側面12aに多数の環状溝21が環状に軸線に
直角に刻設されている。
第4図に示すように、内側ポンチ12に相対移動に外挿
された外側ポンチ13は、リング状に構成され、第9図
、第10図に示すように、下面側にはテーパ状の成形面
22を有し、この成形面22には、縦部用溝20に噛み
合う断面三角形状の縦様用凸状部23が下方を向いて放
射状に刻設されている。
そして、ダイ11の貫通孔18の下部側の内壁面18b
と内側ポンチ12の間の隙間は後述する円形状紙材31
と略同−寸法となっている次に、本実施例の作用を説明
する。
第3図、第4図に示すように、外側ポンチ13及び内側
ポンチ12は後退しており、ダイ11の成形面19上に
円形状紙材31を載置する。また、サポート17は下降
している。
この状態で、第11図に示すように、外側ポンチ13及
び内側ポンチ12を同期させて前進させると、円形状紙
材31は外側ポンチ13の成形面22とダイ11の成形
面19の間に挾まれ、第13図に示すような半製品であ
る台形円錐体32に成形される。その際、第12図に示
すように、ダイ11の成形面19の縦部用溝20と外側
ポンチ13の成形面22の縦様用凸状部23の間に円形
状紙材31が挟まれて、押圧され、縦様状の余肉33が
隆起・形成される。
第14図に示すように、サポート17を上昇させるとと
もに、内側ポンチ12を前進させると、台形円錐体32
は、外側ポンチ13の成形面22とダイ11の成形面1
9の間を滑り出して、縦部用溝18cに円滑に導かれ、
さらに、ダイ11の貫通孔18の下部側の内壁面18b
に押し込まれ、有底円筒状のカップ状紙製品1に成形さ
れる。その際、第8図に示すように、内側ポンチ12の
環状溝21とダイ11の下部側の内壁面18bの間にカ
ップ状紙製品1の周壁面2が挟まれて成形される。そし
て、この台形円錐体32を有底円筒状のカップ状紙製品
1に絞る際に生じる余肉34が、酪酸状の余肉33上に
さらに隆起され、第1図に示すように、カップ状紙製品
1の周壁面2の内側に点状に散在した多数の余肉3が隆
起して形成される。この余肉3はカップ状紙製品1の周
壁面2の上方に行くにつれて大きくなっている。この場
合、ダイ11の貫通孔18の下部側の内壁面18bと内
側ポンチ12の周壁面12aの間の隙間は円形状紙材3
1と略同−寸法となっているので、酪酸状の余肉33の
一部は潰れることになる。
なお、サポート17によりカップ状紙製品lは円筒形状
を維持した状態で成形され、全体的に折れ曲がったりす
ることがない。
次に、本実施例の効果を説明する。
先ず、円形状紙材31を材料として、有底円筒状のカッ
プ状紙製品1を成形するに際して、最初に、カップ状紙
製品1の周壁面2に対応する円形状紙材31の環状縁部
31aから所定幅の環状帯部分31bに酪酸状の余肉3
2が放射状に隆起・形成されながら、円形状紙材31は
、その環状縁部31aから所定幅の環状帯部分31bが
テーバ状に拡がった台形円錐体32に成形され、次いで
、この台形円錐体32を有底円筒状のカップ状紙製品1
に絞る際に生じる余肉34が、酪酸状の余肉33上にさ
らに隆起され、第1図に示すように、カップ状紙製品1
の周壁面2の内側に点状に散在した多数の余肉3として
隆起して形成されながら、台形円錐体32がカップ状紙
製品1に成形される。
従って、円形状紙材31を台形円錐体32に成形する工
程と、台形円錐体32を有底円筒状に絞る工程の際に分
けて余肉を生じさせているので、各工程における余肉の
量が少なく、無理に成形することがない。
この結果、平面である円形状紙材31を立体である有底
円筒状のカップ状紙製品1に成形するに際して、その余
る肉を上記の余肉3として無理なく強制的に形成するこ
とができ、ひいては、金属に比して塑性変形がほとんど
ない紙を材料としても、成形の際、カップ状紙製品lは
破れることがなく、紙の復元性があっても形状を維持す
ることができる。
また、円形状紙材31を材料として、一体構造に形成さ
れた有底円筒状のカップ状紙製品1を、1つの装置で成
形できる。
なお、本実施例に係るカップ状紙製品の製造方法及びそ
の装置については上述の如く述べであるが、かかる構造
に限定されず、以下の如き変形例も可能である。
第1に、本実施例においては、貫通孔18の下部側の内
壁面18bは平滑面となっているが、内側ポンチ12の
環状溝21に対向して貫通孔18の下部側の内壁面18
bに環状溝を設けることもできる。
第2に、本実施例においては、貫通孔18の下部側の内
壁面18bは平滑面となっているが、貫通孔18の下部
側の内壁面18bに環状溝を設け、この環状溝に対向し
て内側ボンチエ2に環状溝21を設けず、平滑面にする
こともできる。
第3に、本実施例においては、縦部用溝20に噛み合う
成形面22の縦様用品状部23は断面三角形状になって
いるが、縦様用品状部23の断面形状はこれに限定され
ることなく、例えば、半円形状にすることもできる。
第4に、本実施例においては、貫通孔18の上部側の内
壁面18aには、成形面19の縦部用溝20に連続する
縦部用溝18cが縦方向に刻設されているが、縦部用溝
18cは無くても良い。
第5に、本実施例においては、ダイ11には縦部用溝2
0が、これに対応して外側ポンチ13には縦様用品状部
23が形成されているが、かかる組み合わせに限定され
ず、ダイには縦様用品状部を、これに対応して外側ポン
チには縦部用溝を形成することもできる。
第6に、本実施例においては、ダイ11には縦部用溝2
0が、これに対応して外側ポンチ13には縦様用品状部
23が形成され、これらにより酪酸状の余肉33が形成
されるが、これらは必ずしも必要でなく、内側ポンチ1
2の環状溝21のみを利用して環状の余肉のみを形成す
ることもできる。
この場合、平面である円形状紙材31を立体である有底
円筒状のカップ状紙製品1に成形するに際して、その余
る肉を環状の余肉として強制的に形成することができ、
ひいては、金属に比して塑性変形がほとんどない紙を材
料としても、成形の際、カップ状紙製品1は破れること
がなく、紙の復元性があっても形状を維持することがで
きる。
第7に、本実施例においては、内側ポンチ12の周側面
12aに多数の環状溝21が環状に軸線に直角に刻設さ
れ、環状溝21により余肉34を酪酸状態の余肉33の
上に寄せているが、この環状溝21は必ずしも必要でな
く、縦部状の余肉33のみを形成することもできる。
この場合、平面である円形状紙材31を立体である有底
円筒状のカップ状紙製品工に成形するに際して、その余
る肉を上記の@1皺状の余肉33として強制的に形成す
ることができ、ひいては、金属に比して塑性変形がほと
んどない紙を材料としても、成形の際、カップ状紙製品
1は破れることがなく、紙の復元性があっても形状を維
持することができる。
〔発明の効果] 以上述べたように、本発明によれば、次に記載する効果
を奏する。
請求項1記載の発明においては、カップ状紙製品の周壁
内面に多数の点状の余肉が隆起して散在しているので、
例えば、このカップ状紙製品をガラス製のカップに被せ
た場合、隆起した余肉が抵抗となって摩擦力が大きくな
り、滑り落ち難くすることができる。
請求項2記載の発明においては、カップ状紙製品の周壁
内面に環状の余肉が隆起して形成されているので、例え
ば、このカップ状紙製品をガラス製のカップに被せた場
合、隆起した余肉が抵抗となって摩擦力が大きくなり、
滑り落ち難くすることができる。
請求項3記載の発明においては、円形状紙材を材料とし
て、継目のない有底円筒状のカップ状紙製品を成形する
に際して、カップ状紙製品の周壁面に所定の連続した形
状の余肉または多数の点状の余肉が隆起・形成される。
従って、平面である円形状紙材を立体である有底円筒状
のカップ状紙製品に成形するに際して、その余る肉を上
記の余肉として強制的に形成することができ、その結果
、金属に比して塑性変形がほとんどない紙を材料として
も、成形の際、カップ状紙製品は破れることがなく、紙
の復元性があっても形状を維持することができる。
請求項4記載の発明においては、円形状紙材を材料とし
て、継目のない有底円筒状のカップ状紙製品を成形する
に際して、最初に、カップ状紙製品の周壁面に対応する
円形状紙材の環状縁部から所定幅の環状帯部分に縦部状
の余肉が放射状に隆起・形成されながら、円形状紙材が
、その環状縁部から所定幅の環状帯部分がテーパ状に拡
がった台形円錐体に成形される。
次いで、この台形円錐体を有底円筒状のカップ状紙製品
に絞る際に生じる余肉を、縦部状の余肉にさらに隆起さ
せながら、台形円錐体がカップ状紙製品に成形される。
従って、円形状紙材を台形円錐体に成形する工程と、台
形円錐体を有底円筒状に絞る工程の際に分けて余肉を生
じさせているので、各工程における余肉の量が少なく、
無理に成形することがない。
この結果、平面である円形状紙材を立体である有底円筒
状のカップ状紙製品に成形するに際して、その余る肉を
上記の余肉として無理なく強制的に形成することができ
、ひいては、金属に比して塑性変形がほとんどない紙を
材料としても、成形の際、カップ状紙製品は破れること
がなく、紙の復元性があっても形状を維持することがで
きる。
請求項5記載の発明においては、1つの装置で円形状紙
材を材料として、一体構造に形成された有底円筒状のカ
ップ状紙製品を成形できる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例に係るカップ状紙製品の斜視図
である。 第2図は第1図の要部拡大斜視図である。 第3図は本発明の実施例に係るカップ状紙製品の全体を
示す製造装置の断面図である。 第4図は第3図の要部拡大断面図である。 第5図は第4図のグイの平面図である。 第6図は第5図の■−■線に沿った断面図である。 第7図は第4図の■−■線に沿った断面図である。 第8図は第4図のグイと内側ポンチの間の関係を示す詳
細断面図である。 第9図は第4図の外側ポンチの底面図である。 第1O図は第9図のIV−IV線に沿った断面図である
。 第11図は本実施例の第1工程を示す断面図である。 第12図は第1工程での外側ポンチとグイとの関係を示
す断面図である。 第13図は第1工程で造られる半製品の台形円錐体の斜
視図である。 第14図は本実施例の第2工程を示す断面図である。 第15図は従来における蓋の斜視図である。 第16図は従来における蓋をカップに被せた状を示す一
部断面図である。 〔主要な部分の符号の説明〕 1・・・カップ状紙製品 2・・・周壁面 3・・・余肉 11・ ・ ・グイ 12・・・内側ポンチ 13・・・外側ポンチ 12a・・・周側面 18・・・貫通孔 19・・・成形面 20・・・酪酸用溝 21・・・環状溝 22・・・成形面 23・・・酪酸用品状部 31・・・円形状紙材 32・・・台形円錐体 33・・・酪酸状の余肉 4 ・余肉。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)円形状紙材を材料として継目がなく形成されてお
    り、周壁内面に、点状に散在した多数の所定の大きさの
    余肉が隆起して形成されていることを特徴とするカップ
    状紙製品。(2)円形状紙材を材料として継目がなく形
    成されており、周壁内面に、環状の余肉が隆起して形成
    されていることを特徴とするカップ状紙製品。 (3)円形状紙材を材料として、継目のない有底円筒状
    のカップ状紙製品を成形するに際して、カップ状紙製品
    の周壁面に連続した所定の形状の余肉または点状に散在
    した多数の余肉を隆起・形成させながらカップ状紙製品
    を成形することを特徴とするカップ状紙製品の製造方法
    。 (4)円形状紙材を材料として、継目のない有底円筒状
    のカップ状紙製品を成形するに際して、最初に、カップ
    状紙製品の周壁面に対応する円形状紙材の環状縁部から
    所定幅の環状帯部分に縦皺状の余肉を放射状に隆起・形
    成させながら、円形状紙材を、そのの環状縁部から所定
    幅の環状帯部分がテーパ状に拡がった台形円錐体に成形
    し、次いで、この台形円錐体を有底円筒状のカップ状紙
    製品に絞る際に生じる余肉を、縦皺状の余肉にさらに隆
    起させながら、台形円錐体をカップ状紙製品に成形する
    ことを特徴とするカップ状紙製品の製造方法。 (5)中央部に貫通孔が形成され、この貫通孔の周りに
    径方向に縦皺用溝または縦皺用凸状部が放射状に刻設さ
    れたテーバ状の成形面を有するダイと、ダイの貫通孔に
    挿抜可能な筒状体に構成され、その周側面に環状溝を環
    状に刻設した内側ポンチと、内側ポンチに相対移動に外
    挿され、ダイの成形面の縦皺用溝または縦皺用凸状部に
    噛み合う縦皺用凸状部または縦皺用溝が放射状に刻設さ
    れたテーパ状の成形面を有する外側ポンチとから構成さ
    れていることを特徴とするカップ状紙製品の製造装置。
JP1237661A 1989-09-13 1989-09-13 カップ状紙製品並びにカップ状紙製品の製造方法及びその装置 Pending JPH03111245A (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102463707A (zh) * 2010-11-17 2012-05-23 胜腾实业股份有限公司 纸材杯身之成型模具

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