JPH0311201A - ボイラの燃焼室構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はごみ再生固形燃料を燃焼するボイラの娩 燃麓室構造に関する。

従来の技術 従来において、ボイラの燃焼室下部に移床火格子を備え
て固形燃料を使用するものをたとえば第２図に示す。こ
れは移床火格子１が燃焼室２の前壁３から後壁４間にわ
たって配設され、移床火格子１下部には燃焼用空気を供
給する風箱５が設けられる。移床火格子１の始端入口上
方には燃料供給ホッパ６が配設され、前壁３の下方には
１ｌｆＪ壁３下壁部下端前方に延設されて移床火格子１
を覆う着火アーチ部７が設けられる。また、移床火格子
１の終端側で俊檗４の下方には、後壁４下端部から後方
に延設されて梯体火格子１を７う後壁アーチ部８が設け
られている。この燃焼室２の壁面および猜ガス通路９に
は、汽水ドラム１２に連結された多数の水管１０Ａ、　
７０Ｂが配設され、また後壁４上端に形成された燃焼室
出口１１にも複数のスクリーン水管１０Ｇが配設されて
いる。

発明が解決しようとする課題 ごみ再生固形燃料（以下ＲＤＦと称する。）へは、木質
を主成分として揮発成分およびＭ部分が多く、また付着
水分もほとんどなくきわめて着火性が高いとともに、着
火すると長炎を発して燃焼する。さらに大きい圧力によ
り圧縮成形されて固形化されているものである。

したがって、このようなＲＤＦを梯体火格子１を介して
燃焼室２に供給すると、燃焼室２に入ると同時長炎を発
して燃焼し、火炎は着火アーチ部７から＃壁３表面に沿
って上方に延びる。そのため、前！Ｓ！３の水管１０Ａ
の吸収熱量が異常に高くなったり、また焼却灰が付着し
やプくなる。

また、移動火格子１の終端部では後壁アーチ部８により
燃料中の未燃分を減少させるが、この後壁アーチ部８の
前債長さでは、高圧で圧縮成形されたＲＤＦを完全燃焼
させる雰囲気を保持できず、焼却灰に未燃分が残って悪
臭が残存するおそれがあった。

さらに、ＲＤＦを燃焼室２で充分に燃焼させるためには
、２次空気を供給するのが効果的であるが、この２次空
気の供給部ではガス中の未燃分が燃焼して燃焼温度が上
昇フ−る。この高温燃焼の輻射熱のため梯体火格子１の
終端部では焼却灰が溶融して゛トラブルが発生したり、
また燃焼室出口１０のスクリーン水管１（Ｉｃに付着し
た灰が溶融してタリン力化しトラブルの原因となってい
た。

本発明は上記問題点を解決して、高着火性で火炎の長い
こみ再生固形燃料であっても、極部加熱やトラブルの発
生を防止できるボイラの燃焼室構造を提供することを目
的とする。

課題を解決するための手段 上記問題点を解決するために第１の光切は、底部にごみ
再生固形燃料を燃焼させる梯体火格子を配設したボイラ
の燃焼室において、前記梯体火格子入口上方に配設され
た祈火アーチ部終端で直状前壁の下端部に、前壁面から
燃焼室側に突出する突部を少なくとも梯体火格子の全幅
にわたって設けたものである。

また第２の１１明は、底部にごみ再生固形燃料を燃焼さ
せる梯体火格子を配設したボイラの燃焼室において、１
１′＆記移床火格子の後部上方に後壁直状部下方近傍か
ら燃焼室側に突出する後壁アーチ部を設（〕、この後壁
アーチ部の突出長さを防壁から後壁直状部までの奥行き
長さの１／３〜１／２の範囲に設定し、前記後壁アーチ
部の先端を湾曲部を介して、後部上方に傾斜して後壁直
状部に連続する後壁傾斜部に連結したものである。

また第３の発明は、底部にごみ再生固形燃料を燃焼させ
る梯体火格子を配設したボイラの燃焼室において、壁面
上部の燃焼排ガス出口に配設されるスクリーン管を下方
ほど燃焼室側に傾させたものである。

作用 上記第１の発明の構成において、梯体火格子入口に投入
されたごみ再生固形燃料は、燃焼室に入ると同時に着火
されて長炎を発して燃焼を開始する。この長炎は着火ア
ーチ部に沿って燃焼室側に案内導入され、着火アーチ部
終端から直状前壁に沿って上昇しようとするが、突部に
より一旦壁面から離されて燃焼室側に案内されるため、
火炎がｌ１ｆＪ壁面に沿って上昇するのを防止され、前
を水管の極部的な加熱や付着灰の溶融トラブルが防止で
きる。

また第２の発明の構成において、炉奥行き長さの１７３
〜１／２に達する長い後壁アーチ部により、梯体火格子
の終端部分の雰囲気が良好に保持されて、高圧で圧縮成
形されたこみ再生固形燃料であっても、中心部まで完全
燃焼させることができ、燃焼灰を無臭化できる。また、
この後壁アーチ部の先端部に案内された燃焼ガスは、湾
曲部から後壁傾斜部を介して後壁直状部側に引き寄せら
れるので、後壁アーチ部により狭められた燃焼室を広く
有効に使用できる。さらに、この後壁アーチ８じにより
、燃焼室中心部から梯体火格子の終端部分へ放射される
高温の輻射熱を遮るので、梯体火格子上の焼却灰の溶融
やクリンカを生じるのを防止でき、灰溶融によるトラブ
ルを防止できる。

さらに、第３の発明の構成において、燃焼室出［１のス
クリーン水管には、高温の輻射熱と燃焼排ガスが集中す
るが、スクリーン木管を傾斜させて表面を燃焼室中心と
は異なる上方に向けることにより、燃焼室中心からの輻
射熱を受ける角度を従来に比べて大きく傾斜させ、受け
る輻射熱量を大幅に低減することができ、付着灰の溶融
トラブルを防止できる。

実施例 以下本発明の一実施例を第１図に基づいて説明する。従
来と同一部材には同一符号を付し、その説明は省略する
。

前壁３の下端部には、着火アーチ部７に沿って吹き出し
てくる火炎を前壁３の表面から離すために、燃焼室２側
に突出する突部２１が全幅にわたつて形成される。この
突部２１は、着火アーチ部７から連続して突出し、円弧
面を介して迂回し前壁３に連結され、前壁３からの突出
吊りは１００〜２００顛に設定される。これにより着火
アーチ部からの火炎を燃焼室２ｍに案内して、＃！Ｉ！
３の表面を伝って上昇するのを防止できる。

後壁２２は中間部が鉛直面に沿う直状部２２ａに形成さ
れる。この直状部２２ａの下方近傍から燃焼室２側に少
し上方に傾斜して所定長さρだけ突出し梯体火格子゛１
を覆う後壁アーチ部２２ｂが配設される。この後壁アー
チ部２２ｂの長さρは、前壁３と優壁直状部２２ａ間の
奥行き長さＬの１７３〜１／２に設定され、高圧で圧縮
成形されたこみ再生固形燃料Ａを中心部まで完全燃焼で
きる雰囲気温度を梯体火格子１のＩ！端部分で保持する
ことができる。

さらに、後壁アーチ部２２ｂ先端は、半径γの湾曲部２
２Ｇを介して後部上方に向って傾斜する第１傾斜部１２
ｄに連結され、第１傾斜部２２ｄの上端は直状ｇ５２２
ａに連結される。前記湾曲部２２ｃの半径γは０．２３
　Ｑ≦γ≦０１３２！２と大きく設定され、後壁アーチ
部２２ｂから燃焼室２内に流出した燃焼ガスを再び後壁
鉛直部２２８９ｆに引き戻して、後壁アーチｏｌｓ２２
ｂで狭められた燃焼室２内の空間を有効に利用するよう
に構成される。また、このアーチ部２２ｂにより、２次
空気で高温燃焼される燃焼室２中心部分からの輻射熱を
遮り、梯体火格子１の終端部分の焼却灰の溶融、クリン
カの発生を防止することができる。

さらに、後壁直状部２２ｂの上端部から、鉛直面に対し
てαの角度で上方が燃焼室１側に傾斜する第２傾斜部２
２ｅが連設され、この第２傾斜部２２ｄ上に形成される
燃焼室出口２３の開口面を、下方が燃焼室１９Ｊにβの
角度で傾斜するように構成される。ここで第２傾斜部２
２ｄの傾斜角α＝２０゛〜３５°、燃焼室出口２３の傾
斜角β＝１３．５゛以上に設定される。したがって、こ
の燃焼室出口２３に配設されるスクリーン水管２４も１
３．５”以上の角度で傾斜して配設され、その表面を燃
焼室２中心とは大きく異なる方向に向けることにより、
燃焼室２の中心部からの高温の輻射熱を、従来の鉛直面
に比べてより斜め方向から受は受熱量を大幅に減少させ
ることができ、スクリーン水管２イに付着した焼却灰の
溶融やクリンカの形成を防止することができる。

発明の効果 以上に述べたごとく第１の発明によれば、着火アーチ部
からの火炎を突部により燃焼室側に案内して１ｌｆＩ檗
壁而から一旦鑓間させるので、火炎が前壁を伝って上昇
するのを防止でき、ｎｒＩ壁水管の極部的な加熱や付着
灰の溶融トラブルを防止できる。

また、第２の光間によれば、長い後壁アーチ部によりご
み再生固形燃料を中心部まで完全燃焼させることができ
、焼却灰を無臭化できる。また、後壁アーチ部からの燃
焼室に排出される燃焼ガスを、湾曲部および羨望傾斜部
を介して後壁直状部に引き寄せることができるので、後
壁アーチ部を後壁直状部下方から燃焼室側に突出させて
も、燃焼室空間を有効に利用できる。さらに、燃焼室側
に後壁アーチ部を突出させたので、燃焼室中心から梯体
火格子終端部分に放射される高温のｎ射熱を遮ることが
でき、焼却灰の溶融、タリンカのｎ１などのトラブルを
防止できる。

さらに、第３の発明によれば、スクリーン木管の輻射熱
を受ける表面を燃焼室中心とは大きく異なる方向に向け
たので、燃焼室中心から受ける輻射熱量を大幅に低減す
ることができ、スクリーン水管に付着した灰の溶融トラ
ブルを防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本光明の一実施例を示すボイラの燃焼室の参寿
寺寺概略縦断面図、第２図は従来のボイラの燃焼室の１
１１断面図である。 １・・・梯体火格子、２・・・燃焼室、３・・・前壁、
７・・・着火アーヂ部、１１・・・燃焼室出口、２１・
・・突部、２２・・・後甲、２２ａ・・・直状部、２２
ｂ・・・俊壁アーヂ部、２２ｃ・・・湾曲部、２２ｄ・
・・第１傾斜部、２３・・・燃焼室出口、２４・・・ス
クリーン水管、Ａ・・・ごみ再生固形燃料（ＲＤＦ）、
Ｌ・・・燃焼室奥行き長さ、２・・・復壁アーチ部長さ
。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、底部にごみ再生固形燃料を燃焼させる移床火格子を
   配設したボイラの燃焼室において、前記移床火格子入口
   上方に配設された着火アーチ部終端上方で直状前壁の下
   端部に、前壁面から燃焼室側に突出する突部を少なくと
   も移床火格子の全幅にわたって設けたことを特徴とする
   ボイラの燃焼室構造。 ２、底部にごみ再生固形燃料を燃焼させる移床火格子を
   配設したボイラの燃焼室において、前記移床火格子の後
   部上方に後壁直状部下方近傍から燃焼室側に突出する後
   壁アーチ部を設け、この後壁アーチ部の突出長さを前壁
   から後壁直状部までの奥行き長さの１／３〜１／２の範
   囲に設定し、前記後壁アーチ部の先端を湾曲部を介して
   、後部上方に傾斜して後壁直状部に連続する後壁傾斜部
   に連結したことを特徴とするボイラの燃焼室構造。 ３、底部にごみ再生固形燃料を燃焼させる移床火格子を
   配設したボイラの燃焼室において、壁面上部の燃焼排ガ
   ス出口に配設されるスクリーン管を下方ほど燃焼室側に
   傾させたことを特徴とするボイラの燃焼室構造。